專(zhuān)利名稱：浮子型儲(chǔ)液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)用壓縮機(jī)，具體指對(duì)壓縮機(jī)中的儲(chǔ)液器的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在大多數(shù)家用制冷系統(tǒng)中，為防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)泵體，壓縮機(jī)都使用儲(chǔ)液器。儲(chǔ)液器的主要部分為一圓筒形殼體2，該殼體上端開(kāi)有一進(jìn)氣口1，于殼體內(nèi)部設(shè)有一吸氣管3，該吸氣管下端與壓縮機(jī)氣缸的吸氣口相通，參見(jiàn)圖1。由冷凝器來(lái)的制冷劑液體通過(guò)進(jìn)氣口1進(jìn)入儲(chǔ)液器，并在儲(chǔ)液器中汽化，再通過(guò)吸氣管3被吸入壓縮機(jī)氣缸。由于不同規(guī)格的壓縮機(jī)所需的制冷劑封入量不同，較大的制冷劑封入量一般需要較大的儲(chǔ)液器，因此不同規(guī)格的壓縮機(jī)需要不同規(guī)格的儲(chǔ)液器，甚至由于所需制冷劑量太大，還要另加一個(gè)輔助儲(chǔ)液器，造成壓縮機(jī)生產(chǎn)的不便與成本的增加；此外，多種儲(chǔ)液器也需要的多樣的空調(diào)配管，這樣也增加了空調(diào)的設(shè)計(jì)與制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種壓縮機(jī)的浮子型儲(chǔ)液器，利用液體制冷劑的浮力，通過(guò)其浮子型結(jié)構(gòu)將吸氣孔封閉，阻止液態(tài)制冷劑進(jìn)入泵體，因此對(duì)應(yīng)于不同制冷劑封入量，可以采用相同容積的儲(chǔ)液器，從而統(tǒng)一儲(chǔ)液器的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的一種浮子型儲(chǔ)液器，其主要部分為一圓筒形殼體2，該殼體上端設(shè)有一進(jìn)氣口1，殼體內(nèi)部中央有一吸氣管3，該吸氣管下端與壓縮機(jī)氣缸相通，其特征在于所述吸氣管3上部有一個(gè)或多個(gè)主吸氣孔7，和一個(gè)上浮后可部分或全部阻斷所述主吸氣孔7的浮子。
于所述吸氣管3壁上設(shè)有若干作為輔助吸氣孔的節(jié)流小孔6。藉該輔助吸氣孔6，制冷劑可以進(jìn)入吸氣管3內(nèi)，同時(shí)因小孔的節(jié)流作用，進(jìn)入吸氣管3的制冷劑立即汽化，能有效防止液擊和壓縮機(jī)抽真空現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于儲(chǔ)液器具有浮子型結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)液態(tài)制冷劑液位過(guò)高時(shí)，浮子將主吸氣孔阻斷，從而有效地阻止了液態(tài)制冷劑通過(guò)吸氣管進(jìn)入壓縮機(jī)泵體。因而對(duì)制冷劑封入量不同的壓縮機(jī)，仍可以采用相同容積的儲(chǔ)液器，不僅統(tǒng)一了現(xiàn)在繁多的儲(chǔ)液器，減少了儲(chǔ)液器的規(guī)格，也減少了空調(diào)配管的規(guī)格，降低儲(chǔ)液器及至整個(gè)空調(diào)的設(shè)計(jì)與制造成本。


現(xiàn)結(jié)合幾個(gè)實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為球形浮子型儲(chǔ)液器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為球形浮子型儲(chǔ)液器充滿液體時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(I)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(I)充滿液體時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(II)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(II)充滿液體時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1進(jìn)氣口，2殼體，3吸氣管，4球形浮子，5接筒，6輔助吸氣孔，7主吸氣孔，8環(huán)形浮子，9彈簧，10濾網(wǎng)，11上限位，12下限位。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1球形浮子型儲(chǔ)液器如圖1、圖2所示，儲(chǔ)液器的圓筒形殼體2上端設(shè)有一進(jìn)氣口1，殼體內(nèi)部中央有一吸氣管3，該吸氣管下端與壓縮機(jī)氣缸相通，吸氣管3上部向下折彎，使吸氣管上口開(kāi)口向下，并以該吸氣管上口作為主吸氣孔7；另有一個(gè)球形浮子4容置于一設(shè)有可通過(guò)制冷劑的網(wǎng)孔的接筒5中，為防止變形，該接筒具有一定剛度，其上口與吸氣管上口相接；所述球形浮子4的直徑略大于主吸氣孔7，由密度小于液態(tài)制冷劑，耐高溫、耐高壓和耐制冷劑腐蝕的材料制成，該浮子4浮起后可部分或全部阻斷所述主吸氣孔7。于所述吸氣管(3)壁上設(shè)有若干作為輔助吸氣孔的節(jié)流小孔(6)，制冷劑可以通過(guò)該小孔進(jìn)入吸氣管3內(nèi)。
使用中，當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)部液面未達(dá)到主吸氣孔7的高度時(shí)，球形浮子不影響制冷劑通過(guò)主吸氣孔7進(jìn)入吸氣管3，參見(jiàn)圖1；而當(dāng)液面上升使球形浮子4上升并部分或全部阻斷主吸氣孔7時(shí)，液態(tài)制冷劑主要通過(guò)節(jié)流小孔6進(jìn)入吸氣管3，參見(jiàn)圖2。
實(shí)施例2環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(I)如圖3、圖4所示，在本實(shí)施例中，所述吸氣管3的上部為直管，該直管的上口封閉，于該吸氣管3上部管壁上開(kāi)有兩個(gè)不同方向的孔作為主吸氣孔7，主吸氣孔7至少要有兩個(gè)，且相互成一定的角度，以防吸氣管3內(nèi)外的壓差將浮子吸住而無(wú)法復(fù)位，主吸氣孔7的具體數(shù)量、形狀和角度應(yīng)能保證制冷劑有足夠的通徑進(jìn)入吸氣管3；所述浮子為一套設(shè)于吸氣管3上的圓環(huán)8，位于所述主吸氣孔7的下方，圓環(huán)高度至少能同時(shí)阻斷所有的主吸氣孔7，其內(nèi)徑與吸氣管3外徑之間只留有較小的間隙。吸氣管3頂端固設(shè)有一彈簧9，所述環(huán)形浮子8懸系于該彈簧9上。
當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)的制冷劑液位較低時(shí)，浮子8位于主吸氣孔7下方，不影響主吸氣孔7，參見(jiàn)圖3。當(dāng)液面升高，環(huán)形浮子8上升至完全阻斷主吸氣孔7時(shí)，可有效防止液體制冷劑通過(guò)吸氣管3大量涌入氣缸造成液擊，參見(jiàn)圖4。少量的液態(tài)制冷劑仍然可以通過(guò)主吸氣孔7與環(huán)形浮子8間的間隙或通過(guò)吸氣管3管身上的節(jié)流小孔6進(jìn)入吸氣管3內(nèi)，因而不會(huì)造成壓縮機(jī)抽真空。
在本實(shí)施例中，由于吸氣管3上端封閉，因此儲(chǔ)液器上部只安裝濾網(wǎng)10，無(wú)需安裝濾網(wǎng)支架。
實(shí)施例3環(huán)形浮子型儲(chǔ)液器(II)如圖5、圖6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例2相似，吸氣管3的上部為直管，該直管的上口封閉，于該吸氣管3上部側(cè)壁上至少開(kāi)有兩個(gè)不同方向的孔作為主吸氣孔7；其不同之處在于在吸氣管3上、主吸氣孔7下方固設(shè)一下限位環(huán)12，所述環(huán)形浮子8托設(shè)于該下限位環(huán)12上方。
也可以在吸氣管3壁上、主吸氣孔7的上、下方分別固設(shè)一上、下限位環(huán)11、12；同時(shí)在吸氣管3上套設(shè)一“工”字形彈簧9′，彈簧9′，位于下限位環(huán)12上，而環(huán)形浮子8則置于該彈簧9′上，要求當(dāng)環(huán)形浮子8的上端浮到上限位環(huán)11位置時(shí)，彈簧9′應(yīng)仍處于受壓狀態(tài)。
當(dāng)儲(chǔ)液器中液態(tài)制冷劑尚未觸及環(huán)形浮子8時(shí)，浮子的重力使彈簧9′，處于壓縮狀態(tài)，浮子8不影響正常吸氣，參見(jiàn)圖5。當(dāng)儲(chǔ)液器內(nèi)部液面升高，浮子8在浮力和彈簧9′的共同作用下上浮，直至完全阻斷主吸氣孔7，參見(jiàn)圖6。
權(quán)利要求1.一種浮子型儲(chǔ)液器，其主要部分為一圓筒形殼體(2)，該殼體上端設(shè)有一進(jìn)氣口(1)，殼體內(nèi)部中央有一吸氣管(3)，該吸氣管下端與壓縮機(jī)氣缸相通，其特征在于所述吸氣管(3)上部有一個(gè)或多個(gè)主吸氣孔(7)，和一個(gè)上浮后可部分或全部關(guān)閉所述主吸氣孔(7)的浮子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述吸氣管(3)壁上設(shè)有若干作為輔助吸氣孔的節(jié)流小孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述吸氣管(3)上部向下折彎，使吸氣管的上口開(kāi)口向下，并以該吸氣管上口作為主吸氣孔(7)；所述浮子為一直徑略大于主吸氣孔(7)的圓球，該球形浮子(4)容置于一設(shè)有網(wǎng)孔的接筒(5)中，該接筒的上口與所述吸氣管上口相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述吸氣管(3)上部為一直管，該直管的上口封閉，于該吸氣管上部管壁上開(kāi)有不少于兩個(gè)不同方向的孔作為主吸氣孔(7)；所述浮子為一套設(shè)于該吸氣管上部的圓環(huán)(8)，該圓環(huán)位于所述主吸氣孔的下方，圓環(huán)高度至少能同時(shí)阻斷所有的主吸氣孔(7)，其內(nèi)徑與吸氣管(3)外徑之間留有較小的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述吸氣管上口封口處固設(shè)有一彈簧(9)，所述環(huán)形浮子(8)懸系于該彈簧(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述吸氣管(3)上固設(shè)有一下限位環(huán)(12)，所述環(huán)形浮子(8)托設(shè)于該下限位環(huán)(12)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于在所述吸氣管(3)壁上、主吸氣孔(7)的上、下方分別套設(shè)有上、下限位環(huán)(11)和(12)；一彈簧(9′)套設(shè)于所述吸氣管(3)并置于下限位環(huán)(12)上，所述環(huán)形浮子(8)置于該彈簧(9′)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浮子型儲(chǔ)液器，其特征在于所述彈簧(9′)為“工”字形彈簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及空調(diào)壓縮機(jī)。一種浮子型儲(chǔ)液器，在圓筒形殼體2，上端有一進(jìn)氣口1，殼體內(nèi)部中央有一吸氣管3，該吸氣管下端與壓縮機(jī)氣缸相通，所述吸氣管3上部有一個(gè)或多個(gè)主吸氣孔7，和一個(gè)上浮后可全部或大部阻斷所述主吸氣孔7的浮子4或8。于所述吸氣管3壁上可設(shè)若干作為輔助吸氣孔的節(jié)流小孔6。由于當(dāng)液態(tài)制冷劑液位過(guò)高時(shí)，浮子可將主吸氣孔7部分或全部阻斷，從而可有效阻止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，防止液擊。這樣，對(duì)于不同制冷劑封入量的壓縮機(jī)就可采用相同規(guī)格的儲(chǔ)液器，減少了儲(chǔ)液器及相應(yīng)的配管規(guī)格，降低了儲(chǔ)液器以至整個(gè)空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)與制造成本。
文檔編號(hào)F25B43/00GK2828677SQ200520043548
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者周易, 胡東亮, 王艷珍 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司