專利名稱:分流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域,特別是用于制冷設(shè)備的熱交換器中的分流器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的制冷設(shè)備,在其熱交換器入口部或中間部位,經(jīng)常會(huì)使用具有一定分流比的分 流器,用以改善熱交換效率及確保制冷劑在熱交換器的出口溫度一致。分流器的結(jié)構(gòu)常用 有以下三種
一、 分流器出口管的內(nèi)徑不同,改變制冷劑的流速形成一定的分流比,如圖1-1、 1-2 所示,入口管和出口管一般采用標(biāo)準(zhǔn)直徑D的銅管,但其中一個(gè)出口管采用較小直徑d的 銅管,通過改變直徑d的尺寸來(lái)取得一定的分流比;
二、 分流器入口管的斜口角度、插入深度不同,改變制冷劑的流向形成一定的分流比, 如圖2-l、 2-2所示,入口管和出口管一般采用標(biāo)準(zhǔn)直徑D的銅管,入口管插入一端開有一 定角度a的斜口,插入深度為tl,通過改變插入深度tl和角度ci的尺寸來(lái)取得一定的分流 比;
三、 分流器出口管的內(nèi)徑相同,其中一根管的壓入深度不同,改變制冷劑的流速形成 一定的分流比,如圖3-l、 3-2所示,入口管和出口管一般采用標(biāo)準(zhǔn)直徑D的銅管,在U 形管或T字管上壓入一定深度t2的凹部,通過改變壓入深度t2的尺寸來(lái)取得一定的分流 比。
以上結(jié)構(gòu)的分流器的缺點(diǎn)如下結(jié)構(gòu)一和結(jié)構(gòu)三的分流器,分流比的控制精度較高, 但加工難度較大,成本較高;結(jié)構(gòu)二的分流器,因插入深度難以控制,分流比的控制精度 較差;結(jié)構(gòu)二和結(jié)構(gòu)三的分流器,當(dāng)分流比較大時(shí),容易產(chǎn)生冷媒音。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種分流器,其可改善冷媒音,制作成本 較低,同時(shí)方便調(diào)節(jié)不同的分流比。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種分流器,包括通過設(shè)有兩個(gè)以上輸出口的分歧 管連接的出口管和入口管,其特征在于所述的入口管為彎管。
所述的入口管為直角形彎曲銅管。
所述入口管的輸出口至彎角處的長(zhǎng)度為管徑的3-5倍,彎角處的彎曲半徑為管徑的
1.5-2.5倍。所述入口管的輸出口為斜口。
所述入口管的輸出口為半斜口,斜口角度為45。。 所述的斜口的方向與制冷劑離心力相同。 所述的分歧管為內(nèi)徑相同的標(biāo)準(zhǔn)U形或T字分歧管。 所述的入口管位于下方,出口管位于上方。 所述入口管的輸出口垂直向上插入分歧管的輸入口。
本實(shí)用新型沿垂直方向設(shè)置于熱交換器入口部或中間部位,可改善制冷劑分流時(shí)產(chǎn)生 的冷媒音,由于改用彎管作為入口管,令制冷劑流動(dòng)時(shí)形成離心力,從而改變制冷劑的流 向形成一定的分流比,而且入口管的尺寸容易調(diào)節(jié),可方便調(diào)節(jié)不同分流比的需要,另外 入口管和出口管都可采用標(biāo)準(zhǔn)部品,制作成本較低。
圖l-l、 1-2、 2-1、 2-2、 3-1、 3-2分別是現(xiàn)有技術(shù)的三種分流器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4-l、 4-2是本實(shí)用新型的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示,本實(shí)用新型是一種分流器,包括通過設(shè)有兩個(gè)以上輸出口的分歧管2連
接的出口管i、 r和入口管3,其中入口管3位于下方,出口管i、 r位于上方。
分歧管2設(shè)有兩個(gè)以上輸出口,例如圖中所示的標(biāo)準(zhǔn)U形(如圖4-l)或T字(如圖 4-2)分歧管。
出口管l、 1'為內(nèi)徑相同的標(biāo)準(zhǔn)銅管,分別插接于分歧管2的輸出口。 入口管3則為彎管,其輸出口垂直向上插入分歧管2的輸入口。如圖所示的入口管3 為直角形彎曲銅管。較好的,入口管3的輸出口至彎角處的長(zhǎng)度L為管徑D的3-5倍,彎 角處的彎曲半徑R為管徑D的1.5-2.5倍。較好的,入口管3的輸出口為斜口。本實(shí)施例 中,該輸出口的其中半圓為平口,另一半圓為斜口,形成半斜口結(jié)構(gòu),斜口角度為45。, 斜口方向與制冷劑離心力相同。制冷劑流入分流器的方向可以水平向左,也可以水平向右,
根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的分流器應(yīng)用于制冷設(shè)備的熱交換器,其垂直設(shè)置于熱交換器入口部或中 間部位管路上,分流比可以隨入口管的尺寸進(jìn)行調(diào)整。
以下通過具體的例子對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述,但本實(shí)用新型并不限于此特定例子。
實(shí)施例選取內(nèi)徑相同為D=e7mm的標(biāo)準(zhǔn)U形或T字分歧管2,垂直放置。 出口管l、 1'選取外徑為D:e7mm的銅管,水平或垂直插入標(biāo)準(zhǔn)U形或T字分歧管 2的輸出口內(nèi),插入深度為A40mm。
入口管3選取外徑為D二C7mm的銅管,并彎曲成直角形。入口管3的輸出口至彎角 處的長(zhǎng)度L為30mm,彎角處的彎曲半徑R為12mm。入口管3的輸出口垂直插入標(biāo)準(zhǔn)U 形或T字分歧管2內(nèi),插入深度C為10mm。入口管3的輸出口在與制冷劑離心力相同方 向的半圓為斜口結(jié)構(gòu),形成與制冷劑離心力相同方向的半斜口,斜口角度為45° (B=6.5mm)。
當(dāng)斜口方向(如圖4右方向)需要較大分流比時(shí),將入口管3的彎曲半徑R向較大尺 寸方向調(diào)節(jié),并將長(zhǎng)度L向較小尺寸方向調(diào)節(jié)。
如果圖4左方向需要較大分流比時(shí),將制冷劑流入方向從左方向調(diào)節(jié)到右方向;并將 斜口方向調(diào)節(jié)為左方向(與制冷劑離心力相同方向)。
當(dāng)入口管3的的輸出口至彎角處的長(zhǎng)度L調(diào)節(jié)到較大的一定尺寸時(shí),分流器的分流比 將保持出口管制冷劑流量相等。
權(quán)利要求1.一種分流器,包括通過設(shè)有兩個(gè)以上輸出口的分歧管連接的出口管和入口管,其特征在于所述的入口管為彎管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述的入口管為直角形彎曲銅管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述入口管的輸出口至彎角處的長(zhǎng)度為管徑的3-5倍,彎角處的彎曲半徑為管徑的1.5-2.5倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述入口管的輸出口為斜口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分流器,其特征在于所述入口管的輸出口為半斜口,斜口角度為45° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分流器,其特征在于所述的斜口的方向與制冷劑離心力相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述的分歧管為內(nèi)徑相同的標(biāo)準(zhǔn)U 形或T字分歧管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述的入口管位于下方,出口管位于上方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流器,其特征在于所述入口管的輸出口垂直向上插入 分歧管的輸入口。
10. —種包括有權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述分流器的熱交換器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分流器,包括通過設(shè)有兩個(gè)以上輸出口的分歧管連接的出口管和入口管,其特征在于所述的入口管為彎管。本實(shí)用新型沿垂直方向設(shè)置于熱交換器入口部或中間部位,可改善制冷劑分流時(shí)產(chǎn)生的冷媒音,由于改用彎管作為入口管,令制冷劑流動(dòng)時(shí)形成離心力,從而改變制冷劑的流向形成一定的分流比,而且入口管的尺寸容易調(diào)節(jié),可方便調(diào)節(jié)不同分流比的需要,另外入口管和出口管都可采用標(biāo)準(zhǔn)部品,制作成本較低。
文檔編號(hào)F25B41/00GK201368623SQ20092005124
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者吳雄華 申請(qǐng)人:廣州松下空調(diào)器有限公司