專利名稱：標準化制冷設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有標準設計的制冷設備，其中具有內部的外 殼和至少一個外殼部件被互連以形成單個設備。這種類型的已知制 冷設備被稱為并排設備，其中冷藏室和冷凍室均具有獨立的外殼， 這些外殼被并排布置。在所述外殼的彼此相對的側壁之間，具有窄 的空氣間隙，因為它很難被來自周圍的熱流加熱，所以該間隙很容 易在所述設備的運行中到達使?jié)B入到所述間隙的空氣中的潮氣冷 凝的溫度。
背景技術：
為了防止潮氣在所述間隙內冷凝，最初有人提出加熱所述間隙。 然而，這種解決方案令人極其不滿意，因為這使得組合制冷設備的 能耗高于彼此隔一段距離裝備的兩個獨立設備。為了補救這個缺
點，在DE20209516U1中提出借助密封件以氣密方式封閉兩個外殼部 件之間的間隙。具有適當密封效果的任何塑料或橡膠或者其它材料 都可作為密封材料；作為例子，文中列舉了硅。
然而，實際經(jīng)驗表明，借助所述種類的密封成型件難于永久地 將潮氣隔離在間隙外。 一方面由于制造制冷設備外殼的技術和所述 外殼部件上通常稍微彎曲的外表面，另一方面由于以這樣的方式將 兩個外殼部件裝在一起使它們相互面對的壁面精確地平行并且在 設備的整個使用周期內也保持如此是很困難的，因此用傳統(tǒng)的密封 件來保證在彼此面對的壁的整個周邊上有令人滿意的密封緊密性 是非常困難的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是詳細說明一種制冷設備，該設備包括具有內部 的外殼和至少一個被連接到所述外殼以形成單個設備的外殼部件， 其中所述外殼和所述外殼部件之間的相對的面之間的間隙被永久 地防止?jié)B入潮氣。
本發(fā)明在框架形狀的密封成型件的幫助下實現(xiàn)上述目的，所述 密封成型件由可壓縮的泡沫塑料材料條制成，其設有防擴散膜并且 布置在所述外殼和所述外殼部件的相對面之間。與已知的實心密封 件相比，實際上泡沫塑料條不必防止潮氣的通過，而是沒有困難地 將它壓縮到處于松弛狀態(tài)下的厚度的很小的一部分，以用它在整個 寬度上填充所述間隙是可能的，即使彼此相對的面之間的所述間隙 在它的最寬的地方比它的最窄的地方寬數(shù)倍。特別是在它是開口泡 沫塑料時，泡沬塑料不能夠令人滿意地完成防止潮氣通過的任務， 該任務就由在所述面之間伸展的防擴散膜實現(xiàn)。
為了保證所述膜與外殼及外殼部件的面之間的緊密接觸，所述 膜優(yōu)選以緊貼的方式在它的部分寬度上布置在所述面上。
如果所述膜被施加到泡沫塑料條的表面上，這是特別容易保證的。
為了獲得所述密封成型件的簡單而便宜的方式是，獲取在一側 涂有粘結劑而在另一側攜帶所述膜的泡沫塑料條，將該條縱向折 疊，于是粘結劑到達密封成型件的內部并且保持折疊后的條成形。 這種類型的條能夠以特別容易的方式獲得，即在泡沬塑料條上于整 個表面區(qū)域施加所述膜，或者在所述膜上施加泡沫塑料的基礎材料 并且使得這些材料在上面膨脹，以及將以這種方式獲得的復合材料 切割成所需寬度的條。
按照另一個實施方案，所述膜構成包圍泡沫塑料條的管。對于
該實施方案，不是絕對必要將所述膜和泡沬塑料條以材料連接的方 式彼此連接在一起。
所述管優(yōu)選通過連接至少一個膜條的縱向邊來形成。在包含泡 沫塑料條時，有利地實現(xiàn)縱向邊的彼此連接。
為了實現(xiàn)高度的擴散阻隔效果，能夠使用包括金屬層特別是鋁 層的膜。優(yōu)選地，所述膜是塑料一金屬層疊膜。
對于所述膜的優(yōu)選塑料是聚氯三氟乙烯(PCTFE)，原因是它具 有高的潮氣阻隔效果。
優(yōu)選地，所述密封成型件優(yōu)選借助雙面膠帶被粘到所述外殼的 或者外殼部件的至少一個表面上。由此，在所述外殼和外殼部件被 彼此連接到一起之前，將密封成型件固定到一個表面是可能的。
將密封成型件粘到所述外殼的和外殼部件的相對面上也是有益 處的。由此，如果所述間隙的寬度變得稍微大于密封成型件在松弛 狀態(tài)下的寬度，比如因為上面安裝制冷設備的底座表面發(fā)生移動， 也能保持密封的緊密性。
所述外殼部件能夠是具有內部的第二外殼，或者也僅是補充第 一外殼的絕熱用的絕熱板。


本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點從下述參照附圖給出的示意性實施方 案的描述中體現(xiàn)出來。其中-
圖l是制冷設備的兩個外殼部件的分解透視圖，在兩個部件之間 布置了按照本發(fā)明的框架形狀的密封成型件；
圖2是按照本發(fā)明第一實施方案的所述密封成型件及靠近它的
外殼壁的截面圖3是按照本發(fā)明第二實施方案的密封成型件的截面圖4是按照本發(fā)明第三實施方案的密封成型件的截面圖； 圖5是按照本發(fā)明第四實施方案的所述密封成型件及靠近它的
外殼壁的截面圖6是按照第四實施方案的改進類似于圖5的截面圖7是呈截面圖的密封成型件和相鄰的外殼壁的第五實施方案;
圖8是制冷設備的分解透視圖，具有兩個外殼和待被安裝到所述
外殼的側壁上的絕熱板。
具體實施例方式
圖l是制冷設備的分解透視圖，包括兩個外殼l， 2，每個外殼均 具有制冷的內部3。為簡單起見，沒有畫出外殼l， 2中彼此遠離面 對的、鉸接在側壁4上的門。外殼l， 2的彼此相對的兩個側壁5， 6 中， 一個即該情況中的側壁5設有形成矩形框架的密封成型件7。設 置彈性可壓縮的密封成型件7的目的是，當兩個外殼l， 2被彼此靠 著放置時，以氣密和防潮的方式在兩個側壁5， 6之間封閉由它圍繞 的自由空間8。
因為跨過側壁5，6的兩個內部3之間的溫度梯度大大地低于從內 部3經(jīng)過一個側壁4到外部的溫度梯度，所以能夠設計側壁5， 6遠遠 比側壁4薄。
圖2是按照本發(fā)明第一實施方案的所述密封成型件7及側壁5， 6 的鄰近區(qū)域的截面圖。密封成型件7由泡沫塑料條9制成，所述塑料 條布置在兩條防擴散膜IO， ll之間。所述膜條IO， ll的寬度大于泡 沫塑料條9的寬度，膜條中在泡沬塑料條9上側向突出的邊緣區(qū)域都 被折疊并以密封連接的方式在泡沬塑料條9的側面上彼此粘結，由 此緊緊地包圍泡沫塑料條9。所述膜例如由具有良好防潮特性的 100^強度的聚氯三氟乙烯膜或者由塑料-金屬層疊膜特別是具有
鋁層的膜制成。
泡沫塑料條9被壓縮在彼此相對的側壁5， 6之間，于是膜條IO， 11在密封成型件7的整個寬度上都緊緊地貼在側壁5， 6的外表皮12 上。
圖中所示的位于固定的外表皮12后面的、由金屬或者塑料制成 的均是側壁5和6的絕緣泡沫填充物13。
都將膜條IO， 11的邊緣區(qū)域結合在一起的粘結層14的防潮效果 可以不如所述膜本身的防潮效果。因為所述粘結層14必定在寬度方 向被滲透，盡管如此，經(jīng)它進入自由空間8的潮氣的量仍然是可忽 略的。
圖3是密封成型件7的第二實施方案的截面圖。泡沫塑料條9和膜 條10， 11與圖2實施方案中的相同，區(qū)別在于圖3中伸出到泡沫塑料 條9之外的條10， ll的邊緣不是以重疊的方式被粘在一起，而是從 兩側以擠壓方式彼此簡單地壓在一起并被焊接。因為能夠使焊縫15 的寬度遠遠大于所述膜的強度，所以能夠沒有困難地保證焊縫15有 足夠的擴散緊密度。
不用焊接膜的邊緣，對此實施方案當然也可以設置借助粘結層 的接頭。
在圖4的實施方案中，設置單個的膜條16，圍繞泡沬塑料條9將 該膜條折疊，并且它的邊緣借助焊縫15在泡沫塑料條9的窄邊上被 連接到一起。所述窄邊優(yōu)選形成密封成型件7的都面向自由空間8的 邊。
特別容易實現(xiàn)的密封成型件的實施方案如圖5所示。在此例子 中，使用泡沫塑料條17，該條17起初是前述實施方案中的條9的兩 倍寬，但是只有它的厚度的一半，并且在該條17的一側于整個表面 上及以材料連接的方式設有充當擴散阻隔層的膜18。所述膜的材料
和結構與前述實施方案中條IO， 11， 16的一樣。
泡沫塑料條17中與膜18相反的面設有粘結層19，然后在縱向將 條17折疊，粘結層19落在里面，膜18落在外面。由此獲得圖5所示 的密封成型件7。
粘結層19可以是涂或噴的液體粘結劑；優(yōu)選地它由施加在泡沫 塑料條17的一半寬度上的雙面膠帶形成。
按照圖6所示的有利的改進，圖中由20指示的雙面膠帶在縱向折 疊之前被施加到泡沫塑料條17，以伸出到它的縱向邊21， 22之一的 外面，在泡沫塑料條17的縱向折疊之后，膠帶20的突出區(qū)域繞著縱 向邊21被折疊，于是它的一部分位于膜18的外面，在它的面向側壁 5的寬度的一部分上覆蓋膜18。借助膠帶20的所述外部部分，密封 成型件7能夠直接被安裝在側壁5上。
圖7所示的是密封成型件7的另一個實施方案。如同圖2和圖3的 實施方案，在此方案中泡沫塑料條9也被包在兩條防擴散膜10， 11 中。然而，在這里兩條IO， 11都分別在條9和相鄰的側壁5及6之間 重疊，而且條10面向外，另一個條11面向自由空間8。
膜條IO， 11在它們的兩個邊緣借助介于它們與側壁5及6之間的 并粘著到它們上面的雙面膠帶條14被連接，條14伸過條10的邊到達 條ll的外表面上。所述膠帶條14會保持膜與側壁5， 6之間的緊密接 觸，即使隨著時間推移在壁5， 6之間的間隙要變得稍微寬于密封成
型件的未受壓縮狀態(tài)下的厚度時也是如此。
圖2到圖6的成型件7當然也能夠在接觸壁5和6的兩個面上設有
粘結層，無論采用雙面膠帶的形式還是例如采用施加液體粘結劑的 形式，目的是使處于未壓縮狀態(tài)時也粘著到壁5， 6。
圖8是能夠應用本發(fā)明的制冷設備的第二實施方案的分解透視 圖。如同圖l，制冷設備具有兩個外殼23， 24，每個外殼圍住一個
內部，但是每個外殼23， 24具有兩個一樣強度的側壁25， 26。在外 殼23， 24的相對的側壁25中， 一個側壁設有按照上述實施方案之一 的密封成型件7。
側壁25， 26的強度根據(jù)外殼23， 24的內部之間所需的絕緣效果 進行計算。因此在外殼23， 24中彼此遠離相對的側壁26處不保證對 室溫的足夠絕熱。因此，作為補充措施，在彼此遠離相對的側壁26 的裸露外表面上都安裝有附加的絕熱板27。
在每個絕熱板27與與它相對的外殼23， 24的側壁26之間，同樣 地安裝有按照上述實施方案之一的框架形狀的密封成型件7。
為了從少量的標準部件組裝不同類型的設備，外殼23， 24的左 右對稱給制造商和消費者很大程度的自由。因此，可能的是例如在 外殼23兩側安裝絕熱板27，目的是獲得所有的壁強度適用于制冷設 備作業(yè)的單個制冷設備，可能的是在外殼24兩側安裝絕熱板27以獲 得壁強度適用于冷凍設備作業(yè)，或者可能的是在圖7所示的組合設 備中交換外殼23， 24的位置以及在外殼23或24上的門鉸鏈的位置。
權利要求
1、一種制冷設備，包括具有內部(3)的外殼(1；2，23；24)和至少一個外殼部件(2；1；24；23；27)，所述外殼和外殼部件被互連以形成單個設備，其特征在于，由可壓縮泡沫塑料條(9；17)制成的密封成型件(7)布置在所述外殼(1；2；23；24)和所述外殼部件(2；1；24；23；27)的相對面之間，所述泡沫塑料條設有在所述面之間伸展的防擴散膜(10；11；16；18)。
2、 如權利要求l所述的制冷設備，其特征在于，所述防擴散膜 (10; 11; 16; 18)緊靠著所述外殼(1; 2; 23; 24)和外殼部件 (2; 1; 24; 23; 27)的面(12)裝配。
3、 如權利要求1或2所述的制冷設備，其特征在于，所述膜(10; 11; 16; 18)被施加到泡沫塑料條(9; 17)的表面。
4、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所述密封成型件(7)通過縱向折疊泡沫塑料條(17)來獲得，所述泡 沫塑料條在一側涂有粘結劑(19; 20)，在另一側帶有所述膜(18)。
5、 如權利要求1至3任一個所述的制冷設備，其特征在于，所述膜(10; 11; 16)形成圍繞所述泡沫塑料條(9)的管。
6、 如權利要求5所述的制冷設備，其特征在于，所述管通過將至少一個膜條(10; 11; 16)的縱向邊連接在一起而形成。
7、 如權利要求6所述的制冷設備，其特征在于，在包括泡沬塑 料條(9)的情況下連接所述縱向邊。
8、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所述膜(10; 11; 16; 18)是含有金屬特別是鋁的膜。
9、 如權利要求8所述的制冷設備，其特征在于，所述膜是塑料- 金屬層疊膜。
10、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所 述膜包括由聚氯三氟乙烯(PCTFE)制成的層。
11、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所述密封成型件(7)被粘到所述外殼(1; 2; 23; 24)或外殼部件 (2; 1; 24; 23; 27)中的至少一個面(12)。
12、 如權利要求ll所述的制冷設備，其特征在于，所述密封成型件(7)被粘到所述外殼(1; 2; 23; 24)和外殼部件(2; 1;24; 23; 27)的面(12)。
13、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所述外殼部件是具有內部的第二外殼(2; 1; 24; 23)。
14、 如前述任一個權利要求所述的制冷設備，其特征在于，所 述外殼部件是絕熱板(27)。
全文摘要
一種制冷設備包括被互連以構成單個設備的圍住內部的外殼和至少一個外殼部件。在外殼彼此相對的壁(5，6)的面(12)之間布置框架型結構的密封成型件(7)。所述密封成型件由可壓縮泡沫塑料條(17)組成，泡沫塑料條設有在所述面之間伸展的防擴散膜(10，18)。
文檔編號F25D23/08GK101171486SQ200680015777
公開日2008年4月30日 申請日期2006年3月28日 優(yōu)先權日2005年5月10日
發(fā)明者I·索南弗羅, J·施特爾策 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司