專利名稱：儲氫合金調(diào)溫裝置以及該調(diào)溫裝置的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)房屋調(diào)溫裝置的發(fā)明。特別是提供利用氫和儲氫合金之間的熱反應(yīng)，進(jìn)行調(diào)溫的調(diào)溫裝置。
背景技術(shù)：
通常，儲氫合金是指，可以吸附大量的氫，以此可以儲存氫的一種金屬。它具有如下特性，即，吸附氫時產(chǎn)生放熱反應(yīng)，脫出氫時產(chǎn)生吸熱反應(yīng)。通過對該合金的研究，利用其特性把該金屬用于熱泵以及氫儲藏器，現(xiàn)已成為可行性技術(shù)。
但是，利用上述儲氫合金制造的房屋調(diào)溫裝置，曾經(jīng)只作為概念性的理論被提出。至今，利用該合金特性，制造具體的設(shè)備，尚無先例。
另外，利用上述儲氫合金制造房屋調(diào)溫裝置原始形態(tài)中，伴隨著以下問題。原始設(shè)備中，整個內(nèi)部排放著儲氫合金的上述反應(yīng)器，其本身起熱交換器的作用，因此，吸附或脫出氫的瞬間反應(yīng)中，必定會發(fā)生熱量損失?？紤]到內(nèi)有儲氫合金的容器起熱交換器的作用時，該容器得必須具備耐高壓性能。因此，該容器的質(zhì)量比只能減小，所以把該容器作為熱交換器應(yīng)用時，熱量損失會更大。
而且，要想利用上述儲氫合金制造調(diào)溫設(shè)備，其效率至少要與原先利用冷媒的調(diào)溫設(shè)備相同。至今，其相應(yīng)的各種主要結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系還沒有研究成果，因此該技術(shù)還未使用于調(diào)溫裝置中。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種利用儲氫合金的特性，制造出利用該儲氫合金技術(shù)的房屋調(diào)溫裝置，從而簡化調(diào)溫設(shè)備、最大限度地減少熱量損失的儲氫合金調(diào)溫裝置以及該調(diào)溫裝置的反應(yīng)器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其中在反應(yīng)器的上端設(shè)有進(jìn)行氫的流進(jìn)、流出的一體型氫出入管；在反應(yīng)容器內(nèi)部的整個空間排放有在吸附或脫出氫的過程中進(jìn)行相關(guān)熱反應(yīng)的儲氫合金；在儲氫合金內(nèi)設(shè)有至少一個以上的流氫通路，并與儲氫合金形成一體，并可以使氫在其內(nèi)部流通；在貫通整個反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)部流通流體的熱傳導(dǎo)管。
還有一種儲氫合金調(diào)溫裝置，包括有第1反應(yīng)器，第2反應(yīng)器，流氫管，第1泵送裝置，第1流管，第2流管，第1熱交換部，第2熱交換部，第2泵送裝置，至少一個以上流向轉(zhuǎn)換閥，即，內(nèi)有儲氫合金的反應(yīng)容器，各自具備貫穿上述反應(yīng)容器的第1熱傳導(dǎo)管和第2熱傳導(dǎo)管的第1反應(yīng)器和第2反應(yīng)器；兩端分別連接所述各反應(yīng)器的流氫管；設(shè)在流氫管上泵送氫的第1泵送裝置；與外部空氣進(jìn)行熱交換的第1熱交換部和第2熱交換部；第1流管、第2流管為各自穿過所述各熱交換部，并各自與各熱傳導(dǎo)管的一端連接的，內(nèi)部可以流通流體的流管；設(shè)在流管上有泵送流體的第2泵送裝置；在所述流管的管路上設(shè)有有所選擇地轉(zhuǎn)換流體流向的流向轉(zhuǎn)換閥。
本發(fā)明的效果是可提供的房屋的調(diào)溫裝置，利用了儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，使儲氫合金調(diào)溫裝置把水作為熱交換介質(zhì)，最大限度地減少了熱量損失。該調(diào)溫裝置中即使反應(yīng)器較大，但對整個設(shè)備來說，其大小與反應(yīng)器大小的比例也適宜。不僅如此，利用儲氫合金調(diào)溫裝置，可以供應(yīng)溫水或冷水，因此，多種方式使用該設(shè)備。


圖1為本發(fā)明第1實(shí)施例的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I--I斷面圖；
圖3為圖1中II--II斷面圖；圖4及圖5為本發(fā)明第2實(shí)用例中反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6及圖7為采用本發(fā)明的反應(yīng)器的調(diào)溫裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
圖中100反應(yīng)器 110反應(yīng)容器120流氫通路130熱傳導(dǎo)管131熱交換片140隔熱材200儲氫合金310第1熱交換部320第2熱交換部 400流氫管500第1泵送裝置 610第1流管620第2流管 630第3流管640第4流管 710第1流向轉(zhuǎn)換閥720第2流向轉(zhuǎn)換閥 800第2泵送裝置具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的儲氫合金調(diào)溫裝置以及該調(diào)溫裝置的反應(yīng)器進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明的儲氫合金調(diào)溫裝置以及該調(diào)溫裝置的反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)器100的上端設(shè)有進(jìn)行氫的流進(jìn)、流出的一體型氫出入管111；在反應(yīng)容器100內(nèi)部的整個空間排放有在吸附或脫出氫的過程中進(jìn)行相關(guān)熱反應(yīng)的儲氫合金200；在儲氫合金200內(nèi)設(shè)有至少一個以上的流氫通路120，并與儲氫合金200形成一體，并可以使氫在其內(nèi)部流通；在貫通整個反應(yīng)容器100內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)部流通流體的熱傳導(dǎo)管130。
所述流氫通路120為笛狀，流氫通路120之間相互有一定間隔距離的排列。
在反應(yīng)容器100內(nèi)壁與儲氫合金200之間設(shè)置有隔熱材料140。
所述反應(yīng)容器100內(nèi)部的熱傳導(dǎo)管130，是呈螺旋形狀盤繞。
在熱傳導(dǎo)管130圓周面上設(shè)有多個熱交換片131。
所述儲氫合金200為一個以上的在相同壓力下溫度性能不同的相異合金，依流體的流動方向按順序排列的儲氫合金200。也可以是儲氫合金200為一個以上的在相同壓力下溫度性能不同的相異合金，依流體的流動方向按溫度逐漸上升的順序排列的儲氫合金200。
所述一種儲氫合金調(diào)溫裝置，其中包括有第1反應(yīng)器，第2反應(yīng)器，流氫管，第1泵送裝置，流管，第1熱交換部，第2熱交換部，第2泵送裝置，至少一個以上流向轉(zhuǎn)換閥，所述內(nèi)有儲氫合金的反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有的第1熱傳導(dǎo)管和第2熱傳導(dǎo)管，其兩端分別與流氫管連接，在流氫管上設(shè)有泵送氫的第1泵送裝置，流管各自穿過的與外部空氣進(jìn)行熱交換的第1熱交換部和第2熱交換部并各自與各熱傳導(dǎo)管的一端連接，內(nèi)部有流通的流體，在流管上設(shè)有泵送流體的第2泵送裝置，在所述流管的管路上設(shè)有有所選擇地轉(zhuǎn)換流體流向的流向轉(zhuǎn)換閥。
所述流向轉(zhuǎn)換閥上設(shè)有連接第1管路，第2管路，第3管路，第4管路的4通閥，其第1管路分別與熱傳導(dǎo)管的一端連接，第2管路分別與熱交換部流體流出的一側(cè)流管一端連接，第3管路分別與熱傳導(dǎo)管的一端連接，第4管路分別與熱交換部流體流入的一側(cè)流管一端連接，各管路通過連接管路可以進(jìn)行有所選擇的連通。
本發(fā)明的儲氫合金調(diào)溫裝置以及該調(diào)溫裝置的反應(yīng)器是這樣實(shí)現(xiàn)的首先，如圖1至圖3所示，第1實(shí)施例中，反應(yīng)器大略包括反應(yīng)容器110，流氫通路120，以及熱傳導(dǎo)管130構(gòu)成。
上述反應(yīng)容器110，在內(nèi)部的整個空間中排放儲氫合金200，上面連接著氫出入管111，可以讓氫流進(jìn)或流出。
另外，上述流氫通路120與上述反應(yīng)容器110中的儲氫合金200成為一體，在內(nèi)部流通氫。
這時，上述流氫通路120的數(shù)量為1個以上。這種各流氫通路120的形狀為笛狀。
與此同時，上述各流氫通路120之間具有一定的間隔?？梢宰屓績浜辖鹁鶆虻奈綒?。
另外，上述熱傳導(dǎo)管130是在內(nèi)部流通流體的一種管路。為了從外部吸入或排出流體，其兩端漏在外面。
這時，位在上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的熱傳導(dǎo)管130，其一定部位形成螺旋形。因此，在其內(nèi)部流動的流體，長時間滯留在反應(yīng)容器110內(nèi)部，有利于進(jìn)行熱交換。
同時，上述熱傳導(dǎo)管130的周圍形成許多熱交換片131，增加了熱交換面積。因此，在上述熱傳導(dǎo)管130中流動的流體，熱交換效率得到加強(qiáng)。
還有，本發(fā)明在具有上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還具備隔熱材料140。隔熱材料140設(shè)在上述反應(yīng)容器110的內(nèi)表面和上述儲氫合金200之間。
這種隔熱材料140可以防止上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的熱量外泄。即，上述隔熱材料140防止儲氫合金200發(fā)出的熱量向反應(yīng)容器110外部泄漏。因此，可以把上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的熱量損失減小到最低程度。
如上所述，本發(fā)明提供的反應(yīng)器100形式中，上述反應(yīng)器100不再起熱交換器的作用，而是另外具備熱交換部。上述反應(yīng)器100對流動在上述熱交換部中的流體，可以進(jìn)行加熱或冷卻。
對如上構(gòu)成的本發(fā)明，以及其反應(yīng)器100的放熱和吸熱反應(yīng)過程，進(jìn)行詳細(xì)說明如下。
首先，本發(fā)明中反應(yīng)器進(jìn)行放熱時，反應(yīng)過程如下通過上述氫出入管111，向反應(yīng)容器110內(nèi)部流入氫。
上述流入到反應(yīng)容器110內(nèi)部的氫，在上述反應(yīng)容器110內(nèi)部上側(cè)空間流動的過程中，通過各流氫通路120，流到上述反應(yīng)容器110內(nèi)部下側(cè)。
上述各流氫通路120之間具有一定間隔，可以把氫均勻地傳送到在反應(yīng)容器110中的全部儲氫合金200中。因此，通過上述流氫通路120傳送的氫和上述儲氫合金200的反應(yīng)效率會得到提高。
接著，上述反應(yīng)容器110內(nèi)的儲氫合金200，在吸附氫的過程中進(jìn)行放熱反應(yīng)，產(chǎn)生熱量。
另外，上述各流氫通路120的形狀為笛狀，因此，氫在上述各流氫通路120內(nèi)流動的過程中，通過上述流氫通路120的各笛孔部位，順暢地與儲氫合金200起反應(yīng)。
在進(jìn)行上述一連串過程時，上述熱傳導(dǎo)管130的內(nèi)部有流體流動。
上述熱傳導(dǎo)管130螺旋形環(huán)繞在上述反應(yīng)容器110的內(nèi)部。通過上述熱傳導(dǎo)管130一端流進(jìn)的流體，順著螺旋形熱傳導(dǎo)管130流動。流體在該流動過程中，從上述反應(yīng)容器110內(nèi)部發(fā)生的發(fā)熱熱反應(yīng)中，長時間吸熱后，提高自身溫度。
而且，上述熱傳導(dǎo)管130外周面上具備許多熱交換片131，提高了熱交換面積。因此，在上述過程中，上述熱傳導(dǎo)管130中的流體，可以進(jìn)行更深入的熱交換。
上述被加熱的流體通過上述熱傳導(dǎo)管130的另一端，向反應(yīng)容器110外部排出。
上述熱傳導(dǎo)管130的另一端與構(gòu)成調(diào)溫裝置的某一熱交換部(圖略)連通。因此，這時上述被加熱的流體，可以流入到上述熱交換部中。
如果本發(fā)明提供的反應(yīng)器100用于冷卻，其反應(yīng)過程如下通過上述氫出入管111，從反應(yīng)容器110內(nèi)部流出氫。
上述反應(yīng)容器110內(nèi)的儲氫合金200在脫出氫的過程中進(jìn)行吸熱反應(yīng)，吸收熱量，冷卻上述反應(yīng)容器110內(nèi)部。
與此同時，設(shè)在上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的上述熱傳導(dǎo)管130中的流動流體，該流體被上述儲氫合金200反應(yīng)冷卻后，通過上述傳導(dǎo)管130的另一端，向反應(yīng)容器110外部排出。
上述熱傳導(dǎo)管130的另一端與構(gòu)成調(diào)溫裝置的另一熱交換部(圖略)連通。因此，這時上述被加熱的流體，可以流入到上述熱交換部中。
另外，圖4為本發(fā)明提供的反應(yīng)器第2實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
即，本發(fā)明第2實(shí)施例中，反應(yīng)器100在反應(yīng)容器110內(nèi)部排放的儲氫合金200，以一個以上的相異合金210，220，230，240構(gòu)成。
之所以稱為相異合金是因?yàn)樗鼈兊男阅芟喈?。這些相異合金之間，在吸氫時的放熱反應(yīng)或脫氫時的吸熱反應(yīng)，在相同壓力條件下，具有不同的溫度特性。
特別要說的是，如上多數(shù)相異合金210，220，230，240之間按以下順序排列。以流體的流動方向?yàn)闇?zhǔn)，從上述流體流入的一側(cè)到流體流出的一側(cè)，相異合金按相同壓力下，發(fā)熱溫度逐漸上升的趨勢排列。
如上所述的方式形成儲氫合金200時，比以單一性能的合金形成儲氫合金200有其優(yōu)點(diǎn)。流體經(jīng)過上述反應(yīng)容器110時，其溫度變化率保持不變，因此，可以最大限度地提高熱交換效率。
例如，上述第2實(shí)施例中，反應(yīng)器100如果進(jìn)行吸氫，發(fā)生放熱反應(yīng)，其過程如下。上述反應(yīng)器100的反應(yīng)容器110內(nèi)部通過流體。這時，相異合金210，220，230，240從流體的流入方向到流體的流出方向，按相同壓力下，溫度性能逐漸上升的順序依次排列后形成儲氫合金200。
因此，流入到上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的流體，從在相對低溫發(fā)生放熱反應(yīng)的部位，逐漸流動到在相對高溫發(fā)生放熱反應(yīng)的部位，其溫度變化率會始終保持不變。因此，可以最大限度地提高流體的加熱效率。
相反，上述反應(yīng)器100如果進(jìn)行脫氫，發(fā)生吸熱反應(yīng)，其過程如下。如圖5所示，流入到上述反應(yīng)容器110內(nèi)部的流體，從在相對高溫發(fā)生吸熱反應(yīng)的部位，逐漸流動到在相對低溫發(fā)生吸熱反應(yīng)的部位，其溫度變化率會始終保持不變。因此，可以最大限度地提高流體的冷卻效率。
圖6及圖7為采用本發(fā)明提供的反應(yīng)器后調(diào)溫裝置的結(jié)構(gòu)框圖，所示的第3實(shí)施例為綜合上述各實(shí)施例之后提出的實(shí)施例。
即，該調(diào)溫裝置具有內(nèi)設(shè)熱傳導(dǎo)管的一對反應(yīng)器100a，100b。其與外部實(shí)質(zhì)性的熱交換，通過另設(shè)的一對熱交換部310，320來進(jìn)行。同時，上述各反應(yīng)器100a，100b冷卻或加熱流體。該流體起傳熱媒介作用。
這時，調(diào)溫裝置在具備一對反應(yīng)器100a，100b的基礎(chǔ)上，還包括有流氫管400，第1泵送裝置(C)500，第1熱交換部310，第2熱交換部320，流管610，620，630，640，兩個流向轉(zhuǎn)換閥710，720，第2泵送裝置800。
上述各反應(yīng)器100a，100b的構(gòu)成與前述的本發(fā)明第1實(shí)施例相同，包括反應(yīng)容器100a，100b，熱傳導(dǎo)管130a，130b，以及儲氫合金200等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
這時，上述儲氫合金200與前述的本發(fā)明第2實(shí)施例相同以多個相異合金形成，以單一種類儲氫合金形成也可。
另外，上述流氫管400的兩端分別連接在各反應(yīng)器100a，100b上，可以導(dǎo)流氫的流動。
上述第1泵送裝置500形成在流氫管400的管路上，從某一反應(yīng)器向另一反應(yīng)器強(qiáng)行泵送氫，因此可以按需要控制氫的流動方向。
然后，上述第1熱交換部310以及第2熱交換部320與外部空氣進(jìn)行熱交換。
上述各熱交換部310，320中，第1熱交換部310專用于房屋降溫，第2熱交換部320專用于房屋加熱。
在上述流管610，620，630，640穿過各熱交換部310，320的同時，分別連接在第1熱傳導(dǎo)管130a的某一端和第2熱傳導(dǎo)管130b的某一端，為流體進(jìn)行導(dǎo)流。
另外，上述各流向轉(zhuǎn)換閥710，720設(shè)在上述流管610，620，630，640的管路上，可以按需要改變流體的流動方向。
這時，上述各流向轉(zhuǎn)換閥710，720的總數(shù)為2個，各流向轉(zhuǎn)換閥為4通閥，可以按需要連通上述4個管路。
即，第1流向轉(zhuǎn)換閥710連通有第1管路711，第2管路712，第3管路713，第4管路714。其第1管路711與第1熱傳導(dǎo)管130a的一端連接，第2管路712與第1熱交換部310流體流出的一側(cè)流管一端(第1流管610)連接，第3管路713與第2熱傳導(dǎo)管130b的一端連接，第4管路714與第2熱交換部320流體流入的一側(cè)流管一端(第2流管620)連接。這時，上述各管路711，712，713，714通過連接管路715可以進(jìn)行有所選擇的連通。
與此同時，第2流向轉(zhuǎn)換閥720具有第1管路721，第2管路722，第3管路723，第4管路724。其第1管路721與第2熱傳導(dǎo)管130b的另一端連接，第2管路722與第2熱交換部320流體流出的一側(cè)流管一端(第3流管630)連接，第3管路733與第1熱傳導(dǎo)管130a的另一端連接，第4管路714與第1熱交換部310流體流入的一側(cè)流管一端(第4流管640)連接。這時，上述各管路721，722，723，724通過連接管路725可以進(jìn)行有所選擇的連通。
另外，上述第2泵送裝置設(shè)在上述各流管610，620，630，640中的第2流管620和第4流管640上，強(qiáng)行泵(P)800輸送在上述各流管610、620、630、640中流動的流體。
如上構(gòu)成的本發(fā)明第3實(shí)施例，其冷卻，加熱工作過程如下首先，如圖6所示，上述房屋調(diào)溫裝置開始工作時，在控制部(圖略)的控制下第1泵送裝置500被啟動，從第1反應(yīng)器100a向第2反應(yīng)器100b強(qiáng)行泵送氫。
上述過程中，上述第1反應(yīng)器100a因脫氫，進(jìn)行吸熱反應(yīng)，而上述第2反應(yīng)器100b因吸氫，進(jìn)行放熱反應(yīng)。
還有，進(jìn)行上述過程的同時，啟動一對第2泵送裝置(P)800，把各流管610，620，630，640中的流體強(qiáng)行泵送，使流體進(jìn)行循環(huán)。
第1流管610穿過上述第1熱交換部310。上述第1流管610內(nèi)的流體被第1流向轉(zhuǎn)換閥710，依次通過第2管路712，第1管路711，到達(dá)第1熱傳導(dǎo)管130a。之后在第1熱傳導(dǎo)管130a中流動時會被冷卻。第3流管630穿過上述第2熱交換部320。上述第3流管630內(nèi)的流體被第2流向轉(zhuǎn)換閥720，依次通過第2管路722，第1管路721，到達(dá)第2熱傳導(dǎo)管130b。之后在第2熱傳導(dǎo)管130b中流動時會被加熱。
這時，上述各流向轉(zhuǎn)換閥710，720的第2管路712，722以及第1管路711，721可以在連接管路715，725的作用下，可以連通。上述各流向轉(zhuǎn)換閥710，720的連接管路715，725的動作被控制在各自的電磁閥(圖略)下，這時的電磁閥的電源處于關(guān)閉狀態(tài)。
另外，上述的情況下，上述第1流向轉(zhuǎn)換閥710的第3管路713以及第4管路714也處在相互連通的狀態(tài)。因此，上述流過第2熱傳導(dǎo)管130b時，被加熱的流體，依次流過上述第1流向轉(zhuǎn)換閥710的第3管路713以及第4管路714后，流過第2流管620，流通道第2熱交換部320。
與此同時，上述流過第1熱傳導(dǎo)管130a時，被被冷卻的流體，依次流過上述第2流向轉(zhuǎn)換閥720的第3管路723以及第4管路724后，流過第4流管640，流通道第1熱交換部310。
從而，上述第1熱交換部310處于低溫狀態(tài)的同時，上述第2熱交換部320將處于高溫狀態(tài)。流過上述各熱交換部310，320周圍的空氣與各熱交換部310，320進(jìn)行熱交換，被冷卻或加熱后向外排出。
另外，在反復(fù)前述中一系列動作的過程中，各反應(yīng)器100a，100b到反應(yīng)轉(zhuǎn)換時間時，如圖7所示，上述控制面板通過轉(zhuǎn)換第1泵送裝置500的泵送方向，轉(zhuǎn)換流氫管400中的氫流動方向。
這時，上述反應(yīng)轉(zhuǎn)換時間可以是，某一反應(yīng)器中充滿的氫氣向另一反應(yīng)器返送所需的周期。這樣轉(zhuǎn)換的理由是，可以事先防止某一反應(yīng)器因過分吸氫而導(dǎo)致發(fā)熱。
在進(jìn)行上述反應(yīng)轉(zhuǎn)換時，各流向轉(zhuǎn)換閥710，720受到控制面板的控制，轉(zhuǎn)換各熱傳導(dǎo)管130a，130b以及各熱交換部310，320中的流體流動方向。
即，各流向轉(zhuǎn)換閥710，720的電磁閥電源被開啟，各連接管路715，725隨著轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)。如圖所示，上述第1流向轉(zhuǎn)換閥710的第1管路711與第4管路714連通，同時第2管路712與第3管路713連通。上述第2流向轉(zhuǎn)換閥720的第2管路721與第4管路724連通，同時第2管路722與第3管路723連通。
因此，第1流管610以及第4流管640與第2熱傳導(dǎo)管130b連通，第2流管620以及第3流管630與第1熱傳導(dǎo)管130a連通。從而，流過上述第1熱傳導(dǎo)管130a后的高溫氣體，流通到第2熱交換部320循環(huán)，繼續(xù)加熱上述第2熱交換部320。流過上述第2熱傳導(dǎo)管130b后的低溫氣體，流通到第1熱交換部310循環(huán)，繼續(xù)冷卻上述第1熱交換部310。
總之，上述第1熱交換部310繼續(xù)保持低溫狀態(tài)的同時，上述第2熱交換部繼續(xù)保持高溫狀態(tài)。流過上述各熱交換部310，320周圍的空氣與各熱交換部310，320進(jìn)行熱交換，被冷卻或加熱后向外排出。
權(quán)利要求
1.一種儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是在反應(yīng)器(100)的上端設(shè)有進(jìn)行氫的流進(jìn)、流出的一體型氫出入管(111)；在反應(yīng)容器(100)內(nèi)部的整個空間排放有在吸附或脫出氫的過程中進(jìn)行相關(guān)熱反應(yīng)的儲氫合金(200)；在儲氫合金(200)內(nèi)設(shè)有至少一個以上的流氫通路(120)，并與儲氫合金(200)形成一體，并可以使氫在其內(nèi)部流通；在貫通整個反應(yīng)容器(100)內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)部流通流體的熱傳導(dǎo)管(130)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是所述流氫通路(120)為笛狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是所述流氫通路(120)之間相互間隔有距離的排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是在反應(yīng)容器(100)內(nèi)壁與儲氫合金(200)之間設(shè)置有隔熱材料(140)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是所述反應(yīng)容器(100)內(nèi)部的熱傳導(dǎo)管(130)，是呈螺旋形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是在熱傳導(dǎo)管(130)圓周面上設(shè)有多個熱交換片(131)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是所述儲氫合金(200)為一個以上的在相同壓力下溫度性能不同的相異合金，依流體的流動方向按順序排列的儲氫合金(200)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其特征是所述儲氫合金(200)為一個以上的在相同壓力下溫度性能不同的相異合金，依流體的流動方向按溫度逐漸上升的順序排列的儲氫合金(200)。
9.一種儲氫合金調(diào)溫裝置，其特征是包括有第1反應(yīng)器(100a)，第2反應(yīng)器(100b)，流氫管(400)，第1泵送裝置(500)，流管(610、620、630、640)，第1熱交換部(310)，第2熱交換部(320)，第2泵送裝置(800)，至少一個以上流向轉(zhuǎn)換閥，所述內(nèi)有儲氫合金的反應(yīng)容器(100a、100b)內(nèi)設(shè)有的第1熱傳導(dǎo)管(130a)和第2熱傳導(dǎo)管(130b)，其兩端分別與流氫管(400)連接，在流氫管(400)上設(shè)有泵送氫的第1泵送裝置(500)，流管(610、620、630、640)各自穿過的與外部空氣進(jìn)行熱交換的第1熱交換部(310)和第2熱交換部(320)，并各自與各熱傳導(dǎo)管((130a、130b)的一端連接，內(nèi)部有流通的流體，在流管上設(shè)有泵送流體的第2泵送裝置(800)，在所述流管的管路上設(shè)有有所選擇地轉(zhuǎn)換流體流向的流向轉(zhuǎn)換閥(710、720)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的儲氫合金調(diào)溫裝置反應(yīng)器，其特征是所述流向轉(zhuǎn)換閥(710、720)上設(shè)有連接第1管路(711、721)，第2管路(712、722)，第3管路(713、723)，第4管路(714、724)的4通閥，其第1管路(711、721)分別與熱傳導(dǎo)管(130a、130b)的一端連接，第2管路(712、722)分別與熱交換部(310、320)流體流出的一側(cè)流管一端連接，第3管路(713、723)分別與熱傳導(dǎo)管(130a、130b)的一端連接，第4管路(714、724)分別與熱交換部(310、320)流體流入的一側(cè)流管一端連接，各管路通過連接管路(715、725)可以進(jìn)行有所選擇的連通。
全文摘要
本發(fā)明公開一種儲氫合金調(diào)溫裝置的反應(yīng)器，其中在反應(yīng)器的上端設(shè)有氫出入管；在反應(yīng)容器內(nèi)部的整個空間排放有儲氫合金；在儲氫合金內(nèi)設(shè)有至少一個以上的流氫通路，并與儲氫合金形成一體，在貫通整個反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有在其內(nèi)部流通流體的熱傳導(dǎo)管。還有一種儲氫合金調(diào)溫裝置，包括有第1反應(yīng)器，第2反應(yīng)器，流氫管，第1泵送裝置，第1流管，第2流管，第1熱交換部，第2熱交換部，第2泵送裝置，至少一個以上流向轉(zhuǎn)換閥，本發(fā)明的效果是可提供的房屋的調(diào)溫裝置，利用了儲氫合金技術(shù)，使儲氫合金調(diào)溫裝置把水作為熱交換介質(zhì)，最大限度地減少了熱量損失。利用儲氫合金調(diào)溫裝置，可以供應(yīng)溫水或冷水。同時，可多種方式使用該設(shè)備。
文檔編號F25B15/09GK1532477SQ0312085
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者金仁奎, 洪尚義, 具滋亨, 金映秀, 金志原, 樸炳一, 金敬晧, 金奎晸, 金陽昊, 洪暎昊, 姜成熙, 金慶道, 車剛旭, 許慶旭, 成時慶, 李東赫, 姜勝敏 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司