專利名稱：吸收式冷凍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及也利用從其它設(shè)備供給的余熱等作為通過(guò)加熱吸收液來(lái)蒸發(fā)分離制冷劑的再生器的熱源的吸收式冷凍機(jī)。
背景技術(shù)：
作為這種吸熱式冷凍機(jī)，例如圖5所示那樣，下述的吸熱式冷凍機(jī)100X是公知的，該冷凍機(jī)包括高溫再生器1、把從高溫發(fā)生器1供給的制冷劑蒸氣作為吸收液的加熱源的低溫再發(fā)器2、和從熱電聯(lián)供給系統(tǒng)等其它設(shè)備供給的余熱流體作為加熱源的余熱再生器3，其中高溫再生器1通過(guò)加熱吸收液使其沸騰來(lái)蒸發(fā)分離送入蒸發(fā)器6中的制冷劑，并且作為濃縮再生吸收液的再生器把在煤氣燃燒器1A中產(chǎn)生的燃燒熱作為吸收液的加熱源(例如參考專利文件1)。
另外，圖中的4是以使在低溫再生器2內(nèi)從吸收液蒸發(fā)分離的制冷劑蒸氣能流入的方式與低溫再生器2并排設(shè)置的冷凝器，5是以使在余熱再生器3內(nèi)從吸收液中蒸發(fā)分離的制冷劑蒸氣能流入的方式與余熱再生器3并排設(shè)置的余熱冷凝器，7是以使在蒸發(fā)器6內(nèi)蒸發(fā)的制冷劑蒸氣能流入的方式與蒸發(fā)器6并排設(shè)置的吸收器。8是低溫?zé)峤粨Q器，9是高溫?zé)峤粨Q器，10是制冷劑泵，11A和11B是吸收液泵，13是由三通閥組成的流量控制閥，14-17是開閉閥，18-23是吸收液管，24-29是制冷劑管，30是余熱流體供給管，31是旁通管，32是冷溫水管，33是冷卻水管，34是均壓管，如圖5所示那樣通過(guò)配管連接，構(gòu)成能使通過(guò)設(shè)置在蒸發(fā)器6內(nèi)的傳熱管6A的管壁冷卻/或加熱到預(yù)定溫度的水通過(guò)冷溫水管32循環(huán)供給圖中未示出的熱負(fù)載的結(jié)構(gòu)。
在上述構(gòu)成的吸收式冷凍機(jī)100X中，因?yàn)榘言诿簹馊紵?A中燃燒天然氣等時(shí)放出的燃燒熱、和通過(guò)余熱流體供給管30從熱電聯(lián)供給系統(tǒng)等其它的設(shè)備供給的余熱流體作為熱源加熱吸收液，在通過(guò)從吸收液中蒸發(fā)分離生成制冷劑的同時(shí)進(jìn)行濃縮再生吸收液，所以熱效率高。因此有所謂能節(jié)省資源，并且可以減少二氧化碳的排放量的優(yōu)點(diǎn)。
專利文件特開平8-54153號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容然而在專利文件1中公開的吸收式冷凍機(jī)中，因?yàn)樵O(shè)置在冷卻水管上的冷動(dòng)水泵是以恒速運(yùn)行的，所以在熱負(fù)載小時(shí)雖然有通過(guò)降低冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)減少動(dòng)能的余地，但因?yàn)樵谶M(jìn)行冷卻水的變流量控制時(shí)從余熱流體中吸收得到的熱量減少，所以實(shí)際上沒(méi)有實(shí)現(xiàn)冷卻水變流量控制(在熱源中不使用余熱流體的吸收式冷凍機(jī)中，根據(jù)從蒸發(fā)器供給熱負(fù)載的冷水和冷卻水的狀態(tài)控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)的技術(shù)是公知的。例如特開平8-159596號(hào)公報(bào)等)。
因此有必要通過(guò)盡可能地不使從余熱流體回收得到的熱量減少來(lái)降低冷卻水泵的動(dòng)能。并且必需盡量不使控制復(fù)雜化地實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的課題而提供一種吸收式冷凍機(jī)，該冷凍機(jī)使用通過(guò)與余熱供給管相連從其它設(shè)備供給的余熱流體作為對(duì)吸收制冷劑后的吸收液進(jìn)行加熱蒸發(fā)分離制冷劑對(duì)吸收液進(jìn)行濃縮再生的熱源的一部分或全部，并且通過(guò)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)數(shù)控制介于經(jīng)由吸收器和冷凝器配管的冷卻水管之中的冷卻水泵，其特征在于把存儲(chǔ)在控制裝置的存儲(chǔ)器中所述的控制程序包括根據(jù)通過(guò)在蒸發(fā)器中冷卻后向熱負(fù)載循環(huán)供給的載冷劑或流過(guò)冷卻水管的冷卻水的狀態(tài)決定向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給的電源頻率的工序、根據(jù)從其它設(shè)備供給的余熱流體的狀態(tài)決定向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給的電源頻率的工序、選擇上述決定的頻率內(nèi)的高的頻率的工序、和通過(guò)將該選擇的頻率的電源供給變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)的工序。
在本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)中，因?yàn)楦鶕?jù)載冷劑、冷卻水和從其它設(shè)備中供給的余熱流體的狀態(tài)控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)，所以可以減少用于冷卻水運(yùn)送的動(dòng)力，并通過(guò)簡(jiǎn)單的控制就能實(shí)現(xiàn)上述控制。


圖1是本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)的說(shuō)明圖。
圖2是表示存儲(chǔ)在控制器的存儲(chǔ)器中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的說(shuō)明圖，其中圖(A)是表示冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度與供給冷卻水泵的電源頻率的關(guān)系的說(shuō)明圖，圖(B)是表示余熱流體出口側(cè)溫度與供給冷卻水泵的電源頻率的關(guān)系的說(shuō)明圖。
圖3是表示存儲(chǔ)在控制器的存儲(chǔ)器中的控制程序的說(shuō)明圖。
圖4是表示存儲(chǔ)在控制器中的其它控制程序的說(shuō)明圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種吸收式冷凍機(jī)，該冷凍機(jī)使用通過(guò)與余熱供給管相連從其它設(shè)備供給的余熱流體作為對(duì)吸收制冷劑后的吸收液進(jìn)行加熱蒸發(fā)分離制冷劑對(duì)吸收液進(jìn)行濃縮再生的熱源的一部分或全部，并且通過(guò)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)數(shù)控制介于經(jīng)由吸收器和冷凝器配管的冷卻水管之間的冷卻水泵，該吸收式冷凍機(jī)具有控制裝置，該控制裝置裝備有控制程序，所述的控制程序包括根據(jù)通過(guò)在蒸發(fā)器中冷卻向熱負(fù)載循環(huán)供給的載冷劑或流過(guò)冷卻水管的冷卻水的狀態(tài)決定供給變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)的電源頻率的工序、根據(jù)從其它設(shè)備供給的余熱流體的狀態(tài)決定向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給的電源頻率的工序、選擇上述決定的頻率內(nèi)的高的頻率的工序、和通過(guò)將該選擇的頻率的電源供給變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)的工序。
實(shí)施例1下面根據(jù)圖1-圖4詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖1中所例示的本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)100使用水作為制冷劑，使用溴化鋰(LiBr)水溶液作為吸收液，并且是能向未示出的熱負(fù)載循環(huán)供給作為載冷劑的冷水或溫水的吸收式冷凍機(jī)。另外，為了容易理解起見(jiàn)而將圖1中凡與上述圖5中已說(shuō)明的部分具有相同功能的零部件，附加相同的符號(hào)。
從上述圖中不難看出，在圖1中所示出的本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)100在機(jī)器的連接上是與上述圖5中所示的吸收式冷凍機(jī)100X相同的。并且具有能通過(guò)設(shè)置在冷溫水管32的蒸發(fā)器6出口側(cè)的溫度檢測(cè)器41測(cè)量通過(guò)蒸發(fā)器6內(nèi)的傳熱管6A的管壁與制冷劑熱交換后被制冷劑蒸發(fā)時(shí)的潛熱冷卻后從蒸發(fā)器6排出的冷溫水的溫度的構(gòu)成。
另外，具有能通過(guò)設(shè)置在冷卻水管33的余熱冷凝器5出口側(cè)上的溫度檢測(cè)器42測(cè)量分別在吸收器7、冷凝器4、余熱冷凝器5中完成冷卻作用后從余熱冷凝器5中排出的冷卻水的出口溫度的構(gòu)成。
另外，能通過(guò)設(shè)置在余熱流體供給管30上的溫度檢測(cè)器43測(cè)量通過(guò)由余熱再生器3加熱吸收液體蒸發(fā)分離制冷劑后通過(guò)濃縮吸收液從余熱再生器3中排出的余熱流體與經(jīng)由旁通管31來(lái)的余熱流體合流后流出的余熱流體的出口溫度的構(gòu)成。
另外，具有能通過(guò)設(shè)置在高溫再生器1上的溫度檢測(cè)器44測(cè)量由煤氣燃燒器A加熱蒸發(fā)分離制冷劑后進(jìn)行濃縮的吸收液的溫度的構(gòu)成。
另外，也設(shè)置用于根據(jù)溫度檢測(cè)器41-44的溫度等控制煤氣燃燒器1A，制冷劑泵10、吸收液泵11A和11B、冷卻水泵12以及流量控制閥13等的控制器50。
在上述構(gòu)成的吸收式冷凍機(jī)100中，在開關(guān)閥14-17關(guān)閉的狀態(tài)下，將冷卻水排放到冷卻水管33中，使天然氣等在煤氣燃燒器1A中燃燒，同時(shí)一邊使通過(guò)余熱流體供給管30把從熱電串聯(lián)供給系統(tǒng)等供給的高溫、高壓的水蒸氣、高溫水等余熱流體排放到設(shè)置在余熱再生器3內(nèi)的傳熱管3A中，一邊通過(guò)使吸收液泵11A、11B運(yùn)行，將在吸收器7中吸收制冷劑并積存在吸收液積存處的吸收液輸送給余熱再生器3，再?gòu)挠酂嵩偕?輸送給高溫再生器1時(shí)，便在余熱再生器3和高溫再生器1中得到從吸收液中蒸發(fā)分離的制冷劑蒸氣和分離制冷劑蒸氣后吸收液濃度變高的吸收液。
在高溫再生器1中生成的高溫制冷劑蒸氣通過(guò)制冷劑管24進(jìn)入低溫再生器2，加熱被在高溫再生器1濃縮后通過(guò)吸收液管20經(jīng)由高溫?zé)峤粨Q器9進(jìn)入低溫再生器2中的吸收液，放熱冷凝后進(jìn)入冷凝器4。
另外，通過(guò)在低溫再生器2中的加熱從吸收液中分離的制冷劑蒸氣進(jìn)入冷凝器4與流過(guò)冷卻水管33內(nèi)的冷卻水熱交換后冷凝液化，與從制冷劑管24冷凝后供給的制冷劑一起通過(guò)制冷劑管26進(jìn)入蒸發(fā)器6。
在余熱蒸發(fā)器3中生成的高溫制冷劑蒸氣也進(jìn)入余熱冷凝器5，與流經(jīng)冷卻水管33內(nèi)的冷卻水熱交換并冷凝液化后通過(guò)制冷劑管27、26進(jìn)入蒸發(fā)器6。
進(jìn)入蒸發(fā)器6后存留在制冷劑液存留處的制冷劑液通過(guò)制冷劑泵10的運(yùn)行噴撒在連接有冷溫水管32的傳熱管6的上面，與通過(guò)冷溫水管32循環(huán)供給的水進(jìn)行熱交換并蒸發(fā)冷卻流經(jīng)傳熱管6A的內(nèi)部的水。
然后，在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)的制冷劑進(jìn)入吸收器7，被低溫再生器2加熱使制冷劑蒸發(fā)分離后使吸收液的濃度進(jìn)一步提高地再生的吸收液，即通過(guò)吸收液管21經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器8供給并從上方散布的濃吸收液所吸收。
在吸收器7中吸收制冷劑后濃度變稀的吸收液，即稀的吸收液通過(guò)吸收液泵11A的運(yùn)行經(jīng)由低溫?zé)峤粨Q器8輸送給余熱再生器3，如上所述那樣，被從余熱流體管30供給的余熱流體蒸發(fā)分離制冷劑濃縮后，通過(guò)吸收液泵11B的運(yùn)行輸送給高溫再生器1。
當(dāng)像上述那樣進(jìn)行運(yùn)行時(shí)，因?yàn)樵谡舭l(fā)器6內(nèi)的傳熱管6A中被制冷劑的氣化熱冷卻的冷水能通過(guò)冷溫水管32循環(huán)供給圖中未示出的熱負(fù)載，所以可以進(jìn)行冷氣等的冷卻運(yùn)行。
另外，從余熱流體供給管30向傳熱管3A的余熱流體供給，優(yōu)先于在煤氣燃燒器1A中的天然氣等的燃燒。也就是說(shuō)，在控制器50中的未示出的存儲(chǔ)器中，首先控制流量控制閥13以使溫度檢測(cè)器41所測(cè)量的冷溫水的溫度降低到所設(shè)定溫度例如7℃，在即使流到傳管3A中的余熱流體的量達(dá)到最大，溫度檢測(cè)器41所測(cè)量的冷溫水的溫度仍沒(méi)有下降到設(shè)定溫度7℃時(shí)，就利用煤氣燃燒器1A對(duì)吸收液進(jìn)行加熱。并進(jìn)行控制，以使在高溫再生器1中也進(jìn)行制冷劑蒸氣的生成和吸收液的濃縮再生，使被蒸發(fā)器6冷卻后排出到冷溫水管32中的冷溫水的溫度變成設(shè)定的溫度7℃，即使把利用煤氣燃燒器1A的加熱量減少到最小，如溫度檢測(cè)器41測(cè)量的冷溫水的溫度仍上升不到設(shè)定溫度7℃，則就停止利用煤氣燃燒器1A的加熱，并存儲(chǔ)用于通過(guò)控制流量控制閥13減少向傳熱管3A的余熱流體的供給量并使被蒸發(fā)器6冷卻后排出到冷溫水管32中的冷溫水的溫度達(dá)到設(shè)定溫度7℃的控制程序。
另外，在控制器50中未示出的存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)例如圖2(A)中所示的關(guān)系式(可采用函數(shù)、表等適合的方法)和例如圖2(B)中所示的關(guān)系式(可采用函數(shù)、表等適合的方法)，其中圖2(A)中所示的關(guān)系式是在溫度檢測(cè)器42測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度比設(shè)定溫度(例如37.5℃)高時(shí)就通過(guò)提高向冷卻水泵12供給的電源的頻率來(lái)增加冷卻水流量，而在比上述設(shè)定溫度低時(shí)就通過(guò)降低向冷卻水泵12供給的電源的頻率來(lái)減少冷卻水流量，以便使冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度一定，而圖2(B)中所示的關(guān)系式是在溫度檢測(cè)器43測(cè)量的溫度，即通過(guò)由余熱再生器3加熱吸收液蒸發(fā)分離制冷劑后濃縮吸收液從余熱再生器3中排出的余熱流體與經(jīng)由旁通管31來(lái)的余熱流體合流后流動(dòng)的余熱流體的溫度比設(shè)定溫度(例如80℃)高時(shí)就通過(guò)提高向冷卻水泵12供給的電源的頻率來(lái)增加冷卻水流量，而在比上述設(shè)定溫度低時(shí)就通過(guò)降低向冷卻水泵12供給的電源的頻率來(lái)減少冷卻水量，以便使余熱流體出口側(cè)溫度保持一定。
另外，在控制器50未示出的存儲(chǔ)器中也存儲(chǔ)圖3中所示的控制程序。從而在吸收式冷凍機(jī)100的運(yùn)行中通過(guò)溫度檢測(cè)器42測(cè)量冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)(步驟S1)，根據(jù)所測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)和圖2(A)所示的關(guān)系式計(jì)算出向冷卻水泵12供給的電源的頻率(αHz)(步驟S2)。
另外，通過(guò)未示出的開度檢測(cè)器測(cè)量流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)開度(X)(步驟S3)，判定所測(cè)量的開度(X)是否在例如95％以上(步驟S4)。
在步驟S4中為YES，即流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)的開度為全開或接近全開的開閥狀態(tài)時(shí)，就轉(zhuǎn)移到步驟S5，通過(guò)溫度檢測(cè)器43測(cè)量余熱流體的出口側(cè)溫度(B)，根據(jù)所測(cè)量的余熱流體的出口側(cè)溫度(B)和圖2(B)中所示的關(guān)系式，計(jì)算向冷卻水泵12供給的電源的頻率(βHz)(步驟S6)。
然后在步驟S7中，比較在步驟S2中計(jì)算出的頻率(αHz)與在步驟S6中計(jì)算出的頻率(βHz)，當(dāng)α≥β時(shí)就轉(zhuǎn)移到步驟S8，向冷卻水泵12供給αHz的電源，在不是這樣時(shí)，就轉(zhuǎn)移到步驟S10，向冷卻水泵12供給βHz的電源。
另外，在步驟S4中為NO，即在流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)的開度不十分大時(shí)，因?yàn)闆](méi)有必要將利用余熱流體的吸收液的加熱增加到當(dāng)前值以上，所以也沒(méi)有必要使冷卻水量增加。因此，由于即使把根據(jù)余熱流體的狀態(tài)求出的向冷卻水泵12供給的電源的頻率變成最低也可以，所以可以向冷卻水泵12供給把安全率估計(jì)在內(nèi)在步驟S2中計(jì)算出的αHz的電源。
因而，在本發(fā)明的吸收式冷凍機(jī)100中，例如因熱負(fù)載小而停止利用煤氣燃燒器1A的加熱并且在只用通過(guò)余熱流體供給管30向傳熱管3A供給的余熱流體的加熱進(jìn)行制冷劑的生成和吸收液的濃縮再生時(shí)，通過(guò)冷溫水管32從熱負(fù)載回流到蒸發(fā)器6的冷水溫上升也少，因在傳熱管6A中被制冷劑的氣化熱冷卻而使排出到冷溫水管32中的冷卻水的溫度也下降。
因此，由于溫度檢測(cè)器41測(cè)量出比設(shè)定溫度7℃低的溫度，所以可以通過(guò)控制器50抑制投入給余熱再生器3的熱量。也就是說(shuō)，將流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)的開度減到不足95％，以繞過(guò)余熱再生器3而使通過(guò)旁通管31的余熱流體量增加。
因?yàn)樵谏鲜龅拓?fù)載時(shí)經(jīng)吸收器7、冷凝器4、余熱冷凝器5的冷卻起作用而使流過(guò)冷卻水管33的冷卻水的溫度，即溫度檢測(cè)器42測(cè)量的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)也降低，所以根據(jù)該冷卻水的余熱冷凝器出口溫度(A)決定的向冷卻水泵12供給的電源的頻率αHz也降低。
另外，因?yàn)橥ㄟ^(guò)如圖3所示的控制程序向冷卻水泵12供給頻率低的αHz的電源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所以可以減少冷卻水泵12所消耗的電功率。
而且，因?yàn)橄蚶鋮s水泵12供給根據(jù)冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)決定的電源頻率(αHz)和在流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)的開度為95％以上并且在傳熱管3A側(cè)全開或接近全開狀態(tài)時(shí)根據(jù)余熱流體的出口側(cè)溫度(B)決定的電源頻率(βHz)中的大的頻率的電源，而流量控制閥13的傳熱管3A側(cè)的開度為不足95％且不需要將利用余熱流體的吸收液的加熱增加到當(dāng)前值以上，并且也不需要使冷卻水量增加時(shí)，向冷卻水泵12供給根據(jù)因供給充分必要的量而溫度也變低的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)決定的電源頻率(αHz)，所以冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)和余熱流體出口側(cè)溫度(B)都不會(huì)變得比設(shè)定溫度高。
另外，在控制器50中未示出的存儲(chǔ)器中，也存儲(chǔ)圖4中所示的控制程序，從而，因?yàn)楫?dāng)溫度檢測(cè)器44測(cè)量的高溫再生器1內(nèi)的吸收液的溫度超過(guò)設(shè)定溫度(例如155℃)時(shí)，冷卻水泵12就以最大轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行，冷卻水流量被強(qiáng)制恢復(fù)到100％的流量，所以可以回避因高溫再生器1的異常高溫引起的頻繁的安全停止(雖然沒(méi)有詳細(xì)描述，但因?yàn)闉榱嗽跍囟葯z測(cè)器44測(cè)量出超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)回避危險(xiǎn)而裝備的從來(lái)的公知的安全裝置照原樣裝備，所以即使通過(guò)把冷卻水流量強(qiáng)制地變成100％流量進(jìn)行運(yùn)行，在溫度檢測(cè)器44測(cè)量出超過(guò)設(shè)定溫度的高度時(shí)，也能通過(guò)使從來(lái)的公知的安全裝置動(dòng)作，安全地停止冷卻水泵12。)，于是可以通過(guò)步進(jìn)數(shù)10左右的簡(jiǎn)單的控制達(dá)到上述良好的效果。
另外，因?yàn)楸景l(fā)明不限于上述的實(shí)施方式，所以在不超出權(quán)利要求書的宗旨的范圍的各種變型的實(shí)施例都是可能的。
例如即使用溫度檢測(cè)器45測(cè)量的冷凝器出口側(cè)的冷卻水溫度代替溫度檢測(cè)器42測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)，與上述同樣地求出向冷卻水泵12供給的電源的頻率，然后把由該電源頻率和根據(jù)余熱流體出口側(cè)溫度(B)計(jì)算出的電源頻率(βHz)決定的頻率的電源作為向冷卻水泵12供給的冷卻水的變流量控制，也能獲得與上述同樣的作用效果。
還有，即使用該冷卻水余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)與設(shè)置在吸收器入口側(cè)的溫度檢測(cè)器46測(cè)量的吸收器入口側(cè)的冷卻水溫度的溫度差代替溫度檢測(cè)器42測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)，與上述同樣地求出向冷卻水泵12供給的電源頻率，然后把由該電源頻率和根據(jù)余熱流體出口側(cè)溫度(B)計(jì)算出的電源頻率(βHz)決定的頻率的電源作為向冷卻水泵12供給的冷卻水的變流量控制，也能獲得與上述同樣的作用效果。
另外，即使用用溫度檢測(cè)器41測(cè)量的冷溫水的蒸發(fā)器出口側(cè)溫度與設(shè)置在冷溫水管32的蒸發(fā)器入口側(cè)的溫度檢測(cè)器47測(cè)量的蒸發(fā)器入口側(cè)的冷溫水溫度的溫度差、或者用適宜的手段測(cè)量通過(guò)冷溫水管32供給冷水循環(huán)的并且圖中未示出的熱負(fù)載的大小所得到其中的某個(gè)數(shù)據(jù)，代替溫度檢測(cè)器42測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)，與上述同樣地求出向冷卻水泵12供給的電源的頻率，然后把由該電源頻率和根據(jù)余熱流體出口側(cè)溫度(B)計(jì)算出的電源頻率(βHz)決定的頻率的電源作為供給冷卻水泵12的冷卻水的變流量控制也能獲得與上同樣的作用效果。
用設(shè)置在余熱再生器3的入口側(cè)的溫度檢測(cè)器48測(cè)量的余熱流體的入口側(cè)溫度代替溫度檢測(cè)器43測(cè)量的余熱流體出口側(cè)溫度(B)，也能進(jìn)行上述冷卻水的變流量控制。
用與溫度檢測(cè)器44同樣設(shè)置的未示出的壓力檢測(cè)器測(cè)量的高溫再生器1內(nèi)的壓力代替溫度檢測(cè)器44測(cè)量高溫再生器1內(nèi)的吸收液的溫度也能進(jìn)行上述冷卻水的變流量控制。
也可以通過(guò)配管安裝吸收液管，以使通過(guò)由吸收器7吸收制冷劑而濃度降低的稀的吸收液先輸送給余熱再生器3進(jìn)行濃縮，然后把該濃縮的吸收液輸送給低溫再生器2進(jìn)行濃縮，最后輸送給高溫再生器1進(jìn)行濃縮；也可以通過(guò)配管安裝吸收液管，以使由吸收器7吸收制冷劑而濃度降低的稀的吸收液分支到高溫再生器1和余熱再生器3中輸送，再把由高溫再生器1和余熱再生器3濃縮后的吸收液輸送給低溫再生器2進(jìn)行濃縮。
也可以把夾著開閉閥17的冷卻管29設(shè)置在制冷劑管28的制冷劑泵10的下游側(cè)與吸收器7之間。
另外，也可以把流量控制閥13設(shè)置在余熱流體入口側(cè)的余熱流體供給管30與旁通管31的分支位置上。
權(quán)利要求
1.一種吸收式冷凍機(jī)，該冷凍機(jī)使用通過(guò)與余熱供給管相連從其它設(shè)備供給的余熱流體作為對(duì)吸收制冷劑后的吸收液進(jìn)行加熱蒸發(fā)分離制冷劑對(duì)吸收液進(jìn)行濃縮再生的熱源的一部分或全部，并且通過(guò)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)數(shù)控制介于經(jīng)由吸收器和冷凝器配管的冷卻水管之中的冷卻水泵，其特征在于把控制程序存儲(chǔ)在控制裝置的存儲(chǔ)器中，所述的控制程序包括根據(jù)通過(guò)在蒸發(fā)器中冷卻后向熱負(fù)載循環(huán)供給的載冷劑或流過(guò)冷卻水管的冷卻水的狀態(tài)決定向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給的電源頻率的工序、根據(jù)從其它設(shè)備供給的余熱流體的狀態(tài)決定向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給的電源頻率的工序、選擇上述決定的頻率內(nèi)的高的頻率的工序、和通過(guò)將該選擇的頻率的電源供給變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制冷卻水泵的轉(zhuǎn)數(shù)的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)，其特征在于設(shè)置測(cè)量再生器內(nèi)的溫度或壓力的裝置，控制裝置具有在該測(cè)量裝置測(cè)量的數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)通過(guò)向變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)供給最大頻率的電源使冷卻水泵以最大轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行的機(jī)能。
全文摘要
一種吸收式冷凍機(jī)，根據(jù)溫度檢測(cè)器(42)測(cè)量的冷卻水的余熱冷凝器出口側(cè)溫度(A)計(jì)算出向冷卻水泵(12)供給的電源的頻率(αHz)，在開度檢測(cè)器測(cè)量的流量控制閥(13)的傳熱管(3A)側(cè)開度(X)在例如95％以上傳熱管(3A)側(cè)處在全開或接近全開的開閥狀態(tài)時(shí)，根據(jù)溫度檢測(cè)器(43)測(cè)量的余熱流體的出口溫度(B)計(jì)算出向冷卻水泵(12)供給的電源的頻率(βHz)，在α≥β時(shí)向冷卻水泵(12)供給αHz的電源，在不是這種情況時(shí)，供給βHz的電源，在流量控制閥(13)的傳熱管(3A)側(cè)的開度(X)不十分大時(shí)，不需要將利用余熱流體的吸收液的加熱增加到當(dāng)前值以上，也不需要使冷卻水量增加。最好設(shè)置供給αHz的電源的控制器(50)。
文檔編號(hào)F25B27/02GK1696592SQ20051000839
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者上篭伸一, 田中洋介 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社