專利名稱：超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及恒溫控制裝置，尤其涉及一種超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制 裝置。
背景技術(shù)：
超磁致伸縮材料(GMM)是極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦椭悄懿牧?，以材料特性?基礎(chǔ)研制的超磁致伸縮致動(dòng)器(GMA)具有十分廣闊市場(chǎng)前景。在GMA工作 過(guò)程中，對(duì)溫度非常敏感，必須對(duì)其進(jìn)行精確的恒溫控制。目前，在各種恒溫 控制方法中，以循環(huán)水冷溫控最為普遍。但是，由于水冷套筒與致動(dòng)器之間無(wú) 法接觸，存在著一個(gè)相對(duì)靜止的空氣層，大大影響了控溫效果。為了減少誤差， 不得不采用復(fù)雜的采集和控制系統(tǒng)，增加了技術(shù)難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的恒溫控制方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)致動(dòng)器實(shí)時(shí)精確 控溫的不足，提供一種超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置。
它包括恒溫氣體制備單元和噴射套筒，恒溫氣體制備單元包括冷凝器、 活塞式制冷壓縮機(jī)、第一離心風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、電加熱器、第二離心風(fēng)機(jī)、第三離 心風(fēng)機(jī)、高靜壓離心風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管道、氣體處理單元、氣體儲(chǔ)備單元，活塞式制 冷壓縮機(jī)與冷凝器、蒸發(fā)器相連接，蒸發(fā)器放置在氣體處理單元內(nèi)，蒸發(fā)器上 方設(shè)有電加熱器，氣體處理單元下部設(shè)有第一離心風(fēng)機(jī)，氣體處理單元上部設(shè) 有第二離心風(fēng)機(jī)，第二離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體儲(chǔ)備單元的上部相通，氣體 儲(chǔ)備單元的下部設(shè)有第三離心風(fēng)機(jī)，第三離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體處理單元 的下部相通，氣體儲(chǔ)備單元的上部設(shè)有高靜壓離心風(fēng)機(jī)，高靜壓離心風(fēng)機(jī)與出 風(fēng)管道相連接，出風(fēng)管道與噴射套筒中的三進(jìn)氣孔相連接。
所述的噴射套筒包括三進(jìn)氣孔、噴射套筒內(nèi)筒、噴射套筒外筒，噴射套筒 為封閉的環(huán)形腔，在封閉的環(huán)形腔的一端設(shè)有三進(jìn)氣孔，噴射套筒內(nèi)筒、噴射 套筒外筒上設(shè)有噴射口。
本發(fā)明可以對(duì)致動(dòng)器工作溫度實(shí)時(shí)精確控制，使致動(dòng)器結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，充 分發(fā)揮材料特性，實(shí)現(xiàn)微納米級(jí)的致動(dòng)。


圖l是本發(fā)明的恒溫氣體制備單元結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的噴射套筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中冷凝器l、活塞式制冷壓縮機(jī)2、第一離心風(fēng)機(jī)3、蒸發(fā)器4、電加熱 器5、第二離心風(fēng)機(jī)6、第三離心風(fēng)機(jī)7、高靜壓離心風(fēng)機(jī)8、出風(fēng)管道9、氣體 處理單元IO、氣體儲(chǔ)備單元ll、噴射套筒12、三進(jìn)氣孔13、噴射套筒內(nèi)筒14、 驅(qū)動(dòng)線圈15、致動(dòng)器16、噴射套筒外筒17。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置包括恒溫氣體制備單元 和噴射套筒，恒溫氣體制備單元包括冷凝器1、活塞式制冷壓縮機(jī)2、第一離 心風(fēng)機(jī)3、蒸發(fā)器4、電加熱器5、第二離心風(fēng)機(jī)6、第三離心風(fēng)機(jī)7、高靜壓離 心風(fēng)機(jī)8、出風(fēng)管道9、氣體處理單元10、氣體儲(chǔ)備單元11,活塞式制冷壓縮機(jī) 2與冷凝器1、蒸發(fā)器4相連接，蒸發(fā)器4放置在氣體處理單元10內(nèi)，蒸發(fā)器 4上方設(shè)有電加熱器5，氣體處理單元10下部設(shè)有第一離心風(fēng)機(jī)3，氣體處理 單元10上部設(shè)有第二離心風(fēng)機(jī)6，第二離心風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與氣體儲(chǔ)備單元 11的上部相通，氣體儲(chǔ)備單元11的下部設(shè)有第三離心風(fēng)機(jī)7，第三離心風(fēng)機(jī) 7的出風(fēng)口與氣體處理單元10的下部相通，氣體儲(chǔ)備單元11的上部設(shè)有高靜 壓離心風(fēng)機(jī)8，高靜壓離心風(fēng)機(jī)8與出風(fēng)管道9相連接，出風(fēng)管道9與噴射套 筒12中的三進(jìn)氣孔13相連接。
如圖2所示，噴射套筒12包括三進(jìn)氣孔13、噴射套筒內(nèi)筒14、噴射套筒 外筒17，噴射套筒12為封閉的環(huán)形腔，在封閉的環(huán)形腔的一端設(shè)有三進(jìn)氣孔 13，噴射套筒內(nèi)筒14、噴射套筒外筒17上設(shè)有噴射口。 本發(fā)明的工作過(guò)程為
在恒溫氣體制備單元中，活塞式制冷壓縮機(jī)與冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器 組成一個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓、低溫的制冷劑液體從冷卻對(duì)象(即 空氣)吸取熱量而蒸發(fā)，空氣因此而降溫；在壓縮機(jī)內(nèi)，低壓的制冷劑氣體吸 收壓縮功而升溫到超過(guò)冷凝器的冷卻介質(zhì)的溫度；在冷凝器內(nèi)，高壓的制冷劑 氣體將熱量放給冷卻介質(zhì)而被冷凝成液體；節(jié)流元件將低溫、低壓的制冷劑液 體送進(jìn)蒸發(fā)器。
空氣經(jīng)第一離心風(fēng)機(jī)吸入氣體處理單元后，由蒸發(fā)器和電加熱器進(jìn)行制冷 或加熱，經(jīng)過(guò)初步處理的空氣由第二離心風(fēng)機(jī)送入氣體儲(chǔ)備單元，經(jīng)壓力、溫 度傳感器檢測(cè)，若不符合要求，則由第三離心風(fēng)機(jī)送回前一單元進(jìn)行二次處理， 直至達(dá)到要求后，由高靜壓離心風(fēng)機(jī)以一定壓力送入出風(fēng)管道，出風(fēng)管道與噴 射套筒相連。
噴射套筒置于驅(qū)動(dòng)線圈和致動(dòng)器之間。噴射套筒一端由三進(jìn)氣孔進(jìn)氣，一端密封，噴射套筒內(nèi)外筒上分別布有按一定規(guī)則排列的噴射口。外筒噴射口對(duì) 驅(qū)動(dòng)線圈的溫度進(jìn)行控制，及時(shí)阻隔并帶走熱量，防止其影響致動(dòng)器；內(nèi)筒噴 射口所噴射的恒溫氣體直接與致動(dòng)器接觸，通過(guò)噴射攪動(dòng)大大提高換熱效率， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)致動(dòng)器工作溫度實(shí)時(shí)精確控制。
權(quán)利要求
1.一種超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置，其特征在于包括恒溫氣體制備單元和噴射套筒，恒溫氣體制備單元包括冷凝器(1)、活塞式制冷壓縮機(jī)(2)、第一離心風(fēng)機(jī)(3)、蒸發(fā)器(4)、電加熱器(5)、第二離心風(fēng)機(jī)(6)、第三離心風(fēng)機(jī)(7)、高靜壓離心風(fēng)機(jī)(8)、出風(fēng)管道(9)、氣體處理單元(10)、氣體儲(chǔ)備單元(11)，活塞式制冷壓縮機(jī)(2)與冷凝器(1)、蒸發(fā)器(4)相連接，蒸發(fā)器(4)放置在氣體處理單元(10)內(nèi)，蒸發(fā)器(4)上方設(shè)有電加熱器(5)，氣體處理單元(10)下部設(shè)有第一離心風(fēng)機(jī)(3)，氣體處理單元(10)上部設(shè)有第二離心風(fēng)機(jī)(6)，第二離心風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與氣體儲(chǔ)備單元(11)的上部相通，氣體儲(chǔ)備單元(11)的下部設(shè)有第三離心風(fēng)機(jī)(7)，第三離心風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口與氣體處理單元(10)的下部相通，氣體儲(chǔ)備單元(11)的上部設(shè)有高靜壓離心風(fēng)機(jī)(8)，高靜壓離心風(fēng)機(jī)(8)與出風(fēng)管道(9)相連接，出風(fēng)管道(9)與噴射套筒(12)中的三進(jìn)氣孔(13)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置，其特征在 于所述的噴射套筒(12)包括三進(jìn)氣孔(13)、噴射套筒內(nèi)筒(14)、噴射套筒 外筒(17)，噴射套筒(12)為封閉的環(huán)形腔，在封閉的環(huán)形腔的一端設(shè)有三 進(jìn)氣孔(13)，噴射套筒內(nèi)筒(14)、噴射套筒外筒(17)上設(shè)有噴射口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超磁致伸縮致動(dòng)器恒溫控制裝置。它包括恒溫空氣制備單元和噴射套筒，活塞式制冷壓縮機(jī)與冷凝器、蒸發(fā)器相連接，蒸發(fā)器放置在氣體處理單元內(nèi)，蒸發(fā)器上方設(shè)有電加熱器，氣體處理單元下部設(shè)有第一離心風(fēng)機(jī)，氣體處理單元上部設(shè)有第二離心風(fēng)機(jī)，第二離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體儲(chǔ)備單元的上部相通，氣體儲(chǔ)備單元的下部設(shè)有第三離心風(fēng)機(jī)，第三離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與氣體處理單元的下部相通，氣體儲(chǔ)備單元的上部設(shè)有高靜壓離心風(fēng)機(jī)，高靜壓離心風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道相連接，出風(fēng)管道與噴射套筒中的三進(jìn)氣孔相連接。本發(fā)明可以對(duì)致動(dòng)器工作溫度實(shí)時(shí)精確控制，使致動(dòng)器結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，充分發(fā)揮材料特性，實(shí)現(xiàn)微納米級(jí)的致動(dòng)。
文檔編號(hào)F25B1/02GK101303606SQ200810062508
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者彬 王, 鄔義杰 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)