專利名稱：液體冷卻與配給設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及液體冷卻設(shè)備和用于冷卻飲料的裝置。特別地，本發(fā)明 涉及安裝了瓶子的液體冷卻設(shè)備和裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，各種飲料和飲品的飲用溫度并不相同。象軟飲料這樣的飲品 一般冷凍甚至冰凍飲用，而象茶或咖啡這樣的飲料一般熱飲。無(wú)論如何，當(dāng) 某種飲料或飲品被放置于室溫下時(shí)，它本身就會(huì)慢慢達(dá)到室溫。
對(duì)于酒來(lái)說(shuō)，這種情況一般應(yīng)加以避免，因?yàn)榫埔话阍谙鄬?duì)精確的溫度 下口感最佳。所以，剛從酒窖取出、處于最佳溫度的一瓶酒如果放任不管， 就只能達(dá)到室溫，失去口感和樂(lè)趣。
為了將酒冷卻，歷年來(lái)人們提出了數(shù)不清的設(shè)備。在絕大多數(shù)情況下， 冷酒器以桶的形式出現(xiàn)，桶里裝滿冰和水，然后將一瓶酒插入冰水混合物中 進(jìn)行冷卻。盡管這些設(shè)備能夠有效地冷卻一瓶酒，但是沒(méi)有辦法控制酒的最 終溫度，酒一般都會(huì)變得冰冷。
因此，為了更好地控制冷卻，Terziau等人提出了一種系統(tǒng)(美國(guó)專利號(hào) 4,204,613)，其特征在于倒置的瓶子上非固定安裝的盤管循環(huán)穿過(guò)一個(gè)裝 滿冰的桶。將盤管進(jìn)一歩連接于一個(gè)閥門上，通過(guò)閥門控制酒的配給。但這 個(gè)系統(tǒng)有點(diǎn)笨重，而且兩次倒酒之間停留在盤管中的酒一般會(huì)變得冰冷，這 不是人們想要的，特別是紅酒。
與Terziau等人提出的系統(tǒng)類似的另外一種系統(tǒng)是Rist提出的冷飲機(jī)(美 國(guó)專利號(hào)4,599,872)。在Rist的系統(tǒng)中，冷飲機(jī)直接安裝在一個(gè)玻璃器皿 上。該冷飲機(jī)還包括一個(gè)外殼，外殼內(nèi)的盤管穿過(guò)一種低凝冷卻材料。盤管
6位于接收飲料的漏斗和通向玻璃器皿的開(kāi)口之間。閥門可配置在開(kāi)口附近。 冷卻飲料時(shí)，飲料被傾倒進(jìn)漏斗并穿過(guò)盤管。在盤管內(nèi)循環(huán)的過(guò)程中，飲料
得到了冷卻。位于開(kāi)口附近的閥門能夠控制飲料的停留時(shí)間。與Terziau等 人的設(shè)備相比，Rist的冷飲機(jī)比較笨重，并且不適用于所有類型的玻璃器皿。 Busch的冷卻器(美國(guó)專利號(hào)528,463)可能是離本發(fā)明最近的在先技術(shù)，
它直接安裝于瓶頸，包括第一外殼和第一外殼內(nèi)的第二外殼。第二外殼一般 裝滿冰，外圍有凹槽，在第一外殼和第二外殼之間形成多個(gè)通道。傾倒時(shí)， 液體在凹槽通道內(nèi)循環(huán)，被第二外殼內(nèi)的冰冷卻。然后，冷卻后的液體通過(guò) 引口倒出。Busch冷卻器的問(wèn)題在于沒(méi)有辦法控制液體流量。此外，傾倒時(shí) 也沒(méi)有排氣方法來(lái)平衡瓶?jī)?nèi)的壓力，造成流量不穩(wěn)定。
所以，需要一種全新的液體冷卻和配給設(shè)備，以消除、至少是緩解上述 缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的
本發(fā)明的主要目標(biāo)就是提供一種能夠冷卻液體的液體冷卻和配給設(shè)備。 本發(fā)明的另外一個(gè)目標(biāo)是提供一種能夠直接安裝于瓶子上的液體冷卻和 配給設(shè)備。
本發(fā)明的還一個(gè)目標(biāo)是提供一種能夠控制液體流量的液體冷卻和配給設(shè)備。
在了解了下述圖解實(shí)施例后，本發(fā)明的其它及未來(lái)目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)就非常清 楚了，并將在附錄的權(quán)利要求書(shū)中加以說(shuō)明。在利用本發(fā)明的實(shí)踐中技術(shù)熟 練的人員還將發(fā)現(xiàn)本文中沒(méi)有提及的各種優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，以及隨著本發(fā)明的各方面深入說(shuō)明后變得越來(lái)越清 晰的其它目標(biāo)， 一種液體冷卻和配給設(shè)備浮現(xiàn)了出來(lái)。
本發(fā)明的液體冷卻和配給設(shè)備一般包括一個(gè)外殼，外殼有一個(gè)下部或底 部，底部至少有一個(gè)第一開(kāi)口；外殼還有一個(gè)上部或頂部，頂部有第二開(kāi)口。一般在底部安裝一個(gè)能夠與第一開(kāi)口進(jìn)行液體流通的底座或功能相同的元 件，目的是將設(shè)備直接與瓶頸相連，最好密封配置。
優(yōu)選安裝在外殼頂部并能夠與第二開(kāi)口進(jìn)行液體流通的是一個(gè)噴口，該 噴口最好還包括一個(gè)流量控制元件，能夠通過(guò)控制液體的實(shí)際流量來(lái)控制傾 倒液體的溫度。流量控制元件一般以閥門的形式出現(xiàn)，但也可以用功能相同 的其它流量控制元件替代。本發(fā)明在這方面沒(méi)有限制。
第一和第二開(kāi)口之間的通道位于外殼內(nèi)部，最好是管道的形式，被低凝
冷卻材料包圍并與其緊密接觸。低凝冷卻材料最好在設(shè)備使用之前進(jìn)行冷 卻，方法一般是將設(shè)備放置于冰箱內(nèi)。 一般但非唯一地，管道是一種螺旋狀 的中空盤管，盤管的制作材料最好是金屬、合金或具備良好熱傳遞屬性的任 意其它等效材料。設(shè)備還可以擁有多個(gè)管道，以便增加管道和冷卻材料之間 的表面接觸面積。
本發(fā)明的液體冷卻和配給設(shè)備還包括一個(gè)排氣管，位于瓶?jī)?nèi)。排氣管能 夠與位于外殼側(cè)或底座側(cè)的排氣口進(jìn)行液體流通。當(dāng)液體從瓶子里倒出時(shí)， 排氣管和排氣口使空氣能夠進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。因此，排氣管和排氣口能夠平衡瓶子 的內(nèi)部壓力，在液體傾倒時(shí)保證穩(wěn)定的流量。
本發(fā)明的一個(gè)特征在于排氣口可以關(guān)閉，如通過(guò)用戶的拇指或任意其 它手指關(guān)閉，阻止液體在導(dǎo)管內(nèi)流動(dòng)，從而通過(guò)增加停留時(shí)間來(lái)加速液體冷 卻。拿開(kāi)拇指后，液體將繼續(xù)流動(dòng)。
本發(fā)明的另一個(gè)特征在于噴口的流量控制元件可以進(jìn)行調(diào)整，以增加 或減小液體傾倒時(shí)的流量。通過(guò)降低液體流速，液體在導(dǎo)管內(nèi)停留的時(shí)間得 到了延長(zhǎng)。通過(guò)延長(zhǎng)停留時(shí)間，導(dǎo)管內(nèi)的液體與冷卻材料之間的接觸時(shí)間也 得到了延長(zhǎng)，從而有效地加速了液體的冷卻。反之，如果流速提高，則液體 在導(dǎo)管內(nèi)停留的時(shí)間縮短，冷卻效果相應(yīng)降低。所以，噴口的流量控制單元 使用戶能夠調(diào)整設(shè)備的冷卻效果，以獲得最佳的飲料飲用溫度。本發(fā)明的全新功能將在附錄的權(quán)利要求書(shū)中加以詳細(xì)說(shuō)明。


本發(fā)明的上述及其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)、以及各種全新的功能，將通過(guò)下面優(yōu) 選實(shí)施例的詳細(xì)描述加以明確，優(yōu)選實(shí)施例的

如下
圖1為本發(fā)明設(shè)備的第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖，其中設(shè)備安裝于瓶子上。 圖2為圖1中噴口的透明側(cè)視圖。
圖3為圖2中噴口變異型的局部側(cè)視圖。
圖4a為圖3中噴口的下側(cè)視圖，其中閥門調(diào)整到最小流量。
圖4b為圖3中噴口的下側(cè)視圖，其中閥門調(diào)整到中等流量。
圖4 c為圖3中噴口的下側(cè)視圖，其中閥I、，調(diào)整到最大流量。
圖5為本發(fā)明設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例的正視圖。
圖6為本發(fā)明設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖7為圖5中第二個(gè)實(shí)施例B-B向的橫截面?zhèn)纫晥D。
圖8為圖5中設(shè)備底座的側(cè)視圖。
圖9為圖8中底座的后視圖。
圖10為圖8中底座的頂視圖。
圖11為圖8中底座A-A向的橫截面?zhèn)纫晥D(見(jiàn)圖IO)。 圖12為圖5中底座的透視爆炸圖。
具體實(shí)施例方式
下文將詳細(xì)描述一種全新的液體冷卻與配給設(shè)備。盡管從具體的圖解實(shí) 施例角度對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但需要指出的是，本文描述的實(shí)施例只是舉 例而已，本發(fā)明的范圍并沒(méi)有受到限制。
首先參考圖1，我們可以看到本發(fā)明液體冷卻與配給設(shè)備10的第- 個(gè)實(shí) 施例。如前所述，該設(shè)備10—般用于冷卻從瓶子20中倒出來(lái)的液體。按照 本發(fā)明，設(shè)備10最好設(shè)計(jì)成直接安裝于瓶子20的瓶頸22上(圖]顯示的 是局部瓶頸)。
9在第一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)備IO—般包括三個(gè)主要零部件 一個(gè)外殼100、
以及安裝在它上面的一個(gè)噴口 200和一個(gè)底座300。噴口 200和底座300最 好可以拆卸，以方便設(shè)備20的清潔。
設(shè)備10的外殼100 —般包括內(nèi)壁110和外壁120，兩者之間有一個(gè)間隙 115。內(nèi)壁IIO形成一個(gè)內(nèi)室112，其中充滿了冷卻材料130。對(duì)于本發(fā)明來(lái) 說(shuō)，凝結(jié)點(diǎn)低于零攝氏度的任意冷卻材料都可以使用。因此，凝膠、鹽溶液、 酒精和/或冷凍包、袋等使用的同類材料均可考慮，且均屬于本發(fā)明的范圍。
內(nèi)壁110和外壁120之間的間隙115最好填充隔熱材料，以阻止、至少 是緩解外部熱量將冷卻材料130加熱。在該優(yōu)選實(shí)施例的變異型中，間隙 115被完全密封，其中形成真空以實(shí)現(xiàn)隔熱。在該優(yōu)選實(shí)施例的另外--種變 異型中，間隙115僅充滿空氣。本發(fā)明對(duì)此不做限制。
如圖1所示，外殼IOO—般包括一個(gè)低部102和一個(gè)頂部104。低部102 和頂部104分別有一個(gè)開(kāi)口 150、 155。在該優(yōu)選實(shí)施例中，低部102適合 安裝底座300，而頂部104適合安裝噴口 200。
為了使待冷卻的液體從開(kāi)口 150向開(kāi)口 155流通，兩者之間通過(guò)中空導(dǎo) 管140連接起來(lái)。導(dǎo)管140最好是螺旋狀的中空盤管140，在開(kāi)口 150和開(kāi) 口 155之間的內(nèi)室112中伸展。盤管140的制作材料最好是金屬、合金或任 意其它等效的熱傳遞材料，以便實(shí)現(xiàn)盤管140中循環(huán)的液體與冷卻材料130 之間的有效熱傳遞。盤管140的兩端142、 144最好分別提供，并配置好絲 扣143、 145。絲扣143、 145 —般用于將底座300和噴口 200安裝在外殼100 上。此外，底座300和噴口 200還可以通過(guò)其它形式的機(jī)械連接安裝在外殼 上。
雖然只顯示了一根盤管140，但是技術(shù)熟練的人員明白，外殼100內(nèi)部可 以提供多根盤管140，目的是增加盤管140與冷卻材料130之間的接觸面積。 而且，盤管和/或其它形式的導(dǎo)管均可使用。
此外，在本發(fā)明的一種變異型中，冷卻材料130可以裝入大量的密封囊(沒(méi)有顯示)中，并將密封囊置入內(nèi)室112。在這種變異型中，內(nèi)室112本
身作為通道或?qū)Ч?40，而液體圍繞冷卻囊(沒(méi)有顯示)流動(dòng)。
如上文所述，設(shè)備10還包括一個(gè)底座300，底座300固定地安裝在外殼 100的低部102上。底座300 —般包括主體部320和瓶頸部310，兩者之間 形成一個(gè)通道。
瓶頸部310 —般能夠與瓶子20的瓶頸22密封連接。為了使密封有效， 瓶頸部310最好為錐臺(tái)形，外表面用橡膠或其它類似的彈性電子異構(gòu)材料制 作。所以，當(dāng)?shù)鬃?00的瓶頸部310插入瓶子20的瓶頸22時(shí)，瓶頸部310 的外表面和瓶頸22的內(nèi)表面之間形成密封。
底座300的瓶頸部310 —般包括一個(gè)表面322，能夠緊靠瓶頸22的邊緣 23，從而阻止瓶頸部310過(guò)度插入瓶頸22。主體部320還包括絲扣324，能 夠配合盤管140的絲扣142。底座300因此通過(guò)絲扣安裝在導(dǎo)管140上。但 是，如前所述，底座300與外殼IOO之間也可使用其它形式的機(jī)械連接。
如圖1所示，底座300還包括一個(gè)通道330，當(dāng)設(shè)備10安裝于瓶子20 上后，該通道330就從位于主體部320 —側(cè)的排氣口 326向位于瓶子20內(nèi) 部的排氣管314延伸。排氣口 326、導(dǎo)管330和排氣管314形成了一個(gè)通道， 當(dāng)液體倒出時(shí)，空氣就能夠經(jīng)過(guò)這個(gè)通道進(jìn)入瓶子20中。當(dāng)液體從瓶子20 中倒出時(shí)，空氣流入瓶子中，使瓶子20內(nèi)部的壓力和外部的壓力達(dá)到平衡。 這種平衡使得液體能夠穩(wěn)定地從噴口 200流出。但是，如果用手指主動(dòng)阻塞 排氣口 326，就能夠阻止液體流動(dòng)，使它停留在導(dǎo)管140內(nèi)一段時(shí)間。這樣， 就能夠在必要的時(shí)候進(jìn) 一 歩冷卻倒出的液體。
參考圖1和圖2，特別是圖2，我們可以看到設(shè)備10的噴口 200。噴口 200 —般是一個(gè)中空的結(jié)構(gòu)，有一個(gè)開(kāi)口212。噴口 200內(nèi)部是一個(gè)錐形閥 220，錐形閥220本身包括第一闊門件230和第二閥門件240，第二閥門件 240能夠在第一閥門件230上旋轉(zhuǎn)。
第一閥門件230 —般通過(guò)相應(yīng)的絲扣235固定地安裝在導(dǎo)管140的絲扣144上。第一闊門件230是一個(gè)中空的結(jié)構(gòu)，有一個(gè)圓頭232。第一閥門件 230的外表面還包括許多開(kāi)口 234，使倒出的液體能夠通過(guò)導(dǎo)管140進(jìn)入開(kāi) □ 212。
第二閥門件240最好是一個(gè)錐臺(tái)形的結(jié)構(gòu)，有一個(gè)頂口 242。第二閥門 件240比第一閥門件230稍大，這樣，安裝在第一閥門件230上的第二閥門 件240能夠圍繞第一閥門件230形成一個(gè)錐臺(tái)形的通道250，通過(guò)第二閥門 件240上的頂口 242打開(kāi)。該通道250使倒出的液體能夠在開(kāi)口 234和頂口 242之間流通。此外，可以在第一閥門件230上旋轉(zhuǎn)的第二閥門件240 —般 固定地安裝在噴口 200上。因此，當(dāng)用戶轉(zhuǎn)動(dòng)噴口 200時(shí)，第二閥門件240 也隨噴口 200 —起旋轉(zhuǎn)。
目前可知，當(dāng)?shù)诙y門件240在第一閥門件230上旋轉(zhuǎn)時(shí)，它還在圍繞 著第一閥門件230做軸向運(yùn)動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥門件240時(shí)，頂口 242和 圓頭232之間的距離將出現(xiàn)變化，從而延長(zhǎng)或縮短通道250。
所以，通過(guò)調(diào)整圓頭232和頂口 242之間的距離以及通道250的長(zhǎng)度尺 寸，就可以控制倒出液體的溫度和流量。當(dāng)圓頭232和頂口 242之間的距離 較小時(shí)，倒出液體的流量相對(duì)較低。通過(guò)降低倒出液體的流量，就能夠延長(zhǎng) 液體在導(dǎo)管140內(nèi)的停留時(shí)間，從而進(jìn)一步冷卻液體。另一方面，當(dāng)圓頭 232和頂口 242之間的距離較大時(shí)，液體的流量相對(duì)較高，從而縮短了液體 在導(dǎo)管140內(nèi)的停留時(shí)間，最終使液體較少得到冷卻。
需要注意的是，旋轉(zhuǎn)第一閥門件230上的第二閥門件240，能夠獲得圓 頭232和頂口 242之間最大和最小距離之間的任意距離。因此，我們能夠相 對(duì)精確地控制液體的流量和冷卻時(shí)間，以便獲得理想的飲用溫度。
參考圖3，我們可以看到閥門220的一種變異型1220。與閥門220相比， 變異型閥門1220 —般也是一個(gè)錐形閥，包括第一閥門件1230和第二閥門件 1240，第二閥門件1240通過(guò)樞軸安裝在第一閥門件1230上。第一閥門件 1230 —般通過(guò)導(dǎo)管140的絲扣144固定地安裝在外殼100上。第一閥門件1230 —般包括許多三角形開(kāi)口 1234，這些開(kāi)口位于第一閥門件1230的錐形 表面上。
在圖3所示的實(shí)施例中，第二閥門件1240固定地安裝在噴口 1200的主 體1205上，最好位于第一閥門件1230之上。這樣，第二閥門件1240就能 夠與噴口 1200的主體1205 —起旋轉(zhuǎn)。與第一閥門件1230相比，第二闊門 件1240也包括許多的開(kāi)口 1244。
參考圖4a-4c可知，我們可以通過(guò)軸向調(diào)整第二闊門件1240開(kāi)口 1244 相對(duì)于第一閥門件1230開(kāi)口 1234的位置來(lái)控制倒出液體的流量。參考圖 4a，我們可以發(fā)現(xiàn)，第二閥門件1240的開(kāi)口 1244與第一閥門件1230的開(kāi) 口 1234僅稍稍對(duì)準(zhǔn)，所以開(kāi)口 1244與開(kāi)口 1234之間形成的對(duì)準(zhǔn)部分較小， 倒出液體的流量也相應(yīng)較小。因?yàn)榱髁枯^小，所以倒出的液體在導(dǎo)管140內(nèi) 部停留的時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致液體的溫度也較低。
另一方面，如圖4c所示，如果開(kāi)口 1244完全對(duì)準(zhǔn)/開(kāi)口 1234，則開(kāi)口 1244與開(kāi)口 1234之間形成的對(duì)準(zhǔn)部分較大。在這種情況下，倒出液體的流 量相應(yīng)較大，直接導(dǎo)致液體在導(dǎo)管140內(nèi)部停留的時(shí)間較短，使得液體的溫 度不那么低。
最后，如圖4b所示，如果開(kāi)口 1244相對(duì)于開(kāi)口 1234居于中間的位置， 則液體的流量將處于最小流量(幅4a)和最大流量(圖4c)之間。
技術(shù)熟練的人員將會(huì)明白，根據(jù)閥門1220 (或220)控制的流量大小， 倒出的液體將或多或少地得到設(shè)備10的冷卻。用戶因此能夠調(diào)整閥門1220 來(lái)控制流量，最終獲得想要的液體溫度。
根據(jù)用戶的喜好，閥門1220 (或220)的調(diào)整可以是連續(xù)的，在這種情 況下可以獲得最小和最大調(diào)整位置之間的任意位置；也可以是間斷的，在這 種情況下只能獲得最小和最大調(diào)整位置之間的部分位置。
在設(shè)備10的一種變異型中，閥門220或1220可以調(diào)整至完全關(guān)閉的位置。顯然，也可以用其它流量控制系統(tǒng)來(lái)替代，而不會(huì)偏離本發(fā)明的范圍。 圖5-12顯示的是本發(fā)明液體冷卻設(shè)備的第二種實(shí)施例。
圖5和圖6顯示，本發(fā)明液體冷卻設(shè)備的第二種實(shí)施例510 —般包括一 個(gè)外殼600和安裝在底部602上的一個(gè)底座或瓶頸調(diào)整器800。盡管沒(méi)有顯 示，但設(shè)備510也包括一個(gè)流量控制噴口，該噴口安裝在外殼的頂部604， 如同第一個(gè)實(shí)施例一樣。
圖7特別顯示，第二種實(shí)施例510的外殼600 —般包括外壁620和內(nèi)壁 610，兩者之間有一個(gè)間隙615。內(nèi)壁610形成一個(gè)內(nèi)室612，其中是金屬盤 管640，用于流通待冷卻的液體。顯然，設(shè)備可以擁有多個(gè)盤管640，而盤 管也可以用其它熱傳遞材料制作，本發(fā)明對(duì)此不做限制。
根據(jù)本發(fā)明，為了冷卻流經(jīng)盤管640的液體，內(nèi)室612中還應(yīng)填充低凝 材料630。對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，凝結(jié)點(diǎn)低于零攝氏度的任意冷卻材料都可以使 用。因此，凝膠、鹽溶液、酒精和/或冷凍包、袋等使用的同類材料均可考 慮，且均屬于本發(fā)明的范圍。低凝材料最好通過(guò)位于外殼600下部的孔徑插 入內(nèi)室612中。顯然，低凝材料630可以永久地保存在內(nèi)室612中，但最好 還是能夠取出，以便清理外殼和/或阻止細(xì)菌滋生。
圖7還顯示，內(nèi)壁610和外壁620之間的間隙615最好作為絕緣方式加 以利用，以防止熱量接近內(nèi)室612中的低凝材料630。顯然，間隙615中可 以填充聚合物泡沫等隔熱材料、空氣或其它惰性氣體，或者建立真空。本發(fā) 明對(duì)此不做限制。
另外，在設(shè)備510的一些變異型中，外壁620可拆卸地套合于內(nèi)壁610 上。這樣，當(dāng)放入冰箱等時(shí)候，外壁620就可以從外殼600上拆卸下來(lái)。在 做清潔衛(wèi)生的時(shí)候，也可以將外壁620從外殼600上拆卸下來(lái)。
在外殼600的內(nèi)室612中延伸的盤管640 —般包括第一端642——通過(guò) 外殼600的下部602延伸，能夠與底座800進(jìn)行液體流通；以及第二端 644——通過(guò)外殼600的上部604延伸。如前所述，如果上部604安裝了流量控制閥，則盤管640的第二端644將與其進(jìn)行液體流通。
因?yàn)槲挥趦?nèi)室612中的低凝材料630可能是液態(tài)，所以內(nèi)壁610還應(yīng)采 用密封裝置617、 619，分別位于盤管640的第一端642和第二端644附近， 以保證液態(tài)的低凝材料630不會(huì)泄漏。
如圖7-9所示，外壁620的下部還包括一個(gè)向下的圓周延長(zhǎng)板650，與 底座800邊緣830的密封件832相連接。此外，還可以采用其它形式的連接 (如絲扣、夾子、銷子等等)將底座800安裝在外殼600上。
圖7-12、特別是圖8、 9和11顯示，設(shè)備510的底座800 —般包括一個(gè) 主體部802——安裝于外殼600上；以及一個(gè)瓶頸部812——當(dāng)設(shè)備510安 裝在瓶子上時(shí)，瓶頸部812能夠延伸至瓶子的瓶頸中(沒(méi)有顯示)。
瓶頸部812形成一個(gè)通道，使液體能夠在其中流通。瓶頸部812—般安 裝一個(gè)彈性電子異構(gòu)插頭810，該插頭一般包括許多呈放射狀延伸的肋條， 這些肋條呈錐臺(tái)形。當(dāng)瓶頸部812插入瓶子的瓶頸時(shí)(沒(méi)有顯示)，插頭 810及其肋條一般圍繞著瓶頸部812形成一個(gè)密封的連接。
在該優(yōu)選實(shí)施例中，插頭810還包括一個(gè)排氣管814，其中有一個(gè)通道， 與位于底座800 —側(cè)的排氣口 818進(jìn)行液體流通。當(dāng)液體倒出時(shí)，排氣管 814和排氣口 818使空氣能夠進(jìn)入瓶子中，從而平衡瓶子內(nèi)的壓力。此外， 以拇指或其它手指部分或全部堵塞排氣口 818還可以控制液體的流量。通過(guò) 放慢或阻止盤管620內(nèi)的液體流量，液體與低凝材料630之間的接觸時(shí)間得 以延長(zhǎng)，從而進(jìn)一歩冷卻液體。
為了使液體能夠從瓶頸部812流入盤管640，底座800還應(yīng)包括一個(gè)能 夠與瓶頸部812進(jìn)行液體流通的開(kāi)口 820。該開(kāi)口 820與盤管640的第一端 642相連。另外，為了防止泄漏，該開(kāi)口 820還應(yīng)采取密封裝置822、 824， 以便密封地連接盤管640的第一端642。
因此，如技術(shù)熟練的人員所知，當(dāng)外殼600和底座800安裝在一起后， 就在瓶頸部812、主體部802和盤管640之間形成了一個(gè)連續(xù)的流通路徑，使得液體能夠從瓶子倒入玻璃杯中。
在使用本發(fā)明的設(shè)備10/510之前，該設(shè)備必須先放入冰箱或冰柜中，以
便冷卻、甚至冰凍冷卻材料130/630。使用的時(shí)候，設(shè)備10/510安裝在裝著 液體的瓶子20的瓶頸22上。然后，當(dāng)用戶傾倒液體時(shí)，液體在與冷卻材料 130/630緊密接觸的導(dǎo)管140/640內(nèi)流通，從而有效地冷卻液體。
為了調(diào)整液體的最終溫度，用戶可以旋轉(zhuǎn)噴口 200，以便有效地設(shè)置閥 門220/1220至一定的流速，從而延長(zhǎng)或縮短液體在導(dǎo)管140/640內(nèi)停留的時(shí) 間?；蛘?，用戶也可以用手指堵住排氣口 326/818來(lái)暫時(shí)阻塞液體的流通。
在本設(shè)備10的一種變異型中，噴口底座周圍可以做上標(biāo)記，幫助用戶 獲得想要的溫度。
在另一種變異型中，本發(fā)明設(shè)備10/510的閥門220/1220可以自動(dòng)開(kāi)啟， 例如通過(guò)最好是電池供電的小型馬達(dá)開(kāi)啟。另外，也可以使用其它啟動(dòng)機(jī)制。 這種變異型最好配置一種集成的電子溫度計(jì)和有關(guān)的電子處理電路。該處理 電路可以通過(guò)啟動(dòng)機(jī)制自動(dòng)啟動(dòng)閥門220/1220，獲得一定的流量，以便將液
體從觀lj量的溫度冷卻到預(yù)定的溫度。
以上對(duì)本發(fā)明的圖解優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，仍然需要指出的 是發(fā)明的概念還可以通過(guò)其它各種方式來(lái)實(shí)施，而附錄的權(quán)利要求書(shū)就是 為了進(jìn)一步包括被在先技術(shù)限制之外的各種變異型。
權(quán)利要求
1、. 一種液體冷卻與配給設(shè)備，安裝于瓶子的瓶頸上，瓶子中裝有具備初始溫度的液體；所述設(shè)備包括a. 一個(gè)形成內(nèi)室的外殼，所述外殼包括一個(gè)擁有第一開(kāi)口的下部和一個(gè)擁有第二開(kāi)口的上部；b. 位于所述內(nèi)室中、與所述第一及第二開(kāi)口相連的一個(gè)液體通道；c. 位于所述內(nèi)室中、與所述通道相接觸的冷卻材料；d. 密封地安裝于所述瓶子的瓶頸上的一個(gè)底座，所述底座包括一個(gè)將所述瓶子的內(nèi)部與所述第一開(kāi)口相連通的第一通道；當(dāng)所述液體通過(guò)所述設(shè)備時(shí)，所述液體從所述初始溫度降低到第二溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述通 道是一個(gè)導(dǎo)管，在所述外殼內(nèi)部以及所述第一和第二開(kāi)口之間延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)管為螺旋狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)管使用熱傳遞材料制作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)管使用金屬或合金制作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括許多所述導(dǎo)管，這些導(dǎo)管在所述內(nèi)室中以及所述第一和第二開(kāi)口之間 延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述外 殼包括一個(gè)內(nèi)壁和一個(gè)外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間形成一個(gè)間隙。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述間隙填充隔熱材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述間 隙充滿空氣。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述間 隙經(jīng)過(guò)密封，并在其中形成真空。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述底 座包括一個(gè)連接所述瓶子瓶頸的主體部，以及一個(gè)從所述主體部延伸出來(lái)、 密封地連接所述瓶子瓶頸內(nèi)部的瓶頸部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 主體部包括一個(gè)排氣口；所述瓶頸部還包括一個(gè)安裝于其上并延伸至所述瓶 子內(nèi)部的排氣管；所述排氣口和排氣管可以進(jìn)行液體流通。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述瓶頸部包括一個(gè)外表面，外表面上覆蓋著彈性材料。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述彈性材料為彈性電子異構(gòu)材料。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 彈性電子異構(gòu)材料為橡膠。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述設(shè) 備還包括 一 個(gè)控制所述液體流量的閥門，所述閥f j安裝在所述外殼的上部并 與所述第二開(kāi)口連通。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 設(shè)備還包括一個(gè)噴口，所述噴口包括一個(gè)第三開(kāi)口，并與所述閥門連通。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 閥門包括 一 個(gè)第 一 閥門件和 一 個(gè)第二閥門件，所述第 一 閥門件固定地安裝于 所述外殼上，而所述第二閥門件安裝后能夠在所述第一閥門件上旋轉(zhuǎn)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 第一閥門件包括一個(gè)端部，而所述第二閥門件包括一個(gè)第四開(kāi)口，所述端部通過(guò)該開(kāi)口延伸；所述第一閥門件的端部和所述第二閥門件的第四開(kāi)口形成 一個(gè)第二通道，所述第二通道的長(zhǎng)度尺寸決定所述液體的流速。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于當(dāng)所 述第二閥門件相對(duì)于所述第一閥門件旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二通道的長(zhǎng)度尺寸出現(xiàn) 變化，從而改變所述液體的流速。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 第一閥門件包括第四開(kāi)口，而所述第二閥門件包括第五開(kāi)口；通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述 第二閥門件，使所述第四開(kāi)口和第五開(kāi)口至少能夠部分對(duì)準(zhǔn)；至少能夠部分 對(duì)準(zhǔn)的所述第四開(kāi)口和第五開(kāi)口之間形成第二通道，所述第二通道的尺寸決 定所述液體的流速。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于當(dāng)所述第二閥I、，件相對(duì)于所述第 一 閥I、，件旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二通道的尺寸出現(xiàn)變 化，從而改變所述液體的流速。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 外殼在所述閥門周圍有許多標(biāo)記，顯示所述第二閥I、，件相對(duì)于所述第 一 閥I、] 件的水平旋轉(zhuǎn)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述 噴口固定地安裝在所述第二閥門件上。
25. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的液體冷卻與配給設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括a. 處理裝置；b. —個(gè)電子溫度計(jì)，能夠與所述處理裝置進(jìn)行電子通訊；c. 與所述處理裝置進(jìn)行電子通訊的啟動(dòng)裝置，所述處理裝置與所述閥門機(jī) 械連接；在所述電子溫度計(jì)讀取所述初始溫度后，所述啟動(dòng)裝置能夠進(jìn)行調(diào)整， 以機(jī)械的方式啟動(dòng)所述閥門，這樣，所述設(shè)備就能夠?qū)⑺鲆后w從所述初始溫度降低到預(yù)定的溫度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在液體傾倒過(guò)程中將液體冷卻的設(shè)備。該設(shè)備包括一個(gè)外殼，外殼有頂部和底部。一般在底部安裝一個(gè)底座，目的是將設(shè)備與瓶頸相連。可在頂部安裝一個(gè)噴口，噴口一般包括一個(gè)閥門，調(diào)整閥門控制液體流量就可以控制傾倒液體的溫度。底部和頂部分別包括第一和第二開(kāi)口，兩個(gè)開(kāi)口之間優(yōu)選一種金屬盤管。外殼內(nèi)部的盤管被低凝冷卻材料包圍。該設(shè)備還包括一個(gè)排氣道，排氣道在底座部分延伸。從瓶?jī)?nèi)向外傾倒液體時(shí)，液體通過(guò)盤管循環(huán)，而盤管緊密接觸冰涼的冷卻材料，從而有效地冷卻液體。
文檔編號(hào)F25D29/00GK101437748SQ200780010231
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者讓-弗朗索瓦·嘉德恩, 馬丁·特雷奧特 申請(qǐng)人:瑞威方案公司