專利名稱：使用抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電冰箱內(nèi)部的抗菌處理方法，具體地，涉及使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法。
背景技術(shù)：
在電冰箱內(nèi)儲藏各種物質(zhì)。在電冰箱內(nèi)總是保持大量濕氣。具體地，因為電冰箱冷藏室的溫度相對高于冷凍室的溫度，根據(jù)儲藏物質(zhì)的種類、量、狀態(tài)等，包括霉菌或細菌的微生物可容易地在冷藏室中生長。
如果包括霉菌或細菌的微生物照這樣在電冰箱內(nèi)部生長，儲藏物質(zhì)的新鮮度迅速變差，并且不利于衛(wèi)生。另外，存在電冰箱內(nèi)部部件如由樹脂制成的擱板和蔬菜箱特別是襯里變色的問題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，即，為了改進抗菌和變白效果，已經(jīng)將鋅系或銅系無機抗菌物質(zhì)、有機抗菌物質(zhì)等加入到生產(chǎn)電冰箱部件的樹脂中，從而賦予抗菌和變白效果。換句話說，電冰箱部件通過擠出用于生產(chǎn)這些部件的、已經(jīng)直接加入抗菌物質(zhì)的樹脂而生產(chǎn)。
然而，這種現(xiàn)有技術(shù)中有以下問題。
首先，因為用于賦予抗菌和變白效果的常規(guī)抗菌物質(zhì)為高活性的鋅系或銅系物質(zhì)，它們在光、熱等的影響下隨時間變成黃色。
另外，因為抗菌物質(zhì)直接與用于生產(chǎn)電冰箱部件的樹脂混合，應(yīng)該直接加入大量例如0.5到5重量％的相對昂貴的鋅系或銅系無機抗菌物質(zhì)或有機抗菌涂料，以保持抗菌性能和變白程度。因此，考慮到它們的成本，存在許多問題。
此外，在常規(guī)襯里的情況中，混合有抗菌物質(zhì)的樹脂應(yīng)該在210到250℃的高溫下擠出。其它部件例如擱板或蔬菜箱應(yīng)該在至少300℃的溫度下注射成型。因此，在高溫下相對薄弱的有機抗菌物質(zhì)可容易地碳化，從而不能適當(dāng)?shù)芈男衅涔δ?。在加工過程中容易產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致襯里或部件的表面上產(chǎn)生腐蝕。另外，變白效果變差，產(chǎn)生黃變現(xiàn)象。另外，有例如擠出過程中存在涌浪的嚴(yán)重問題。
特別地，因為使用了相對大量的抗菌物質(zhì)，存在當(dāng)通過使用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂成型生產(chǎn)電冰箱部件時發(fā)生上述那些故障的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，構(gòu)思了本發(fā)明以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。本發(fā)明的目的是提供電冰箱部件，其中即使它們在使用長時間之后，它們的抗菌和變白效果也不變差。
本發(fā)明的另一個目的是提供在制造過程中能夠最大限度地保持抗菌物質(zhì)的抗菌和變白效果的抗菌方法。
根據(jù)用于實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的一個方面，提供了使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，其包括步驟通過擠出工藝形成厚度相對小于部件成品厚度的部件預(yù)成型品；將相對于樹脂總重量為0.05到0.1重量％的小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合；和使用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂在部件的預(yù)成型品表面上形成抗菌層。
可通過層壓由混合有抗菌物質(zhì)的樹脂制成的膜形成抗菌層。
可通過多次擠出(multi-extrusion)在電冰箱部件的表面上形成抗菌層。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，其包括步驟將小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合；和使用混合有銀系抗菌物質(zhì)的樹脂通過注射成型形成部件成品的預(yù)成型品。
銀系抗菌物質(zhì)可包括60到80重量％的直徑為幾十到幾百納米的Ag離子氧化物，10到20重量％的磷酸鋯、和10到20重量％的氧化鋅。
可將相對于樹脂總重量為約0.05到0.1重量％的小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合。
部件成品的預(yù)成型品可通過使用混合有銀系抗菌物質(zhì)的樹脂的母料(master batch)方法形成。
對于如上構(gòu)造的本發(fā)明使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，其優(yōu)點在于部件不變色，并且其抗菌性能相對持久。此外，因為僅使用相對小量的抗菌物質(zhì)，存在當(dāng)生產(chǎn)電冰箱部件時相對較少發(fā)生故障的優(yōu)點。
具體實施例方式
在下文中詳細描述使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法的優(yōu)選實施方案。
首先，本發(fā)明使用的抗菌物質(zhì)包括60到80重量％的直徑為幾十到幾百納米(nm)的Ag離子氧化物，10到20重量％的磷酸鋯、和10到20重量％的氧化鋅。其中，Ag離子氧化物執(zhí)行抗菌和變白功能，而磷酸鋯和氧化鋅起到基質(zhì)的作用，使得Ag離子可以穩(wěn)定地存在。
另外，本發(fā)明中使用小球形抗菌物質(zhì)。這是用于解決當(dāng)抗菌物質(zhì)以極細粉末形式存在時不能以適當(dāng)?shù)牧颗c樹脂混合時發(fā)生的問題。也就是說，細粉末形式的抗菌物質(zhì)被制成小球，然后以所需量與樹脂混合。
與樹脂混合的抗菌物質(zhì)的量相對于樹脂的總量為約0.05到0.1％。可以僅使用如此少量抗菌物質(zhì)的原因在于在混合工藝過程中全部抗菌物質(zhì)可以與樹脂混合。
下面，描述本發(fā)明的抗菌方法的實施方案。對于電冰箱部件如襯里、擱板、蔬菜箱、管道、管道蓋等的生產(chǎn)，其中例如，襯里可以通過擠出方法生產(chǎn)，擠出電冰箱部件的預(yù)成型品，使其厚度略小于相關(guān)部件成品的厚度。
在如此擠出的電冰箱部件的預(yù)成型品上用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂形成抗菌層。為此，由混合有抗菌物質(zhì)的樹脂形成膜。樹脂膜被層壓在電冰箱部件預(yù)成型品的表面上。這時，如果只在部件暴露于電冰箱內(nèi)部的部分上形成抗菌層，則可以使抗菌物質(zhì)的使用量最小化。
通過使用抗菌膜在電冰箱部件預(yù)成型品的表面上形成抗菌層而完成電冰箱部件。電冰箱部件預(yù)成型品與抗菌膜的厚度總和應(yīng)該為電冰箱部件的設(shè)計厚度。用于參考目的，假定電冰箱部件預(yù)成型品的厚度為t，優(yōu)選抗菌層的厚度為約t/50到t/40。
同時，作為本發(fā)明的另一個實施方案，可以通過多次擠出形成抗菌層，也就是說，首先擠出電冰箱部件預(yù)成型品，然后將預(yù)成型品置于模具中，用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂在其上面形成抗菌層。
其中，預(yù)成型品也經(jīng)過成型，使厚度相對小于電冰箱部件成品的厚度。然后，可以通過使用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂形成抗菌層而獲得設(shè)計厚度。當(dāng)如本發(fā)明的實施方案通過多次擠出形成抗菌層時，在部件預(yù)成型品的整個表面上形成抗菌層。因此，在部件暴露于電冰箱內(nèi)部的面及其相對面上形成抗菌層。
下面描述本發(fā)明的另一個實施方案。在這一實施方案中，將銀系抗菌物質(zhì)形成小球，隨后將其與生產(chǎn)電冰箱部件的樹脂混合。將樹脂熔融，然后注射成型，形成電冰箱部件。這用于形成可以注射成型的電冰箱部件。
也就是說，使銀系抗菌物質(zhì)形成小球，并將約0.05到0.1重量％的銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合。將混合有抗菌物質(zhì)的樹脂熔融并置于注射模具中，以生產(chǎn)所需的電冰箱部件。
在這種情況中，一次形成所需的電冰箱部件。用于這種方法的抗菌物質(zhì)具有上述組成，并形成為小球，然后置于作為基礎(chǔ)材料的樹脂中。
此外，使用母料方法用于使銀系抗菌物質(zhì)在電冰箱部件中分布更均勻。通過母料方法，銀系抗菌物質(zhì)在整個電冰箱部件中均勻分布。通過使用這種方法，抗菌物質(zhì)存在于整個電冰箱部件中，使得抗菌效果長久保持并從而得到改善。
通過以上具體描述的本發(fā)明使用銀系物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，有可能獲得以下優(yōu)點。
在本發(fā)明中，因為使用以磷酸鋯和氧化鋅作為基質(zhì)的Ag離子氧化物作為抗菌物質(zhì)，抗菌物質(zhì)具有相對的化學(xué)穩(wěn)定性。因此，在至少300℃高溫的生產(chǎn)過程中不發(fā)生變色，以及抗菌性能不變差，從而相對改善變白和抗菌性質(zhì)。
此外，因為抗菌物質(zhì)為具有化學(xué)穩(wěn)定性的物質(zhì)，即使其長期連續(xù)地暴露于紫外線下時，其不變色并且抗菌性能不降低。因此包括霉菌或細菌的微生物被抑制而不能在電冰箱部件表面上生長，從而改善儲藏食物的新鮮度并保持電冰箱內(nèi)部環(huán)境更清潔。
同時，因為在本發(fā)明中抗菌物質(zhì)形成小球并然后與樹脂混合，可以精確地將所需量的抗菌物質(zhì)與樹脂混合。因為只有將精確量的抗菌物質(zhì)與樹脂混合，才能降低生產(chǎn)成本，并且可以使由于投入不必要的大量抗菌物質(zhì)可能發(fā)生的故障最小化。因此，存在當(dāng)形成涂層或生產(chǎn)電冰箱部件時可以改善部件的表面質(zhì)量的優(yōu)點。
本發(fā)明的范圍不限于上述實施方案，其僅由附加的權(quán)利要求限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員，顯而易見，可在附加的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)進行多種改進和改變。
權(quán)利要求
1.使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，其包括步驟通過擠出工藝形成厚度相對小于部件成品厚度的部件預(yù)成型品；將相對于樹脂總重量為0.05到0.1重量％的小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合；和使用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂在部件的預(yù)成型品表面上形成抗菌層。
2.權(quán)利要求1的方法，其中抗菌層通過層壓由混合有抗菌物質(zhì)的樹脂制成的膜形成。
3.權(quán)利要求1的方法，其中抗菌層通過多次擠出在電冰箱部件表面上形成。
4.使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法，其包括步驟將小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合；和使用混合有銀系抗菌物質(zhì)的樹脂通過注射成型形成部件成品的預(yù)成型品。
5.權(quán)利要求2到4中任一項的方法，其中銀系抗菌物質(zhì)包括60到80重量％的、直徑為幾十到幾百納米的Ag離子氧化物，10到20重量％的磷酸鋯，和10到20重量％的氧化鋅。
6.權(quán)利要求4的方法，其中將相對于樹脂總重量為0.05到0.1重量％的小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合。
7.權(quán)利要求2到4中任一項的方法，其中部件成品的預(yù)成型品通過使用混合有銀系抗菌物質(zhì)的樹脂的母料方法形成。
全文摘要
常規(guī)的包含抗菌物質(zhì)的電冰箱部件存在隨時間發(fā)生變色、在制造工藝過程中電冰箱部件的表面被腐蝕、或者變白效果降低、和生產(chǎn)成本增加的問題。本發(fā)明涉及使用銀系抗菌物質(zhì)處理電冰箱部件的抗菌方法。該抗菌方法包括的步驟為通過擠出工藝形成厚度相對小于部件成品厚度的部件預(yù)成型品；將相對于樹脂總重量為0.05到0.1重量％的小球形銀系抗菌物質(zhì)與樹脂混合；和使用混合有抗菌物質(zhì)的樹脂在部件的預(yù)成型品表面上形成抗菌層。可通過層壓由混合有抗菌物質(zhì)的樹脂制成的膜形成抗菌層，或者通過多次擠出在電冰箱部件的表面上形成抗菌層。另外，銀系抗菌物質(zhì)可包括60到80重量％的直徑為幾十到幾百納米的Ag離子氧化物，10到20重量％的磷酸鋯、和10到20重量％的氧化鋅。根據(jù)本發(fā)明，有電冰箱的生產(chǎn)成本降低、并且抗菌和變白效果得到改善的優(yōu)點。
文檔編號F25D23/00GK1761849SQ200480007022
公開日2006年4月19日 申請日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月2日
發(fā)明者金賢翹 申請人:Lg電子株式會社