專利名稱：吸收式熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸收式制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種吸收式冷熱水機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，常用的吸收式雙效結(jié)構(gòu)熱泵機(jī)組，由高壓發(fā)生器、一次冷劑水管、低壓發(fā)生器、冷凝器、二次冷劑水管、低壓容器、布淋器、蒸發(fā)換熱器、擋液板、淋液器、吸收換熱器、冷劑水盤、冷劑水泵、溶液盤、溶液泵、低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器、稀工質(zhì)溶液管、一次濃工質(zhì)溶液管和二次濃工質(zhì)溶液管組成。蒸發(fā)換熱器和吸收換熱器之間有擋液板。蒸發(fā)換熱器中的冷媒水通向用戶的空氣換熱器循環(huán)吸熱，吸收換熱器中的冷卻水通向室外的冷卻塔循環(huán)放熱。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸汽通過一次冷劑水管，與低壓發(fā)生器中的濃工質(zhì)溶液換熱后進(jìn)入冷凝器變?yōu)槔鋭┧?，高壓發(fā)生器產(chǎn)生的濃工質(zhì)溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器與低溫稀工質(zhì)溶液管換熱后進(jìn)入低壓發(fā)生器，低壓發(fā)生器的濃工質(zhì)溶液又經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器再與低溫稀工質(zhì)溶液管換熱后進(jìn)入低壓容器內(nèi)的淋液器噴淋在吸收換熱器上。冷凝器中的冷劑水經(jīng)二次冷劑水管進(jìn)入布淋器噴淋在蒸發(fā)換熱器上，蒸發(fā)吸熱后多余的少量冷劑水流入底部的冷劑水盤，冷劑水盤中的冷劑水又經(jīng)冷劑水泵輸送至另一布淋器循環(huán)噴淋在蒸發(fā)換熱器上。大量蒸發(fā)吸熱后的冷劑水蒸汽通過擋液板的孔進(jìn)入吸收換熱器，在吸收換熱器內(nèi)被濃工質(zhì)溶液吸收，其熱量被冷卻水帶入冷卻塔，由淋液器噴灑下的濃工質(zhì)溶液變成稀工質(zhì)溶液。經(jīng)稀釋后的稀工質(zhì)溶液流入底部的溶液盤，溶液泵將溶液盤中的稀工質(zhì)溶液依次經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器泵入高壓發(fā)生器。
在運(yùn)行中，冷劑水經(jīng)過不斷循環(huán)后會有少量的工質(zhì)溶液滲入，造成冷劑水污染，使機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，熱力系數(shù)降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種無冷劑水污染、機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、熱力系數(shù)較高的吸收式熱泵機(jī)組。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型由高壓發(fā)生器、一次冷劑水管、低壓發(fā)生器、冷凝器、二次冷劑水管、低壓容器、布淋器、蒸發(fā)換熱器、淋液器、吸收換熱器、溶液盤、溶液泵、低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器、稀工質(zhì)溶液管、一次濃工質(zhì)溶液管、二次濃工質(zhì)溶液管和一次冷劑水回?zé)崞鹘M成。高壓發(fā)生器上部的一次冷劑水管通過低壓發(fā)生器后再通過一次冷劑水回?zé)崞?，然后再接入冷凝器上部；高壓發(fā)生器的稀工質(zhì)溶液管通過高溫?zé)峤粨Q器后接一次冷劑水回?zé)崞鞯某隹?，同時(shí)通過低溫?zé)峤粨Q器后接一次冷劑水回?zé)崞鞯倪M(jìn)口和溶液泵的出口；高壓發(fā)生器的一次濃工質(zhì)溶液管通過高溫?zé)峤粨Q器后接入低壓發(fā)生器上部，低壓發(fā)生器下部的二次濃工質(zhì)溶液管通過低溫?zé)峤粨Q器后接低壓容器內(nèi)的淋液器，冷凝器下部的二次冷劑水管接低壓容器內(nèi)的布淋器。低壓容器內(nèi)有布淋器、蒸發(fā)換熱器、淋液器、吸收換熱器和溶液盤，蒸發(fā)換熱器和吸收換熱器水平排列在低壓容器的中部，布淋器在蒸發(fā)換熱器上方，淋液器在吸收換熱器上方，溶液盤在低壓容器的底部，溶液盤的底部開口接溶液泵的進(jìn)口。
由于本技術(shù)方案在常規(guī)吸收式熱泵機(jī)組中增加了一次冷劑水回?zé)崞鳎乖緫?yīng)被冷卻水帶走的一次冷劑水熱量中的多余熱量變成了有用的熱量，機(jī)組的熱力系數(shù)得到了較大幅度提高，同時(shí)溶液溫度增加了，使溶液結(jié)晶的機(jī)會減少。特別是在本方案中取消了常規(guī)的設(shè)置在蒸發(fā)器和吸收器之間的擋液板、取消了蒸發(fā)器下方的冷劑水盤和用來循環(huán)冷劑水的冷劑水泵，這樣便徹底根除了由于運(yùn)行時(shí)冷劑水中攜帶一定的溶液在冷劑水盤內(nèi)沉積而形成的冷劑水污染。由于沒有了擋液板，使蒸發(fā)器向吸收器流動的蒸汽阻力降低，熱力系數(shù)得到提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖圖2為常規(guī)吸收式熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)原理示意圖附圖中，1.高壓發(fā)生器，2.一次冷劑水管，3.低壓發(fā)生器，4.冷凝器，5.二次冷劑水管，6.低壓容器，7.布淋器，8.蒸發(fā)換熱器，9.淋液器，10.吸收換熱器，11.溶液盤，12.溶液泵，13.低溫?zé)峤粨Q器，14.高溫?zé)峤粨Q器，15.稀工質(zhì)溶液管，16.一次濃工質(zhì)溶液管，17.二次濃工質(zhì)溶液管，18.一次冷劑水回?zé)崞鳎?9.擋液板，20.冷劑水盤，21.冷劑水泵。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型由高壓發(fā)生器1、一次冷劑水管2、低壓發(fā)生器3、冷凝器4、二次冷劑水管5、低壓容器6、布淋器7、蒸發(fā)換熱器8、淋液器9、吸收換熱器10、溶液盤11、溶液泵12、低溫?zé)峤粨Q器13、高溫?zé)峤粨Q器14、稀工質(zhì)溶液管15、一次濃工質(zhì)溶液管16、二次濃工質(zhì)溶液管17和一次冷劑水回?zé)崞?8組成。高壓發(fā)生器1上部的一次冷劑水管2通過低壓發(fā)生器3后再通過一次冷劑水回?zé)崞?8，然后再接入冷凝器4上部；高壓發(fā)生器1的稀工質(zhì)溶液管15通過高溫?zé)峤粨Q器14后接一次冷劑水回?zé)崞?8的出口，同時(shí)通過低溫?zé)峤粨Q器13后接一次冷劑水回?zé)崞?8的進(jìn)口和溶液泵12的出口；高壓發(fā)生器1的一次濃工質(zhì)溶液管16通過高溫?zé)峤粨Q器14后接入低壓發(fā)生器3上部，低壓發(fā)生器3下部的二次濃工質(zhì)溶液管17通過低溫?zé)峤粨Q器13后接低壓容器6內(nèi)的淋液器9，冷凝器4下部的二次冷劑水管5接低壓容器6內(nèi)的布淋器7；低壓容器6內(nèi)有布淋器7、蒸發(fā)換熱器8、淋液器9、吸收換熱器10和溶液盤11；蒸發(fā)換熱器8和吸收換熱器10水平排列在低壓容器6的中部，布淋器7在蒸發(fā)換熱器8上方，淋液器9在吸收換熱器10上方，溶液盤11在低壓容器6的底部；溶液盤11的底部開口接溶液泵12的進(jìn)口。
當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，高壓發(fā)生器1產(chǎn)生的冷劑水蒸汽通過一次冷劑水管2，與低壓發(fā)生器3中的濃工質(zhì)溶液換熱后通過一次冷劑水回?zé)崞?8后再進(jìn)入冷凝器4變?yōu)槔鋭┧?，高壓發(fā)生器1產(chǎn)生的濃工質(zhì)溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器14與低溫稀工質(zhì)溶液管15換熱后進(jìn)入低壓發(fā)生器3，低壓發(fā)生器3的濃工質(zhì)溶液通過二次濃工質(zhì)溶液管17又經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器13再與低溫稀工質(zhì)溶液管15換熱后進(jìn)入低壓容器6內(nèi)的淋液器9噴淋在吸收換熱器10上，與蒸發(fā)換熱器8產(chǎn)生的冷劑水蒸汽混合后釋放出的熱量經(jīng)冷卻水釋放到機(jī)組外。經(jīng)稀釋后的稀工質(zhì)溶液流入底部的溶液盤11。冷凝器4中的冷劑水經(jīng)二次冷劑水管5進(jìn)入布淋器7噴淋在蒸發(fā)換熱器8上，吸收熱量產(chǎn)生大量冷劑水蒸汽，冷量被冷媒水釋放到用戶換熱器上。蒸發(fā)吸熱后多余的少量冷劑水流入底部的溶液盤11，溶液泵12將溶液盤11中的稀工質(zhì)溶液依次經(jīng)過低溫?zé)峤粨Q器13和高溫?zé)峤粨Q器14泵入高壓發(fā)生器1中蒸發(fā)濃縮。
制冷運(yùn)行時(shí)，冷媒水從蒸發(fā)換熱器8的下部進(jìn)口進(jìn)入，換熱降溫后從上部出口流出；冷卻水從吸收換熱器10的下部進(jìn)水管口進(jìn)入，流過吸收換熱器10再流經(jīng)冷凝器4，換熱升溫后從出水管口流出。
本技術(shù)方案簡化了常規(guī)吸收式熱泵空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)，取消了擋液板19、冷劑水盤20和冷劑水泵21，因此大大降低了制造成本，并徹底杜絕了冷劑水污染，使機(jī)組運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。同時(shí)也使雙效吸收式熱泵的COP值得到大幅提升，從2.15提高到2.5，為吸收式熱泵空調(diào)機(jī)組的大規(guī)模普及應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
權(quán)利要求1.一種吸收式熱泵機(jī)組，由高壓發(fā)生器、一次冷劑水管、低壓發(fā)生器、冷凝器、二次冷劑水管、低壓容器、布淋器、蒸發(fā)換熱器、淋液器、吸收換熱器、溶液盤、溶液泵、低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器、稀工質(zhì)溶液管、一次濃工質(zhì)溶液管和二次濃工質(zhì)溶液管組成；其特征在于它還有一次冷劑水回?zé)崞鳎桓邏喊l(fā)生器上部的一次冷劑水管通過低壓發(fā)生器后再通過一次冷劑水回?zé)崞?，然后再接入冷凝器上部；高壓發(fā)生器的稀工質(zhì)溶液管通過高溫?zé)峤粨Q器后接一次冷劑水回?zé)崞鞯某隹谕瑫r(shí)通過低溫?zé)峤粨Q器后接一次冷劑水回?zé)崞鞯倪M(jìn)口和溶液泵的出口；高壓發(fā)生器的一次濃工質(zhì)溶液管通過高溫?zé)峤粨Q器后接入低壓發(fā)生器上部，低壓發(fā)生器下部的二次濃工質(zhì)溶液管通過低溫?zé)峤粨Q器后接低壓容器內(nèi)的淋液器，冷凝器下部的二次冷劑水管接低壓容器內(nèi)的布淋器；低壓容器內(nèi)有布淋器、蒸發(fā)換熱器、淋液器、吸收換熱器和溶液盤；蒸發(fā)換熱器和吸收換熱器水平排列在低壓容器的中部，布淋器在蒸發(fā)換熱器上方，淋液器在吸收換熱器上方，溶液盤在低壓容器的底部；溶液盤的底部開口接溶液泵的進(jìn)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸收式熱泵機(jī)組，它由高壓發(fā)生器、一次冷劑水管、低壓發(fā)生器、冷凝器、二次冷劑水管、低壓容器、布淋器、蒸發(fā)換熱器、淋液器、吸收換熱器、溶液盤、溶液泵、低溫?zé)峤粨Q器、高溫?zé)峤粨Q器、稀工質(zhì)溶液管、一次濃工質(zhì)溶液管、二次濃工質(zhì)溶液管和一次冷劑水回?zé)崞鹘M成。其結(jié)構(gòu)與常規(guī)的熱泵機(jī)組類似。本方案取消了常規(guī)吸收式熱泵機(jī)組的擋液板、冷劑水盤和冷劑水泵，簡化了機(jī)組的冷劑水循環(huán)結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，徹底杜絕了冷劑水污染。同時(shí)本方案在一次冷劑水管上增加了回?zé)崞鳎岣吡宋帐綗岜脵C(jī)組的熱力系數(shù)，制冷制熱中機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著。
文檔編號F25B40/06GK2727655SQ20042003421
公開日2005年9月21日 申請日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者劉永言 申請人:成都希望電子研究所