專利名稱：制冷熱回收機(jī)組結(jié)構(gòu)的制作方法
專利說明 本實(shí)用新型涉及一種制冷熱回收機(jī)組結(jié)構(gòu)，其主要用于制冷空調(diào)行業(yè)中，制冷系統(tǒng)現(xiàn)有廢熱的回收利用。在現(xiàn)有制冷空調(diào)行業(yè)中，制冷系統(tǒng)已相當(dāng)成熟，但作為冷凝器散熱部分，將制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量直接散發(fā)到環(huán)境大氣中，對周圍環(huán)境造成一定的影響。本實(shí)用新型主要由壓縮機(jī)、熱回收器、冷凝器、電控箱、膨脹閥與蒸發(fā)器所構(gòu)成，壓縮機(jī)置于壓縮機(jī)支架上，二者之間采用螺栓連接，壓縮機(jī)支架焊接在蒸發(fā)器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器與蒸發(fā)器焊接在機(jī)組底架上，熱回收器支架焊接在熱回收器下部，熱回收器通過熱回收器支架與冷凝器上支架之間的螺栓連接，置于冷凝器上，電控箱置于電控箱支架上，二者之間采用螺栓連接，而電控箱支架焊接在冷凝器上，膨脹閥焊接在蒸發(fā)器入口處，干燥過濾器、電磁閥通過銅管依次連接在冷凝器與蒸發(fā)器之間，球閥焊接在冷凝器的出口銅管處。
本實(shí)用新型將制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢熱加以回收利用，并能產(chǎn)生50-60℃的熱水，供給有使用熱水需要的場所，最終達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)增加制冷機(jī)組的冷凝效果、增大過冷度、提高制冷量、降低機(jī)組耗電量。
(2)將制冷機(jī)組中的廢熱加以利用，產(chǎn)生50-60℃的生活用水，在減少機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用的情況下能回收大量的熱，且省卻有需要使用熱水的熱水產(chǎn)生費(fèi)用。
(3)主要適用于賓館、酒樓、浴池、車間、宿舍樓、別墅等有熱水需要的生活及生產(chǎn)場所。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)方框示意圖。
圖2為本實(shí)用新型之主視圖。
圖3為本實(shí)用新型之后視圖。
圖4為本實(shí)用新型之側(cè)視圖。圖號說明1——熱回收器 2——壓縮機(jī) 3——電控箱4——電控箱支架 5——機(jī)組底架 6——球閥7——冷媒視窗 8——干燥過濾器 9——熱回收器支架10——冷凝器上支架 11——壓縮機(jī)支架 12——蒸發(fā)器13——膨脹閥14——冷凝器 15——電磁閥16——熱水出口 17——熱水入口18—冷卻水出口19——冷卻水入口20——冷凍水出口 21——冷凍水入口[具體實(shí)施方式
]本實(shí)用新型主要由壓縮機(jī)2、熱回收器1、冷凝器14、電控箱3、膨脹閥13與蒸發(fā)器12所構(gòu)成，壓縮機(jī)2置于壓縮機(jī)支架11上，二者之間采用螺栓連接，壓縮機(jī)支架11焊接在蒸發(fā)器12上，冷凝器上支架10焊接在冷凝器14上，冷凝器14與蒸發(fā)器12焊接在機(jī)組底架5上，熱回收器支架9焊接在熱回收器1下部，熱回收器1通過熱回收器支架9與冷凝器上支架10之間的螺栓連接，置于冷凝器14上，電控箱3置于電控箱支架4上，二者之間采用螺栓連接，而電控箱支架4焊接在冷凝器14上，膨脹閥13焊接在蒸發(fā)器12入口處，干燥過濾器8、電磁閥15通過銅管依次連接在冷凝器14與蒸發(fā)器12之間，球閥6焊接在冷凝器14的出口銅管處。
機(jī)組各部件按管路走向依次連接次序?yàn)閴嚎s機(jī)2、熱回收器1、冷凝器14、球閥6、干燥過濾器8、電磁閥15、膨脹閥13、蒸發(fā)器12再回到壓縮機(jī)2，形成一個(gè)制冷循環(huán)。
本實(shí)用新型是利用蒸汽壓縮的方法在獲得冷凍水的同時(shí)也對機(jī)組的散熱進(jìn)行回收利用，以獲得熱水的帶熱回收的冷水機(jī)組。從壓縮機(jī)排出來的高溫高壓氣體，在進(jìn)入冷凝器之前，先進(jìn)入熱回收器作初步冷凝，將通過熱回收器的水加熱至50-60℃，再進(jìn)入冷凝器作最后冷凝成為高壓過冷液體，從熱回收器出來的熱水直接供給有使用熱水需要的場所。
壓縮機(jī)2產(chǎn)生高溫高壓的制冷劑氣體，壓縮機(jī)2在電機(jī)的驅(qū)動下，從蒸發(fā)器12中吸入氣態(tài)制冷劑，并使蒸發(fā)器12中保持制冷劑蒸發(fā)時(shí)所需的相應(yīng)壓力P0，吸入的氣態(tài)制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)2壓縮后變成高溫高壓的氣體，然后排入熱回收器1。熱回收器1進(jìn)行熱交換，獲得可利用的熱水，當(dāng)高溫高壓的制冷劑氣體流經(jīng)熱回收器1殼側(cè)時(shí)，與流經(jīng)熱器1管側(cè)的水進(jìn)行熱交換，在將高溫高壓的制冷劑氣體初步冷凝的同時(shí)能生產(chǎn)高溫的可利用的熱水(50-60℃)，達(dá)到節(jié)能環(huán)保作用。
冷凝器14產(chǎn)生低溫高壓的制冷劑，初步冷凝后的中溫制冷劑蒸氣通過熱回收器1流向冷凝器14，在冷凝器14中被進(jìn)一步冷凝成低溫高壓的液體，最終達(dá)到設(shè)計(jì)冷凝溫度tk，然后供給膨脹閥13。膨脹閥13通過降壓，產(chǎn)生低溫低壓的制冷劑液體，由冷凝器14流出的制冷劑流經(jīng)膨脹閥13時(shí)，由于膨脹閥13的孔徑極小的節(jié)流作用，使制冷劑在閥中由高壓Pk節(jié)流到低壓P0，制冷劑的溫度也降至相應(yīng)壓力下的飽和溫度(即蒸發(fā)溫度t0)，然后進(jìn)入蒸發(fā)器12。蒸發(fā)器12制冷劑蒸發(fā)吸熱獲得低溫冷凍水，經(jīng)膨脹閥13節(jié)流后的低溫低壓液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器12中吸熱蒸發(fā)時(shí)與水發(fā)生熱交換，吸取水的熱量，使水溫下降，獲得制冷機(jī)組所需要的低溫冷凍水，同時(shí)液態(tài)制冷劑在吸收熱量后又變成氣態(tài)，然后再由壓縮機(jī)2吸入，參與下一個(gè)循環(huán)。
球閥6、電磁閥15為關(guān)閉制冷管路，便于干燥過濾器等原器件的更換及制冷系統(tǒng)的維護(hù)、檢修等。冷媒視窗7為觀察冷凝器流出的制冷劑的狀態(tài)，確保制冷劑經(jīng)冷凝器后，已完全冷凝成液態(tài)。干燥過濾器8為對制冷系統(tǒng)中存在的水分、雜質(zhì)等進(jìn)行干燥過濾，確保機(jī)組制冷性能的優(yōu)良性。
熱回收器1設(shè)有熱水出口16與熱水入口17，冷凝器14設(shè)有冷卻水出口18與冷卻水入口19，蒸發(fā)器12設(shè)有冷凍水出口20及冷凍水入口21。
權(quán)利要求1.一種制冷熱回收機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于它主要由壓縮機(jī)、熱回收器、冷凝器、電控箱、膨脹閥與蒸發(fā)器所構(gòu)成，壓縮機(jī)置于壓縮機(jī)支架上，二者之間采用螺栓連接，壓縮機(jī)支架焊接在蒸發(fā)器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器與蒸發(fā)器焊接在機(jī)組底架上，熱回收器支架焊接在熱回收器下部，熱回收器通過熱回收器支架與冷凝器上支架之間的螺栓連接，置于冷凝器上，電控箱置于電控箱支架上，二者之間采用螺栓連接，而電控箱支架焊接在冷凝器上，膨脹閥焊接在蒸發(fā)器入口處，干燥過濾器、電磁閥通過銅管依次連接在冷凝器與蒸發(fā)器之間，球閥焊接在冷凝器的出口銅管處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷熱回收機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于熱回收器設(shè)有熱水出口與熱水入口，冷凝器設(shè)有冷卻水出口與冷卻水入口，蒸發(fā)器設(shè)有冷凍水出口及冷凍水入口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制冷熱回收機(jī)組結(jié)構(gòu)。其壓縮機(jī)置于壓縮機(jī)支架上，二者之間采用螺栓連接，壓縮機(jī)支架焊接在蒸發(fā)器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器與蒸發(fā)器焊接在機(jī)組底架上，熱回收器支架焊接在熱回收器下部，熱回收器通過熱回收器支架與冷凝器上支架之間的螺栓連接，置于冷凝器上，電控箱置于電控箱支架上，二者之間采用螺栓連接，而電控箱支架焊接在冷凝器上，膨脹閥焊接在蒸發(fā)器入口處，干燥過濾器、電磁閥通過銅管依次連接在冷凝器與蒸發(fā)器之間，球閥焊接在冷凝器的出口銅管處。該產(chǎn)品將制冷機(jī)組中的廢熱加以利用，產(chǎn)生50—60℃的生活用水，供給有使用熱水需要的場所，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號F25B40/00GK2593133SQ03223588
公開日2003年12月17日 申請日期2003年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月14日
發(fā)明者吳艷鋒 申請人:廣州恒星冷凍機(jī)械制造有限公司