節(jié)能爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能爐，包括爐體，及爐頭，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛，所述爐頭包括外爐圈，內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)，所述內(nèi)爐圈設(shè)置在外爐圈內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)爐圈與外爐圈之間的間隙為煙氣通道，所述鍋體支撐環(huán)貼合在外爐圈外側(cè)，并與內(nèi)爐圈之間形成與煙氣通道相連通的進(jìn)煙孔，所述外爐圈設(shè)置有與煙氣通道連通的風(fēng)道口，所述內(nèi)爐圈的下端與內(nèi)爐壁連接，所述鍋體支撐環(huán)的下端與外爐壁連接，所述內(nèi)爐壁、外爐壁及爐頭之間形成的空腔為加熱腔，所述爐條與加熱腔相連通，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛的盤管。本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能爐，實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收，具有良好的推廣前景。
【專利說明】
節(jié)能爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具，特別涉及一種節(jié)能爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)爐具的加熱原理是通過大氣直接燃燒燃料來加熱鍋底的。這樣的加熱方式，雖然也能達(dá)到加熱炊具的目的，但是由于火焰產(chǎn)生的熱量和高溫?zé)煔鈺腻伒着c爐具間的空隙溢出，熱量得不到充分利用，從而造成了能量的浪費(fèi)。現(xiàn)有市場中有部分對爐具進(jìn)行改進(jìn)，能夠?qū)t具的煙氣余熱進(jìn)行利用，從而產(chǎn)生熱水或蒸汽等，但其熱傳遞效率低，余熱的利用率不高，且其蒸汽產(chǎn)生速度慢，效果不明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能爐，能夠充分利用煙氣余熱，并快速產(chǎn)生蒸汽。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種節(jié)能爐，包括爐體，及設(shè)置在所述爐體上方的爐頭，所述爐體由內(nèi)爐壁和外爐壁組合而成，所述內(nèi)爐壁環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛，所述爐頭包括外爐圈，內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)，所述外爐圈、內(nèi)爐圈及鍋體支撐環(huán)為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈設(shè)置在外爐圈內(nèi)偵U，內(nèi)爐圈底部與外爐圈底部連接閉合，所述內(nèi)爐圈與外爐圈之間的間隙為煙氣通道，所述鍋體支撐環(huán)貼合在外爐圈外側(cè)，并與內(nèi)爐圈之間形成與煙氣通道相連通的進(jìn)煙孔，所述外爐圈設(shè)置有與煙氣通道連通的風(fēng)道口，所述內(nèi)爐圈的下端與內(nèi)爐壁連接，所述鍋體支撐環(huán)的下端與外爐壁連接，所述內(nèi)爐壁、外爐壁及爐頭之間形成的空腔為加熱腔，所述加熱腔下端設(shè)置有進(jìn)水管，所述加熱腔頂部設(shè)置有蒸汽管，所述爐條與加熱腔相連通，所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛的盤管，所述盤管的一端與風(fēng)道口相連接，另一端穿過外爐壁向外延伸。
[0006]進(jìn)一步地，還設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，所述盤管向外延伸的一端與吸風(fēng)機(jī)相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述盤管為波紋管。
[0008]進(jìn)一步地，所述爐條傾斜設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述爐條與水平面的夾角為α，其中5°<α<10°
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)爐圈在遠(yuǎn)離所述風(fēng)道口的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的寬度不小于所述風(fēng)道口的直徑。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述煙氣通道在進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)設(shè)置有支撐塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)爐圈內(nèi)形成的空間為倒圓錐臺形空腔。
[0013]進(jìn)一步地，所述鍋體支撐環(huán)的縱截面為外凸的弧形。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型所述的節(jié)能爐，通過內(nèi)部盤管及加熱腔的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收，具有良好的推廣前景；波紋管狀的盤管，可以提供更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)更加高效的熱交換;吸風(fēng)機(jī)的使用，可以更好的保證煙氣的回收，減少煙氣從其它位置的散失;通過在爐頭的內(nèi)爐圈上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得爐火分布均勻，保證了爐火對炊具的均勻加熱?！靖綀D說明】
[0015]圖1示出了本實(shí)用新型所述節(jié)能爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2示出了圖1所示爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出了圖1所示內(nèi)爐圈及外爐圈的立體示意圖。
[0018] 其中，1為爐體，11為內(nèi)爐壁，12為外爐壁，121為進(jìn)水管，13為爐膛，14為加熱腔，15 為爐條，16為盤管，2為爐頭，21為外爐圈，22為內(nèi)爐圈，221為進(jìn)風(fēng)口，23為鍋體支撐環(huán)，231 為蒸汽管，24為煙氣通道，25為進(jìn)煙孔，26為風(fēng)道口，27為支撐塊，3為炊具，4為吸風(fēng)機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的節(jié)能爐，包括爐體1，設(shè)置在爐體1上方，用于支撐炊具3的爐頭2,及連接在爐體1 一側(cè)，用于排出煙氣的吸風(fēng)機(jī)4。所述爐體1由內(nèi)爐壁11和外爐壁12組合而成，所述內(nèi)爐壁11環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛13，所述爐頭2包括外爐圈21，內(nèi)爐圈22及鍋體支撐環(huán)23,所述內(nèi)爐圈22的底端與內(nèi)爐壁11相連接，所述鍋體支撐環(huán)23的底端與外爐壁12相連接，所述內(nèi)爐壁11、外爐壁12及爐頭2之間形成的空腔為加熱腔14。所述爐體1在爐膛13下方均勻間隔設(shè)置有多個相互平行管狀爐條15,爐條15由無縫鋼管制成。所述爐條15與加熱腔14相連通，所述爐條15傾斜設(shè)置，其與水平面的夾角為a，其中5°10。。
[0021]所述加熱腔14內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛13的盤管16。所述盤管16的一端穿過外爐壁12向外延伸，并與吸風(fēng)機(jī)4相連接。所述盤管16為波紋管，加大了與加熱腔14內(nèi)水的接觸面積，提高了熱傳遞效率。所述外爐壁12下端設(shè)置有進(jìn)水管121，所述進(jìn)水管121與加熱腔14相連通， 所述進(jìn)水管121能夠與外部的水源連接，補(bǔ)充加熱腔14內(nèi)的水位。[〇〇22]如圖1-3所示，所述外爐圈21、內(nèi)爐圈22及鍋體支撐環(huán)23為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈22設(shè)置在外爐圈21內(nèi)側(cè)，內(nèi)爐圈22底部與外爐圈21底部連接閉合，。所述內(nèi)爐圈22與外爐圈21之間的間隙為煙氣通道24。所述鍋體支撐環(huán)23貼合在外爐圈21外側(cè)，并與內(nèi)爐圈 22之間形成與煙氣通道24相連通的進(jìn)煙孔25。所述外爐圈21設(shè)置有與煙氣通道24連通的風(fēng)道口 26，所述煙氣通道24通過風(fēng)道口 26與盤管16相連通。
[0023]所述內(nèi)爐圈22內(nèi)形成的空間為與爐膛13相貫通的倒圓錐臺形空腔，與炊具3底部的形狀相匹配，使得爐火在炊具3的底部分布均勻。所述內(nèi)爐圈22在遠(yuǎn)離風(fēng)道口 26的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 221，所述進(jìn)風(fēng)口 221的寬度不小于風(fēng)道口 26的直徑，所述進(jìn)風(fēng)口 221增加了進(jìn)煙孔25在進(jìn)風(fēng)口 221處的進(jìn)風(fēng)面積。所述煙氣通道24在進(jìn)風(fēng)口 221兩側(cè)設(shè)置有支撐塊27，用于固定內(nèi)爐圈22與外爐圈21。
[0024]所述鍋體支撐環(huán)23的縱截面為外凸的弧形，所述鍋體支撐環(huán)23的一側(cè)設(shè)置有蒸汽管231，所述蒸汽管231與外部的蒸汽使用設(shè)備連接。
[0025]本實(shí)用新型所述的節(jié)能爐，其工作過程如下:
[0026]通過進(jìn)水管121向加熱腔14內(nèi)注入適量的水，點(diǎn)燃設(shè)置在爐膛13內(nèi)的燃料，產(chǎn)生的爐火對炊具3進(jìn)行加熱。啟動吸風(fēng)機(jī)4,使得燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣經(jīng)進(jìn)煙孔25進(jìn)入煙氣通道24，廢氣通過煙氣通道24從風(fēng)道口 26進(jìn)入盤管16;由于吸風(fēng)機(jī)4的作用，進(jìn)煙孔25在接近風(fēng)道口 26處的廢氣流量較大，爐火的分布跟隨廢氣的運(yùn)動產(chǎn)生一定的偏移；由于進(jìn)風(fēng)口 221的設(shè)置，使得進(jìn)煙孔25在遠(yuǎn)離風(fēng)道口 26的一側(cè)面積較大，加大了廢氣在進(jìn)風(fēng)口 221處的流量，與進(jìn)煙孔25在接近風(fēng)道口 26處的廢氣流量保持平衡，使得內(nèi)爐圈22內(nèi)的爐火分布相對均勻，從而保證了爐火對炊具3的均勻加熱；同時，爐火燃燒對爐條15進(jìn)行加熱，爐條15中的水與加熱腔14中的水形成對流，使得加熱腔14中的水不斷升溫至沸騰產(chǎn)生蒸汽，傾斜設(shè)置的爐條15保證了有效的熱對流，同時能夠?qū)t條15中產(chǎn)生的蒸汽排出；高溫?zé)煔膺M(jìn)入盤管16后，使得盤管16具有較高溫度，加熱腔14的水與盤管16及爐膛13外側(cè)壁進(jìn)行熱交換，充分利用了煙氣余熱，加快了蒸汽的產(chǎn)生速度。產(chǎn)出的蒸汽經(jīng)爐頭2上的蒸汽管231輸出至外部的蒸汽使用設(shè)備。
[0027]本實(shí)用新型所述的節(jié)能爐，通過內(nèi)部盤管及加熱腔的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了灶具使用過程中煙氣熱量的高效回收，具有良好的推廣前景;波紋管狀的盤管，可以提供更大的接觸面積，實(shí)現(xiàn)更加高效的熱交換;吸風(fēng)機(jī)的使用，可以更好的保證煙氣的回收，減少煙氣從其它位置的散失;通過在爐頭的內(nèi)爐圈上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，使得爐火分布均勻，保證了爐火對炊具的均勻加熱。
[0028]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能爐，其特征在于:包括爐體(I)，及設(shè)置在爐體(I)上方的爐頭(2)，所述爐體(I)由內(nèi)爐壁(11)和外爐壁(12)組合而成，所述內(nèi)爐壁(11)環(huán)繞而成的空心區(qū)域?yàn)闋t膛(13)，所述爐體(I)在爐膛(13)下方均勻間隔設(shè)置有多個管狀爐條(15)，所述爐頭(2)包括外爐圈(21)，內(nèi)爐圈(22)及鍋體支撐環(huán)(23)，所述外爐圈(21)、內(nèi)爐圈(22)及鍋體支撐環(huán)(23)為同心設(shè)置的圓環(huán)，所述內(nèi)爐圈(22)設(shè)置在外爐圈(21)內(nèi)側(cè)，內(nèi)爐圈(22)底部與外爐圈(21)底部連接閉合，所述內(nèi)爐圈(22)與外爐圈(21)之間的間隙為煙氣通道(24)，所述鍋體支撐環(huán)(23)貼合在外爐圈(21)外側(cè)，并與內(nèi)爐圈(22)之間形成與煙氣通道(24)相連通的進(jìn)煙孔(25)，所述外爐圈(21)上設(shè)置有與煙氣通道(24)連通的風(fēng)道口(26)，所述內(nèi)爐圈(22)的下端與內(nèi)爐壁(11)連接，所述鍋體支撐環(huán)(23)的下端與外爐壁(12)連接，所述內(nèi)爐壁(11)、外爐壁(12)及爐頭(2)之間形成的空腔為加熱腔(14)，所述加熱腔(14)下端設(shè)置有進(jìn)水管(121)，所述加熱腔(14)頂部設(shè)置有蒸汽管(231)，所述爐條(15)與加熱腔(14)相連通，所述加熱腔(14)內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞爐膛(13)的盤管(16)，所述盤管(16)的一端與風(fēng)道口(26)相連接，另一端穿過外爐壁(12)向外延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:還設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)(4)，所述盤管(16)向外延伸的一端與吸風(fēng)機(jī)(4)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述盤管(16)為波紋管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述爐條(15)傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述爐條(15)與水平面的夾角為α，其中5。《10。ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述內(nèi)爐圈(22)在遠(yuǎn)離風(fēng)道口(26)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(221)，所述進(jìn)風(fēng)口(221)的寬度不小于風(fēng)道口(26)的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述煙氣通道(24)在進(jìn)風(fēng)口(221)兩側(cè)設(shè)置有支撐塊(27)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述內(nèi)爐圈(22)內(nèi)形成的空間為倒圓錐臺形空腔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于:所述鍋體支撐環(huán)(23)的縱截面為外凸的弧形。
【文檔編號】F24B1/191GK205655328SQ201620478940
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620478940.6, CN 201620478940, CN 205655328 U, CN 205655328U, CN-U-205655328, CN201620478940, CN201620478940.6, CN205655328 U, CN205655328U
【發(fā)明人】顧加華, 楊熠, 楊紅, 顧加榮, 董亞兵, 崔暇
【申請人】江蘇神工灶具有限公司