高效低排放生物質節(jié)能爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高效低排放生物質節(jié)能爐主要其中特征是底座、爐箅、爐箅定位圈、預制爐芯、爐體圍板、烤盤隔板、熱交換室均通過螺栓連接裝配成一個整體；在預制爐芯的側面設置了進料口和與其相通的添料口，添料口通過爐體圍板由內(nèi)至外向上傾斜延伸至爐體圍板外，在預制爐芯和爐體圍板的上部安裝烤盤隔板，在烤盤隔板的上部設置熱交換室，在熱交換室的側面開有出煙口，在出煙口的外端安裝有與熱交換室連接相通的煙包，在熱交換室的上部安裝了支撐爐頭面板的卡圈，在卡圈上端外安裝爐頭面板內(nèi)安裝活動的爐蓋，爐頭面板與熱交換室外側的面板連接裝置用螺栓連接于一體。該爐具有制作加工簡單，實用性強，實施和使用方便，維護簡單。
【專利說明】高效低排放生物質節(jié)能爐
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種爐具，特別是一種能使燃料達到充分燃燒使用燃料廣的高效低排放生物質節(jié)能爐，適應于農(nóng)村生活用能，屬于節(jié)能與爐具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]有史以來，農(nóng)村生活用能設備基本是爐、灶和炕。隨著人類文明發(fā)展，人們生活水平日趨提高，當城市居民普遍使用液化氣和煤氣。而在我國偏遠山區(qū)爐灶仍然是農(nóng)民炊事取暖的主要生活用能設備，這些設備，簡陋、熱效低，在使用時存在很多缺點，如燒柴烏煙瘴氣，損壞健康，破壞生態(tài)，污染環(huán)境，燒煤浪費資源，增加了 CO2、粉塵、SO2等廢物排放。給人類賴以生成的星球造成嚴重后果。為了保護環(huán)境，科學利用能源，要如何讓柴煤爐更加省柴節(jié)煤已經(jīng)成為生產(chǎn)廠家占領市場的主要武器。因此各種各樣的節(jié)能爐不斷的推向市場，但現(xiàn)有的爐灶依然存在結構復雜使用不方便，燃燒不充分，節(jié)能效果差，不實用等不足因素，有待于開發(fā)新一代用能設備，利用大自然饋贈的能源物質，通過物理、化學、化工方法使之成為高品位的能源。提高熱效率，節(jié)約能源降低煙塵和廢氣排放，維護環(huán)境，促進健康走持續(xù)可發(fā)展的道路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高效低排放生物質節(jié)能爐。同時結合目前爐灶的優(yōu)勢，克服現(xiàn)有技術的不足，以便淡化和減弱可變因素對燃料充分燃燒的影響。該爐不僅能使燃料充分燃燒，而且煤柴兼顧，使用燃料廣，燃燒效率高、好燒、起火快、保溫效果好、供氧充分，致使達到充分利用熱能，節(jié)約能源，保護生態(tài)環(huán)境的目的。同時該爐結構簡單、緊湊，維護簡單，使用方便。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:所提供的高效低排放生物質節(jié)能爐，包括可拆卸的爐頭面板、底座、熱交換室、烤盤隔板、預制爐芯、爐箅和設置在爐芯外圍帶散熱孔的爐體圍板，其技術特征在于爐頭面板、底座、熱交換室、烤盤隔板、爐體圍板的形狀為圓形或矩形結構同軸向設置，其中底座、熱交換室、烤盤隔板均設有螺栓連接通孔并通過螺栓連接裝配成一個整體，在底座的上端和爐體圍板的中心處設置爐箅定位圈和可旋轉的活動爐箅，在爐箅的上端設有預制爐芯，在預制爐芯的正面設有與爐芯相互連通的添料口，添料口通過預制爐芯外圍的爐體圍板由內(nèi)至外向上傾斜設置至爐體圍板外，在預制爐芯和爐體圍板的上部設置烤盤隔板，在烤盤隔板的上部設置熱交換室，在熱交換室的側面設置出煙口和與出煙口相互連通的煙包，在熱交換室的上部設置支撐爐頭面板的卡圈，在熱交換室外側設有與面板相連的連接裝置，在卡圈上端外安放爐頭面板內(nèi)放置活動的套件式爐蓋。
[0005]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述預制爐芯由圓筒形金屬外殼、耐火材料爐膽和設置在爐膽上端的助燃器和助燃器蓋組成，所述助燃器和助燃器蓋均冚在金屬外殼內(nèi)上端并與金屬外殼形成一個密閉的環(huán)形風道，風道通過設置在金屬外殼上的進風口與大氣相通，所述爐膽的心腔為錐形結構上小下粗，在其正面設有一個進料口，進料口通過金屬外殼與添料口連接相通。
[0006]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述助燃器為喇叭形或圓臺錐形或圓筒形結構，用耐熱金屬或陶瓷耐火材料制成的上下開口中空內(nèi)腔的殼體，在殼體的上端壁周上設有1-3排進風孔，進風孔沿圓周方向均布并與環(huán)形風道相通，在殼體的上端設有相互匹配的鍋蓋形狀的助燃器蓋，下端設有與爐膽相連的底座沿邊。
[0007]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述底座由底座面板、底座圍板、灰箱滑槽、風門和抽屜式灰箱構成，所述底座面板中心設有一個與爐箅和爐箅定位圈相對應的倒錐形積灰斗，在積灰斗的下端設有出灰口，在出灰口下端設有活動式可調進風門，所述風門是通過風門控制手柄桿和風門定位裝置固定在底座面板上的，所述圍板的正側面設有風門控制手柄桿的通孔和放置灰箱的通孔，下端設有支撐腳。
[0008]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述進料口和添料口為兩個相互貫通的裝配殼體，殼體是用金屬焊接或用金屬溶液澆鑄而成，均由內(nèi)至外向上傾斜設置，在添料口外部端口上設置有活動的加料蓋。
[0009]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述熱交換室的周圍設有保溫材料隔熱層或熱水套。
[0010]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述煙包為活動可卸式結構，煙包的內(nèi)端與出煙口匹配連接相通，在煙包外部設有與之相匹配帶散熱功能的防燙罩，在煙包的外端口設有除塵蓋，上端設有與煙囪相連的煙囪接口。
[0011]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述爐箅由固定爐箅盤和旋轉爐箅兩部分組成，用金屬溶液澆鑄而成，在旋轉爐箅的一端鑲有一根鋼條，在鋼條另一端設有安裝膠木手柄的螺紋，所述固定爐箅盤的下端設有匹配相連的爐箅固定圈，上端設有與預制爐芯匹配相連的凸沿。
[0012]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是所述爐體圍板的周面上設有多個百葉窗形或圓孔形或菱形或條孔形狀的散熱孔，右側面下端設有爐箅鋼條通孔。
[0013]本發(fā)明的技術原理特點的特征是:當加入爐芯內(nèi)的燃料從上方被點燃后，產(chǎn)生熱量及可炊事，在此同時燃料在自然通風供氧的條件下，由上向下充分燃燒，大量熱能使爐芯內(nèi)的燃料在高溫條件下干餾產(chǎn)生大量的可燃氣體(乙烷、炳烷等)。由于熱傳導使爐膽迅速升溫到一定溫度時，上升的氣體在高溫條件下遇碳原子發(fā)生還原反應產(chǎn)生大量的一氧化碳氣體，這些可燃氣體通過助燃器經(jīng)多次充分配氧后完全燃燒，燃燒后的廢氣、灰塵經(jīng)過出煙口、煙包和煙囪排出，若長時間使用可從添料口續(xù)料。
[0014]本發(fā)明的技術總體性能與現(xiàn)有技術比較的優(yōu)勢在于:改變了爐子結構，爐頭面板、底座等用金屬材料制成，相互通過螺栓活動連接，采用了預制的爐芯，預制爐芯上部設置了助燃器，其整體都為裝配結構，具有制作加工簡單，實用性強，實施和使用方便，維護簡單。同時助燃器能使爐芯內(nèi)氣流擾動，使燃料充分燃燒，對煙氣中因缺氧未完全燃燒的可燃氣體，通過增加空氣系數(shù)，使其二次燃燒，燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰直沖鍋底，不但提高了熱效率，而且節(jié)約了能源減少了煙氣排放對環(huán)境的污染，對保護生態(tài)環(huán)境具有積極效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐的結構示意圖。[0016]圖2是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述預制爐芯的結構示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述爐箅的裝配示意圖。
[0018]圖4是圖3A-A的剖視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述固定爐箅盤的結構示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述活動爐箅的結構示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述進料口和添料口在實施例中的裝配結構示意圖。
[0022]圖8是本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐所述爐體圍板在實施例中的側面結構示意圖。
[0023]附圖中標號說明:1是爐頭面板，2是底座，3是熱交換室，4是預制爐芯，5是爐體圍板，6是烤盤隔板，7是出煙口，8是爐箅，9是卡圈，10是爐蓋，11、是面板連接螺栓，12是面板連接裝置，13是底座、熱交換室、烤盤隔板、預制爐芯、爐體圍板的連接螺栓，14是隔熱層，15是底座面板，16是底座圍板，17是支撐腳，18是灰箱，19是積灰斗，20是風門，21是風門定位裝置，22是膠木手柄，23是進料口，24是添料口，25是加料蓋，26是煙包，27是防燙罩，28是煙?接口，29是除塵蓋，30是灰箱滑槽，31是助燃器，32是進風孔，33是助燃器蓋，34是環(huán)形風道，35是進風口，36是爐膽，37是爐芯金屬外殼，38是爐箅定位圈，39是爐箅盤，40是旋轉爐箅，41是鋼條，42是螺紋，43是爐箅盤沿邊，44是通風窗,45是風門控制手柄桿，46出灰口。47是助燃器底座沿邊
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐做進一步的說明。
[0025]如圖1所示:該高效低排放生物質節(jié)能爐主要由爐頭面板1、底座2、熱交換室3、烤盤隔板6、預制爐芯4、爐箅8、爐箅定位圈38、爐體圍板5、添料口 24、加料蓋25、爐蓋10、煙包26和防燙網(wǎng)27組成，其中底座2、爐箅8、爐箅定位圈38、預制爐芯4、爐體圍板5、烤盤隔板6、熱交換室3均通過螺栓13連接裝配成一個整體；參見圖1、圖3和圖7可知在底座2的上端和爐體圍板5的中心處安裝了爐箅定位圈38，在爐箅定位圈38上放置了裝配好的爐箅8，在爐箅8的固定爐箅盤39的爐箅沿邊34內(nèi)上方放置了預制爐芯4，預制爐芯4的進料口 23與添料口 24連接相通，添料口 24是通過預制爐芯4外圍的爐體圍板5由內(nèi)至外向上傾斜延伸至爐體圍板5外，并在添料口 24的外端安裝了加料蓋25便于添加燃料方便操作，在預制爐芯4和爐體圍板5的上部安裝烤盤隔板6，在烤盤隔板6的上部放置了熱交換室3，在熱交換室3的側面開有出煙口 7，在出煙口 7的外端安裝煙包26，并與熱交換室3連接相通形成一個出煙道，在熱交換室3的上部安裝了支撐爐頭面板I的卡圈9，在卡圈9上端外安裝爐頭面板I內(nèi)安裝活動的套件式爐蓋10，爐頭面板I與熱交換室3外側的面板連接裝置12通過螺栓11連接于一體。
[0026]本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐在實施過程中考慮到產(chǎn)品的安全性、可維護性和安裝使用操作方便性等可變因素，采取了如下技術措施:
[0027]1、本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐整體為可卸裝式結構。
[0028]2、如圖2所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述預制爐芯4由金屬外殼37、耐火材料爐膽36、進料口 23、助燃器31和助燃器蓋33組成，助燃器31的底座沿邊47與爐膽36的上端連接兩者內(nèi)腔相互貫通，在助燃器31的上端安裝助燃器蓋33，助燃器31和助燃器蓋33與金屬外殼37上端就形成了一個密閉的環(huán)形風道34,風道34通過金屬外殼37上的進風口 35與大氣相通，在助燃器31的上端壁周上設有I排進風孔32，進風孔32沿圓周方向均布并與環(huán)形風道34相通；在爐膽36正面安裝了與爐膽36相互貫通的進料口 23，進料口 23焊接在金屬外殼37上并與添料口 24連接相通；這樣就保證爐芯密閉性和燃料燃燒穩(wěn)的定性。
[0029]3、如圖1所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述底座2由底座面板15、底座圍板16、、灰箱滑槽30、抽屜式灰箱18、可調進風門20、風門定位裝置21和風門控制手柄桿45組成，底座面板15中心的倒錐形積灰斗19是通過液壓拉伸整體制作，在積灰斗19的下端沖有出灰口 46 ;底座圍板16是焊接在底座面板15下端周圍的，灰箱滑槽30是焊接在底座圍板16正側的兩個對稱面上的，在灰箱滑槽30與底座圍板16相對應處開有放置灰箱18的通孔，將灰箱18放置在灰箱滑槽30上，支撐腳17是和底座圍板整體折邊成型的；可調進風門20和風門控制手柄桿45焊接在一起，放置于積灰斗19下端的出灰口 46處，并通過定位裝置21固定在底座面板15下端,風門控制手柄桿45的另一端通過底座圍板15的通孔延伸到外并安裝膠木手柄22 ;在使用時調節(jié)風門控制手柄45就可以調節(jié)火力強度，燃料燃燒的灰塵通過積灰斗19和可調進風門20落入灰箱內(nèi)，清潔時直接將灰箱拿出這樣又方便又衛(wèi)生。
[0030]4、如圖7所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，在實施例中將所述進料口 23和添料口 24做成兩個相互獨立的裝配殼體，這樣爐芯便于撤換和維修。
[0031]5、如圖1所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述熱交換室3的周圍設有保溫材料隔熱層14，這樣可以降低爐頭面板I的表面溫度，防止高溫燙傷，實現(xiàn)了產(chǎn)品的安全性。
[0032]6、如圖1所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述煙包26為活動可卸式結構，將煙包26的內(nèi)端與出煙口 7匹配連接相通，這樣便于維護、清理煙塵；在煙包26外部安裝了帶散熱功能的防燙罩27，這樣就實現(xiàn)了煙包高溫防燙功能，產(chǎn)品更加安全；在煙包26的外端出口設有除塵蓋29，上端在設了與煙囪相連的煙囪接口 28 ;這樣就實現(xiàn)了清理煙包和煙囪內(nèi)煙塵的方便性。
[0033]7、如圖1、3、4、5、6所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述爐箅8是由固定爐箅盤39和旋轉爐箅40兩部分組成，分別用金屬溶液澆鑄而成；在澆鑄旋轉爐箅40時，在其一端鑲有一根帶有螺紋42的鋼條41，帶螺紋42 —端的鋼條41通過爐體圍板5到爐體外，并安裝操作膠木手柄球22 ;這樣就實現(xiàn)了更換爐箅的方便和使用操作方便性。
[0034]8、如圖1、8所示本發(fā)明高效低排放生物質節(jié)能爐，所述爐體圍板5的周面上設有百葉窗形狀的通風孔44，這樣爐芯所產(chǎn)生的熱可以通過空氣向室內(nèi)傳遞，從而實現(xiàn)了一爐多用，既可以做飯又可以取暖；同時也降低了爐體的溫度。
【權利要求】
1.一種高效低排放生物質節(jié)能爐，包括可拆卸的爐頭面板、底座、熱交換室、烤盤隔板、預制爐芯、爐箅和設置在爐芯外圍帶散熱孔的爐體圍板，其技術特征在于爐頭面板、底座、熱交換室、烤盤隔板、爐體圍板的形狀為圓形或矩形結構同軸向設置，其中底座、熱交換室、烤盤隔板均設有螺栓連接通孔并通過螺栓連接裝配成一個整體，在底座的上端和爐體圍板的中心處設置爐箅定位圈和可旋轉的活動爐箅，在爐箅的上端設有預制爐芯，在預制爐芯的正面設有與爐芯相互連通的添料口，添料口通過預制爐芯外圍的爐體圍板由內(nèi)至外向上傾斜設置至爐體圍板外，在預制爐芯和爐體圍板的上部設置烤盤隔板，在烤盤隔板的上部設置熱交換室，在熱交換室的側面設置出煙口和與出煙口相互連通的煙包，在熱交換室的上部設置支撐爐頭面板的卡圈，在熱交換室外側設有與面板相連的連接裝置，在卡圈上端外安放爐頭面板內(nèi)放置活動的套件式爐蓋。
2.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述預制爐芯由圓筒形金屬外殼、耐火材料爐膽和設置在爐膽上端的助燃器和助燃器蓋組成，所述助燃器和助燃器蓋均冚在金屬外殼內(nèi)上端并與金屬外殼形成一個密閉的環(huán)形風道，風道通過設置在金屬外殼上的進風口與大氣相通，所述爐膽的心腔為錐形結構上小下粗，在其正面設有一個進料口，進料口通過金屬外殼與添料口連接相通。
3.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述底座由底座面板、底座圍板、灰箱滑槽、風門和抽屜式灰箱構成，所述底座面板中心設有一個與爐箅和爐箅定位圈相對應的倒錐形積灰斗，在積灰斗的下端設有出灰口，在出灰口下端設有活動式可調進風門，所述風門是通過風門控制手柄桿和風門定位裝置固定在底座面板上的，所述底座圍板的正側面設有風門控制手柄桿的通孔和放置灰箱的通孔，下端設有支撐腳。
4.根據(jù)權利要求1和2所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述進料口和添料口為兩個相互貫通的裝配殼體，殼體是用金屬焊接或用金屬溶液澆鑄而成，均由內(nèi)至外向上傾斜設置，在添料口外部端口上設置有活動的加料蓋。
5.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述熱交換室的周圍設有保溫隔熱層或熱水套。
6.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述煙包為活動可卸式結構，煙包的內(nèi)端與出煙口匹配連接相通，在煙包外部設有防燙罩，在煙包的外端口設有除塵蓋，上端設有安裝煙囪的接口。
7.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述爐箅由固定爐箅盤和旋轉爐箅兩部分組成，用金屬溶液澆鑄而成，在旋轉爐箅的一端鑲有一根鋼條，在鋼條另一端設有安裝膠木手柄的螺紋，所述固定爐箅盤的下端與爐箅定位圈相連，上端設有與預制爐芯匹配相連的凸沿。
8.根據(jù)權利要求1所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述爐體圍板的周面上設有多個百葉窗形或圓孔形或菱形或條孔形狀的散熱孔，右側面下端設有爐箅鋼條通孔。
9.根據(jù)權利要求2所述高效低排放生物質節(jié)能爐，其技術特征是:所述助燃器為喇叭形或圓臺錐形或圓筒形結構，用耐熱金屬或陶瓷耐火材料制成的上下開口中空內(nèi)腔的殼體，在殼體的上端壁周上設有1-3排進風孔，進風孔沿圓周方向均布并與環(huán)形風道相通，在殼體的上端設有相互匹配的鍋蓋形狀的助燃器蓋，下端設有與爐膽相連的底座沿邊。
【文檔編號】F24B1/18GK103776063SQ201410015449
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】楊成 申請人:四川省創(chuàng)林生物能源科技開發(fā)有限公司