一種干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥裝置，用于干燥糧食，包括本體、通風(fēng)設(shè)備，本體1表面設(shè)置有通風(fēng)孔11，通風(fēng)孔11和通風(fēng)設(shè)備2分別與本體1的內(nèi)腔連通，本體1的外表面鋪放糧食。本實(shí)用新型提供的干燥裝置，采用包括通風(fēng)孔且?guī)в型L(fēng)設(shè)備的干燥裝置本體，將待干燥的糧食鋪放在外表面，解決了現(xiàn)有技術(shù)的干燥裝置需要高成本的機(jī)械化進(jìn)出料裝置，而不采用機(jī)械化進(jìn)出料裝置導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及糧食通風(fēng)干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食干燥裝置主要有平床、流化床和塔式干燥機(jī)等。流化床和塔式干燥時(shí)，物料一般是流動(dòng)的，這樣可提高干燥的均勻性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，但價(jià)格高。平床干燥時(shí)，物料一般是靜止的，干燥過(guò)程中可以通過(guò)人工操作改變物料在平床內(nèi)的位置，從而提高干燥的均勻性。
[0003]平床、流化床和塔式干燥機(jī)均把物料裝在容器內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)干燥，流化床和塔式干燥機(jī)有機(jī)械化進(jìn)出料裝置，而平床則沒(méi)有，必須人工抬高物料進(jìn)入平床，干燥過(guò)程需要人工翻堆，提高干燥均勻性，勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
[0004]因此，設(shè)計(jì)一種低成本和低勞動(dòng)強(qiáng)度的干燥裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種干燥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的干燥裝置需要高成本的機(jī)械化進(jìn)出料裝置，而不采用機(jī)械化進(jìn)出料裝置導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種干燥裝置，用于干燥糧食，包括本體、通風(fēng)設(shè)備，所述本體表面設(shè)置有通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔和所述通風(fēng)設(shè)備分別與所述本體的內(nèi)腔連通，所述本體的外表面鋪放所述糧食。
[0008]優(yōu)選的，所述通風(fēng)設(shè)備為抽風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述通風(fēng)設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述通風(fēng)設(shè)備為可轉(zhuǎn)換為抽風(fēng)模式與鼓風(fēng)模式的風(fēng)機(jī)。
[0011 ]優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔的直徑小于所述糧食的當(dāng)量直徑。
[0012]優(yōu)選的，所述干燥裝置還包括風(fēng)管，所述本體外壁或底部設(shè)置有管口，所述風(fēng)管一端通過(guò)所述管口連通所述本體的內(nèi)腔，所述通風(fēng)設(shè)備與所述風(fēng)管的另一端連接。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用包括通風(fēng)孔且?guī)в型L(fēng)設(shè)備的干燥裝置本體，將待干燥的糧食鋪放在外表面，解決了現(xiàn)有技術(shù)的干燥裝置需要高成本的機(jī)械化進(jìn)出料裝置，而不采用機(jī)械化進(jìn)出料裝置導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種干燥裝置，用于干燥糧食，包括本體1、通風(fēng)設(shè)備2，本體I表面設(shè)置有通風(fēng)孔11，通風(fēng)孔11和通風(fēng)設(shè)備2分別與本體I的內(nèi)腔連通，本體I的外表面鋪放糧食。
[0019]工作時(shí)，將需要干燥的糧食，鋪放在本體I的外表面，包圍干燥裝置，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備2，使得空氣在本體I的內(nèi)腔與通風(fēng)孔11之間流動(dòng)，便于糧食的干燥。
[0020]優(yōu)選的，通風(fēng)設(shè)備2為抽風(fēng)機(jī)，配置抽風(fēng)機(jī)時(shí)，干燥空氣先流經(jīng)待干燥的糧食，帶著糧食水分的空氣由通風(fēng)孔11流進(jìn)本體I的內(nèi)腔，尾氣經(jīng)由抽風(fēng)機(jī)排走，實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食的干燥作用。
[0021]優(yōu)選的，通風(fēng)設(shè)備2為鼓風(fēng)機(jī)，配置鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，干燥空氣由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入本體I的內(nèi)腔，由通氣孔11往外流出，并流過(guò)待干燥的糧食帶走水分，實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食的干燥作用。
[0022]同理的，通風(fēng)設(shè)備2為可轉(zhuǎn)換為抽風(fēng)模式與鼓風(fēng)模式的風(fēng)機(jī)，便于適應(yīng)多樣化的干燥環(huán)境。
[0023]優(yōu)選的，通風(fēng)孔11的直徑小于糧食的當(dāng)量直徑，以防止在干燥過(guò)程中，糧食通過(guò)通風(fēng)孔11落入本體I的內(nèi)腔。
[0024]優(yōu)選的，干燥裝置還包括風(fēng)管3，本體I外壁或底部設(shè)置有管口12，風(fēng)管3—端通過(guò)管口 12連通本體I的內(nèi)腔，通風(fēng)設(shè)備2與風(fēng)管3的另一端連接，便于適應(yīng)多樣化的干燥環(huán)境。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用包括通風(fēng)孔且?guī)в型L(fēng)設(shè)備的干燥裝置本體，將待干燥的糧食鋪放在外表面，解決了現(xiàn)有技術(shù)的干燥裝置需要高成本的機(jī)械化進(jìn)出料裝置，而不采用機(jī)械化進(jìn)出料裝置導(dǎo)致人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0026]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干燥裝置，用于干燥糧食，其特征在于，包括本體(I)、通風(fēng)設(shè)備(2)，所述本體(I)表面設(shè)置有通風(fēng)孔(U)，所述通風(fēng)孔(11)和所述通風(fēng)設(shè)備(2)分別與所述本體(I)的內(nèi)腔連通，所述本體(I)的外表面鋪放所述糧食。2.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)設(shè)備(2)為抽風(fēng)機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)設(shè)備(2)為鼓風(fēng)機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)設(shè)備(2)為可轉(zhuǎn)換為抽風(fēng)模式與鼓風(fēng)模式的風(fēng)機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述通風(fēng)孔(11)的直徑小于所述糧食的當(dāng)量直徑。6.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，所述干燥裝置還包括風(fēng)管(3)，所述本體(I)外壁或底部設(shè)置有管口(I2)，所述風(fēng)管(3)一端通過(guò)所述管口(I2)連通所述本體(I)的內(nèi)腔，所述通風(fēng)設(shè)備(2)與所述風(fēng)管(3)的另一端連接。
【文檔編號(hào)】F26B9/00GK205536906SQ201620373653
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉鵬, 范文凱
【申請(qǐng)人】湖南三協(xié)智能科技有限責(zé)任公司