專利名稱：一種電動(dòng)節(jié)流分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)流分配器，特別是一種空調(diào)系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)
流分配器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)大都包括室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、壓縮機(jī)及節(jié)流裝 置等部件，在一些一拖多的空調(diào)系統(tǒng)中，為了提高熱交換器的換熱效率，內(nèi)部冷媒的流量分 配一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)；許多系統(tǒng)都采用電子膨脹閥對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)控制并通過分 配器和膨脹閥分配流量，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?00610145015. 2的發(fā)明專利 申請(qǐng)公布說明書中所公開的方案，就采用對(duì)每個(gè)室內(nèi)機(jī)都通過一控制調(diào)閥模塊用于智能調(diào) 節(jié)所述每個(gè)室內(nèi)機(jī)的電子膨脹閥，從而實(shí)現(xiàn)一拖多空調(diào)冷媒流量的按需分配。又如于2002 年10月23日申請(qǐng)并于2007年9月26日授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?2137580. 1所公布的發(fā)明專利 說明書所公開的方案，也是通過分別控制每個(gè)室內(nèi)機(jī)的控制器實(shí)施單獨(dú)控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī) 的冷媒的流量，從而完成一拖多空調(diào)系統(tǒng)的流量分配，并自動(dòng)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開啟度和 制冷劑流量，使每臺(tái)室內(nèi)機(jī)流量分配均勻，從而提高整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的效率。
通過上述控制方式來控制到每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒的流量，每個(gè)室內(nèi)機(jī)的流量能實(shí) 現(xiàn)單獨(dú)控制，使用精度較高，但相對(duì)使用零部件較多，如2006年11月29日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)?為200610145015. 2的發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書中所公開的方案每個(gè)室內(nèi)機(jī)均單獨(dú)配置一 個(gè)電子膨脹閥及一控制調(diào)閥模塊，另外還需要一個(gè)分配器。這樣部件數(shù)量多，制造成本高， 管路連接復(fù)雜，同時(shí)由于控制電路的數(shù)量及閥相應(yīng)增多，成本相應(yīng)較高，安裝連接也相對(duì)麻 煩。2007年9月26日授權(quán)的申請(qǐng)?zhí)枮?2137580. l所公布的發(fā)明專利說明書中也一樣存在 同樣問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的部件數(shù)量多，
制造成本高，管路連接復(fù)雜的問題，針對(duì)使用多個(gè)熱交換器或一個(gè)熱交換器的多組換熱器
的制冷系統(tǒng)如空調(diào)系統(tǒng)或冷凍冷藏箱，提供一種在多個(gè)熱交換器或多組換熱器之間能進(jìn)行
智能流量分配的電動(dòng)節(jié)流分配器，該電動(dòng)節(jié)流分配器在保證對(duì)出口接管的流量進(jìn)行智能分
配的同時(shí)，能使部份或全部出口接管保持一定的基本流量，使系統(tǒng)的運(yùn)行更加平穩(wěn)。 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 —種電動(dòng)節(jié)流分配器，包括外殼、一個(gè)外殼座、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多 個(gè)節(jié)流孔、出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，外殼與外殼座共同形成一個(gè)閥腔，閥腔內(nèi)還 有一個(gè)由步進(jìn)電機(jī)的磁轉(zhuǎn)子部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，所述的多個(gè)節(jié)流孔設(shè)置在所 述外殼座上，所述滑閥與所述多個(gè)節(jié)流孔相對(duì)設(shè)置，通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn) 多個(gè)節(jié)流孔之間的流量分配，同時(shí)在多個(gè)節(jié)流孔所設(shè)置的外殼座與所述的滑閥之間還設(shè)有 與至少一個(gè)節(jié)流孔相連通的流通部，從而保證與流通部連通的這部份節(jié)流孔及與該部份節(jié)流孔連通的出口接管能維持一個(gè)基本的流量。 可選的，所述流通部為設(shè)置在所述外殼座的靠近閥腔的平面上的一個(gè)凹部或一個(gè) 凹面，該凹部或凹面與所述節(jié)流孔的至少一個(gè)相連通。
可選的，所述的凹部或凹面與所有的節(jié)流孔相連通。
可選的，所述的凹部或凹面僅與部份節(jié)流孔相連通。 可選的，所述流通部為設(shè)置在所述滑閥的靠近外殼座的節(jié)流孔部位的一個(gè)凹面或 凹部，該凹面或凹部與所述節(jié)流孔的至少一個(gè)相連通。
可選的，所述電動(dòng)節(jié)流分配器的外殼座為一個(gè)閥座。 優(yōu)選的，所述的閥座靠近閥腔的一側(cè)設(shè)有一平坦底面，所述節(jié)流孔與所述的凹部 或凹面設(shè)置在或部份設(shè)置在所述閥座的平坦底面上。 可選的，所述電動(dòng)節(jié)流分配器的外殼座為一個(gè)底座部件，所述底座部件包括一個(gè) 底座與一個(gè)底板，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述底板上。 可選的，所述的凹部或凹面設(shè)置在所述底板上，所述底座上設(shè)置有出口通孔，所述
底板上的節(jié)流孔通過底座上的出口通孔與出口接管相連通。 所述的節(jié)流孔的通徑分別小于與其所連通的出口接管的通徑。 本發(fā)明通過在電動(dòng)節(jié)流分配器上設(shè)置多個(gè)節(jié)流孔和與節(jié)流孔相對(duì)配置的滑閥，使 電動(dòng)節(jié)流分配器在對(duì)每個(gè)節(jié)流孔進(jìn)行流量的智能分配，從而減少同樣功能下的系統(tǒng)的零部 件，使每個(gè)熱交換器或每組換熱器之間流量分配均勻，使每臺(tái)熱交換器或每組換熱器充分 發(fā)揮其換熱作用，減少換熱面積的浪費(fèi)，從而提高整個(gè)系統(tǒng)的效率；同時(shí)通過設(shè)置一個(gè)保持 基本流量的流通部，還可以保證所有節(jié)流孔或部份節(jié)流孔及與該部份節(jié)流孔連通的出口接 管能維持一個(gè)基本的流量，減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑閥的阻力，同時(shí)可以使相應(yīng)的滑閥、磁轉(zhuǎn)子部件外 形減小，從而實(shí)現(xiàn)小型化，并減少功耗，同時(shí)使電動(dòng)節(jié)流分配器對(duì)制冷劑的節(jié)流與分配更加 平穩(wěn)，同時(shí)系統(tǒng)安裝連接簡(jiǎn)單，制造成本較低。


圖1 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 :圖1所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥部位的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥的另一種結(jié)構(gòu)的局部示意圖； 圖4 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第二種實(shí)施方式的外形示意圖； 圖5 :圖4所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥部位的第一種結(jié)構(gòu)的局部示意
圖； 圖6 :圖4所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥部位的第二種結(jié)構(gòu)的局部示意 圖； 圖7 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8 :圖7所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥部位的第一種結(jié)構(gòu)的局部示
意圖； 圖9 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥部位的另一結(jié)構(gòu)的局部示意 圖； 圖10 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意 圖11 :圖10所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥的局部示意 圖12 :本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥的另一種局部示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器可以適用于有多個(gè)熱交換器或多組換熱器的制冷系統(tǒng)的流量的分配，如家用空調(diào)或冷凍冷藏箱等，特別適合于家用空調(diào)中一拖多的空調(diào)及新型熱交換器中為提高系統(tǒng)能效比而采用多組換熱器組合進(jìn)行換熱的系統(tǒng)中使用。下面結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式 圖1為本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥部位的局部結(jié)構(gòu)示意圖。電動(dòng)節(jié)流分配器包括一個(gè)外殼709，一個(gè)閥座705，該實(shí)施方式中閥座705即為外殼座；該閥座705的上半部固定在所述外殼709內(nèi)，閥座705上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口 701a及焊接固定有進(jìn)口接管701，閥座705上還設(shè)有三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c及焊接固定有出口接管703a、703b、703c，閥座705與外殼709通過焊接密封固定從而共同形成一個(gè)閥腔710，閥腔710通過進(jìn)口 701a與進(jìn)口接管701相連通，閥座705在靠近閥腔710內(nèi)的上半部設(shè)置有一個(gè)平坦底面705a，所述的三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c設(shè)置在閥座705的平坦底面705a上，三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c均設(shè)置有倒角(圖中未畫出)，三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c分別與出口接管703a、703b、703c相連通，節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑分別小于出口接管703a、703b、703c的通徑。
本發(fā)明中所提到的進(jìn)口接管、出口接管并不限于直的接管，而可以是一端帶接頭或兩端大小不一的接管等多種形式，即中間有通孔的連接用的管件。 在外殼709外固定有作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711，外殼709內(nèi)的閥腔710則設(shè)置有作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707，為了保證作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711與作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707之間的相位，在線圈部件711與外殼709有一個(gè)定位卡止裝置進(jìn)行固定。與磁轉(zhuǎn)子部件707固定在一起的有傳動(dòng)桿708，傳動(dòng)桿708是通過磁轉(zhuǎn)子部件注塑成型時(shí)一起固定的，傳動(dòng)桿708的下部設(shè)置固定有滑閥706，滑閥706上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)缺口，用于與磁轉(zhuǎn)子部件707固定的帶動(dòng)桿(圖中未標(biāo)注)的定位，在電動(dòng)節(jié)流分配器動(dòng)作時(shí)，電動(dòng)節(jié)流分配器的線圈部件711接收到系統(tǒng)控制部份發(fā)出的脈沖信號(hào)，在多個(gè)相位之間不斷通斷轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)外殼709內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)桿708及滑閥706不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制閥座上的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c之間流量的分配。例如，在與節(jié)流孔702a連通的熱交換器或換熱器的出口溫度偏高如節(jié)流孔的過熱度達(dá)到5t:以上時(shí)，這時(shí)系統(tǒng)就發(fā)出信號(hào)增大節(jié)流孔702a的節(jié)流流量分配的比例，這樣與節(jié)流孔702a連通的熱交換器或換熱器的制冷劑的供應(yīng)量就加大
了，從而可以使該熱交換器或換熱器的出口溫度降低如節(jié)流孔的過熱度降低到rc或接近
0°C ，這樣該熱交換器或換熱器的效率就能相應(yīng)地提高。 另外，在平坦底面705a上還設(shè)置了一個(gè)貫通三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的作為流通部的凹部712，這樣在閥座的平坦底面705a與滑閥706與閥座706接觸的平面之間就形成了一個(gè)流通部。凹部712與閥腔710部份連通以控制到凹部712的流通量，凹部712的深度與寬度根據(jù)系統(tǒng)所需要的基本流量的大小來決定，如在凹部712的寬度與節(jié)流孔的
5通徑相當(dāng)?shù)那闆r下，深度在0. 10 0. 50mm之間。這樣在滑閥將所述節(jié)流孔蓋住的情況下，還有一部份從凹部712流通的流量通過節(jié)流孔節(jié)流后流入相應(yīng)的出口接管，如圖2所示，節(jié)流孔702a、702b雖然被滑閥706所蓋住，但仍有一部份制冷劑會(huì)通過凹部712流到節(jié)流孔702a、702b從而到達(dá)出口接管與熱交換器或換熱器，這一部份流量的分配比例就取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑及凹部712與閥腔710的流通能力、凹部712的通流面積如寬度與深度。而另外一部份就是通過節(jié)流孔702a、702b、702c的分配流量，這一部份關(guān)鍵在于滑閥與節(jié)流孔之間的分配比例，這一部份流量的分配比例取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑與滑閥將節(jié)流孔702a、702b、702c導(dǎo)通的時(shí)間比例。 從上面所述可以看出出口接管703a、703b、703c上流通的流量就分別是通過凹部712流到相應(yīng)節(jié)流孔的固定的基本流量分別加上三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的分配流量，在三個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c之間流量進(jìn)行分配的同時(shí)，即是對(duì)三個(gè)出口接管703a、703b、703c上的流量的分配。 具體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁轉(zhuǎn)子部件可以向一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)如連續(xù)進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針的不定速的轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地，每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的流量就取決于每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑及滑閥706轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過這個(gè)節(jié)流孔時(shí)的速度，如果滑閥通過節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢，則相應(yīng)地通過這個(gè)節(jié)流孔702a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)，通過這個(gè)節(jié)流孔702a的流量比例就相應(yīng)較高；同樣地，如果滑閥通過節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，則相應(yīng)地通過這個(gè)節(jié)流孔702a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較短，通過這個(gè)節(jié)流孔702a的流量比例就相應(yīng)較低；其它幾個(gè)節(jié)流孔的情況也是一樣的，這里就不再復(fù)述。
這樣既保證了系統(tǒng)所需要的基本流量，使流體分配時(shí)的波動(dòng)減小，使被分配的制冷劑的流體的噪音減小，同時(shí)滑閥所受的壓力及滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)的磨擦力也會(huì)相對(duì)比較小，同樣地，磁轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)所需消耗的功率也可以較小，另外滑閥的轉(zhuǎn)動(dòng)由于基本流量的存在出可以相應(yīng)減慢，并且這種實(shí)施方式加工方便，加工工序較少，與系統(tǒng)的連接也很方便，從而有利于降低制造成本。 而另外一種改進(jìn)方式如圖3所示，該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于所述凹部的位置，是將形成流通部的凹部712a設(shè)置在節(jié)流孔的靠近外側(cè)的閥座平面上；另外凹部并不局限于設(shè)置在閥座上，同樣還可以設(shè)置在與閥座對(duì)應(yīng)的滑閥的平面部位。 另外，還有一種實(shí)施方式，則是使閥座的內(nèi)側(cè)面的高度略低于外側(cè)部高度，閥座的內(nèi)側(cè)面相對(duì)于外側(cè)面就形成了一個(gè)凹面，同時(shí)使節(jié)流孔位于閥座的這兩個(gè)有落差的部位，節(jié)流孔各有部份在這兩個(gè)平面上，這樣，內(nèi)側(cè)的凹面與滑閥的平面之間存在間隙從而形成一個(gè)流通部，同樣流通部與節(jié)流孔之間能夠?qū)◤亩鼙ＷC有一定的基本流量與節(jié)流孔相連通，這種方式主要是加工更加方便，可以用沖壓形式加工而成。另外所述凹面還可以設(shè)置在所述滑閥上，同樣與閥座的平坦底面形成一個(gè)流通部。 下面結(jié)合圖4和圖5來說明本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第二種實(shí)施方式，圖4為該實(shí)施方式的外形結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為該電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥部位的一種組合結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖所示，該電動(dòng)節(jié)流分配器具有6個(gè)出口接管703a、703b、703c、703d、703e、703f，相應(yīng)地節(jié)流孔也為6個(gè)702a、702b、702c、702d、702e、702f，每個(gè)節(jié)流孔與一出口接管分別相連通，每個(gè)節(jié)流孔的通徑均小于與其相連通的出口接管的通徑。同時(shí)，在閥座的表面還設(shè)有一與節(jié)流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f相連通的凹部712，凹部712形成了閥座與滑閥之間的流通部；這種實(shí)施方式下，即使滑閥與節(jié)流孔不相連通的節(jié)流孔，也仍能有一部份從凹部712流通的流量能到達(dá)節(jié)流孔節(jié)流即每個(gè)出口接管上都能有一定的基本的固定流量；而另外一部份就是通過節(jié)流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f的分配流量，這一部份流量就取決于滑閥的分配，這一部份流量的分配比例取決于節(jié)流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f的通徑與滑閥將節(jié)流孔702a、702b、702c、702d、702e、702f導(dǎo)通的時(shí)間比例。這種電動(dòng)節(jié)流分配器適用于室內(nèi)熱交換器較多的空調(diào)或制冷系統(tǒng)中應(yīng)用，同樣地，節(jié)流孔與出口接管的數(shù)量可以根據(jù)系統(tǒng)的需要而變化，而不是局限于上述所描述的幾種方式。 作為對(duì)上述實(shí)施方式所作的一種改進(jìn)，圖6是上述實(shí)施方式中閥座與滑閥的又一種結(jié)構(gòu)的局部示意圖。如圖所示，該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)的不同點(diǎn)在于凹部712并不是將所有節(jié)流孔都連通在一起，而只是將部份需要連通的節(jié)流孔連通，如圖6中，凹部712與節(jié)流孔702a、702b、702c、702d相連通，而與節(jié)流孔702e、702f并沒有連通。也就是說，電動(dòng)節(jié)流分配器是根據(jù)系統(tǒng)的需要而進(jìn)行分配，如果有的熱交換器或換熱器并不需要常通的基本流量時(shí)，相應(yīng)地，電動(dòng)節(jié)流分配器上就不進(jìn)行設(shè)置，這樣的好處是減少這部份的流量的浪費(fèi)，使系統(tǒng)的流量分配到需要的熱交換器或換熱器。 下面結(jié)合圖7與圖8具體介紹該發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第三種實(shí)施方式，圖7是本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的閥座與滑閥的部位的局部示意圖。如圖所示，該實(shí)施方式中，同樣包括一個(gè)外殼709，另外還包括一個(gè)底座714，底座714與外殼709a焊接密封固定并共同形成一個(gè)閥腔710，底座714上還設(shè)置有一個(gè)進(jìn)口 701a及多個(gè)出口通孔并焊接固定有與進(jìn)口相通的進(jìn)口接管701、與多個(gè)出口通孔相通的出口接管703a、703b、703c。同時(shí)在底座714上還嵌設(shè)固定有一個(gè)底板717，底板上有一個(gè)光滑平面717b，底板717的位置與底座714相配合，使底板717上的節(jié)流孔與底座上的出口通孔相配合，從而使底板717上設(shè)置的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c分別與出口接管703a、703b、703c相連通，底座714與底板717構(gòu)成一個(gè)底座部件，該底座部件即為外殼座。 同時(shí)底板717設(shè)置為二個(gè)平面，其內(nèi)部平面為略低于外部平面717b的凹面712c，凹面712c與外部閥腔部分連通，如圖是通過滑閥上的缺口部部份連通的；所述節(jié)流孔702a、702b、702c位于這兩個(gè)平面的交界位置，如圖所示，節(jié)流孔702a、702b、702c的大部份位于外部平面717b上，而一小部份位于凹面712c，而相對(duì)的滑閥706的底面為一個(gè)平面，這樣在節(jié)流孔702a、702b、702c所在位置與滑閥之間就存在了一個(gè)與節(jié)流孔702a、702b、702c部份導(dǎo)通的流通部。 同樣地，在外殼709外固定有作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711，為了保證作為步進(jìn)電機(jī)定子部份的電磁線圈部件711與作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707之間的相位，在線圈部件711與外殼709之間有一個(gè)定位卡止裝置進(jìn)行固定。外殼709內(nèi)的閥腔710則設(shè)置有作為步進(jìn)電機(jī)動(dòng)子部份的磁轉(zhuǎn)子部件707。與磁轉(zhuǎn)子部件707固定在一起的有傳動(dòng)桿708，傳動(dòng)桿708是通過磁轉(zhuǎn)子注塑成型時(shí)一起固定的，傳動(dòng)桿708的下部設(shè)置固定有滑閥706，滑閥706上設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)缺口，用于與磁轉(zhuǎn)子部件707固定的帶動(dòng)桿(圖中未標(biāo)注圖號(hào)標(biāo)記)的定位，在電動(dòng)節(jié)流分配器動(dòng)作時(shí)，電動(dòng)節(jié)流分配器的線圈部件711接收到系統(tǒng)控制部份發(fā)出的脈沖信號(hào)，在多個(gè)相位之間不斷通斷轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)外殼709內(nèi)的磁轉(zhuǎn)子部件707不停來回轉(zhuǎn)動(dòng)，磁轉(zhuǎn)子部件再帶動(dòng)傳動(dòng)桿708及滑閥706不斷來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制底板717上的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c與閥腔710導(dǎo)通的時(shí)間比例，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的多個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c之間流量的分配。同時(shí)由于底板與滑閥之間的流通部的存在，在滑閥將節(jié)流孔蓋住時(shí)，仍能有一部份制冷劑從凹面712c流到節(jié)流孔，如圖8節(jié)流孔702a、702b雖然被滑閥706蓋住，但仍能有部份制冷劑通過滑閥的缺口部從閥腔710流到凹面712c再流到節(jié)流孔702a、702b，這一部份的流量取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑、凹面712c與閥腔的流通情況及凹面712c與節(jié)流孔之間的通流面積，在節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑與凹面的位置、通流面積固定的情況下，所通過節(jié)流孔702a、702b、702c的流量的比例也基本保持不變。 另外一種方式如圖9所示，凹面不是設(shè)置在底板上，而是設(shè)置在滑閥上，所述滑閥的與底板相對(duì)的面分為兩個(gè)平面，其內(nèi)部平面是比外部平面略凹的一個(gè)凹面706c，同時(shí)凹面706c通過滑閥的缺口部與閥腔710部份導(dǎo)通；這樣在節(jié)流孔702a、702b、702c所在位置與滑閥之間就存在了一個(gè)與節(jié)流孔702a、702b、702c部份導(dǎo)通的流通部。同時(shí)由于底板與滑閥之間該流通部的存在，在滑閥將節(jié)流孔蓋住時(shí)，仍能有一部份制冷劑從凹面706c流到節(jié)流孔，如圖8節(jié)流孔702a、702b雖然被滑閥706蓋住，但仍能有部份制冷劑通過滑閥的缺口部從閥腔710流到凹面706c再流到節(jié)流孔702a、702b，這一部份的流量取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑、凹面706c與閥腔的流通情況及凹面706c與節(jié)流孔之間的通流面積，在節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑與凹面的位置、通流面積固定的情況下，所通過節(jié)流孔702a、702b、702c的流量的比例也基本保持不變。其余工作方式均同上述實(shí)施方式。
上述2種實(shí)施方式中，所述底板717可以采用如不銹鋼材料沖壓成形加工而成，所述底板的凹部或凹面所在面采用沖壓時(shí)的光面，這樣底板的這一側(cè)表面光潔度較好，同時(shí)該凹部或凹面可以沖壓時(shí)一起形成，這樣加工工序較少。另外如設(shè)置在滑閥上，也可以在滑閥注塑成型時(shí)一起形成，滑閥材料可以選用耐制冷劑的尼龍、PPS或聚四氟乙烯及其它復(fù)合材料，加工相對(duì)簡(jiǎn)單。同時(shí)采用沖壓加工的底板與底座一起組合可以減少材料的使用量。相應(yīng)地，所述外殼709也可以設(shè)置為臺(tái)階狀的兩部份，這種實(shí)施方式中，外殼709的上部尺寸可以減小，相應(yīng)地線圈部件與磁轉(zhuǎn)子部件均能減小，從而有利于實(shí)現(xiàn)小型化，電機(jī)的功率也會(huì)比較小，在減少耗電的同時(shí)減少材料的使用量，如圖IO所示的實(shí)施方式。
圖10為本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器的第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為圖10所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥的局部示意圖。如圖所示，該實(shí)施方式與第三種實(shí)施方式的區(qū)別在于構(gòu)成流通部的是底板717上的一個(gè)凹部712，該凹部712呈大致圓環(huán)形，該凹部712與閥腔710部份相連通，同時(shí)凹部712設(shè)置在節(jié)流孔702a、702b、702c所在位置靠近內(nèi)側(cè)部份，這樣通過凹部712節(jié)流孔702a、702b、702c也與閥腔部份導(dǎo)通，這樣通過節(jié)流孔702a、702b、702c的流量就是通過凹部712流通的流量加上滑閥將節(jié)流孔導(dǎo)通的流量?jī)刹糠?，其中通過凹部712導(dǎo)通的節(jié)流流量部份是固定的，通過這部份所分配的節(jié)流流量保持基本不變，該部份流量取決于節(jié)流孔的通徑、凹部與閥腔的流通情況及凹部712與節(jié)流孔的通流面積；而滑閥將節(jié)流孔導(dǎo)通的流量則是變化的，通過該部份的節(jié)流流量是根據(jù)系統(tǒng)控制信號(hào)而可變、可調(diào)的，這一部份流量的分配比例取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑與滑閥將節(jié)流孔702a、702b、702c導(dǎo)通的時(shí)間比例。 作為對(duì)該實(shí)施方式的改進(jìn)，圖12為圖10所示的電動(dòng)節(jié)流分配器的底座部件與滑閥的的另一種局部示意圖。該實(shí)施方式與圖11所示的方式的區(qū)別在于構(gòu)成流通部的凹
部是設(shè)置在滑閥上的一個(gè)凹部706d，該凹部706d與閥腔通過滑閥的缺口部部份連通，同時(shí)該凹部706d又與節(jié)流孔702a、702b、702c部份連通；這樣通過節(jié)流孔702a、702b、702c的流量就是通過凹部706d流通的流量加上滑閥將節(jié)流孔導(dǎo)通的流量?jī)刹糠?，其中通過凹部706d導(dǎo)通的節(jié)流流量部份是固定的，通過這部份所分配的節(jié)流流量保持基本不變，該部份流量取決于節(jié)流孔的通徑、凹部與閥腔的流通情況及凹部706d與節(jié)流孔的通流面積；而滑閥將節(jié)流孔導(dǎo)通的那部份流量則是變化的，通過該部份的節(jié)流流量是根據(jù)系統(tǒng)控制信號(hào)而可變、可調(diào)的，這一部份流量的分配比例取決于節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑與滑閥將節(jié)流孔702a、702b、702c導(dǎo)通的時(shí)間比例。同時(shí)節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑分別小于與該節(jié)流孔連通的出口接管703a、703b、703c的通徑。 另外，如圖所示，在底座714上設(shè)置固定有止動(dòng)梢715及套設(shè)在止動(dòng)梢715上的防振套716，同時(shí)在磁轉(zhuǎn)子部件707上配置有一個(gè)止動(dòng)棒，與止動(dòng)梢715上的防振套716 —起用于電動(dòng)節(jié)流分配器開啟時(shí)的定位及轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的定位。具體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磁轉(zhuǎn)子部件707轉(zhuǎn)到止動(dòng)棒與止動(dòng)梢715上的防振套716相接觸這個(gè)位置時(shí)或在沒有到達(dá)這個(gè)位置時(shí)就不再轉(zhuǎn)動(dòng)，而是轉(zhuǎn)為反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣具體工作時(shí)磁轉(zhuǎn)子部件707就是連續(xù)不斷地進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制通過滑閥706導(dǎo)通每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的相應(yīng)的時(shí)間比例，就能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)節(jié)流分配器對(duì)每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的流量的分配，同樣地，每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的流量就取決于每個(gè)節(jié)流孔702a、702b、702c的通徑及滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過這個(gè)節(jié)流孔時(shí)的速度，如果滑閥通過節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較慢，則相應(yīng)地通過這個(gè)節(jié)流孔702a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)，通過這個(gè)節(jié)流孔702a的流量比例就相應(yīng)較高；同樣地，如果滑閥通過節(jié)流孔702a導(dǎo)通時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快，則相應(yīng)地通過這個(gè)節(jié)流孔702a的導(dǎo)通的時(shí)間相應(yīng)較短，通過這個(gè)節(jié)流孔702a的流量比例就相應(yīng)較低，這時(shí)相應(yīng)地與節(jié)流孔702a對(duì)應(yīng)的出口接管703a流量的分配比例也就比較低。 另外，該實(shí)施方式中，底板717與滑閥上設(shè)置形成的流通部并不一定要與所有節(jié)流孔相連通，而是可以僅與部份節(jié)流孔相連通，如與節(jié)流孔702a、702b連通，但與702c不相連通，這可以根據(jù)系統(tǒng)的需要而進(jìn)行變化，這與上面所描述的原理一致，所以就不再復(fù)述。
另外，所述電動(dòng)節(jié)流分配器的進(jìn)口接管并不限于連接在所述電動(dòng)節(jié)流分配器的下方，進(jìn)口接管還可以連接在外殼的周向側(cè)面，也不局限于連接在所述閥座或底座上，進(jìn)口接管還可以直接連接在外殼上，這樣在節(jié)流孔相應(yīng)較多時(shí)比較合適。 綜上所述，本發(fā)明的電動(dòng)節(jié)流分配器，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)管路之間流量智能分配的目的，這樣可以使系統(tǒng)的制冷劑流量得到合理的分配，可以使熱交換器或換熱器的效率得到充分發(fā)揮，而避免原先多組熱交換器之間流量不均衡造成浪費(fèi)的問題，同時(shí)采用這種設(shè)置一個(gè)流通部來保證基本流量的流量分配方式，可以使部件外形減小，降低步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率，采用這種電動(dòng)節(jié)流分配器連接使用簡(jiǎn)便，不需要多套管路連接，這樣連接管路及使用部件數(shù)量少，制造安裝使用成本也相對(duì)較低。 以上所述僅是本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，而并不是對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用的限制，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)節(jié)流分配器，包括外殼、一個(gè)外殼座、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多個(gè)節(jié)流孔、出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，外殼與外殼座共同形成一個(gè)閥腔，閥腔內(nèi)還有一個(gè)由步進(jìn)電機(jī)的磁轉(zhuǎn)子部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，所述的多個(gè)節(jié)流孔設(shè)置在所述外殼座上，所述滑閥與所述多個(gè)節(jié)流孔相對(duì)設(shè)置，通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)節(jié)流孔之間的流量分配，同時(shí)在多個(gè)節(jié)流孔所設(shè)置的外殼座與所述的滑閥之間還設(shè)有與至少一個(gè)節(jié)流孔相連通的流通部，從而保證與流通部連通的這部份節(jié)流孔及與該部份節(jié)流孔連通的出口接管能維持一個(gè)基本的流量。
2. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征在于所述流通部為設(shè)置在所述外殼座 的靠近閥腔的平面上的一個(gè)凹部或一個(gè)凹面，該凹部或凹面與所述節(jié)流孔的至少一個(gè)相連 通。
3. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述的凹部或凹面與所有的節(jié)流孔 相連通。
4. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述的凹部或凹面僅與部份節(jié)流孔 相連通。
5. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征在于所述流通部為設(shè)置在所述滑閥的 靠近外殼座的節(jié)流孔部位的一個(gè)凹面或凹部，該凹面或凹部與所述節(jié)流孔的至少一個(gè)相連 通。
6. 如權(quán)利要求1 5其中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述電動(dòng)節(jié)流分配 器的外殼座為一個(gè)閥座。
7 如權(quán)利要求6所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述的閥座靠近閥腔的一側(cè)設(shè)有一 平坦底面，所述節(jié)流孔與所述的凹部或凹面設(shè)置在或部份設(shè)置在所述閥座的平坦底面上。
8. 如權(quán)利要求1 5其中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述電動(dòng)節(jié)流分配 器的外殼座為一個(gè)底座部件，所述底座部件包括一個(gè)底座與一個(gè)底板，所述節(jié)流孔設(shè)置在 所述底板上。
9. 如權(quán)利要求8所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述的凹部或凹面設(shè)置在所述底板 上，所述底座上設(shè)置有出口通孔，所述底板上的節(jié)流孔通過底座上的出口通孔與出口接管 相連通。
10. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)節(jié)流分配器，其特征是所述的節(jié)流孔的通徑分別小于與 其所連通的出口接管的通徑。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種制冷系統(tǒng)用的電動(dòng)節(jié)流分配器，包括外殼、進(jìn)口和與進(jìn)口連通的進(jìn)口接管、多個(gè)節(jié)流孔和與節(jié)流孔分別連通的出口接管和一個(gè)驅(qū)動(dòng)用的步進(jìn)電機(jī)，外殼內(nèi)的閥腔內(nèi)還有一個(gè)由磁轉(zhuǎn)子部件所帶動(dòng)的傳動(dòng)桿和一個(gè)滑閥，滑閥與所述多個(gè)節(jié)流孔相對(duì)設(shè)置，通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多個(gè)節(jié)流孔之間的流量分配，同時(shí)在多個(gè)節(jié)流孔所設(shè)置的平面與所述的滑閥之間還設(shè)有與至少一個(gè)節(jié)流孔相連通的流通部，從而保證該部份節(jié)流孔及與該部份節(jié)流孔連通的出口接管能維持一個(gè)基本的流量，同時(shí)系統(tǒng)安裝連接簡(jiǎn)單，制造成本較低。
文檔編號(hào)F25B41/06GK101738020SQ20081017679
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
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