專利名稱：一種電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，特別是一種空調(diào)系統(tǒng)用的電動(dòng)
節(jié)流分配機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)大都包括室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、壓縮機(jī)及節(jié)流裝 置等部件，在一些一拖多的空調(diào)系統(tǒng)中，為了提高熱交換器的換熱效率，內(nèi)部冷媒的流量分 配一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)；許多系統(tǒng)都采用電子膨脹閥對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)控制并分配流 量，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00610145015. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說(shuō)明書中所 公開(kāi)的方案，就采用對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)都通過(guò)一控制調(diào)閥模塊用于智能調(diào)節(jié)所述每個(gè)室內(nèi)機(jī)的 電子膨脹閥，從而實(shí)現(xiàn)一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。又如于2002年10月23日申請(qǐng)并 于2007年9月26日授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?2137580. l所公布的發(fā)明專利說(shuō)明書所公開(kāi)的方案， 也是通過(guò)分別控制每個(gè)室內(nèi)機(jī)的控制器實(shí)施單獨(dú)控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒的流量，從而完 成一拖多空調(diào)系統(tǒng)的流量分配，并自動(dòng)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開(kāi)啟度和制冷劑流量，使每臺(tái)室 內(nèi)機(jī)流量分配均勻，從而提高整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的效率。 通過(guò)上述控制方式來(lái)控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒的流量，每個(gè)室內(nèi)機(jī)的流量能實(shí)現(xiàn) 單獨(dú)控制，使用精度較高，但相對(duì)使用零部件較多，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?200610145015. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說(shuō)明書中所公開(kāi)的方案每個(gè)室內(nèi)機(jī)均單獨(dú)配置一個(gè) 電子膨脹閥及一控制調(diào)閥模塊。這樣部件數(shù)量多，制造成本很高，管路連接復(fù)雜，同時(shí)由于 控制電路的數(shù)量及閥相應(yīng)增多，其故障發(fā)生率也可能相應(yīng)增多。2007年9月26日授權(quán)的申 請(qǐng)?zhí)枮?2137580. 1所公布的發(fā)明專利說(shuō)明書中也一樣存在同樣問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的用于系統(tǒng)節(jié)
流及分配流量的部件數(shù)量多，制造成本高，管路連接復(fù)雜的問(wèn)題，針對(duì)使用多個(gè)熱交換器或
一個(gè)熱交換器的多組換熱器的制冷系統(tǒng)包括空調(diào)系統(tǒng)與冷凍冷藏箱，提供一種在多個(gè)熱交
換器或多組換熱器之前進(jìn)行智能流量分配并同時(shí)完成節(jié)流的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，同時(shí)替代
多個(gè)膨脹閥及流量的分配器。 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 —種電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，包括外殼、底座部件，進(jìn)口接管、多個(gè)節(jié)流孔及多個(gè)與所 述節(jié)流孔相連通的出口接管，還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)所帶動(dòng)的傳動(dòng)軸及 由所述步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)軸所帶動(dòng)的滑閥，所述外殼與所述底座部件形成一個(gè)閥腔，進(jìn)口接 管與所述閥腔相連通，該電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn) 動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配，所述的多個(gè)節(jié)流孔與滑閥相對(duì)設(shè)置在底座部 件上并設(shè)置在電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的軸向位置。 優(yōu)選的，所述步進(jìn)電機(jī)包括所述外殼外固定的線圈部件及外殼內(nèi)的與所述線圈部
3件磁極相對(duì)應(yīng)的磁轉(zhuǎn)子部件，工作時(shí)通過(guò)向所述線圈部件通電從而使外殼內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配。
優(yōu)選的，所述底座部件包括一個(gè)底座與一塊底板，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述底板上， 并通過(guò)底座上的通孔與出口接管相連通。 可選的，所述底座部件具體為一個(gè)閥座，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述閥座上。 優(yōu)選的，所述的滑閥的軸向位置通過(guò)底座部件及一彈性元件固定。 可選的，所述滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述磁轉(zhuǎn)子部件上固定的一個(gè)帶動(dòng)銷帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，相
對(duì)的所述滑閥上設(shè)置有一個(gè)帶動(dòng)用的缺口部。 可選的，所述帶動(dòng)銷設(shè)置在所述磁轉(zhuǎn)子部件的軸向位置。 可選的，所述帶動(dòng)銷設(shè)置在所述磁轉(zhuǎn)子部件的周向位置。 可選的，所述滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述傳動(dòng)軸上固定的一個(gè)帶動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)適用于2個(gè)以上的節(jié)流孔的分配與節(jié)流，同時(shí)對(duì)應(yīng)于
帶有2個(gè)以上熱交換器或換熱器之前的節(jié)流與分配，對(duì)3個(gè)以上節(jié)流孔更加合適，降低成本
也更加明顯。 本發(fā)明通過(guò)在多個(gè)熱交換器或多組換熱器之前設(shè)置一個(gè)電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，使每 個(gè)熱交換器或熱交換器的每組換熱器的冷媒的流量可以實(shí)現(xiàn)智能分配并同時(shí)完成節(jié)流，替 代了原系統(tǒng)中使用的膨脹閥及分配器，從而減少同樣功能下的系統(tǒng)的零部件，使每個(gè)熱交 換器或每組換熱器之間流量分配均勻，使每臺(tái)熱交換器或每組換熱器充分發(fā)揮其換熱作 用，減少換熱面積的浪費(fèi)，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的效率，同時(shí)系統(tǒng)制造簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量少，安 裝連接方便簡(jiǎn)單，制造成本較低。并且本發(fā)明通過(guò)在軸向位置設(shè)置多個(gè)節(jié)流孔，相對(duì)結(jié)構(gòu)緊 湊，裝配工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，多個(gè)出口接管的焊接可以一次性完成，加工工序較少。


圖1 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 :圖1所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的滑閥的一種結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖3 :圖1所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的滑閥與底板的組合的示意圖； 圖4 :圖1所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的底板的示意圖； 圖5 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6 :圖5所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的底板與滑閥部位的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7 :為本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8 :圖7所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11 :圖10的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的所用的滑閥的立體示意圖。 圖12 :圖10所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)可以適用于有多個(gè)熱交換器或多組換熱器的制冷系 統(tǒng)的流量的分配與節(jié)流，如家用空調(diào)或冷凍冷藏箱等，特別適合于家用空調(diào)中一拖多的空調(diào)及新型熱交換器中為提高系統(tǒng)能效比而采用多組換熱器組合進(jìn)行換熱的系統(tǒng)中使用以 提高系統(tǒng)的效率。下面結(jié)合附圖，具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式 如圖1所示，圖1為本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1所示電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的滑閥的示意圖，圖3為底板與滑閥組合的示意圖，圖4 為底板的示意圖。該電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)包括一個(gè)外殼709及一個(gè)底座部件，底座部件由底 座714和底板717組合而成；外殼709與底座部件共同形成一個(gè)閥腔710，底座714的一部 份及底板固定在所述閥腔內(nèi)的軸向位置；外殼709外固定有作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的線圈 部件711，外殼內(nèi)還設(shè)有作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707、在磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)下能 來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸708、及隨磁轉(zhuǎn)子部件與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的滑閥706，滑閥706與底板717 相對(duì)設(shè)置且固定在沿磁轉(zhuǎn)子部件及傳動(dòng)軸的軸向位置上，傳動(dòng)軸708是通過(guò)磁轉(zhuǎn)子部件注 塑成型時(shí)一起固定成型的。底座714上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口 701a，底板717上設(shè)有三個(gè)節(jié)流孔 702a、702b、702c，三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c分別通過(guò)底座714上所設(shè)的出口通道704a、 704b、704c與三個(gè)出口接管703a、703b、703c相連通，三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c可設(shè)置 一個(gè)倒角(圖中未示出)且三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑小于三個(gè)出口接管703a、 703b、703c及出口通道704a、704b、704c的通徑。 一個(gè)與所述進(jìn)口連通的進(jìn)口接管701與三 個(gè)出口接管703a、703b、703c —起與底座714通過(guò)焊接密封固定，焊接可以一次性完成。進(jìn) 口接管701與三個(gè)出口接管及進(jìn)口、三個(gè)節(jié)流孔均在電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的軸向位置?；y 706設(shè)有一個(gè)用于通過(guò)傳動(dòng)軸708的中間通孔及一個(gè)導(dǎo)通部706a、一個(gè)缺口部706b ;相應(yīng) 的，在磁轉(zhuǎn)子部件707上設(shè)有一個(gè)帶動(dòng)銷707b，帶動(dòng)銷707b的一端伸入滑閥706的缺口部 706b中，帶動(dòng)銷707b通過(guò)滑閥706的缺口部706b帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)。另外在滑閥706的背部 與磁轉(zhuǎn)子部件707之間設(shè)置有一個(gè)彈性元件，滑閥706的軸向位置通過(guò)底座部件、磁轉(zhuǎn)子部 件及該彈性元件而固定，而滑閥706的徑向位置則通過(guò)傳動(dòng)軸固定，本實(shí)施方式中彈性元 件為一個(gè)彈簧719，從而使滑閥706在軸向上固定并使滑閥706的底面與底板的表面717a 良好地配合。另外，傳動(dòng)軸的一端伸入外殼頂部的凹部中而另一端伸入底座部件中，從而 在外殼與底座部件之間固定，相應(yīng)地，滑閥通過(guò)傳動(dòng)軸其徑向位置也得到了固定；該電動(dòng)節(jié) 流分配機(jī)構(gòu)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，具體地，滑閥的徑向位 置隨傳動(dòng)軸固定，滑閥的軸向位置隨彈性元件及底板位置而固定，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)磁轉(zhuǎn)子部 件707上固定的帶動(dòng)銷707b帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使底板717上設(shè)置的多個(gè)軸向的節(jié)流孔與閥腔 710導(dǎo)通，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)節(jié)流分配機(jī) 構(gòu)的線圈部件711接收到相應(yīng)的脈沖信號(hào)后，經(jīng)過(guò)多個(gè)相位之間的通斷，改變線圈部件上 的磁極從而帶動(dòng)外殼內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)軸708和滑閥 706不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)通過(guò)每個(gè)節(jié)流孔時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、或固定時(shí)間內(nèi)控制步進(jìn)電 機(jī)使每個(gè)節(jié)流孔完全導(dǎo)通的停頓時(shí)間比例，從而控制閥座上的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c 與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c之間流量的分 配，制冷劑通過(guò)電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的節(jié)流孔節(jié)流后再分別分配到每組換熱器或熱交換器。 為保證線圈部件711與磁轉(zhuǎn)子部件707之間的正確的相位關(guān)系，兩者之間還有一定位卡止 機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定(圖中未畫出)。 具體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁轉(zhuǎn)子部件可以進(jìn)行來(lái)回往復(fù)不定速的轉(zhuǎn)動(dòng)或單方向不定速轉(zhuǎn)動(dòng)， 具體地，每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的流量就取決于每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑
5及滑閥706轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)這個(gè)節(jié)流孔時(shí)的速度或在該節(jié)流孔導(dǎo)通時(shí)的停頓時(shí)間，如果滑閥通 過(guò)節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢或在節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的停頓時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，通過(guò) 這個(gè)節(jié)流孔702a的流量比例就相應(yīng)較高；同樣地，如果滑閥通過(guò)節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng) 速度較快或在節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的停頓時(shí)間相對(duì)較短，則相應(yīng)地通過(guò)這個(gè)節(jié)流孔702a的 流量比例就相應(yīng)較低；其它幾個(gè)節(jié)流孔的情況也是一樣的，這里就不再?gòu)?fù)述。這樣通過(guò)每個(gè) 節(jié)流孔的流量的分配比例就得到了一個(gè)系統(tǒng)的分配，并且可以隨著系統(tǒng)的變化及每個(gè)熱交 換器或換熱器的工況進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，而得到一個(gè)較好的傳熱效率及系統(tǒng)的能效比。
另外還可以在底座714上固定一個(gè)定位用的止動(dòng)銷715，在止動(dòng)銷715外套設(shè)有一 個(gè)止動(dòng)套716 ;相對(duì)的在磁轉(zhuǎn)子部件707上也設(shè)有一個(gè)定位用止動(dòng)棒718，止動(dòng)棒718與所 述的止動(dòng)梢715上的止動(dòng)套716—起用于電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)開(kāi)啟時(shí)的定位及轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的 定位，使滑閥與多個(gè)節(jié)流孔之間保持正確的位置關(guān)系，從而進(jìn)行正確地流量分配。這樣磁轉(zhuǎn) 子部件可以進(jìn)行來(lái)回往復(fù)不定速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑閥進(jìn)行多個(gè)節(jié)流孔之間的節(jié)流流量的分配。
圖5作為本發(fā)明的第二實(shí)施方式，是對(duì)上述實(shí)施方式的一種改進(jìn)，圖6為圖5中 的滑閥與底板的組合的示意圖。該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別是在所述的底板717' 上分別設(shè)置了多個(gè)節(jié)流孔及多個(gè)常通的節(jié)流孔，所述出口接管分別與一個(gè)節(jié)流孔及一個(gè)常 通節(jié)流孔同時(shí)連通。多個(gè)節(jié)流孔與所述滑閥相對(duì)設(shè)置，其流量隨著滑閥的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行分配， 而通過(guò)常通節(jié)流孔的分配流量則是穩(wěn)定的。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)是，在出口接管的需求的節(jié) 流流量不變的情況下，通過(guò)設(shè)置常通節(jié)流孔，使系統(tǒng)中基本保持不變的一部份節(jié)流流量從 常通節(jié)流孔中進(jìn)行節(jié)流分配，這樣，節(jié)流孔的節(jié)流分配流量就只要是系統(tǒng)中用于調(diào)節(jié)變化 的一部份流量，這樣節(jié)流孔的通徑就可以變小，相應(yīng)地滑閥也能變小，從而使磁轉(zhuǎn)子部件變 小，步進(jìn)電機(jī)的功率也可以降低，從而實(shí)現(xiàn)小型化。在該實(shí)施方式中，節(jié)流孔分別為3個(gè) 702a、702b、702c，另外常通節(jié)流孔也分別為3個(gè):702a， 、702b， 、702c，，節(jié)流孔702a、702b、 702c與常通節(jié)流孔702a，、702b，、702c，分別與出口接管703a、703b、703c相連通，節(jié)流孔 702a、702b、702c與常通節(jié)流孔702a'、702b'、702c'的通徑均分別小于與其連通的出口接 管703a、703b、703c的通徑；該實(shí)施方式的其它工作原理與工作方式與上述相同，這里不再 復(fù)述。 本發(fā)明中所述的節(jié)流孔不包括常通節(jié)流孔，而僅指節(jié)流孔。 圖7是本發(fā)明的第三實(shí)施方式，圖8為圖7的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后的示 意圖。該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別在于用于帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)銷707a設(shè)置在磁 轉(zhuǎn)子部件707的滑閥的徑向外側(cè)位置，這樣帶動(dòng)銷707a的長(zhǎng)度可以稍短一些，加工更加容 易；帶動(dòng)銷707a直接伸入滑閥706的缺口部706b，并且由于帶動(dòng)銷707a所處的轉(zhuǎn)動(dòng)位置 的半徑距離較大，在帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力矩固定的情況下，所需帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的力相對(duì)要小 一些。帶動(dòng)銷707a可以在磁轉(zhuǎn)子部件707注塑成型時(shí)一起注塑形成。
圖9是本發(fā)明的第四種實(shí)施方式，該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別在于，該實(shí) 施方式中作為底座部件的是一個(gè)一體的閥座705，閥座705與外殼709共同形成閥腔710， 該閥座705的上半部份固定在所述閥腔內(nèi)；該實(shí)施方式中的驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，包括外殼 709外固定的作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的線圈部件711及外殼內(nèi)的作為動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部 件707 ;在磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)下能來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸708及隨磁轉(zhuǎn)子部件與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng) 的滑閥706組成；傳動(dòng)軸708是通過(guò)磁轉(zhuǎn)子部件注塑成型時(shí)一起固定成型的；閥座705設(shè)置有二個(gè)平面，其中間的第一平面705a上設(shè)置有多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c，在靠近閥腔 710內(nèi)的上半部設(shè)置的第一平面705a與滑閥706相對(duì)設(shè)置并處于電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的軸 向位置上，第一平面705a、第二平面705b與傳動(dòng)軸呈垂直狀態(tài)，閥座705的第二平面705b 上設(shè)置有進(jìn)口 701a，閥座上還焊接固定有與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管，與多個(gè)節(jié)流孔分別連通 的多個(gè)出口接管，進(jìn)口接管通過(guò)進(jìn)口與閥腔始終處于導(dǎo)通狀態(tài)，而節(jié)流孔則根據(jù)滑閥的位 置而變化。磁轉(zhuǎn)子部件708上設(shè)置有一個(gè)伸入滑閥706的缺口部706b的帶動(dòng)銷707a，并 在磁轉(zhuǎn)子部件與滑閥之間還有一個(gè)彈性元件，圖示的是一個(gè)彈簧719用于保證滑閥的軸向 位置；傳動(dòng)軸的一端伸入外殼的凹部而固定，另一端通過(guò)滑閥的中心通孔與伸入閥座固定， 傳動(dòng)軸的兩端分別固定從而保證滑閥的徑向位置的固定。具體工作時(shí)，該電動(dòng)節(jié)流分配機(jī) 構(gòu)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)傳動(dòng)軸708、滑閥706轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的多個(gè)節(jié)流孔之 間流量的分配。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的線圈部件711接收到相應(yīng)的脈沖信號(hào) 后，通過(guò)多個(gè)相位之間的通斷，改變線圈部件的磁極從而帶動(dòng)外殼709內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707 轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)軸708和滑閥706轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制閥座上的多個(gè)節(jié)流孔702a、 702b、702c與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c之 間流量的分配，制冷劑通過(guò)電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的節(jié)流孔節(jié)流后再分別分配到每組換熱器或 熱交換器。該實(shí)施方式的其它工作原理與工作方式與上述相同，這里不再?gòu)?fù)述。
圖IO為本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的第五種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為圖 10的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的所用的滑閥的立體示意圖，圖12為圖10所示的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī) 構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施方式與上述第四實(shí)施方式的區(qū)別在于該實(shí)施方式中 滑閥是通過(guò)傳動(dòng)軸固定并由所述傳動(dòng)軸上所設(shè)置的一個(gè)帶動(dòng)件708a伸入滑閥設(shè)置的一個(gè) 傳動(dòng)孔706c中，在傳動(dòng)軸708隨磁轉(zhuǎn)子部件708轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)滑閥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣設(shè)置 的好處是滑閥的機(jī)械性能相對(duì)較好，且?guī)?dòng)件708a為金屬制成，機(jī)械性能也比注塑件相對(duì) 要好，并且滑閥與傳動(dòng)軸在徑向上通過(guò)傳動(dòng)軸兩次固定，滑閥的位置會(huì)更加準(zhǔn)確。另外該實(shí) 施方式中所述節(jié)流孔為2個(gè)，相應(yīng)的出口接管也為703a、703c兩個(gè)。該實(shí)施方式的其它工 作原理與工作方式與上述第四實(shí)施方式相同，這里不再?gòu)?fù)述。 本發(fā)明中所提到的進(jìn)口接管、出口接管并不限于直的接管，而是中間有通孔的連 接用的管件，如可以是一端帶接頭或兩端大小不一的接管等多種形式。另外本發(fā)明的幾個(gè) 實(shí)施方式中節(jié)流孔為3個(gè)、2個(gè)，這并不是對(duì)本發(fā)明的限制，而是可以根據(jù)系統(tǒng)需要設(shè)置為 多個(gè)如4個(gè)、5個(gè)甚至更多，電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的工作方式與工作原理還是一樣的，因此不 再贅述。 綜上所述，本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)管路之間流量智能分配并 完成節(jié)流的目的，這樣可以使系統(tǒng)的制冷劑流量得到合理的分配，可以使熱交換器或換熱 器的效率得到充分發(fā)揮，而避免原先多組熱交換器之間流量不均衡造成浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí) 這種連接使用方式簡(jiǎn)便，連接管路少，可以替代原先系統(tǒng)中使用的多個(gè)膨脹閥及分配器，安 裝使用方便，制造成本較低。 以上所述僅是本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，而并不是對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用的限制，應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，包括外殼、底座部件，進(jìn)口接管、多個(gè)節(jié)流孔及多個(gè)與所述節(jié)流孔相連通的出口接管，還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)所帶動(dòng)的傳動(dòng)軸及由所述步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)軸所帶動(dòng)的滑閥，所述外殼與所述底座部件形成一個(gè)閥腔，進(jìn)口接管與所述閥腔相連通，該電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配，所述的多個(gè)節(jié)流孔與滑閥相對(duì)設(shè)置在底座部件上并設(shè)置在電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)的軸向位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述步進(jìn)電機(jī)包括所述外殼外固 定的線圈部件及外殼內(nèi)的與所述線圈部件磁極相對(duì)應(yīng)的磁轉(zhuǎn)子部件，工作時(shí)通過(guò)向所述線 圈部件通電從而使外殼內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所 述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配。
3. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述底座部件包括一個(gè)底座與一 塊底板，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述底板上，并通過(guò)底座上的通孔與出口接管相連通。
4. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述底座部件具體為一個(gè)閥座， 所述節(jié)流孔設(shè)置在所述閥座上。
5. 如權(quán)利要求1 4其中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述的滑閥的軸 向位置通過(guò)底座部件及一彈性元件固定。
6. 如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述磁轉(zhuǎn)子 部件上固定的一個(gè)帶動(dòng)銷帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)的所述滑閥上設(shè)置有一個(gè)帶動(dòng)用的缺口部。
7. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述帶動(dòng)銷設(shè)置在所述磁轉(zhuǎn)子部 件的軸向位置。
8. 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述帶動(dòng)銷設(shè)置在所述磁轉(zhuǎn)子部 件的周向位置。
9. 如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，其特征是所述滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述傳動(dòng)軸 上固定的一個(gè)帶動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，特別是一種空調(diào)系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，包括外殼、底座部件，進(jìn)口接管、多個(gè)節(jié)流孔及多個(gè)與所述節(jié)流孔相連通的出口接管，還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)所帶動(dòng)的傳動(dòng)軸及由所述步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)軸所帶動(dòng)的滑閥，所述外殼與所述底座部件形成一個(gè)閥腔，進(jìn)口接管與所述閥腔相連通，該電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)閥腔內(nèi)的傳動(dòng)軸、滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的多個(gè)節(jié)流孔之間流量的分配，所述的多個(gè)節(jié)流孔設(shè)置在底座部件上并設(shè)置在與滑閥相對(duì)的軸向位置。本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，可以替代原先系統(tǒng)中使用的多個(gè)膨脹閥及分配器，安裝使用方便，制造成本較低。
文檔編號(hào)F25B41/00GK101738022SQ20081017748
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
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