專利名稱：超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，屬于冷庫結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。二、 背景技術(shù)目前，髙于-36。C制冷幾乎是用氨做制冷劑，國內(nèi)-60'C金槍魚貯存庫 百分之百是由日本全套引進(jìn)，都是采用氟利昂復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，是采用 R-22和R-23兩種制冷系統(tǒng)，最大缺點(diǎn)是氟利昂破壞大氣臭氧層，國際國 內(nèi)即將停止生產(chǎn)與使用。尚沒有氨系統(tǒng)超低溫的先例，用氨做制冷劑， 對大氣臭氧層無破壞作用。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種制冷劑對大氣臭氧層無破壞作用，貯 存庫溫度達(dá)到-60°C，設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，投資少，操作簡單，保證冷凍機(jī)正 常運(yùn)行的超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器。本發(fā)明的超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，特殊之處在于，采用的R717制冷劑；低溫蒸發(fā)器采用R717吊頂排管l，每一層吊頂排管為頂端相互交錯(cuò)層，2倍的層數(shù)即為排管路數(shù)，每一路單獨(dú)連接到氨液體調(diào)節(jié)站，可以 單獨(dú)調(diào)節(jié)低溫蒸發(fā)器1每一路吊頂排管的氨供液量大小。本發(fā)明超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，采用的R717制冷劑對大氣臭氧層無 破壞作用，采用-6(TC吊頂排管，改變了傳統(tǒng)制作工藝，供液方式始端供 液氨，未端吸熱變氣氨，進(jìn)貯存庫吊頂排管液氨得到降溫，使貯存庫吊 頂排管氣氨中夾帶液氨得到蒸發(fā)，保證冷凍機(jī)正常運(yùn)行；貯存庫溫度達(dá)
到-60。C，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，投資少，操作簡單，庫內(nèi)溫度平穩(wěn)，庫溫 波動小，干耗小，制作簡單，不需要維修保養(yǎng)；與三級壓縮工藝結(jié)合解 決了冷凍機(jī)在蒸發(fā)溫度-7(TC工況下根本無法將儲存庫降至-60。C的難 題。四

圖1:冷庫雙室結(jié)構(gòu)分布示意圖； 圖2:圖l的俯視圖；圖3:圖1的A-A方向次低溫蒸發(fā)器分布示意圖； 圖4:低溫蒸發(fā)器分布主視圖； 圖5:圖4的俯視圖。五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn) 行進(jìn)一步說明。 實(shí)施例國際上金槍魚庫溫分三種-50°C、 -55°C、 -60°C，按國際最先進(jìn)金 槍魚庫溫為-60。C研制貯存庫，采用R717做為-60。C金槍魚貯存庫的制冷 劑，一6(TC金槍魚貯存庫四周頂棚與地面處的保溫層，采用厚度為450mm 聚氨脂，為了防止聚氨脂在-60度裂開，每次噴聚氮脂厚度50mm，冷卻 收縮后再噴另一層；冷庫采用雙室結(jié)構(gòu)，外面為準(zhǔn)備室-29。C -3rC， 里面貯存庫-59°C -61°C，溫差-28°C -32°C;貯存庫設(shè)低溫蒸發(fā)器1， 準(zhǔn)備室設(shè)次低溫蒸發(fā)器，采用R717制冷系統(tǒng)，達(dá)到-6CTC低溫貯存效果。我們設(shè)計(jì)-60。C吊頂 排管l，改變傳統(tǒng)制作工藝，橫向直徑38x2.5無縫鋼管間距110mm，縱 向四層間距138mm，供液方式始端供液氨，未端吸熱變氣氨，始末端長 200m，貯存庫面積與吊頂排管換熱面積比為1: 2.90; 進(jìn)入-6(TC貯存庫液態(tài)氨走吊頂排管1內(nèi)，吸收庫內(nèi)里的熱量蒸發(fā)降 低庫溫，-60"貯存庫出來低溫氨氣和少量液滴，進(jìn)入氣液分離換熱器管 間，由于體積增大，氣體流速減慢，氣氨中夾帶液滴分離下來落在氣液 分離換熱器下部，從-6(TC庫吊頂排管出來低溫氣體，給氣液分離換熱器 管內(nèi)液態(tài)氨降溫，分離下來的液態(tài)氨在絕對壓力0. 18-0. 15MPa范圍內(nèi)蒸 發(fā)，給管內(nèi)液態(tài)氨又降溫。從貯液器來常溫液態(tài)氨進(jìn)入換熱管內(nèi)，經(jīng)過 降溫低溫液態(tài)氨進(jìn)入液態(tài)氨調(diào)節(jié)站，分配到-6(TC吊頂排管每一路管中， 進(jìn)行吸熱蒸發(fā)降溫。氣液分離換熱器即降溫?fù)Q熱又起到氣液分離和回氣 調(diào)節(jié)站的作用，保證一級壓縮冷凍機(jī)正常運(yùn)行。本發(fā)明實(shí)施例超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器具有以下技術(shù)特點(diǎn)1、 低溫蒸發(fā)器吊頂排管，結(jié)構(gòu)合理易推行，人工每30天掃一次霜， 每年熱氣體R717融一次霜，庫內(nèi)溫度平穩(wěn)，庫溫波動小，也就是一個(gè)-60 "C的恒溫，干耗小，制作簡單，百分之百采用國產(chǎn)原材料，不需要維修 保養(yǎng)；而由日本引進(jìn)-60。C復(fù)疊制冷裝置，每天吊頂冷風(fēng)機(jī)需電溶霜45 分鐘，溫度升高l(TC左右，庫溫變化較大，干耗大；這一套-60。C工質(zhì) R717制冷工藝，適合建大、中、小各種-6(TC金槍魚及同類食品貯存庫；2、 本發(fā)明實(shí)施例超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，-6(TC工質(zhì)(氨)吊頂排 管與三級壓縮制冷工藝相結(jié)合，采用制冷劑R717，結(jié)束了由日本獨(dú)占我 國-6(TC金槍魚儲存庫制冷設(shè)備市場，用電小， 一臺4AV-12. 5制冷壓縮 機(jī)，在24小時(shí)不停運(yùn)行中，蒸發(fā)溫度-7(TC工況下， 一級壓縮制冷耗電 小于190瓦千小時(shí)。
權(quán)利要求
1、超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，特征在于采用R717制冷劑。
2、 按照權(quán)利要求1所述超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，特征在于低溫蒸發(fā) 器采用R717吊頂排管(1)，每一層吊頂排管為頂端相互交錯(cuò)、平行排列 的雙路蒸發(fā)管，蒸發(fā)管按照設(shè)計(jì)需要的冷凍量均勻排列為若干層，2倍 的層數(shù)即為排管路數(shù)，每一路單獨(dú)連接到氨液體調(diào)節(jié)站。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，屬于冷庫結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。超低溫冷庫低溫蒸發(fā)器，特征在于，采用的R717制冷劑。低溫蒸發(fā)器采用R717吊頂排管1，每一層吊頂排管為頂端相互交錯(cuò)、平行排列的雙路蒸發(fā)管，蒸發(fā)管按照設(shè)計(jì)需要的冷凍量均勻排列為若干層，2倍的層數(shù)即為排管路數(shù)，每一路單獨(dú)連接到氨液體調(diào)節(jié)站，可以單獨(dú)調(diào)節(jié)低溫蒸發(fā)器1每一路吊頂排管的氨供液量大小。本發(fā)明采用R717制冷劑對大氣臭氧層無破壞作用，供液方式始端供液氨，未端吸熱變氣氨，進(jìn)貯存庫吊頂排管液氨得到降溫，貯存庫溫度達(dá)到-60℃，庫內(nèi)溫度平穩(wěn)，干耗小，不需要維修保養(yǎng)；與三級壓縮工藝結(jié)合解決了冷凍機(jī)根本無法將儲存庫降至-60℃的難題。
文檔編號F25B39/02GK101158524SQ20071011420
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者牟偉麗, 轟 王, 王豐興 申請人:蓬萊京魯漁業(yè)有限公司