專利名稱：：一種具有自動關閉功能的冷柜門體的制作方法
技術領域：
：本實用新型屬于冷柜領域，特別是涉及一種具有自動關閉功能的冷柜門體。
背景技術：
：公開號為CN101135218A的專利文獻公開了一種大型冷柜門體的自動關閉結構，包括一L形連接件，L形連接件的一支撐壁上開有安裝鉸鏈軸的安裝通孔，安裝通孔內(nèi)設置可繞其軸線轉動的鉸鏈軸，鉸鏈軸的下端伸出安裝通孔并成型有用于周向定位的螺口，鉸鏈軸在安裝通孔內(nèi)的部分上套設有相吻合的下鉸鏈和上鉸鏈，下鉸鏈和上鉸鏈的吻合面是由斜面和平臺面構成的凸輪面，下鉸鏈與鉸鏈軸相對固定，上鉸鏈與連接件周向固定并在安裝通孔內(nèi)可以沿鉸鏈軸的軸線方向上下移動，安裝通孔內(nèi)還設有彈簧，彈簧下端與上鉸鏈相抵，彈簧上端通過彈簧堵頭與連接件相抵。整個自動關閉結構安裝在冷柜門體的上方和(或)下方，連接件與冷柜門體固定牢固，鉸鏈軸上的螺口定位在冷柜柜體的限位件上，這樣，冷柜門體打幵時，通過上鉸鏈相對于下鉸鏈產(chǎn)生相對轉動，兩者的凸輪面錯位使得上鉸鏈上移壓縮彈簧，當打開冷柜門體的外力消失時，在冷柜門體自重和彈簧彈力的作用下，上鉸鏈沿凸輪面的斜面下移轉動從而推動冷柜門體向合攏方向轉動，直至上鉸鏈與下鉸鏈相吻合，即冷柜門體關閉。但是，現(xiàn)有的冷柜門體一般為夾層玻璃結構的，在兩層玻璃之間設置有照明燈或者其他電氣部件，這些電氣部件都需要通過導線與冷柜柜體上的電源連接，因為冷柜門體是通過鉸鏈結構與冷柜柜體連接，所以，連接導線一般暴露設置在冷柜門體靠近鉸鏈結構的一側，影響整體外觀并且也不安全和容易損壞。并且原有結構的耐磨性較差，使用壽命低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種具有自動關閉功能的冷柜門體，可以將冷柜門體和冷柜柜體之間的連接導線隱藏設置在鉸鏈結構中，不僅可以有效自動關閉冷柜門體而且避免了導線外露影響冷柜外觀和容易損壞，并且提高該鉸鏈的耐磨性提高冷柜的使用壽命。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種具有自動關閉功能的冷柜門體，包括一帶有電氣部件的門體，電氣部件連接有與冷柜柜體連接的導線，所述門體的一側設有上下至少兩個鉸鏈，其中至少一個鉸鏈具有如下結構包括一連接件，連接件上開有安裝鉸鏈軸的安裝通孔，安裝通孔內(nèi)設置可轉動的鉸鏈軸，鉸鏈軸的下端伸出安裝通孔并設有用于定位的螺口，鉸鏈軸在安裝通孔內(nèi)的部分上套設有相吻合的下鉸鏈和上鉸鏈，下鉸鏈和上鉸鏈的吻合面是由斜面和平臺面構成的凸輪面，下鉸鏈與鉸鏈軸相對固定，上鉸鏈周向定位在連接件的安裝通孔內(nèi)并可以沿鉸鏈軸的軸線方向上下移動，安裝通孔內(nèi)還設有彈簧，彈簧下端與上鉸鏈相抵，彈簧上端通過彈簧堵頭與連接件相抵，所述彈簧堵頭和鉸鏈軸上開有可供導線通過的、沿鉸鏈軸的軸線方向的通孔；其中，所述上鉸鏈為聚甲醛成型件；所述鉸鏈軸和下鉸鏈采用在鋼管外面壓鑄金屬合金一體成型，所述鋼管的鋼管孔為可供導線通過的通孔，所述鋼管的外圓周面上設有多個沿鉸鏈軸的軸線方向延伸的滾槽，所述壓鑄的金屬合金覆蓋鋼管的外圓周面；所述連接件隱藏固定在門體內(nèi)，所述鉸鏈軸的螺口伸出門體的底端或者頂端。本實用新型由于采用了以上的技術方案，將冷柜門體和冷柜柜體之間的連接導線隱藏設置在鉸鏈結構中，不僅可以有效自動關閉冷柜門體而且避免了導線外露影響冷柜外觀和容易損壞，并且提高鉸鏈的耐磨性提高冷柜的使用壽命。圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型鉸鏈的結構示意圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。圖4是連接件的俯視結構示意圖。圖5是鉸鏈軸的結構示意圖。圖6是圖5的側視圖。圖7是圖5的B-B剖視圖。圖8是鋼管的結構示意圖(半剖)。圖9是圖8的K向視圖。圖IO是上鉸鏈的結構示意圖。圖11是圖10的C-C剖視圖。圖12是圖10的仰視圖。圖13是彈簧堵頭的結構示意圖。圖14是圖13的仰視圖。圖15是圖14的D-D剖視圖。圖16是圖13的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。實施例1:如圖l所示的一種具有自動關閉功能的冷柜門體，包括一帶有電氣部件的門體200，電氣部件連接有與冷柜柜體連接的導線400，所述門體200的一側設有上下兩個鉸鏈，其中下面的那個鉸鏈100具有如下結構如圖2、圖3所示，包括一連接件l，連接件1上幵有安裝鉸鏈軸2的安裝通孔ll，安裝通孔ll內(nèi)設置可繞其軸線轉動的鉸鏈軸2，鉸鏈軸2的下端伸出安裝通孔11并設有用于定位的螺口22，鉸鏈軸2在安裝通孔11內(nèi)的部分上套設有相吻合的下鉸鏈21和上鉸鏈6，下鉸鏈21和上鉸鏈6的吻合面是由斜面和平臺面構成的凸輪面，下鉸鏈21與鉸鏈軸2相對固定，上鉸鏈6周向定位在連接件1的安裝通孔11內(nèi)并可以沿鉸鏈軸2的軸線方向上下移動，安裝通孔11內(nèi)還設有彈簧5，彈簧5下端與上鉸鏈6相抵，彈簧5上端通過彈簧堵頭4與連接件1相抵，所述彈簧堵頭4和鉸鏈軸2上開有可供導線400通過的、沿鉸鏈軸2的軸線方向的通孔44、28;所述連接件1隱藏固定在門體200內(nèi)，所述鉸鏈軸2的螺口22伸出門體200的底端或者頂端。本實施例中，連接件1為有兩個支撐臂構成的L形連接件，所述安裝通孔11設置在其中一個支撐臂上，如圖4所示，安裝通孔11沿鉸鏈軸2的軸線延伸，在安裝通孔11內(nèi)設有周向定位的四個限位槽12，安裝通孔11底部設有僅供鉸鏈軸2的下端通過的軸孔13，鉸鏈軸2的下端上套設有耐磨的軸套7與安裝通孔11的底部及軸孔13配合，軸套7材質(zhì)為尼龍或者聚甲醛從而具有較好的耐磨強度，當然也可以采用軸承；如圖57所示，鉸鏈軸2和下鉸鏈21—體壓鑄成型，下鉸鏈21的吻合面為由斜面23和平臺面24構成的下凸輪，斜面23為雙面對稱螺旋形成從而具有較好的吻合程度減少磨損，螺口22為一體成型的多棱柱，這里需要說明的是，一般壓鑄件并不適合形成中心通孔28，這樣會影響壓鑄件的支撐強度和抗扭強度，因此發(fā)明人采用了特殊方法來成型鉸鏈軸，如圖89所示，選擇長度適合的鋼管25，在鋼管25靠近一端的外圓周面上加工出均勻分布的多個沿鉸鏈軸2的軸線方向延伸的滾槽27(當然最好是在整個鋼管25的外圓周面上都加工出滾槽，但是這樣會增加加工難度)，然后將鋅合金壓鑄成型在鋼管25的外面形成鉸鏈軸2以及下鉸鏈21和螺口22，鋅合金覆蓋鋼管25的外圓周面，而鋼管孔形成可供導線通過的通孔28，鋼管25具有滾槽27的一端用于成型下鉸鏈21和螺口22，因為這一段鉸鏈軸在冷柜門體開關時需要承受較大的扭力，所以設置滾槽可以提高鋼管與外層壓鑄鋅合金的結合力從而提高抗扭強度，采用上述方法一體成型的鉸鏈軸具有較高的支撐強度、抗扭強度和耐磨強度，完全可以達到使用要求；如圖1012所示，上鉸鏈6與下鉸鏈21吻合的下端面由平臺面65和斜面63構成，斜面63為雙面對稱螺旋形成從而具有較好的吻合程度減少磨損，上鉸鏈6的中心孔64與鉸鏈軸2配合套接，上鉸鏈6的上端形成有套接彈簧5的圓環(huán)形凸沿61，上鉸鏈6的側壁上設有四個與連接件1的安裝通孔11內(nèi)的限位槽12相配合的限位凸條62從而保證上鉸鏈6可以在安裝通孔11內(nèi)上下移動而不產(chǎn)生轉動，上鉸鏈6為聚甲醛注塑成型件，從而具有較好的耐磨強度；如圖1316所示，彈簧堵頭4同樣為尼龍或者聚甲醛注塑成型件，彈簧堵頭4下端設有套接彈簧5的圓環(huán)形凸臺42，該圓環(huán)形凸臺42延伸較長的長度從而保證其支撐強度和方便連接導線穿過，彈簧堵頭4側壁上設有四個與連接件1的安裝通孔11內(nèi)的四個限位槽12相配合的限位凸條43從而保證彈簧堵頭4可以在安裝通孔11內(nèi)上下移動而不產(chǎn)生轉動，彈簧堵頭4上端設有設有兩個卡槽41，在連接件1的相應位置上設有螺孔，兩個螺釘從安裝通孔11的一側旋入并與對側的螺孔螺紋連接，這樣兩個螺釘?shù)闹卸慰梢钥ㄈ霃椈啥骂^4的卡槽41從而將彈簧堵頭4卡接固定在連接件1的安裝通孔11內(nèi)，同時，因為彈簧堵頭4抵入時彈簧5被壓縮，所以在整個鉸鏈結構安裝完成后，彈簧5始終賦予上鉸鏈6、下鉸鏈21和鉸鏈軸2—個向下的壓力，在上鉸鏈6、下鉸鏈21產(chǎn)生相對轉動錯位時，上鉸鏈6將上移壓縮彈簧5，因此，彈簧5始終賦予上鉸鏈6和下鉸鏈21相吻合的趨勢。如圖1所示，該鉸鏈100隱藏安裝在門體200的上方和(或)下方，連接件1通過螺釘與門體200固定牢固，鉸鏈軸2上的螺口22定位在冷柜柜體的限位件300上，導線400穿過鉸鏈100內(nèi)的通孔與冷柜柜體上的電源或者電路連接。這樣，冷柜門體打開時，通過上鉸鏈6相對于下鉸鏈22產(chǎn)生相對轉動，兩者的凸輪面錯位使得上鉸鏈6上移壓縮彈簧5，當打開冷柜門體的外力消失時，在冷柜門體自重和彈簧5彈力的作用下，上鉸鏈6沿凸輪面的斜面下移轉動從而推動冷柜門體向合攏方向轉動，直至上鉸鏈6與下鉸鏈22相吻合，即冷柜門體關閉。無論在冷柜門體的整體外觀還是在開關過程中連接的導線都是隱藏在內(nèi)不暴露的，并且因為導線通過的是鉸鏈軸的中心所以也不存在扭轉和拉扯連接導線的問題，避免了導線的磨損和扯斷。上述鉸鏈的主要磨損在上鉸鏈6與下鉸鏈22相互吻合的凸輪面，兩個凸輪面的磨損會導致兩者吻合不緊密產(chǎn)生間隙進而導致冷柜門體無法關閉緊密產(chǎn)生松退，這兩個部件的耐磨程度主要取決于其材料的選擇，發(fā)明人對此進行了耐久性實驗。上鉸鏈選用尼龍或聚甲醛材料，壓鑄成型鉸鏈軸和下鉸鏈的金屬合金選用鋁合金或鋅合金，采用同樣成型方法和結構，組裝好的鉸鏈裝在同類型的冷柜門體上并安裝在同類型的冷柜上，采用開門機械開門至60度后任其自動關閉，通過傳感器檢測冷柜門體的關門密閉性，直至冷柜門體無法關門密閉時(一般為上下鉸鏈的吻合間隙大于4mm)記錄開門次數(shù)，耐久性實驗數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由上可見，上鉸鏈選用聚甲醛成型件、下鉸鏈和鉸鏈軸采用鋅合金壓鑄成型具有最好的耐磨性。權利要求1.一種具有自動關閉功能的冷柜門體，包括一帶有電氣部件的門體(200)，電氣部件連接有與冷柜柜體連接的導線(400)，所述門體(200)的一側設有上下至少兩個鉸鏈，其特征在于，至少一個鉸鏈(100)具有如下結構包括一連接件(1)，連接件(1)上開有安裝鉸鏈軸(2)的安裝通孔(11)，安裝通孔(11)內(nèi)設置可轉動的鉸鏈軸(2)，鉸鏈軸(2)的下端伸出安裝通孔(11)并設有用于定位的螺口(22)，鉸鏈軸(2)在安裝通孔(11)內(nèi)的部分上套設有相吻合的下鉸鏈(21)和上鉸鏈(6)，下鉸鏈(21)和上鉸鏈(6)的吻合面是由斜面和平臺面構成的凸輪面，下鉸鏈(21)與鉸鏈軸(2)相對固定，上鉸鏈(6)周向定位在連接件(1)的安裝通孔(11)內(nèi)并可以沿鉸鏈軸(2)的軸線方向上下移動，安裝通孔(11)內(nèi)還設有彈簧(5)，彈簧(5)下端與上鉸鏈(6)相抵，彈簧(5)上端通過彈簧堵頭(4)與連接件(1)相抵，所述彈簧堵頭(4)和鉸鏈軸(2)上開有可供導線(400)通過的、沿鉸鏈軸(2)的軸線方向的通孔(44、28)；其中，所述上鉸鏈(6)為聚甲醛成型件；所述鉸鏈軸(2)和下鉸鏈(21)采用在鋼管(25)外面壓鑄金屬合金一體成型，所述鋼管(25)的鋼管孔為可供導線(400)通過的通孔(28)，所述鋼管(25)的外圓周面上設有多個沿鉸鏈軸(2)的軸線方向延伸的滾槽(27)，所述壓鑄的金屬合金覆蓋鋼管(25)的外圓周面；所述連接件(1)隱藏固定在門體(200)內(nèi)，所述鉸鏈軸(2)的螺口(22)伸出門體(200)的底端或者頂端。專利摘要本實用新型公開了一種具有自動關閉功能的冷柜門體，包括一帶有電氣部件的門體，電氣部件連接有導線，門體上設有如下結構的鉸鏈包括一連接件，連接件上開有安裝通孔，安裝通孔內(nèi)設置鉸鏈軸，鉸鏈軸的下端設有螺口，鉸鏈軸上套設有相吻合的下鉸鏈和上鉸鏈，下鉸鏈與鉸鏈軸相對固定，上鉸鏈周向定位在安裝通孔內(nèi)，安裝通孔內(nèi)還設有彈簧，彈簧堵頭和鉸鏈軸上開有可供導線通過的、沿鉸鏈軸的軸線方向的通孔，上鉸鏈為聚甲醛成型件，鉸鏈軸和下鉸鏈采用在鋼管外面壓鑄金屬合金一體成型，鋼管的外圓周面上設有滾槽。本技術方案將冷柜門體和冷柜柜體之間的連接導線隱藏設置在鉸鏈結構中，更加美觀耐用。文檔編號F25D23/02GK201382650SQ200920118690公開日2010年1月13日申請日期2009年4月27日優(yōu)先權日2009年4月27日發(fā)明者張金珠,敏楊申請人:德清縣三星塑料化工有限公司