專利名稱：一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及飲水機領域，尤其涉及一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐。
背景技術：
目前的壓縮式制冷飲水機大多是通過外置蒸發(fā)器來實現(xiàn)制冷的，即蒸發(fā)器螺旋狀 纏繞在冷罐的外壁上，當按下壓縮式制冷飲水機制冷開關，壓縮機啟動運行，將蒸發(fā)器中已 吸熱氣化的制冷劑蒸汽吸回，并隨之壓縮成高溫、高壓氣體，送至冷凝器，經(jīng)冷凝器向外界 空氣中散熱冷凝成高壓液體，再經(jīng)毛細管節(jié)流降壓流入蒸發(fā)器內，吸收冷罐熱量而使水溫 下降。傳統(tǒng)的飲水機蒸發(fā)器的截面呈圓形，蒸發(fā)器與冷罐外壁線接觸，接觸面積小，制冷效 果差?，F(xiàn)有技術中有一些改善制冷效果的措施其一是改變蒸發(fā)器的截面形狀為"D"形或 橢圓形，使得蒸發(fā)器與冷罐外壁面接觸，但是因接觸面積有限，其改善制冷效果不明顯；其 二是將蒸發(fā)器安裝在冷罐內部，使蒸發(fā)器與冷罐中的水直接接觸，從而提高飲水機的制冷 效率。采用上述內置蒸發(fā)器的方式時，蒸發(fā)器的兩端須穿過冷罐，現(xiàn)有的進氣管、出氣管與 冷罐之間的定位密封采用的構件較多，結構復雜，成本較高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構較簡單的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐。 本實用新型提供的一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其包括有罐體及設置于罐體內
部的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的兩端分別為進氣管和出氣管，罐體的底部開設兩第一通孔，該內置蒸
發(fā)器的飲水機冷罐還包括兩中央開設定位孔的密封體，該密封體分別對應插入所述第一通
孔，進氣管和出氣管分別穿過所述定位孔。 更具體的，所述密封體包括一端臺部和密封部，該端臺部位于罐體內并貼合罐體 底部。 所述密封部的外徑大于第一通孔的孔徑，所述定位孔的孔徑小于出氣管和進氣管 的外徑。 所述密封體系具有彈性的硅橡膠件。 所述內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，還包括一感溫套管及另一密封體，感溫套管具有 一開口端及一封閉端，該密封體插入設置于罐體側壁的第二通孔，感溫套管穿過密封體且 開口端伸出罐體。 所述定位孔的孔徑小于感溫套管的外徑。 所述感溫套管的開口端設有定位部，其抵靠于密封體的端臺部。 所述內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，還包括一設置于罐體內部用以定位蒸發(fā)器的定位片。 所述定位孔內涂有潤滑脂。 所述罐體的材料為塑膠材料。 本實用新型提供的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，蒸發(fā)器的進氣管、出氣管與罐體之間的密封定位僅通過密封體實現(xiàn)，結構簡單且密封效果好，從而可以較好防止漏水的同時 節(jié)約成本。

圖1是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的罐體的立體圖。 圖2是圖1所示的罐體的剖面圖。 圖3是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的蒸發(fā)器的立體圖。 圖4是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的密封體的立體圖。 圖5是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的感溫套管的立體圖。 圖6是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的剖視圖。 圖7是圖6的局部放大圖。 圖8是本實用新型內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的另一剖視圖。 圖9是圖8的局部放大圖。
具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。 本實用新型所涉及的一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其包括有罐體10、設置于罐 體10內部的蒸發(fā)器20、密封體30以及感溫套管40。 請參閱圖1至圖2，罐體10為一端開口的中空圓柱體，包括有底部16和和自底部 16周邊向上垂直延伸設置的側壁17。底部16靠近邊緣位置向罐體10外部延伸設置有兩 第一凸臺ll，第一凸臺11的中心位置開設有第一通孔12。側壁17靠近底部16的位置向 罐體10外部延伸設置有一第二凸臺13，第二凸臺13的中心位置開設有第二通孔14。自底 部16向罐體10內并自側壁17向底部16中心位置延伸設置矩形定位片15，其高度接近第 二凸臺13距離底部16的距離。 請參閱圖3，蒸發(fā)器20系一體結構，其包括有螺旋狀主體23，主體23的兩端分別 為進氣管21和出氣管22。 請參閱圖4，密封體30包括端臺部31和連接端臺部31的密封部32，其中端臺部 31的直徑大于密封部32的直徑，貫穿端臺部31和密封部32設置有圓形的定位孔33。密 封部32的直徑大于罐體10上第一通孔12和第二通孔14的孔徑。定位孔33的孔徑小于 進氣管21和出氣管22的外徑。 請參閱圖5，感溫套管40是一圓柱狀中空金屬管，其具有一開口端41和一封閉端 42，開口端41設有定位部43，其為外翻的巻邊。定位孔33的孔徑小于感溫套管40的外徑。 請參閱圖6至圖9，本實用新型的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐的安裝順序如下將兩 個密封體30從罐體10內擠壓進第一通孔12，使得密封體30的端臺部31與罐體10的底部 16相接觸，密封部32未延伸出第一凸臺11 ;再將另一密封體30自罐體10外部向內擠壓進 第二通孔14，使得密封體30的端臺部31與罐體10側壁17上的第二凸臺13相接觸；在三 個密封體30的定位孔33內涂上潤滑脂；將蒸發(fā)器20的進氣管21和出氣管22從罐體10 內擠壓進對應密封體30的定位孔33，使得蒸發(fā)器20的主體23的底部抵靠于定位片15，進氣管21和出氣管22延伸出第一凸臺11 ;將感溫套管40的封閉端42自罐體10外向內擠 壓插入第二通孔14的密封體30的定位孔33，使得感溫套管40的定位部43抵靠于密封體 30的端臺部31。 通過以上安裝方式，即將蒸發(fā)器20置于罐體10內部，使蒸發(fā)器20與罐體10內的 水直接接觸，從而最大程度地提高飲水機的制冷效率。為防止漏水，進氣管21、出氣管22以 及感溫套管40與罐體之間分別采用密封體30密封。密封體30系彈性材料制作，最好選用 硅橡膠材料。因密封體30具有彈性，且密封部32的直徑大于第一通孔12和第二通孔14 的孔徑，定位孔33的孔徑小于進氣管21、出氣管22和感溫套管40的外徑，從而通過過盈配 合使得密封體30與罐體10之間、進氣管21和出氣管22與密封體30之間、感溫套管40與 密封體30之間均能很好的密封。另外，蒸發(fā)器20通過定位片15與密封體30定位于罐體 10內部，感溫套管40通過密封體30定位。 綜上，本實用新型的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，蒸發(fā)器20的進氣管21、出氣管22 與罐體10之間的密封定位僅通過彈性密封體30這一個構件實現(xiàn)，結構簡單且密封效果好， 從而可以較好防止漏水的同時節(jié)約成本。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型。凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 權利要求的保護范圍之內。
權利要求一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其包括有罐體及設置于罐體內部的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的兩端分別為進氣管和出氣管，罐體的底部開設兩第一通孔，其特征在于，該內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐還包括兩中央開設定位孔的密封體，其分別對應插入第一通孔，進氣管和出氣管分別穿過所述定位孔。
2. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述密封體包括一端 臺部和密封部，該端臺部位于罐體內并貼合罐體底部。
3. 如權利要求2所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述密封部的外徑大 于第一通孔的孔徑，所述定位孔的孔徑小于出氣管和進氣管的外徑。
4. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述密封體系具有彈 性的硅橡膠件。
5. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，還包括一感溫套管及 另一密封體，感溫套管具有一開口端及一封閉端，該密封體插入設置于罐體側壁的第二通 孔，感溫套管穿過密封體的定位孔且開口端伸出罐體。
6. 如權利要求5所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述定位孔的孔徑小 于感溫套管的外徑。
7. 如權利要求6所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述感溫套管的開口 端設有定位部，其抵靠于密封體的端臺部。
8. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，還包括一設置于罐體 內部用以定位蒸發(fā)器的定位片。
9. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，所述定位孔內涂有潤 滑脂。
10. 如權利要求1所述的內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其特征在于，罐體材料為塑膠材料。
專利摘要本實用新型提供了一種內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐，其包括有罐體及設置于罐體內部的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的兩端分別為進氣管和出氣管，罐體的底部開設兩第一通孔，該內置蒸發(fā)器的飲水機冷罐還包括兩中央開設定位孔的密封體，該密封體分別對應插入所述第一通孔，進氣管和出氣管分別穿過所述定位孔向外延伸。本實用新型中，蒸發(fā)器的進氣管、出氣管與罐體之間的密封定位僅通過密封體實現(xiàn)，結構簡單且密封效果好，從而可以較好防止漏水的同時節(jié)約成本。
文檔編號F25D31/00GK201463461SQ20092013355
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權日2009年7月14日
發(fā)明者王剛, 王超, 陳維森, 黃培浩 申請人:Tcl集團股份有限公司