專利名稱：蓄能化霜冷柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備，尤其涉及一種制冷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的冷柜使用一段時(shí)間后會(huì)在蒸發(fā)器的肋片和管子表面結(jié)霜，影響空氣流通，使蒸發(fā)器的導(dǎo)熱性能變差，造成系統(tǒng)性能惡化，從而降低制冷效果，因此必須及時(shí)化霜。一般的做法是在蒸發(fā)器中設(shè)置有電加熱器，化霜時(shí)通電制熱，由其產(chǎn)生的熱量融化凝結(jié)在蒸發(fā)器肋片和管路表面上的霜。但上述技術(shù)方案存在以下缺點(diǎn)，一是電加熱器用電能制熱化霜能效不高，因?yàn)橛呻娔苻D(zhuǎn)化為熱能，能源轉(zhuǎn)化率小于或等于80％；二是電加熱化霜時(shí)間較長(zhǎng)，如要縮短化霜時(shí)間，則要大大提高電加熱器的功率，同時(shí)還會(huì)增大加熱器的體積。制冷機(jī)還可加裝四通換向閥，需要化霜時(shí)通過(guò)冷凝器向蒸發(fā)器表面排熱，使其表面升溫以化霜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足提出了一種能夠吸收制冷機(jī)冷凝器釋放的廢熱并加以儲(chǔ)存，再將熱量傳導(dǎo)至結(jié)霜的蒸發(fā)器表面從而完成化霜任務(wù)的蓄能化霜冷柜。
這種蓄能化霜冷柜是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和與之相連的節(jié)流機(jī)構(gòu)，其特征是在蒸發(fā)器上設(shè)置有熱交換器，在通向冷凝器的冷凝管路上設(shè)置有內(nèi)置工作介質(zhì)的供熱器，供熱器的進(jìn)、出液口通過(guò)獨(dú)立管路和水泵與熱交換器形成閉合循環(huán)回路。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于采用供熱器采集冷柜冷凝器釋放的余熱，并通過(guò)工作介質(zhì)在供熱器中加以儲(chǔ)存，需要化霜時(shí)通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流將中溫(大于或等于60度)的工作介質(zhì)送至熱交換器以加熱蒸發(fā)器表面的結(jié)霜迅速使其融化，不但取代了電加熱器，又將本來(lái)排放到大氣中的廢熱收集回來(lái)加以利用，節(jié)約了大量能源，在夏季又可以減少冷凝器余熱對(duì)環(huán)境的污染，但壓縮機(jī)開始工作的時(shí)候，由于供熱器吸收的冷凝器的冷凝熱，又有利于蒸發(fā)器的制冷。因此發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步目的，同時(shí)也取得了積極的效果。
本方案的具體特點(diǎn)還有，所述熱交換器設(shè)置于蒸發(fā)器的管路和肋片上，通過(guò)金屬導(dǎo)體的接觸和熱輻射同時(shí)傳導(dǎo)熱量給蒸發(fā)器，加快化霜速度。
所述供熱器中的工作介質(zhì)為乙醇，防止在制冷工作狀態(tài)下，供熱器中的工作介質(zhì)冷凍結(jié)冰，影響循環(huán)流動(dòng)。
所述位于供熱器內(nèi)部的冷凝管路為一根或多根螺旋盤繞的銅管；所述供熱器為與冷凝管路共同組成的套管式冷凝器，均屬擴(kuò)大換熱面積，使供熱器中的工作介質(zhì)單位時(shí)間內(nèi)獲得更多的熱量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是蓄能化霜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、壓縮機(jī)，2、四通換向閥，3、盤管，4、蒸發(fā)器，5、膨脹節(jié)流閥，6、冷凝器，7、水泵，8、供熱器，9、蒸發(fā)器風(fēng)扇，10、冷凝器風(fēng)扇，11、熱交換器，12、蒸發(fā)器管路，13、電源，14、供熱管路，15、冷凝管路。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所應(yīng)用的商用冷柜的閉式循環(huán)系統(tǒng)，由壓縮機(jī)1、冷凝器6，膨脹節(jié)流閥5，蒸發(fā)器4等組成，工質(zhì)循環(huán)其中。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)1吸入來(lái)自蒸發(fā)器4內(nèi)的蒸汽，經(jīng)壓縮后成為高溫高壓氣體，接著排入冷凝器6釋放熱量而冷凝成高壓的液體，然后經(jīng)節(jié)流膨脹閥5，大部分成為低壓液體，一小部分變成低壓蒸汽，兩者一并進(jìn)入蒸發(fā)器4，在蒸發(fā)器4中液體吸取熱量而又汽化，接著再為壓縮機(jī)1所吸收，從而實(shí)現(xiàn)工質(zhì)的一個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)往復(fù)，制冷系統(tǒng)就能實(shí)現(xiàn)制冷。其連接關(guān)系為壓縮機(jī)1和與之連接的四通換向閥2，以及與四通換向閥2連接的冷凝器6和蒸發(fā)器4，在冷凝器6和蒸發(fā)器4之間的管路上設(shè)置節(jié)流機(jī)構(gòu)，通常采用手動(dòng)節(jié)流閥、毛細(xì)管或者膨脹節(jié)流閥5。所述蓄能化霜冷柜還設(shè)置與蒸發(fā)器4的管路和肋片設(shè)置在一起的熱交換器11，在通向冷凝器6的冷凝管路15上設(shè)置有內(nèi)置工作介質(zhì)的供熱器8，供熱器8的進(jìn)、出液口通過(guò)供熱管路14與熱交換器11形成閉合循環(huán)回路。由于采用供熱器8采集冷柜冷凝器6釋放的余熱，并通過(guò)工作介質(zhì)在供熱器8中加以儲(chǔ)存，在供熱器8與熱交換器11連通的供熱管路14上設(shè)置水泵7，需要化霜時(shí)水泵驅(qū)動(dòng)工作介質(zhì)在管路中強(qiáng)制循環(huán)，使熱交換器11迅速升溫化霜。供熱器中介質(zhì)的工作溫度范圍為80℃至20℃，這樣每一公斤的介質(zhì)可提供51千卡的熱能用于化霜，介質(zhì)的蓄熱能量Q根據(jù)冷柜的制冷功率大小來(lái)設(shè)定，Q＝P/12，其中P為冷柜的制冷功率，單位為W。化霜時(shí)間設(shè)定為5分鐘，假設(shè)冷柜的制冷功率為7000W，那么化霜時(shí)所需要的熱能為Q＝7000/12，即583W，這時(shí)供熱器中的介質(zhì)容量應(yīng)為583/51＝11.4kg。
根據(jù)上述分析計(jì)算，化霜時(shí)壓縮機(jī)停止工作，啟動(dòng)循環(huán)水泵7，供熱器8中儲(chǔ)存的高溫介質(zhì)在循環(huán)水泵7作用下，通過(guò)管路送至蒸發(fā)器進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)散熱即可熔化蒸發(fā)器上的霜。
本發(fā)明取代了電加熱器加熱的方式，又將本來(lái)排放到大氣中的廢熱收集回來(lái)加以利用，節(jié)約了大量能源。
所述工作介質(zhì)為40-55％的乙醇溶液，因?yàn)樯逃美涔竦淖畹驼舭l(fā)溫度為-40℃工質(zhì)回流溫度為-5℃，化霜時(shí)，壓縮機(jī)停止工作時(shí)，蒸發(fā)器的溫度約為-10℃。因此該系統(tǒng)的供熱器的工作介質(zhì)選用濃度為50％的乙醇(含水50％)。濃度50％的乙醇的凝固溫度為-40℃，比熱為0.85，因此可以避免化霜時(shí)介質(zhì)凝固，而且乙醇是無(wú)毒，無(wú)污染價(jià)格低廉的液體。
所述位于供熱器8內(nèi)部的冷凝管路15為一根或多根螺旋盤繞的銅管。所述供熱器為與冷凝管路共同組成的套管式冷凝器；均屬擴(kuò)大換熱面積，使供熱器中的工作介質(zhì)單位時(shí)間內(nèi)獲得更多的熱量。
權(quán)利要求
1.一種蓄能化霜冷柜，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和與之相連的節(jié)流機(jī)構(gòu)，其特征是在蒸發(fā)器上設(shè)置有熱交換器，在通向冷凝器的冷凝管路上設(shè)置有內(nèi)置工作介質(zhì)的供熱器，供熱器的進(jìn)、出液口通過(guò)獨(dú)立管路和水泵與熱交換器形成閉合循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能化霜冷柜，其特征是所述熱交換器設(shè)置于蒸發(fā)器的管路和肋片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能化霜冷柜，其特征是所述供熱器中的工作介質(zhì)為乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的蓄能化霜冷柜，其特征是所述位于供熱器內(nèi)部的冷凝管路為一根或多根螺旋盤繞的銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的蓄能化霜冷柜，其特征是所述供熱器為與冷凝管路共同組成的套管式冷凝器。
全文摘要
一種蓄能化霜冷柜，它針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足提出了一種能夠吸收制冷機(jī)冷凝器釋放的廢熱并加以儲(chǔ)存，再將熱量傳導(dǎo)至結(jié)霜的蒸發(fā)器表面從而完成化霜任務(wù)的蓄能化霜冷柜。它是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和與之相連的節(jié)流機(jī)構(gòu)，其特征是在蒸發(fā)器上設(shè)置有熱交換器，在通向冷凝器的冷凝管路上設(shè)置有內(nèi)置工作介質(zhì)的供熱器，供熱器的進(jìn)、出液口通過(guò)管路和水泵與熱交換器形成閉合循環(huán)回路。
文檔編號(hào)F25D21/06GK1858523SQ200610043869
公開日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者高秀明 申請(qǐng)人:高秀明