盤管箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種盤管箱，其盤管和支撐結(jié)構(gòu)之間不會積水，包括換熱模塊和支撐所述換熱模塊的支撐結(jié)構(gòu)，所述換熱模塊包括盤管，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底部支撐梁，所述底部支撐梁與任一所述盤管在其水平面的正投影無重疊。
【專利說明】
盤管箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及制冷領(lǐng)域的換熱器，尤其涉及盤管箱。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片與盤管箱組件外形保持一致，然后經(jīng)由緊固件固定在支撐結(jié)構(gòu)上，由此產(chǎn)生的問題是由于盤管和支撐結(jié)構(gòu)的接觸面積較大，容易形成積水并冷凍成冰，導(dǎo)致盤管底部被凍結(jié)從而影響盤管換熱效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種盤管箱，其盤管和支撐結(jié)構(gòu)之間不會積水。
[0004]—種盤管箱包括換熱模塊和支撐所述換熱模塊的支撐結(jié)構(gòu)，所述換熱模塊包括盤管，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底部支撐梁，所述底部支撐梁與任一所述盤管在其水平面的正投影無重疊。
[0005]在一實施例中，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括底部支撐梁相連接的立柱，所述底部支撐梁包括頂壁、自所述頂壁的至少一側(cè)向所述頂壁的另一側(cè)傾斜延伸的下斜壁以及自所述下斜壁下側(cè)豎直向下延伸的立壁，所述立壁和所述立柱連接;所述盤管箱還包括盤管翅片、支撐盤管和盤管翅片的盤管支撐板、連接盤管支撐板的定位板，所述頂壁連接所述定位板，所述下斜壁連接所述盤管支撐板，所述立壁還連接所述盤管支撐板。
[0006]在一實施例中，所述頂壁包括傾斜的上斜壁，所述下斜壁自所述上斜壁的下側(cè)開始延伸。
[0007]在一實施例中，所述立柱的頂部由所述底部支撐梁覆蓋，所述頂壁還連接所述立柱的頂部。
[0008]在一實施例中，所述盤管支撐板包括內(nèi)側(cè)斜壁以及內(nèi)側(cè)立壁，所述定位板包括側(cè)斜壁和連接所述側(cè)斜壁的底壁，所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)斜壁和所述定位板的所述側(cè)斜壁連接，并且所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)斜壁的底部還與所述支撐梁的所述下斜壁貼合并連接，所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)立壁與所述支撐梁的所述立壁貼合并連接。
[0009]在一實施例中，所述頂壁也呈倒V形。
[0010]在一實施例中，所述立柱的頂面呈倒V形，所述立柱的頂面所述頂壁的下側(cè)面與貼合并連接，所述定位板的所述底壁呈倒V形，與所述盤管支撐板的所述頂壁的上側(cè)面貼合并連接。
[0011]在一實施例中，所述盤管翅片內(nèi)側(cè)的最低位置不低于所述底部支撐梁的頂壁的最低點。
[0012]在一實施例中，所述連接是通過緊固件連接。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]所述底部支撐梁與任一所述盤管在其水平面的正投影無重疊，因此不會阻擋盤管底部的進(jìn)風(fēng)，并且盤管和支撐結(jié)構(gòu)之間不容易積水。在一實施例中，底部支撐梁的頂壁為傾斜的上斜壁，具有更好的防積水效果。
【附圖說明】
[0015]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0016]圖1為一比較例中盤管箱的立體圖。
[0017]圖2為一比較例中盤管箱的主視局部放大圖。
[0018]圖3為一比較例中盤管箱的側(cè)面進(jìn)風(fēng)的示意圖。
[0019]圖4為本實用新型一實施例中盤管箱的主視圖。
[0020]圖5為本實用新型一實施例中盤管箱的局部放大視圖。
[0021 ]圖6為本實用新型一實施例中支撐梁的立體圖。
[0022]圖7為本實用新型一實施例中支撐梁的主視圖。
[0023]圖8為本實用新型一實施例中翅片主視圖。
[0024]圖9為本實用新型一實施例中盤管支撐板的主視圖。
[0025]圖10為本實用新型一實施例中盤管箱底部進(jìn)風(fēng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1至圖3所示，盤管箱包括兩個換熱模塊16，各換熱模塊16包括盤管11、支撐盤管11的盤管支撐板12。盤管箱還包括兩側(cè)分別連接兩換熱模塊的盤管支撐板12的定位板14。盤管箱的支撐結(jié)構(gòu)包括底部支撐梁零件13和底部支撐梁零件15，零件13包括頂壁131以及在頂壁131兩側(cè)向外傾斜延伸的斜壁132，以及自斜壁132向下延伸的立壁133，零件15包括上部分151和下部分152。零件13為底部支撐梁的主體，其從盤管箱的底部貫穿整個前后方向，其兩斜壁132分別覆蓋兩換熱模塊16的底部。由于盤管11和斜壁132接觸面積較大，因此容易形成積水并冷凍成冰，導(dǎo)致盤管底部被凍結(jié)從而影響盤管箱的換熱效率。另外，如圖3所示，由于零件13的阻擋，底部沒有進(jìn)風(fēng)，僅側(cè)面進(jìn)風(fēng)。
[0027]本實用新型的實施例相對于圖1至圖3所示比較具有安裝簡單，不容易積水、底部進(jìn)風(fēng)面積較大的特點。下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0028]需要注意的是，后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。
[0029]如圖4和圖5所示，在本實用新型的一實施例中，盤管箱包括兩換熱模塊26，兩換熱模塊26呈V形布置，其底部連接在支撐結(jié)構(gòu)20上。換熱模塊26包括盤管21、支撐盤管21的盤管支撐板22。盤管21穿過如圖8所示的翅片29。
[0030]如圖5，圖6和圖7所示，支撐結(jié)構(gòu)20包括底部支撐梁23以及與底部支撐梁23相連接的立柱25，底部支撐梁23包括頂壁、自頂壁的兩側(cè)分別向中間傾斜延伸的下斜壁232以及自下斜壁232下側(cè)豎直向下延伸的立壁233，立壁233和立柱25連接。[0031 ]頂壁由兩個自中間向兩側(cè)分別傾斜的上斜壁231組成，下斜壁232自上斜壁231的下側(cè)開始延伸。在另一實施例中頂壁可以是其它形狀，上斜壁231的結(jié)構(gòu)更有利于排水，從而防止積水和結(jié)冰的情況。
[0032]如圖5所示，立柱25的頂部由底部支撐梁23覆蓋，底部支撐梁23的頂壁也與立柱25相連接。立柱25的頂部埋設(shè)于底部支撐梁23中，不影響兩側(cè)的換熱模塊26的排水。
[0033]如圖5所示，盤管箱還包括定位板24。如圖5和圖9所示，盤管支撐板22包括內(nèi)側(cè)斜壁221以及內(nèi)側(cè)立壁222。定位板24包括兩側(cè)斜壁245和兩側(cè)斜壁245之間的底壁246，盤管支撐板22的內(nèi)側(cè)斜壁221和定位板24的側(cè)斜壁245通過螺栓241連接，并且盤管支撐板22的內(nèi)側(cè)斜壁245的底部還與支撐梁23的下斜壁232貼合并通過螺栓242連接，盤管支撐板22的內(nèi)側(cè)立壁222與支撐梁23的立壁233貼合并通過螺栓243連接。定位板24的底壁246呈倒V形，與盤管支撐板22的兩上斜壁231的上側(cè)面貼合并通過螺栓244連接。相應(yīng)地，立柱25的頂部也呈倒V形，與盤管支撐板22的兩上斜壁231的下側(cè)面貼合并通過螺栓244連接。
[0034]如圖5，圖7和圖9所示，盤管翅片29內(nèi)側(cè)的最低位置291不低于底部支撐梁23的頂壁231的最低點2310。盤管支撐板22的底邊224為從外側(cè)向內(nèi)側(cè)傾斜的斜邊。從圖5可以理解到底部支撐梁23與盤管21在其地面的正投影無重疊，由于底部支撐梁23與盤管21在地面或水平面的正投影無重疊，從盤管21流下的水就不會受到阻擋直接流向地面，防止積水冷凍成冰并向上攀爬而導(dǎo)致盤管底部被凍結(jié)。如圖10所示，底部進(jìn)風(fēng)區(qū)域包括換熱模塊26的底部。
[0035]與圖1至圖3所示的盤管箱相比，前述實施例的盤管箱具有如下特點或優(yōu)點:
[0036]換熱模塊下方無直接接觸的零件，去除了積水并冷凍成冰的可能。
[0037]換熱模塊下方無直接接觸的零件，增加了底部進(jìn)風(fēng)面積，底部進(jìn)風(fēng)風(fēng)速更均勻，減小風(fēng)阻。
[0038]底部支撐梁23的頂面為兩斜壁并與定位板連接，防止積水。
[0039]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，例如上述實施例僅以V形布置的兩換熱模塊為代表，實際其他式樣可能為非V形盤管，同時底部支撐梁的頂壁也可能因為盤管的式樣變更而呈現(xiàn)非倒V形(可以就是一個傾斜的面)。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種盤管箱，包括換熱模塊和支撐所述換熱模塊的支撐結(jié)構(gòu)，所述換熱模塊包括盤管，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底部支撐梁，其特征在于，所述底部支撐梁與任一所述盤管在其水平面的正投影無重疊。2.如權(quán)利要求1所述的盤管箱，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)還包括底部支撐梁相連接的立柱，所述底部支撐梁包括頂壁、自所述頂壁的至少一側(cè)向所述頂壁的另一側(cè)傾斜延伸的下斜壁以及自所述下斜壁下側(cè)豎直向下延伸的立壁，所述立壁和所述立柱連接;所述盤管箱還包括盤管翅片、支撐盤管和盤管翅片的盤管支撐板、連接盤管支撐板的定位板，所述頂壁連接所述定位板，所述下斜壁連接所述盤管支撐板，所述立壁還連接所述盤管支撐板。3.如權(quán)利要求2所述的盤管箱，其特征在于，所述頂壁包括傾斜的上斜壁，所述下斜壁自所述上斜壁的下側(cè)開始延伸。4.如權(quán)利要求3所述的盤管箱，其特征在于，所述立柱的頂部由所述底部支撐梁覆蓋，所述頂壁還連接所述立柱的頂部。5.如權(quán)利要求2所述的盤管箱，其特征在于，所述盤管支撐板包括內(nèi)側(cè)斜壁以及內(nèi)側(cè)立壁，所述定位板包括側(cè)斜壁和連接所述側(cè)斜壁的底壁，所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)斜壁和所述定位板的所述側(cè)斜壁連接，并且所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)斜壁的底部還與所述支撐梁的所述下斜壁貼合并連接，所述盤管支撐板的所述內(nèi)側(cè)立壁與所述支撐梁的所述立壁貼合并連接。6.如權(quán)利要求5所述的盤管箱，其特征在于，所述頂壁也呈倒V形。7.如權(quán)利要求6所述的盤管箱，其特征在于，所述立柱的頂面呈倒V形，所述立柱的頂面所述頂壁的下側(cè)面與貼合并連接，所述定位板的所述底壁呈倒V形，與所述盤管支撐板的所述頂壁的上側(cè)面貼合并連接。8.如權(quán)利要求2所述的盤管箱，其特征在于，所述盤管翅片內(nèi)側(cè)的最低位置不低于所述底部支撐梁的頂壁的最低點。9.如權(quán)利要求2所述的盤管箱，其特征在于，所述連接是通過緊固件連接。
【文檔編號】F25B39/00GK205536486SQ201620267451
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】莊薇, 馮峰, 姚治, 姚靜軒
【申請人】特靈空調(diào)系統(tǒng)(中國)有限公司