專利名稱：回收制冷冷凝余熱的水源熱泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷過程的傳熱設(shè)備，具體說涉及一種采用水源熱泵熱 交換裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，常規(guī)的氨制冷系統(tǒng)雖然在安全上要求較高，但由于其成本低以及 其它方面的優(yōu)勢還未被新型的制冷劑所取代，仍大量用于工業(yè)制冷、食品冷加工、 中央空調(diào)制冷等系統(tǒng)中。
在傳統(tǒng)的氨制冷系統(tǒng)中，制冷劑氣體氨被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮成液體后進(jìn)入 冷凝器，在冷凝器中與不斷流過的冷卻介質(zhì)(水)進(jìn)行熱交換，使液氨降溫，冷 卻介質(zhì)在冷凝器中進(jìn)行熱交換的熱量基本上通過強(qiáng)制冷卻散發(fā)到大氣中。而且這 種熱量的散失并不能達(dá)到理想的效果，尤其是在夏季，由于環(huán)境溫度的提高，導(dǎo) 致循環(huán)冷卻介質(zhì)的溫度不斷升高，冷凝的溫度和壓力也在升高，從而增加壓縮機(jī) 的耗電量，增大制冷系統(tǒng)的壓力。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有氨制冷存在的缺陷，本實(shí)用新型是一種降低制冷機(jī)冷卻介質(zhì)溫度而 且余熱可再利用的水源熱泵系統(tǒng)。
解決上述技術(shù)問題所采取的具體技術(shù)措施是一種回收制冷冷凝余熱的水源 熱泵裝置，其特征是在氨制冷的液氨冷凝器(2)的冷卻循環(huán)水出口 (9)連接 水源熱泵蒸發(fā)器(6)的冷卻循環(huán)水的進(jìn)口 (12),冷卻循環(huán)水的出口 (11)連
接氨冷凝器的冷卻循環(huán)水進(jìn)口 (10)，水源熱泵蒸發(fā)器(6)的制冷劑循環(huán)管出 口 (13)連接水源熱泵壓縮機(jī)(5)制冷劑進(jìn)液管，水源熱泵壓縮機(jī)(5)制冷劑 出液管連接水源熱泵冷凝器(8)制冷劑進(jìn)液管，水源熱泵冷凝器(8)制冷劑出 液管連接節(jié)流閥(7)進(jìn)口，節(jié)流閥出口連接水源熱泵蒸發(fā)器(6)的制冷劑循環(huán)管進(jìn)口，水源熱泵冷凝器(8)的循環(huán)熱水出口 (17)連接末端換熱裝置循環(huán)熱水管進(jìn)口，末端換熱裝置循環(huán)熱水管出口連接水源熱泵冷凝器(8)的循環(huán)熱水進(jìn)口 (18)。
本實(shí)用新型的有益效果利用水源熱泵技術(shù)原理，將氨制冷系統(tǒng)中氨壓縮過
程產(chǎn)生的熱量和冷凝氨過程中產(chǎn)生的低質(zhì)能源進(jìn)行回收，從而使原來30'C左右
的低質(zhì)能源溫水變成50 80'C的高質(zhì)能源熱水。該能源可直接用于企業(yè)的工業(yè)
用水和工業(yè)鍋爐用水，也可用于企業(yè)及住宅的采暖和洗浴系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出比
1 : 4 5，大大節(jié)約能源的同時(shí)減少二氧化硫和溫室氣體的排放。
由于降低冷凝器冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度，使氨制冷系統(tǒng)在較低的冷凝壓力下工
作，確保制冷系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。與此同時(shí)，最大限度的將氨制冷系統(tǒng)中冷卻介
質(zhì)在冷凝器中進(jìn)行熱交換的熱量全部回收再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低溫室效應(yīng)，
為減緩全球氣候變暖做出貢獻(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理。
一種回收制冷冷凝余熱的水源熱泵裝置，如圖1所示，通常的氨冷凍機(jī)是致冷劑氨經(jīng)過氨壓縮機(jī)l，將氨壓縮成液氨，此時(shí)液氨帶有大量熱量，液氨由壓縮機(jī)致冷劑出口進(jìn)入液氨冷凝器2，將熱量傳遞給液氨冷凝器的冷卻循環(huán)水，致冷劑經(jīng)液氨冷凝器出口進(jìn)入節(jié)流閥3、氨蒸發(fā)器4返回氨壓縮機(jī)1。水源熱泵是由水源熱泵蒸發(fā)器6、水源熱泵冷凝器8、水源熱泵壓縮機(jī)5和節(jié)流閥7組成，水源熱泵蒸發(fā)器6和水源熱泵冷凝器8是由內(nèi)置蛇形管換熱器制成，致冷劑在蛇形管內(nèi)循環(huán)，冷卻循環(huán)水在蛇形管外循環(huán)。液氨冷凝器2的冷卻循環(huán)水出口 9連接水源熱泵蒸發(fā)器6的冷卻循環(huán)水的進(jìn)口 12,水源熱泵蒸發(fā)器6的冷卻循環(huán)水的出口 11連接氨冷凝器2的冷卻循環(huán)水進(jìn)口 10，由液氨冷凝器2出水口的冷卻循環(huán)水水溫為20 25'C，液氨冷凝器2進(jìn)水口的冷卻循環(huán)水水溫為10 15'C，進(jìn)入液氨冷凝器的冷卻循環(huán)水水溫比常規(guī)水溫低5 1(TC,使氨制冷系統(tǒng)在較低的冷凝壓力下工作，確保制冷系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。冷卻水閉路循環(huán)系統(tǒng)比通常采用
4工業(yè)自來水或地下水開式降溫，節(jié)省大量冷卻水排放。水源熱泵壓縮機(jī)5制冷劑出液管連接水源熱泵冷凝器8制冷劑進(jìn)液管15，水源熱泵冷凝器8制冷劑出液管16連接節(jié)流閥7進(jìn)口 ，節(jié)流閥7出口連接水源熱泵蒸發(fā)器6的制冷劑循環(huán)管進(jìn)口14,水源熱泵壓縮機(jī)5采用的制冷劑為氟利昂，致冷劑在-l(TC下蒸發(fā)，水源熱泵蒸發(fā)器6的制冷劑循環(huán)管出口 13連接水源熱泵壓縮機(jī)5制冷劑進(jìn)液管，構(gòu)成一個(gè)致冷循環(huán)。水源熱泵冷凝器8的循環(huán)熱水出口 17連接末端換熱裝置循環(huán)熱水管進(jìn)口 ，末端換熱裝置循環(huán)熱水出口連接水源熱泵冷凝器的循環(huán)熱水進(jìn)口18。水源熱泵冷凝器的循環(huán)熱水出口水溫為50 8(TC,末端換熱裝置循環(huán)熱水出口水溫為30 40'C。
權(quán)利要求1、一種回收制冷冷凝余熱的水源熱泵裝置，其特征是在氨制冷的液氨冷凝器(2)的冷卻循環(huán)水出口(9)連接水源熱泵蒸發(fā)器(6)的冷卻循環(huán)水的進(jìn)口(12)，冷卻循環(huán)水的出口(11)連接氨冷凝器的冷卻循環(huán)水進(jìn)口(10)，水源熱泵蒸發(fā)器(6)的制冷劑循環(huán)管出口(13)連接水源熱泵壓縮機(jī)(5)制冷劑進(jìn)液管，水源熱泵壓縮機(jī)(5)制冷劑出液管連接水源熱泵冷凝器(8)制冷劑進(jìn)液管，水源熱泵冷凝器(8)制冷劑出液管連接節(jié)流閥(7)進(jìn)口，節(jié)流閥出口連接水源熱泵蒸發(fā)器(6)的制冷劑循環(huán)管進(jìn)口，水源熱泵冷凝器(8)的循環(huán)熱水出口(17)連接末端換熱裝置循環(huán)熱水管進(jìn)口，末端換熱裝置循環(huán)熱水管出口連接水源熱泵冷凝器(8)的循環(huán)熱水進(jìn)口(18)。
專利摘要一種回收制冷冷凝余熱的水源熱泵裝置，在氨制冷的氨冷凝器的冷卻水連接水源熱泵蒸發(fā)器的冷卻水進(jìn)口，由水源熱泵壓縮機(jī)與水源熱泵蒸發(fā)器、水源熱泵冷凝器、節(jié)流閥構(gòu)成水源熱泵循環(huán)體系，水源熱泵冷凝器的循環(huán)熱水進(jìn)出口連接末端換熱裝置。利用水源熱泵技術(shù)原理，將氨制冷壓縮過程產(chǎn)生的低質(zhì)能耗熱量進(jìn)行回收，從而使原來＜30℃的水的低質(zhì)能源變成50～80℃的高質(zhì)能源水。該能源可直接用于企業(yè)的工業(yè)用水和工業(yè)鍋爐上水，也可用于企業(yè)及住宅的采暖和洗浴系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出比1∶4～5，大大節(jié)約能源的同時(shí)減少二氧化硫和溫室氣體的排放。由于降低冷凝器冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度，使氨制冷系統(tǒng)在較低的冷凝壓力下工作，確保制冷系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行。
文檔編號F25B30/02GK201412990SQ20092001464
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者張兆群 申請人:遼寧精化科技有限公司