專利名稱：吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種于濃氨水溶液槽內(nèi)置入一多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，以便使該濃氨水溶液槽具有抗顛簸的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
一般氨吸收式冷凍循環(huán)與壓縮式冷凍循環(huán)的不同點(diǎn)在于其完成壓縮的方式的不同，即于吸收式冷凍循環(huán)中，其低壓氨蒸汽被水所吸收后，而以液壓泵將此液體溶液泵至高壓。如

圖1所示，其為氨吸收式冷凍循環(huán)的動作流程圖，首先低壓氨蒸汽離開蒸發(fā)器后而進(jìn)入吸收器，且于其內(nèi)被稀氨水溶液吸收，此過程是在溫度略高于外界溫度下進(jìn)行，故其中必定有熱傳至外界；再者，將所得的濃氨水溶液用泵經(jīng)過一熱交換器，而泵至保持于高壓高溫下的發(fā)生器中，由此，于該發(fā)生器內(nèi)的高溫?zé)嵩吹膫魅霟崃浚拱闭羝蓾獍彼芤罕徽舭l(fā)出來，且流至凝結(jié)器中凝結(jié)形成液態(tài)氨，并進(jìn)入蒸發(fā)器，另外由該發(fā)生器所產(chǎn)生的稀氨水溶液則經(jīng)過熱交換器再回到吸收器中，以完成一吸收式冷凍循環(huán)。
另外，于一般冷凍循環(huán)中是設(shè)置有儲液槽(圖略)，該儲液槽是具有復(fù)數(shù)管口以連通各液、氣體管路，且其槽內(nèi)是盛裝有液體及氣體；但是，當(dāng)該儲液槽內(nèi)的液體受到連續(xù)震動時，即使液面產(chǎn)生間歇性的波動，以致發(fā)生液封而中斷該儲液槽的氣體管路，由此影響冷凍循環(huán)的制冷效果，因此在實(shí)際使用上，顯然具有不便與存在缺陷，而亟待加以改善。
本發(fā)明的目的在于提供一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于，在該濃氨水溶液槽內(nèi)置入一多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且利用該毛細(xì)結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的阻力，以便抑制該濃氨水溶液槽的液面因連續(xù)震動而液封中斷槽內(nèi)的氣體管口，進(jìn)而可應(yīng)用于手提式冷凍裝置。
所述的吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其中該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是設(shè)有復(fù)數(shù)抗顛簸部，這些抗顛簸部是分別對應(yīng)該濃氨水溶液槽內(nèi)的管口，且其可為金屬編織網(wǎng)、海綿體、燒結(jié)粉末、多孔陶瓷或多孔發(fā)泡金屬。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明，然而所示附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
圖1為公知氨吸收式冷凍循環(huán)的動作流程圖；圖2為本發(fā)明吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的動作示意圖；圖3為本發(fā)明吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖4為本發(fā)明吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)的正面剖視圖；圖5為本發(fā)明毛細(xì)結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。
本發(fā)明是為一種吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其中，該吸收擴(kuò)散式冷凍裝置(如圖2所示)是包括一濃氨水溶液槽1、一發(fā)生器2、一汽液分離裝置3、一凝結(jié)器4、一蒸發(fā)器5、一吸收器6，以及必要的管路與控制裝置(圖略)等構(gòu)件所組成。
該冷凍裝置是以氨作為冷媒劑，且按氨水的濃度可區(qū)分為濃氨水溶液及稀氨水溶液，該冷凍裝置的冷卻動作說明如下首先，自該濃氨水溶液槽1流出的濃氨水溶液70通過該發(fā)生器2而予以加熱，且隨著溫度的升高，使該濃氨水溶液70開始汽化而產(chǎn)生汽泡71，并分離出稀氨水溶液72及氨蒸汽73；其中，該氨蒸汽73則進(jìn)入該凝結(jié)器4而予以冷凝，以便使該氨蒸汽73凝結(jié)出氨液體74，而后該氨液體74即進(jìn)入該蒸發(fā)器5，而使該氨液體74被蒸發(fā)成氨氣75，且該氨氣75是與自該吸收器6流出的氫氣76混合，以便形成混合氨氣與氫氣77而流回至該濃氨水溶液槽1。
另外，上述發(fā)生器2所分離的稀氨水溶液72即進(jìn)入該吸收器6，而后于該吸收器6內(nèi)的稀氨水溶液72則與通過該吸收器6的混合氨氣與氫氣77進(jìn)行相互吸收反應(yīng)，以便使該稀氨水溶液72被吸收漸成濃氨水溶液70而流回該濃氨水溶液槽1，另通過該吸收器6的混合氨氣與氫氣77也被吸收漸成氫氣76而進(jìn)入該蒸發(fā)器5，借以完成一吸收擴(kuò)散式冷凍循環(huán)的動作流程。
據(jù)此，本發(fā)明主要針對上述吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽1加以設(shè)計；請同時參閱圖3、圖4及圖5所示，其中，該濃氨水溶液槽1內(nèi)具有一使該濃氨水溶液70流出的第一管口11、一使該混合氨氣與氫氣77流進(jìn)的第二管口12及一使該混合氨氣與氫氣77流出的第三管口13，且于該濃氨水溶液槽1內(nèi)設(shè)置有一多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu)10，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)10設(shè)有對應(yīng)該第一管口11的第一抗顛簸部100、對應(yīng)該第二管口12的第二抗顛簸部101及對應(yīng)該第三管口13的第三抗顛簸部102，也就是說，該第一抗顛簸部100是呈弧面狀而罩覆于該第一管口11，借以形成一適當(dāng)空間，而使該濃氨水溶液70易于流出，且具有逆止的功用，再者，該第二抗顛簸部101是以適當(dāng)距離罩覆于該第二管口12，以便抑制該濃氨水溶液槽1內(nèi)的液面因連續(xù)震動而液封該第二管口12，另外，該第三抗顛簸部102是以適當(dāng)距離罩覆于該第三管口13，以便抑制該濃氨水溶液槽1內(nèi)的液面因連續(xù)震動而液封該第三管口13，并且，這些抗顛簸部100、101、102是可為金屬編織網(wǎng)、海綿體、燒結(jié)粉未、多孔陶瓷或多孔發(fā)泡金屬等所形成。
綜上所述，本發(fā)明所公開的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其主要利用多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，即可達(dá)到抗顛簸的目的。
但是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非因此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，所以凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利要求所確定的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該濃氨水溶液槽內(nèi)置入一多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且利用該毛細(xì)結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的阻力，以便抑制該濃氨水溶液槽的液面因連續(xù)震動而液封中斷槽內(nèi)的氣體管口，進(jìn)而可應(yīng)用于手提式冷凍裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是設(shè)有復(fù)數(shù)抗顛簸部，這些抗顛簸部是分別對應(yīng)該濃氨水溶液槽內(nèi)的管口，且其為金屬編織網(wǎng)、海綿體、燒結(jié)粉末、多孔陶瓷或多孔發(fā)泡金屬。
全文摘要
一種吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的濃氨水溶液槽結(jié)構(gòu),其主要于該濃氨水溶液槽內(nèi)置入一多孔洞的毛細(xì)結(jié)構(gòu),該毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)有復(fù)數(shù)抗顛簸部,由此,利用該毛細(xì)結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的阻力,以便抑制該濃氨水溶液槽內(nèi)的液面因連續(xù)震動而液封中斷槽內(nèi)的氣體管路,進(jìn)而可應(yīng)用于手提式冷凍裝置。
文檔編號F25B37/00GK1389685SQ01118490
公開日2003年1月8日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者白豪, 詹儒和, 郭晉宏 申請人:熱能科技開發(fā)股份有限公司