專利名稱：一種制冷飲水機用的管道導冷式冷膽結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及飲水機制冷技術領域，特別是一種制冷飲水機用的管道導冷式冷膽結構。
背景技術：
現(xiàn)有制冷飲水機的冷膽，一般由外殼3、內膽1、導冷器2等組成，內膽1與外殼3之間填充有保溫材料。導冷器2由導熱良好的金屬材料制成，常用的有杯式、棒式或翅片式幾種。內膽1由二個半開式結構焊接或粘接成一體，內膽1內腔設有較大的儲水室，導冷器2裝在儲水室的一個端部，導冷器2的上端與制冷片的冷面緊密結合在一塊，其另一端伸到儲水室中，參見圖1所示。通電工作時，制冷片的冷面迅速降溫，經(jīng)過熱傳導，導冷器2周圍的水溫亦隨之下降。
但現(xiàn)有制冷飲水機的冷膽都普遍存在一個制冷效率不高的問題。實踐和理論證明，當制冷片的冷面和熱面間的溫差越小時，其制冷效率就越高。通電工作后，制冷片冷熱面間的溫差會越來越大，如果這時導冷器2能很好地與周圍的水進引熱交換，使制冷片冷熱面間的溫差減小，就可以提高制冷效率。但現(xiàn)有冷膽中導冷器2相對于儲水室來說，體積很小。儲水室中僅有很少量的水能直接接觸導冷器2，而水的熱傳導性很差，因此，導冷器僅能與其附近的水進引熱交換，較遠處的水很難冷下來，從而造成制冷效率十分低下。

發(fā)明內容
本實用新型要解決的技術問題是最大限度地增大導冷器與水的接觸面積，減少導冷器與水之間的溫度梯度，提高冷膽的制冷效率。
本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的一種制冷飲水機用的管道導冷式冷膽結構，包括外殼、內膽、制冷片、翅片式導冷器，制冷片的冷面與導冷器端面緊密連接，內膽與外殼之間填充有保溫材料，內膽上設有進水口與出水口，所述整個內膽內腔裝有管道式導冷器，其相互平行的各管道與內膽進水口和出水口相匹配。所述翅片式導冷器的翅片尾部與內膽底部接觸，其兩側分別設有擋水板，其中一側擋水板的一組隔柵與第一相間翅片組的相應翅片連接，另一側擋水板的一組隔柵與第二相間翅片組的相應翅片連接，構成具有至少半圈循環(huán)通道的管道式導冷器。所述翅片式導冷器的翅片尾部與內膽底部相接。所述管道式導冷器為全金屬整體結構。所述翅片式導冷器的翅片下端部與內膽底部之間裝有橡膠板。所述內膽的進水口和出水口分別設于內膽相對應的兩側。所述內膽的進水口和出水口設于內膽同一側。當進水口與出水口分別位于內膽兩側，而且內膽內腔不設擋水板時，構成直通型管道式導冷器。所述管道式導冷器的導冷管道的截面形狀可以是矩形或橢圓形或圓形或其他封閉幾何圖形。
導冷器是制冷片與水進行熱交換的橋梁，為了提高制冷效率，必須盡量增大水與導冷器的接觸面積，使其更充分地進行熱交換。
本實用新型采用了一體化的內膽結構，并將導冷器制成管道型，使其分布于整個內膽內腔空間。這樣做，就一改現(xiàn)有冷膽中均有很大容積的儲水室的設計，讓水盡可能多地與管道式導冷器接觸，使單位質量的水與導冷器的接觸面積達到最大，從而解決了由于水的傳導能力差而引起的制冷效率低下的問題。
由于導冷器制成管道型，冷膽中的水都能參加水循環(huán)，消除了水不流動的死角。這樣一來，不但改善了水與導冷器的熱交換，同時，還使冷膽中的水更加衛(wèi)生。
由于采用了一體化的內膽結構，安裝時，完全做到免焊接、免粘接，大大簡化了冷膽的制作工藝，并徹底解決了漏水問題，提高了冷膽的質量。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果(1)提高了制冷飲水機的制冷效率，使單位時間內的冷水出水量大大增加。并有很好的節(jié)能效果。
(2)簡化了冷膽的制作工藝，提高了冷膽質量。
本實用新型主要應用在電子制冷的飲水機上。


圖1是現(xiàn)有一種制冷飲水機冷膽的剖面示意圖。
圖2是本實用新型一種管道導冷式冷膽內膽的縱向剖視示意圖。其中進水口和出水口各位于冷膽相對應一側。
圖3是本實用新型第一種管道導冷式冷膽內膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導冷器的管道由金屬導冷器翅片與塑料內膽底部圍成。
圖4是本實用新型第二種管道導冷式冷膽內膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導冷器的管道由金屬導冷器翅片與內膽底部的橡膠板圍成。
圖5是本實用新型第三種管道導冷式冷膽內膽的橫向剖視示意圖。其中管道式導冷器的管道由全金屬制成。
圖6是本實用新型另一種管道導冷式冷膽內膽的縱向剖視示意圖，其中內膽進水口和出水口位于內膽同一側。
圖中1、內膽；2、導冷器；3、外殼；11、進水口；12、內膽；13、13’、擋水板；14、翅片式導冷器；14’、全金屬管道式導冷器；14-1、第一相間翅片組；14-2、第二相間翅片組，15、出水口；16、橡膠板。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
實施例1參見圖2、圖3所示，本實用新型一種管道導冷式冷膽的內膽12內腔裝有金屬翅片式導冷器14，內膽12相對應的兩側分別設有進水口11和出水口15，在內膽12內靠近進水口11一側設有擋水板13，其一組隔柵分別與第一相間翅片組14-1的相應翅片連接，在靠近出水口15一側設有擋水板13，，其一組隔柵分別與第二相間翅片組14-2的相應翅片連接，形成左、右兩側四彎的水流管道，并布滿內膽12內腔空間，使水與導冷器14有最大的接觸面積，獲得高的制冷效率。水由進水口11流入后，被擋水板13、13，阻攔，不能直接通過導冷器14流到出水口15，而必須按照設計的通道，經(jīng)過幾圈循環(huán)，充分與導冷翅片進行熱交換后，才能從出水口15流出。
實施例2參見圖4所示，本實施例的管道導冷式冷膽的內膽12內腔底部放置有橡膠板16，金屬翅片式導冷器14的翅片尾部與橡膠板16相連接，形成管道導冷式冷膽。其余結構與例1相同。
實施例3參見圖5所示，本實施例的管道導冷式冷膽的內膽12內腔內裝有全金屬管道導冷器14’，并充滿內膽12的內腔，其余結構與例1相同。
實施例4參見圖6所示，本實施例的管道導冷式冷膽的內膽12在同一側的兩端分別設有進水口11和出水口15。其余結構與例1相同。
權利要求1.一種制冷飲水機用的管道導冷式冷膽結構，包括外殼、內膽、制冷片、翅片式導冷器，制冷片的冷面與導冷器端面緊密連接，內膽與外殼之間填充有保溫材料，內膽上設有進水口與出水口，其特征在于所述整個內膽內腔裝有管道式導冷器，其相互平行的各管道與內膽進水口和出水口相匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述翅片式導冷器的翅片尾部與內膽底部接觸，其兩側分別設有擋水板，其中一側擋水板的一組隔柵與第一相間翅片組的相應翅片連接，另一側擋水板的一組隔柵與第二相間翅片組的相應翅片連接，構成具有至少半圈循環(huán)通道的管道式導冷器。
3.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述翅片式導冷器的翅片尾部與內膽底部相接。
4.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述管道式導冷器為全金屬整體結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述翅片式導冷器的翅片下端部與內膽底部之間裝有橡膠板。
6.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述內膽的進水口和出水口分別設于內膽相對應的兩側。
7.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述內膽的進水口和出水口設于內膽同一側。
8.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于當進水口與出水口分別位于內膽兩側，而且內膽內腔不設擋水板時，構成直通型管道式導冷器。
9.根據(jù)權利要求1所述的管道導冷式冷膽結構，其特征在于所述管道式導冷器的導冷管道的截面形狀可以是矩形或橢圓形或圓形。
專利摘要一種制冷飲水機用的管道導冷式冷膽結構，屬于飲水機制冷技術領域。本實用新型要解決的技術問題在于最大限度地增大導冷器與水的接觸面積，減少導冷器與水之間的溫度梯度，提高冷膽的制冷效率。為此，在整個內膽裝有管道式導冷器，其相互平行的各管道與內膽進水口和出水口相匹配。本實用新型主要應用在電子電子制冷的飲水機上。
文檔編號F25D31/00GK2777462SQ200420102980
公開日2006年5月3日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權日2004年12月16日
發(fā)明者梁建松, 梁爭菲 申請人:梁建松, 梁爭菲