電鍍專用烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料烘干的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍專用烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，多級(jí)滾筒的烘干機(jī)，一般通過(guò)層層套裝的滾筒來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)物料在烘干機(jī)內(nèi)部來(lái)回折線行走，通過(guò)延長(zhǎng)物料的行走時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)烘干目的，一般在滾筒的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)料板和揚(yáng)料板，導(dǎo)料板用于向前推進(jìn)物料，揚(yáng)料板用于將物料揚(yáng)起能夠更充分的與熱空氣接觸，物料在導(dǎo)料板的推進(jìn)下不斷前進(jìn)，一步一步從第一級(jí)滾筒走到最后一級(jí)滾筒，中國(guó)實(shí)用新型專利201510146781.X中公開的“旋耙飛騰”三級(jí)多回路烘干機(jī)就是這樣的情況，此種烘干機(jī)通過(guò)設(shè)置旋耙和改變第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)壁的導(dǎo)料板與揚(yáng)料板分布規(guī)律，增加了一級(jí)滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間，在滾筒層數(shù)和長(zhǎng)度不變得前提下極大的增加了烘干效率，但電鍍污泥在烘干過(guò)程干濕不均勻，干的粉塵量大，嚴(yán)重影響到了電鍍污泥的烘干效率，為此，本行業(yè)人士一直在尋求提升烘干效果的方案，到此為止還是沒(méi)有找到更好的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型在現(xiàn)有中國(guó)實(shí)用新型專利201510146781.X的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，提出了一種電鍍專用烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種電鍍專用烘干機(jī)，包括干燥機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)包括從內(nèi)向外同軸套裝的第一級(jí)干燥滾筒、第二級(jí)干燥滾筒及第三級(jí)干燥滾筒，第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)部設(shè)有旋耙裝置，旋耙裝置穿過(guò)干燥滾筒兩側(cè)端蓋沿軸向裝配在旋耙支架上，第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)壁分為快速導(dǎo)料段、烘干段和反導(dǎo)料段三部分;第二、三級(jí)干燥滾筒內(nèi)壁設(shè)有均勾分布的導(dǎo)料板和揚(yáng)料板；
[0006]供風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封裝置連接干燥滾筒端蓋上;三個(gè)供風(fēng)管分別穿過(guò)端蓋對(duì)應(yīng)在每級(jí)干燥滾筒內(nèi)；
[0007]進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封裝置連接在干燥滾筒端蓋上，穿過(guò)端蓋并對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)；
[0008]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、托輪和電機(jī)，托輪連接電機(jī)設(shè)置在底座上，所述干燥機(jī)構(gòu)最外一級(jí)干燥滾筒導(dǎo)軌配合放置在電機(jī)托輪上；
[0009]第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上設(shè)有均勻分布的若干貫通滾筒壁的漏料孔。
[0010]優(yōu)選的，所述漏料孔均勻分布在導(dǎo)料板之間的第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上。
[0011]優(yōu)選的，端蓋的一端設(shè)有端蓋法蘭，端蓋法蘭沿圓周方向均布若干個(gè)法蘭孔，每個(gè)法蘭孔均通過(guò)螺栓固定有密封片，相鄰密封片沿圓周方向疊壓分布，疊壓后的密封片環(huán)繞在烘干機(jī)滾筒的外圓周上;所述端蓋的外圓周的最高點(diǎn)設(shè)有注油器支架，注油器支架上固定有注油器，端蓋的外圓周設(shè)有與注油器出油嘴匹配的注油孔。
[0012]優(yōu)選的，所述端蓋為前端蓋或者是后端蓋。
[0013]優(yōu)選的，所述密封片為耐火耐磨材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選的，所述注油器為針閥式油杯。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)通過(guò)在第二級(jí)干燥滾筒的導(dǎo)料板之間的滾筒壁上設(shè)置均勻分布的若干貫通滾筒壁的漏料孔，讓快被烘干呈小顆粒狀的物料從漏料孔直接掉入第三級(jí)干燥滾筒，減少物料的行程，減少粉塵量，提高了烘干效率，同時(shí)提高了電鍍污泥中的金屬的回收率。
[0017]采用耐火耐磨皮材質(zhì)制作的密封片，相鄰密封片沿圓周方向疊壓分布，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好;烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，針閥式油杯向烘干機(jī)滾筒的外圓周供油，疊壓分布的密封片與烘干機(jī)滾筒的外圓周形成一層油膜，提高了密封效果;使用過(guò)程中，油液逐漸塞滿相鄰密封片之間的疊壓縫隙，提高了相鄰密封片的密封效果。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0019]圖2為實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)的剖視圖；
[0020]圖3為實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)的第二級(jí)干燥滾筒展開視圖；
[0021 ]圖4為實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)的擋蓋密封結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為實(shí)用新型電鍍專用烘干機(jī)的擋蓋密封的剖視圖；
[0023]圖中:1.第三級(jí)干燥滾筒、2.第二級(jí)干燥滾筒、3.第一級(jí)干燥滾筒、4.端蓋、5.旋耙裝置、6.旋耙支架、7.出料口、8.底座、9.托輪、10.電機(jī)、11.進(jìn)料機(jī)構(gòu)、12.導(dǎo)料板、13.漏料孔、14.密封片、15.螺栓、16.注油器、17.注油器支架、41.端蓋法蘭、42.注油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1-3，一種電鍍專用烘干機(jī)，包括干燥機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體說(shuō)明參見(jiàn)實(shí)用新型專利201510146781.X說(shuō)明書。
[0025]第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)貫通滾筒壁的漏料孔;漏料孔均勻分布在導(dǎo)料板之間的第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上。
[0026]電鍍專用烘干機(jī)通過(guò)在第二級(jí)干燥滾筒的導(dǎo)料板之間的滾筒壁上設(shè)置均勻分布的若干貫通滾筒壁的漏料孔，讓快被烘干呈小顆粒狀的物料，尤其是含金屬元素的物料，從漏料孔直接掉入第三級(jí)干燥滾筒中，減少物料的行程，減少粉塵量尤其是含金屬元素的粉塵量，提高了烘干效率，同時(shí)提高了電鍍污泥中的金屬的回收率。
[0027]實(shí)施例二:參見(jiàn)圖1-5，實(shí)施例二與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再贅述，不同之處是，還包括密封片、螺栓、注油器、支架及注油孔，端蓋的一端設(shè)有端蓋法蘭，端蓋法蘭沿圓周方向均布若干個(gè)法蘭孔，每個(gè)法蘭孔均通過(guò)螺栓固定有耐火耐磨材質(zhì)制作的密封片，相鄰密封片沿圓周方向疊壓分布，疊壓后的密封片環(huán)繞在烘干機(jī)滾筒的外圓周上;所述端蓋的外圓周的最高點(diǎn)設(shè)有支架，支架上固定有針閥式油杯，端蓋的外圓周設(shè)有與針閥式油杯出油嘴匹配的注油孔。端蓋為前端蓋或者是后端蓋。
[0028]端蓋密封采用耐火耐磨皮材質(zhì)制作的密封片，相鄰密封片沿圓周方向疊壓分布，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好;烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，針閥式油杯向烘干機(jī)滾筒的外圓周供油，疊壓分布的密封片與烘干機(jī)滾筒的外圓周形成一層油膜，提高了密封效果;使用過(guò)程中，油液逐漸塞滿相鄰密封片之間的疊壓縫隙，提高了相鄰密封片的密封效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍專用烘干機(jī)，包括干燥機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)包括從內(nèi)向外同軸套裝的第一級(jí)干燥滾筒、第二級(jí)干燥滾筒及第三級(jí)干燥滾筒，第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)部設(shè)有旋耙裝置，旋耙裝置穿過(guò)干燥滾筒兩側(cè)端蓋沿軸向裝配在旋耙支架上，第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)壁分為快速導(dǎo)料段、烘干段和反導(dǎo)料段三部分;第二、三級(jí)干燥滾筒內(nèi)壁設(shè)有均勾分布的導(dǎo)料板和揚(yáng)料板； 供風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封裝置連接干燥滾筒端蓋上;三個(gè)供風(fēng)管分別穿過(guò)端蓋對(duì)應(yīng)在每級(jí)干燥滾筒內(nèi)； 進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封裝置連接在干燥滾筒端蓋上，穿過(guò)端蓋并對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、托輪和電機(jī)，托輪連接電機(jī)設(shè)置在底座上，所述干燥機(jī)構(gòu)最外一級(jí)干燥滾筒導(dǎo)軌配合放置在電機(jī)托輪上； 其特征是:第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上設(shè)有若干均勻分布的貫通滾筒壁的漏料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍專用烘干機(jī)，其特征是:所述漏料孔均勻分布在導(dǎo)料板之間的第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍專用烘干機(jī)，其特征是:端蓋的一端設(shè)有端蓋法蘭，端蓋法蘭沿圓周方向均布若干個(gè)法蘭孔，每個(gè)法蘭孔均通過(guò)螺栓固定有密封片，相鄰密封片沿圓周方向疊壓分布，疊壓后的密封片環(huán)繞在烘干機(jī)滾筒的外圓周上;所述端蓋的外圓周的最高點(diǎn)設(shè)有注油器支架，注油器支架上固定有注油器，端蓋的外圓周設(shè)有與注油器出油嘴匹配的注油孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍專用烘干機(jī)，其特征是:所述端蓋為前端蓋或者是后端至ΠΠ ο5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍專用烘干機(jī)，其特征是:所述密封片為耐火耐磨材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍專用烘干機(jī)，其特征是:所述注油器為針閥式油杯。
【專利摘要】一種電鍍專用烘干機(jī)，包括干燥機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、供風(fēng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)包括從內(nèi)向外同軸套裝的第一級(jí)干燥滾筒、第二級(jí)干燥滾筒及第三級(jí)干燥滾筒；進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封裝置連接在干燥滾筒端蓋上，穿過(guò)端蓋并對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一級(jí)干燥滾筒內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、托輪和電機(jī)，托輪連接電機(jī)設(shè)置在底座上，干燥機(jī)構(gòu)最外一級(jí)干燥滾筒導(dǎo)軌配合放置在電機(jī)托輪上；第二級(jí)干燥滾筒的滾筒壁上設(shè)有均勻分布的若干貫通滾筒壁的漏料孔。本實(shí)用新型通過(guò)在第二級(jí)干燥滾筒的導(dǎo)料板之間的滾筒壁上設(shè)置均勻分布的若干貫通滾筒壁的漏料孔，讓快被烘干呈小顆粒狀的物料從漏料孔直接掉入第三級(jí)干燥滾筒，減少物料的行程，減少粉塵量，提高了烘干效率。
【IPC分類】F26B25/16, F26B25/04, F26B11/06
【公開號(hào)】CN205209132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919032
【發(fā)明人】岳正喜, 岳德喜, 岳斌斌, 岳生文
【申請(qǐng)人】焦作市真節(jié)能干燥設(shè)備研發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日