一種高效低排放的生物質(zhì)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效低排放的生物質(zhì)爐，屬于生物質(zhì)爐領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，包括爐體，與爐體相連的排氣通道和進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔，所述主灶進(jìn)氣孔設(shè)于爐體頂部，與爐體內(nèi)部連通。本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)爐顛覆了傳統(tǒng)燃燒方法，撇棄了傳統(tǒng)生物質(zhì)爐概念束縛，變傳統(tǒng)的對(duì)流循環(huán)供氧為倒吸供氧，形成富氧燃燒。在燃燒過程中主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成負(fù)壓狀態(tài)，從而避免燃燒廢氣溢出，在保證室內(nèi)有氧燃燒條件下，室內(nèi)廢氣排放量幾乎為零。本實(shí)用新型在高寒地帶作為室內(nèi)炊事取暖爐用尤為安全，是目前傳統(tǒng)生物質(zhì)爐無法比擬的。
【專利說明】
一種高效低排放的生物質(zhì)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)爐，特別是一種高效低排放的生物質(zhì)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)爐是采用生物質(zhì)材料，如木柴、薪柴、秸桿、玉米芯各種果殼以及各種生物質(zhì)壓塊等，通過風(fēng)機(jī)等形式送風(fēng)，使燃料在爐膛內(nèi)充分氣化和燃燒，從而滿足日常炊事、取暖和燒水等功能。
[0003]傳統(tǒng)的生物質(zhì)爐爐膛較小，燃料放入爐膛內(nèi)，從爐膛底部送風(fēng)，燃燒廢氣從上部煙囪排出，通過煙囪的吸力作用完成爐膛底部至上部的對(duì)流循環(huán)供氧，燃料呈從下往上燃燒。雖然傳統(tǒng)的生物質(zhì)爐從下至上的燃燒方式能夠方便不斷加入燃料，但是，由于爐體結(jié)構(gòu)不可能完全密閉，該種燃燒循環(huán)方式無法避免燃燒產(chǎn)生的廢氣從爐腔的縫隙中溢出，若發(fā)生不完全燃燒一氧化碳等有毒有害氣體將會(huì)溢出彌漫在室內(nèi)，使人體感覺不適甚至一氧化碳中毒。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)通常采用二次氣化的辦法，如申請(qǐng)?zhí)?CN201510242505.3，實(shí)用新型專利名稱:利用氣化爐實(shí)現(xiàn)碳減排的方法及系統(tǒng)，以及申請(qǐng)?zhí)?CN200710078420.1，實(shí)用新型專利名稱:家用生物質(zhì)氣化爐及其制作方法等，均是通過二次氣化的方法來減少一氧化碳的排量，但是并沒有改變傳統(tǒng)的從下至上的燃燒方法。雖然在一定程度上減少了一氧化碳的排量，但是仍無法根本上解決燃燒廢氣會(huì)在室內(nèi)溢出，無法保證室內(nèi)安全使用最佳的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種顛覆傳統(tǒng)的燃燒方法，即燃燒過程中，通過對(duì)傳統(tǒng)煙囪的吸力進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)改變，主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成“倒吸供氧”，形成“富氧燃燒”。本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)爐撇棄了傳統(tǒng)生物質(zhì)爐概念束縛，變傳統(tǒng)的對(duì)流循環(huán)供氧為倒吸供氧，形成富氧燃燒。在燃燒過程中主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成負(fù)壓狀態(tài)，從而避免燃燒廢氣溢出，在保證室內(nèi)有氧燃燒條件下，室內(nèi)廢氣排放量幾乎為零。本實(shí)用新型在高寒地帶作為室內(nèi)炊事取暖爐用尤為安全，是目前傳統(tǒng)生物質(zhì)爐無法比擬的。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，包括爐體，與爐體相連的排氣通道和進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔，所述主灶進(jìn)氣孔設(shè)于爐體頂部，與爐體內(nèi)部連通。
[0008]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述排氣通道包括排氣通道進(jìn)口和排氣通道出口，所述排氣通道進(jìn)口設(shè)于爐體頂部，與爐體內(nèi)部連通。
[0009]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述排氣通道進(jìn)口位于爐體頂部中央，所述主灶進(jìn)氣孔均布于排氣通道進(jìn)口周圍。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐體內(nèi)部，燃燒的過程中，生物質(zhì)燃料從上至下燃燒，從中間向兩邊燃燒，燃燒廢氣從爐體頂部中央經(jīng)排氣通道排出；由于排氣通道出口氣壓小于排氣通道進(jìn)口氣壓，爐體內(nèi)氣壓小于主灶進(jìn)氣通道處氣壓，形成倒吸供氧;排氣通道出口對(duì)排氣通道進(jìn)口產(chǎn)生吸力作用，爐體內(nèi)部中央形成升流層;排氣通道出口處升流層內(nèi)氣流上升，爐體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸引空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐體;空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐體內(nèi)部升流層的周圍形成降流層;升流層與降流層相配合產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，氣流不斷循環(huán)完成倒吸供氧;使得爐體內(nèi)的氣壓小于爐腔外部氣壓，使得燃燒產(chǎn)生的有毒有氣體，如一氧化碳、二氧化碳只能從排氣通道排出爐腔，而不會(huì)從爐體的縫隙溢出，使得本實(shí)用新型的生物質(zhì)爐能夠在室內(nèi)安全地使用，在室內(nèi)的有毒有害氣體排放量近乎為零，更加能夠適應(yīng)高寒地帶的室內(nèi)取暖爐。
[0011]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述進(jìn)氣通道包括若干爐體進(jìn)氣孔，所述爐體進(jìn)氣孔設(shè)于爐體底部，與爐體內(nèi)部連通。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，當(dāng)爐膛進(jìn)氣通道開啟時(shí)，空氣從爐膛進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐體內(nèi)生物質(zhì)燃料的燃燒面以下形成升流層；當(dāng)燃料消耗較多時(shí)，燃燒面位于爐體中部以下時(shí)，由于上部的進(jìn)風(fēng)空氣流速較緩，上部的主灶進(jìn)氣通道無法保證氧氣與燃料的充分接觸，此時(shí)將位于爐體底部的爐腔進(jìn)氣通道打開，使得燃料能夠與氧氣有一定的接觸，然而這種接觸無法保證燃料的完全燃燒，當(dāng)燃燒產(chǎn)生的一氧化碳隨升流層上升至爐腔中部以上時(shí)，接觸到通過上部的主灶進(jìn)氣通道送入的氧氣發(fā)生二次燃燒，將一氧化碳氧化成為二氧化碳，再從排氣通道排出。如此，充分利用了燃料能源，保證了物料的充分燃燒，在避免廢氣室內(nèi)排放的同時(shí)進(jìn)一步增加了燃料的利用率，更加節(jié)能環(huán)保。
[0013]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述主灶進(jìn)氣孔上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置一，所述調(diào)節(jié)裝置一能夠調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣孔的進(jìn)氣量;所述爐體進(jìn)氣孔設(shè)有調(diào)節(jié)裝置二，所述調(diào)節(jié)裝置二能夠調(diào)節(jié)爐體進(jìn)氣孔的進(jìn)氣量。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，在燃料消耗量不同的條件下，以及火力需求量不同的條件下，對(duì)主灶進(jìn)氣通道的進(jìn)氣空氣流量的需求是不同，通過對(duì)主灶進(jìn)氣通道以及爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠根據(jù)不同的燃料情況和不同的使用需求，如取暖、炊事等，有機(jī)的對(duì)生物質(zhì)爐的燃料燃燒情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用更加人性化。
[0015]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述爐體進(jìn)氣孔的最大進(jìn)風(fēng)量小于主灶進(jìn)氣孔的最大進(jìn)風(fēng)量，所述排氣通道的最大排氣量大于進(jìn)氣通道的最大進(jìn)風(fēng)量。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，有效的避免了當(dāng)爐膛進(jìn)氣通道開啟時(shí)，對(duì)爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致爐體內(nèi)供氧循環(huán)方式發(fā)生變化，變?yōu)閭鹘y(tǒng)的下進(jìn)風(fēng)上出氣的循環(huán)方式，進(jìn)一步地保證生物質(zhì)爐在室內(nèi)使用使的有氧燃燒，保證生物質(zhì)爐在室內(nèi)作為取暖爐的使用安全。
[0017]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述排氣通道進(jìn)口上端設(shè)有主灶，所述主灶旁設(shè)有副灶，所述主灶，副灶和排氣通道出口順次通過管道連通，所述排氣通道進(jìn)口與主灶連通。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，主灶可以對(duì)燃燒熱能進(jìn)行利用，使生物質(zhì)爐具有炊事作用，主灶旁設(shè)有副灶，由于燃燒廢氣中仍帶有大量的熱能，副灶可以對(duì)燃燒廢氣的熱能進(jìn)行再次利用，增加熱能的利用率，更加節(jié)能環(huán)保。
[0019]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐腔隔板，所述爐腔隔板的尺寸與爐體內(nèi)部的尺寸相匹配。
[0020]由于采用了上述技術(shù)方案，爐膛隔板能夠與爐體內(nèi)部，爐膛內(nèi)壁相貼合，并在爐體內(nèi)部，爐膛內(nèi)上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)爐膛的大小，從而根據(jù)需求有機(jī)的對(duì)爐腔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證燃料的充分利用，當(dāng)爐膛調(diào)節(jié)至最大時(shí)，一次加滿燃料，可供暖時(shí)間達(dá)10小時(shí)。
[0021]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述爐體包括置于外殼內(nèi)部的爐膛，所述爐膛與外殼采用空氣間隙隔離，使得保溫和散熱相得益彰。空氣層既保溫又緩沖散熱，從而保證了炊事，又保證取暖的安全性;所述排氣通道進(jìn)口和主灶進(jìn)氣孔與爐膛連通，所述爐膛進(jìn)氣孔穿過外殼壁連通爐膛與外部空氣。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，爐膛的外壁與外殼的內(nèi)部均不接觸，爐體采用雙層結(jié)構(gòu)，爐膛和外殼之間形成自然的隔熱緩沖，能夠增加爐體的保溫性能，使得生物質(zhì)爐不論是作為炊事作用還是取暖作用使，熱能都能得到有效的利用。
[0023]本實(shí)用新型的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，所述爐體外壁上設(shè)有若干散熱百葉窗。
[0024]由于采用了上述技術(shù)方案，外殼外壁上設(shè)有散熱片能夠在生物質(zhì)爐作為取暖用途時(shí)，快速的將熱能擴(kuò)散至室內(nèi)，提高使用時(shí)的工作效率。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]1、摒棄了傳統(tǒng)生物質(zhì)爐概念的束縛，加大了爐膛容積結(jié)構(gòu)，將多次添加燃料改變?yōu)橐淮涡蕴砑尤剂希瑫r(shí)，燃料添加量可以根據(jù)使用情況來自主調(diào)節(jié)，并根據(jù)燃料添加情況自主調(diào)節(jié)爐膛大小。
[0027]2、持續(xù)炊事和取暖燃燒時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，不僅對(duì)燃燒產(chǎn)生的熱能進(jìn)行利用，還對(duì)燃燒廢氣的熱能進(jìn)行再次利用，增加熱能的利用率，更加節(jié)能環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了從炊事到烤火功能的相得益彰。
[0028]3、改變了生物質(zhì)爐的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，顛覆了傳統(tǒng)的燃燒方法，從傳統(tǒng)的由下至上的順然方式，改變成為由上至下的倒燃方式，使得燃燒產(chǎn)生的有毒有氣體，如一氧化碳、二氧化碳等不會(huì)從爐腔的縫隙溢出，使得生物質(zhì)爐能夠作為室內(nèi)的取暖爐使用，保證了生物質(zhì)爐在室內(nèi)的使用安全，保證室內(nèi)有氧燃燒，在室內(nèi)的有毒有害氣體排放量近乎為零，更加能夠適應(yīng)高寒地帶的室內(nèi)取暖爐。
【附圖說明】
[0029]圖1是一種高效低排放的生物質(zhì)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)記:1為爐體，2為排氣通道，21為排氣通道進(jìn)口，22為排氣通道出口，3為主灶，4為主灶進(jìn)氣孔，5為副灶，6為爐腔進(jìn)氣孔，7為外殼，71為散熱百葉窗，8為爐腔，9為爐腔隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0032]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]如圖1所示，一種高效低排放的生物質(zhì)爐，包括爐體1，與爐體I相連的排氣通道2和進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔4，主灶進(jìn)氣孔4設(shè)于爐體I頂部，與爐體I內(nèi)部連通。排氣通道2包括排氣通道進(jìn)口 21和排氣通道出口 22，排氣通道進(jìn)口 21設(shè)于爐體I頂部，與爐體I內(nèi)部連通。排氣通道進(jìn)口 21位于爐體I頂部中央，主灶進(jìn)氣孔4均布于排氣通道進(jìn)口 21周圍。進(jìn)氣通道包括若干爐體進(jìn)氣孔6，所述爐體進(jìn)氣孔6設(shè)于爐體I底部，與爐體I內(nèi)部連通。主灶進(jìn)氣孔4上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置一，調(diào)節(jié)裝置一能夠調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣孔4的進(jìn)氣量;爐體進(jìn)氣孔6設(shè)有調(diào)節(jié)裝置二，調(diào)節(jié)裝置二能夠調(diào)節(jié)爐體進(jìn)氣孔6的進(jìn)氣量。爐體進(jìn)氣孔6的最大進(jìn)風(fēng)量小于主灶進(jìn)氣孔4的最大進(jìn)風(fēng)量，排氣通道2的最大排氣量大于進(jìn)氣通道的最大進(jìn)風(fēng)量。其中，排氣通道2的數(shù)值高度為2m，排氣通道出口內(nèi)徑的大小為0.Sm，主灶進(jìn)氣通道4的內(nèi)徑大小為0.2m，主灶進(jìn)氣通道4的總個(gè)數(shù)為6個(gè)，爐膛進(jìn)氣通道6的內(nèi)徑大小為0.1m，爐膛進(jìn)氣通道6的個(gè)數(shù)為4個(gè)，以上數(shù)值均是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，精確計(jì)算后得出的最佳值，能夠充分滿足倒吸供氧需求的同時(shí)最為節(jié)約成本。排氣通道進(jìn)口 21上端設(shè)有主灶3，主灶3旁設(shè)有副灶5，主灶3，副灶5和排氣通道出口順次通過管道連通，排氣通道進(jìn)口 21與主灶3連通，燃燒廢氣從排氣通道進(jìn)口 21進(jìn)入后，會(huì)依次經(jīng)過主灶3、副灶5最終達(dá)到排氣通道出口 22。爐體I內(nèi)設(shè)有爐腔隔板9，爐腔隔板9的尺寸與爐體I內(nèi)部的尺寸相匹配。爐膛隔板能夠與爐體內(nèi)部(爐膛內(nèi)壁)相貼合，并在爐體內(nèi)部(爐膛內(nèi))上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)爐膛的大小，從而根據(jù)需求有機(jī)的對(duì)爐腔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而保證燃料的充分利用。爐體I包括置于外殼7內(nèi)部的爐膛8，爐膛8與外殼7相隔離，爐膛8的外壁與外殼7的內(nèi)部均不接觸，爐體I采用雙層結(jié)構(gòu)，能夠增加爐體的保溫性能;排氣通道進(jìn)口 21和主灶進(jìn)氣孔4與爐膛8連通，所述爐膛進(jìn)氣孔6穿過外殼7壁連通爐膛8與外部空氣。外殼7外壁上設(shè)有若干散熱百葉窗71，散熱百葉窗71能夠快速將熱能散發(fā)至室內(nèi)，當(dāng)生物質(zhì)爐作為室內(nèi)取暖用途使，增加生物質(zhì)爐的實(shí)用性。
[0034]該生物質(zhì)爐在燃燒過程中采用一種富氧燃燒方法，包括:(I)空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛，主灶進(jìn)氣通道設(shè)于爐膛頂部，均布于排氣通道進(jìn)口周圍，生物質(zhì)燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣從爐膛頂部中央經(jīng)排氣通道排出；(2)燃燒過程中，排氣通道出口氣壓小于排氣通道進(jìn)口氣壓，爐膛內(nèi)氣壓小于主灶進(jìn)氣通道處氣壓，形成倒吸供氧?？諝鈴闹髟钸M(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛，主灶進(jìn)氣通道設(shè)于爐膛頂部，呈均勻分布，爐體下部四周也均勻分布有爐膛進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)孔起助燃作用。生物質(zhì)燃料從上至下燃燒，燃燒廢氣幾乎完全從主灶煙道經(jīng)排氣通道煙囪排出室外;燃燒過程中，通過對(duì)傳統(tǒng)煙囪的吸力進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)改變，主灶及爐膛內(nèi)氣壓小于外部周圍氣壓，形成“倒吸供氧”，形成“富氧燃燒”。
[0035]倒吸供氧包括:(I)排氣通道出口對(duì)排氣通道進(jìn)口產(chǎn)生吸力作用，爐膛內(nèi)部中央形成升流層；(2)排氣通道出口處升流層內(nèi)氣流上升，爐膛內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸引空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入爐膛；(3)空氣從主灶進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐膛內(nèi)部升流層的周圍形成降流層；(4)升流層與降流層相配合產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，氣流不斷循環(huán)完成倒吸供氧。
[0036]當(dāng)爐膛進(jìn)氣通道開啟時(shí)，空氣從爐膛進(jìn)氣通道進(jìn)入，爐膛內(nèi)生物質(zhì)燃料的燃燒面以下形成升流層。
[0037]使用該生物質(zhì)爐包括以下步驟:
[0038]步驟一:通過調(diào)節(jié)爐膛隔板在爐膛內(nèi)的高低位置，調(diào)節(jié)爐膛至合適大小，放入生物質(zhì)燃料，將生物質(zhì)燃料引燃；
[0039]步驟二:關(guān)閉爐膛進(jìn)氣通道，封閉排氣通道進(jìn)口的上部，即主灶上端不通氣，保證燃燒廢氣經(jīng)排氣通道出口排出，保持主灶進(jìn)氣通道開啟；
[0040]步驟三:當(dāng)生物質(zhì)燃料的燃燒端面至爐膛中部時(shí)，開啟爐膛進(jìn)氣通道，直至生物燃料完全燃燒。
[0041]若需要對(duì)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括以下步驟:
[0042]步驟一:調(diào)節(jié)爐膛至合適大小，放入生物質(zhì)燃料，將燃料引燃；
[0043]步驟二:關(guān)閉爐膛進(jìn)氣通道，封閉排氣通道進(jìn)口的上部，保證燃燒廢氣經(jīng)排氣通道出口排出，保持主灶進(jìn)氣通道開啟，調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量大小控制燃燒火力；
[0044]步驟三:當(dāng)生物質(zhì)燃料的燃燒面至爐膛中部時(shí)，開啟爐膛進(jìn)氣通道，調(diào)節(jié)爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量，隨著燃料消耗，逐步增加爐膛進(jìn)氣通道的進(jìn)風(fēng)量，直至生物燃料完全燃燒。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:包括爐體(1)，與爐體(I)相連的排氣通道(2)和進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道包括若干主灶進(jìn)氣孔(4)，所述主灶進(jìn)氣孔(4)設(shè)于爐體(I)頂部，與爐體(I)內(nèi)部連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道(2)包括排氣通道進(jìn)口(21)和排氣通道出口(22)，所述排氣通道進(jìn)口(21)設(shè)于爐體(I)頂部，與爐體(I)內(nèi)部連通。3.如權(quán)利要求2所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道進(jìn)口(21)位于爐體(I)頂部中央，所述主灶進(jìn)氣孔(4)均布于排氣通道進(jìn)口(21)周圍。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述進(jìn)氣通道包括若干爐體進(jìn)氣孔(6)，所述爐體進(jìn)氣孔(6)設(shè)于爐體(I)底部，與爐體(I)內(nèi)部連通。5.如權(quán)利要求4所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述主灶進(jìn)氣孔(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置一，所述調(diào)節(jié)裝置一能夠調(diào)節(jié)主灶進(jìn)氣孔(4)的進(jìn)氣量;所述爐體進(jìn)氣孔(6)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置二，所述調(diào)節(jié)裝置二能夠調(diào)節(jié)爐體進(jìn)氣孔(6)的進(jìn)氣量。6.如權(quán)利要求5所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體進(jìn)氣孔(6)的最大進(jìn)風(fēng)量小于主灶進(jìn)氣孔(4)的最大進(jìn)風(fēng)量，所述排氣通道(2)的最大排氣量大于進(jìn)氣通道的最大進(jìn)風(fēng)量。7.如權(quán)利要求1或2或5或6所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述排氣通道進(jìn)口(21)上端設(shè)有主灶(3)，所述主灶(3)旁設(shè)有副灶(5)，所述主灶(3)，副灶(5)和排氣通道出口順次通過管道連通，所述排氣通道進(jìn)口(21)與主灶(3)連通。8.如權(quán)利要求7所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體(I)內(nèi)設(shè)有爐腔隔板(9)，所述爐腔隔板(9)的尺寸與爐體(I)內(nèi)部的尺寸相匹配。9.如權(quán)利要求8所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述爐體(I)包括置于外殼(7)內(nèi)部的爐膛(8)，所述爐膛(8)與外殼(7)相隔離;所述排氣通道進(jìn)口(21)和主灶進(jìn)氣孔(4)與爐膛(8)連通，所述爐膛進(jìn)氣孔(6)穿過外殼(7)壁連通爐膛(8)與外部空氣。10.如權(quán)利要求9所述的一種高效低排放的生物質(zhì)爐，其特征在于:所述外殼(7)外壁上開有若干散熱百葉窗(71)。
【文檔編號(hào)】F24B1/191GK205505086SQ201620168800
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】歐陽弟, 周德君
【申請(qǐng)人】四川眉能燃具有限公司