專利名稱：寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠提供低溫和高溫液體熱源的恒溫循環(huán)裝置，尤其是能夠在同一臺(tái)設(shè)備上提供的溫度范圍超過-40℃到+200℃、升溫和降溫速率超過2℃/min、溫度波動(dòng)度優(yōu)于±0.1℃、在整個(gè)溫度范圍內(nèi)不需要更換傳熱介質(zhì)和能夠進(jìn)行溫度程序控制的實(shí)驗(yàn)室使用的恒溫循環(huán)設(shè)備。本發(fā)明提供的裝置能廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、電子、巖土工程、國(guó)防軍工和航空航天等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用的恒溫循環(huán)裝置主要用于向設(shè)備外部提供高溫或低溫液體熱源。該類裝置的主要結(jié)構(gòu)包括加熱器(或制冷器)、循環(huán)泵、換熱容器以及控制裝置。
現(xiàn)有的恒溫循環(huán)裝置所提供的熱源的溫度范圍較小，應(yīng)用范圍相應(yīng)較小，其結(jié)構(gòu)也視其溫度范圍的不同而有變化。對(duì)于-40℃到+200℃的溫度范圍，目前需分別用三種溫度循環(huán)裝置才能覆蓋如果溫度范圍在5～95℃之間，即可以用水作為傳熱介質(zhì)的循環(huán)裝置即為常溫恒溫循環(huán)裝置，如冷卻水循環(huán)裝置(或叫冷水機(jī))就是其中的一種。如果溫度范圍在室溫直到-40℃以下，通常需要使用有機(jī)溶劑或低黏度導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的循環(huán)裝置即為低溫恒溫循環(huán)裝置。如果溫度范圍在室溫直到+200℃以上，通常需要使用高閃點(diǎn)導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的循環(huán)裝置即為高溫恒溫循環(huán)裝置。由于這些裝置的溫度范圍小，如果某一個(gè)實(shí)驗(yàn)同時(shí)需要進(jìn)行低溫和高溫處理(包括化學(xué)反應(yīng)工藝控制、材料或產(chǎn)品的保溫或變溫試驗(yàn)等)，當(dāng)溫度范圍超出現(xiàn)有設(shè)備能夠提供的溫度范圍，或者雖然溫度范圍符合要求，但實(shí)現(xiàn)整個(gè)溫度范圍需要中途更換工作液時(shí)，任何一臺(tái)裝置都不能單獨(dú)完成試驗(yàn)。因此就有可能增加試驗(yàn)的難度，中斷試驗(yàn)甚至造成試驗(yàn)失敗、無法重復(fù)等。
另外，很多實(shí)驗(yàn)為了縮短試驗(yàn)周期，要求按比正常溫度變化更快的速率進(jìn)行模擬變溫試驗(yàn)，因此除了對(duì)溫度波動(dòng)度有比較高的要求以外，同時(shí)希望溫度變化的速率要快，而且可以按照一定的規(guī)律進(jìn)行編程?，F(xiàn)有的裝置一般不能同時(shí)兼顧較好的溫度波動(dòng)度和較快的溫度變化速率。為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)有裝置采用了手動(dòng)切換功率的辦法，即在升溫和降溫過程中，使用較大的加熱或制冷功率使升溫或降溫迅速；當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，使用較小的加熱或制冷功率使恒溫穩(wěn)定。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但無法實(shí)現(xiàn)按一定規(guī)律進(jìn)行編程控制的連續(xù)變溫要求，同樣造成試驗(yàn)無法重復(fù)進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的恒溫循環(huán)裝置，它不僅具有很寬的溫度范圍，在整個(gè)溫度范圍不需要更換傳熱介質(zhì)，還能解決高精度恒溫和升降溫速率之間的矛盾，使其在一個(gè)極寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)快速的高精度溫度編程模擬試驗(yàn)成為可能。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，包括換熱容器、循環(huán)泵、儲(chǔ)液箱、控制器以及裝于換熱容器內(nèi)的加熱器，循環(huán)泵裝于換熱容器上，出口管以及進(jìn)口管分別與用戶系統(tǒng)相接，出口管內(nèi)裝有溫度傳感器，換熱容器外部周圍包敷有保溫材料，所說的控制器通過線路分別與各傳感器、各閥門、循環(huán)泵及加熱器進(jìn)行電連接，該裝置還包括至少一個(gè)制冷器，制冷器中的蒸發(fā)器裝于換熱容器內(nèi)，所說的換熱容器由罐體和蓋板組成密閉結(jié)構(gòu)，換熱容器與循環(huán)泵、出口管及進(jìn)口管構(gòu)成介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)并與大氣隔離，儲(chǔ)液箱與換熱容器用裝有電磁閥的管道接通。
所說的膨脹機(jī)構(gòu)是電子式膨脹閥。
所說的循環(huán)泵是磁力泵。
所說的出口管上裝有壓力傳感器。
所說的換熱容器的外部周圍的保溫材料包敷結(jié)構(gòu)是內(nèi)層是耐高溫和耐低溫的保溫材料，外層是耐低溫和耐中溫的材料。
本實(shí)用新型提供的恒溫循環(huán)裝置，由于換熱容器與循環(huán)泵、出口管、進(jìn)口管所構(gòu)成的介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，使傳熱介質(zhì)可以在一定壓力下工作，解決了介質(zhì)選擇和需要中途更換等困難，避免了傳熱介質(zhì)低溫吸收水汽和高溫?fù)]發(fā)、氧化等問題。該裝置同機(jī)配置了制冷機(jī)和加熱器，其提供的溫度范圍超過-40℃到+200℃，可在一個(gè)極寬的溫度范圍內(nèi)為控制合成的工藝過程、測(cè)試新產(chǎn)品新材料的性能等提供條件，最佳溫度波動(dòng)度可達(dá)到±0.01℃，最大升溫和降溫速率均可超過5℃/min，并可以按照正弦和線性規(guī)律程序控制溫度的變化過程。使用該裝置后可真正滿足高精度和自動(dòng)化測(cè)量的要求，可提高研究結(jié)果的可靠性和性能測(cè)試的準(zhǔn)確性，對(duì)改善國(guó)內(nèi)科研條件，促進(jìn)測(cè)試手段的發(fā)展完善和產(chǎn)品工藝改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


圖1是該恒溫循環(huán)裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是控制器示意圖。
具體實(shí)施方式
該裝置具有至少一個(gè)制冷器、循環(huán)泵、換熱容器、儲(chǔ)液箱、加熱器和一個(gè)控制器。制冷器主要包括風(fēng)冷或水冷式冷凝器1、制冷壓縮機(jī)2、膨脹機(jī)構(gòu)13、蒸發(fā)器19和干燥過濾器11等。制冷劑通過管道依次從壓縮機(jī)、冷凝器、過濾器、膨脹機(jī)構(gòu)及蒸發(fā)器后又回到壓縮機(jī)。循環(huán)泵主要采用磁力泵，該泵由電動(dòng)機(jī)6、磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和泵體8等組成，其中磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)磁體與密閉換熱容器20的蓋板制成一體，確保密封良好。循環(huán)泵的密封機(jī)構(gòu)必須能夠承受不小于1Mpa的壓力和符合裝置溫度范圍要求的溫度沖擊，循環(huán)泵與密閉換熱容器之間采用管道或浸入式(即泵體直接浸入傳熱介質(zhì)中)結(jié)構(gòu)連接。密閉換熱容器由罐體和蓋板組成，其中安裝了制冷蒸發(fā)器11、加熱器16等基本加熱制冷部件。密閉換熱容器能夠承受不小于1Mpa壓力。為了確保換熱高效和溫度均勻，內(nèi)部安裝了導(dǎo)流裝置21和攪拌葉輪15。溫度傳感器7安裝于循環(huán)泵出口的快速流體當(dāng)中，確保溫度傳感快速靈敏。循環(huán)裝置出口管10-1中還安裝了檢測(cè)換熱容器內(nèi)介質(zhì)液位的壓力檢測(cè)傳感器9。如果外循環(huán)管路泄漏或換熱容器內(nèi)沒有充滿介質(zhì)，壓力傳感器指示的循環(huán)泵壓力就會(huì)下降，從而命令控制器執(zhí)行自動(dòng)充液或關(guān)閉循環(huán)泵工作。換熱容器的外部周圍首先采用能夠同時(shí)耐高溫和低溫的保溫材料17包裹，然后再用能有效阻斷空氣的高致密性的耐低溫和耐中溫的材料18保護(hù)。同時(shí)耐高溫和耐低溫的材料包括石棉、玻璃纖維或發(fā)泡硅膠等，高致密性的耐低溫和耐中溫的材料包括發(fā)泡丁晴橡膠(NR)、發(fā)泡硅膠或采用聚氨酯直接發(fā)泡。儲(chǔ)液箱3的功能主要是為了確保換熱容器20和用戶系統(tǒng)22內(nèi)足夠的介質(zhì)液體。如果循環(huán)裝置工作時(shí)壓力檢測(cè)傳感器9檢測(cè)到壓力不足，則需要開啟電磁閥14自動(dòng)補(bǔ)充介質(zhì)；至于儲(chǔ)液箱內(nèi)介質(zhì)液位是否正常，由最高、最低液位傳感器4-1及4-2檢測(cè)。依據(jù)溫度范圍，制冷器管路和循環(huán)裝置的其它所有液體管路需要采用符合溫度要求的保溫材料進(jìn)行保溫處理。
除了定溫工作不一定需要啟動(dòng)制冷器以外，為了滿足高低溫快速連續(xù)變溫和用戶系統(tǒng)熱負(fù)荷變化不定的情況，制冷器壓縮機(jī)的工作是連續(xù)的，而電子式膨脹閥受控制器控制可以實(shí)現(xiàn)快速制冷和精密恒溫的要求(該閥可自制或外購(gòu))。依據(jù)溫度范圍、制冷量和工作介質(zhì)的不同，溫度波動(dòng)度一般在±0.1～0.05℃左右。加熱器功率的選擇依據(jù)最高溫度要求和升溫速率來確定。制冷器功率的選擇依據(jù)最低溫度要求和降溫速率來確定如果最低溫度在-40℃以上，一般采用單級(jí)壓縮機(jī)制冷；如果溫度需要低到-60℃左右，可以采用雙級(jí)壓縮機(jī)制冷或多元自復(fù)疊壓縮機(jī)制冷(即一個(gè)以上制冷器)；如果最低溫度低于-60℃以下，可以采用二元或多元復(fù)疊和多元自復(fù)疊壓縮機(jī)(也即一個(gè)以上制冷器)制冷?，F(xiàn)有裝置能夠達(dá)到的溫度范圍為-80～+250℃，最大升溫和降溫速率大于5℃/min。根據(jù)具體需要解決的溫度方案，可以利用本實(shí)用新型的控制器，將溫度范圍擴(kuò)大到-120～+400℃，最大升溫和降溫速率提高到5～20℃/min之間，并提供正弦和線性規(guī)律的混合編程功能。
由于本實(shí)用新型所提供的溫度范圍變寬，設(shè)備運(yùn)行過程中傳熱介質(zhì)、循環(huán)泵的密封材料和制冷系統(tǒng)的冷凍油等均長(zhǎng)期經(jīng)受熱脹冷縮和高低溫沖擊。受傳熱介質(zhì)的傾點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)黏度和閃點(diǎn)等限制，目前也很難有一種介質(zhì)能夠在常壓下同時(shí)滿足在最低溫度和最高溫度范圍使用(如美國(guó)道康寧silicone210導(dǎo)熱硅油，在常壓下其適用的溫度范圍是-65～+280℃，如果循環(huán)系統(tǒng)允許一定的壓力，則可以將最高溫度提高到+350℃左右)。此外低溫時(shí)傳熱介質(zhì)容易吸收空氣中的水份而使介質(zhì)凝點(diǎn)提高或渾濁，當(dāng)溫度超過100℃時(shí)吸收的水汽又會(huì)重新?lián)]發(fā)，高溫下介質(zhì)揮發(fā)、冒煙和氧化等問題可能造成試驗(yàn)環(huán)境惡劣和傳熱介質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)變質(zhì)或失效。
采用密閉的換熱容器可以很好地解決介質(zhì)選擇的困難問題。換熱容器采用了完全密封的結(jié)構(gòu)，其作用是隔絕工作介質(zhì)與外界環(huán)境的聯(lián)系，從而防止介質(zhì)在低溫下冷凝吸收空氣中的水分和在高溫下介質(zhì)冒煙、氧化變質(zhì)等。換熱容器的大小按以下原則確定可以將循環(huán)泵泵體、電熱器和蒸發(fā)器方便地安裝，確保換熱介質(zhì)達(dá)到最佳的換熱效果，升溫和降溫速率符合用戶對(duì)熱容量的需求。
為了確保整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)密閉，循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)和密封是解決問題的關(guān)鍵所在。如果循環(huán)系統(tǒng)的密閉只是為了解決介質(zhì)與外界空氣隔絕的問題，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的壓力一般不會(huì)超過0.1Mpa，采用機(jī)械密封的循環(huán)泵即可符合要求，但仍然要求機(jī)械密封能夠長(zhǎng)期承受符合裝置溫度范圍要求的高溫和低溫的連續(xù)沖擊。如果循環(huán)系統(tǒng)的密閉需要承受0.1Mpa以上的壓力和溫度范圍較寬時(shí)，采用機(jī)械密封已經(jīng)不能滿足要求，主要問題是機(jī)械密封的耐久性不夠，從而影響整個(gè)裝置的性能和壽命，其次是低溫下循環(huán)泵工作對(duì)制冷量的消耗越來越大。本實(shí)用新型采用的是釤鈷磁高效率磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵，其密封的性能可以承受大于1Mpa的工作壓力，其獨(dú)特的磁耦合結(jié)構(gòu)降低了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)制冷量的消耗，其最高使用溫度可以達(dá)到+350℃以上。循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程的選擇在確保用戶要求的同時(shí)，應(yīng)考慮所采用介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)黏度和換熱容器本身?yè)Q熱攪拌的需要。
由于循環(huán)系統(tǒng)為密閉結(jié)構(gòu)，密閉換熱容器通過電磁閥14連接到與大氣連通的儲(chǔ)液箱內(nèi)。當(dāng)循環(huán)裝置與用戶系統(tǒng)連通并開始工作時(shí)，換熱容器內(nèi)的介質(zhì)被不斷循環(huán)到用戶系統(tǒng)，換熱容器內(nèi)的液位下降，從而使循環(huán)泵的壓力迅速下降；控制器根據(jù)壓力的變化確定是否需要向換熱容器內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，如果需要?jiǎng)t開啟供液電磁閥14，如果不需要，則自動(dòng)關(guān)閉該電磁閥，從而確保換熱容器內(nèi)的介質(zhì)符合正常工作需要。此外密閉換熱容器上部留有一段空氣層，作為高低溫變化時(shí)的脹縮空間。如果儲(chǔ)液箱的液位下降或超過到一定限度，控制系統(tǒng)的液位檢測(cè)功能能夠提示液位異常的信號(hào)。
該循環(huán)裝置與用戶系統(tǒng)之間采用可以承受壓力和高溫、低溫的不銹鋼波紋管連接，連接部位采用螺紋接口，波紋管外面使用發(fā)泡硅膠保溫。控制器12主要包括中央控制單元(CPU)、電源電路和輸入輸出隔離及驅(qū)動(dòng)電路等。該控制器應(yīng)當(dāng)設(shè)有符合人機(jī)對(duì)話要求的鍵盤面板和溫度、狀態(tài)顯示器，用于設(shè)定和顯示裝置的控制溫度及工作狀態(tài)?？刂破骺梢詡鞲袦囟取⒁何缓蛪毫Φ刃盘?hào)，控制加熱器16功率和膨脹機(jī)構(gòu)13的開度，必要時(shí)還可以控制循環(huán)泵的流量、冷凝器風(fēng)扇風(fēng)量或壓縮機(jī)功率等?？刂破鞲鶕?jù)用戶指令和各種傳感器信號(hào)，通過電腦軟件，控制和協(xié)調(diào)制冷器、加熱器、循環(huán)泵和各種閥門的工作。該恒溫循環(huán)裝置利用由微電腦控制的制冷器和加熱器來實(shí)現(xiàn)降溫、升溫和恒溫。控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)量到的溫度值和用戶設(shè)定的目標(biāo)溫度或按一定規(guī)律變化的程序控制溫度數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)制冷器的制冷量控制閥門(電子式膨脹閥)或加熱器功率。溫度偏低時(shí)，制冷量閥門關(guān)閉到足夠小的位置，使制冷量減到最小但仍然能夠確保制冷系統(tǒng)正常工作；依據(jù)實(shí)際溫度和目標(biāo)溫度誤差的大小，控制加熱器以全功率工作或減小的功率工作。溫度偏高時(shí)，加熱器停止工作；依據(jù)實(shí)際溫度和目標(biāo)溫度誤差的大小，控制制冷量閥門以最大制冷功率工作或減小的功率工作。溫度恒定時(shí)，控制器將根據(jù)用戶系統(tǒng)熱負(fù)荷的變化自動(dòng)協(xié)調(diào)制冷量閥門或加熱器的工作，使實(shí)際溫度精確恒定在用戶設(shè)定的溫度點(diǎn)上。
本裝置的工作過程是這樣的首先按要求將循環(huán)裝置的出口管10-1和進(jìn)口管10-2與用戶系統(tǒng)的入口和出口連接，確認(rèn)各連接部位連接準(zhǔn)確、牢固，并依據(jù)溫度范圍對(duì)各部位進(jìn)行保溫處理。啟動(dòng)循環(huán)裝置，控制器首先檢測(cè)到循環(huán)泵的壓力不足，即需要向循環(huán)管添加介質(zhì)。電磁閥14自動(dòng)打開，并向管路中充液，這時(shí)請(qǐng)注意觀察控制器指示的儲(chǔ)液箱中的液位狀況，必要時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。充液正常后，控制器指示循環(huán)管路壓力正常，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)控制器將根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)際溫度的差異大小，控制加熱器和膨脹閥的工作。當(dāng)溫度誤差較大時(shí)，加熱器或膨脹閥以最大功率狀態(tài)工作，并以最快的速度升溫或降溫；當(dāng)實(shí)際溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，控制器逐漸減小加熱器的功率或膨脹閥的開度，最后控制器將協(xié)調(diào)加熱器和膨脹閥的工作使溫度穩(wěn)定地保持在設(shè)定溫度點(diǎn)上。如果設(shè)定溫度發(fā)生改變、外界條件變化或用戶系統(tǒng)熱負(fù)荷發(fā)生變化等引起實(shí)際溫度和設(shè)定溫度不一致時(shí)，控制系統(tǒng)將重復(fù)以上過程使溫度以最大速率或程序控制的速率達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)。
權(quán)利要求1.寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，包括換熱容器(20)、循環(huán)泵、儲(chǔ)液箱(3)、控制器(12)以及裝于換熱容器內(nèi)的加熱器(16)，循環(huán)泵裝于換熱容器上，出口管(10-1)以及進(jìn)口管(10-2)分別與用戶系統(tǒng)相接，出口管內(nèi)裝有溫度傳感器(7)，換熱容器外部周圍包敷有保溫材料，所說的控制器通過線路分別與各傳感器、各閥門、循環(huán)泵及加熱器進(jìn)行電連接，其特征在于該裝置還包括至少一個(gè)制冷器，制冷器中的蒸發(fā)器(19)裝于換熱容器內(nèi)，所說的換熱容器由罐體和蓋板組成密閉結(jié)構(gòu)，換熱容器與循環(huán)泵、出口管及進(jìn)口管構(gòu)成介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)并與大氣隔離，儲(chǔ)液箱與換熱容器用裝有電磁閥(14)的管道接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的膨脹機(jī)構(gòu)是電子式膨脹閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的循環(huán)泵是磁力泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的出口管上裝有壓力傳感器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的出口管上裝有壓力傳感器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的換熱容器的外部周圍的保溫材料包敷結(jié)構(gòu)是內(nèi)層是耐高溫和耐低溫的保溫材料(17)，外層是耐低溫和耐中溫的材料(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的換熱容器的外部周圍的保溫材料包敷結(jié)構(gòu)是內(nèi)層是耐高溫和耐低溫的保溫材料(17)，外層是耐低溫和耐中溫的材料(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的換熱容器的外部周圍的保溫材料包敷結(jié)構(gòu)是內(nèi)層是耐高溫和耐低溫的保溫材料(17)，外層是耐低溫和耐中溫的材料(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬溫度范圍動(dòng)態(tài)恒溫循環(huán)裝置，其特征在于所說的換熱容器的外部周圍的保溫材料包敷結(jié)構(gòu)是內(nèi)層是耐高溫和耐低溫的保溫材料(17)，外層是耐低溫和耐中溫的材料(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠提供低溫和高溫液體熱源的恒溫循環(huán)裝置，能廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、電子、巖土工程、國(guó)防軍工和航空航天等領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的裝置，不僅具有很寬的溫度范圍，還能解決高精度恒溫和升降溫速率之間的矛盾，并在整個(gè)溫度范圍不需要更換傳熱介質(zhì)。提供的技術(shù)方案是該裝置包括至少一個(gè)制冷器、換熱容器、循環(huán)泵、儲(chǔ)液箱、控制器以及裝于換熱容器內(nèi)的加熱器，另有進(jìn)、出口管分別與用戶系統(tǒng)相接，出口管裝有壓力及溫度傳感器，所說的換熱容器是密閉結(jié)構(gòu)且外部周圍包敷有保溫材料，換熱容器與循環(huán)泵、出口管及進(jìn)口管構(gòu)成介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)并與大氣隔離，儲(chǔ)液箱與換熱容器用裝有電磁閥的管道接通，循環(huán)泵裝于換熱容器上。
文檔編號(hào)F25B30/00GK2681050SQ200420020000
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者徐月明 申請(qǐng)人:徐月明