用于精制酸裝置的換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通用熱交換的狀或層壓元件組件領域，具體為一種用于精制酸裝置的換熱器。
【背景技術】
[0002]目前，精制酸裝置中的換熱器多采用為傳統(tǒng)的板框式換熱器，如圖1所示，由多層的冷卻池11和多片密封墊12交錯設置，相鄰的冷卻池11之間通過水管13連接，冷卻池11的中部設有貫穿的酸液管14，冷卻池11內(nèi)通入冷卻水，酸液管14內(nèi)通入酸液，在流動中冷卻水和酸液發(fā)生熱交換，酸液被冷卻后輸出。這種換熱器換熱效率較低，設備龐大，進出口的水管易滲漏;此外，與冷卻池11中和酸液接觸的板框表面涂層易磨損剝落，使得磨損剝落處的金屬和酸液接觸，不僅造成產(chǎn)品品質下降，而且剝落下來的涂層進入隨著酸液的流動被帶入循環(huán)酸栗，使得栗體及葉輪損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構緊湊、換熱效率高、使用壽命長的熱交換設備，本實用新型公開了一種用于精制酸裝置的換熱器。
[0004]本實用新型通過如下技術方案達到發(fā)明目的:
[0005]—種用于精制酸裝置的換熱器，包括換熱單元和面板，換熱單元的兩端各貼合一片面板，其特征是:
[0006]換熱單元包括至少一片水板和至少一片酸板，水板和酸板交錯設置并互相貼合，
[0007]水板、酸板和面板這三者的上部和下部都分別開有兩個通孔，水板、酸板和面板中任意一者的每個通孔都分別和另兩者的一個通孔互相對齊，位于上部的兩個通孔分別為進水口和出酸口，位于下部的兩個通孔分別為出水口和進酸口；
[0008]水板和酸板的中部都設有波紋散熱片，各條波紋散熱片之間互相平行，各條波紋散熱片構成熱交換區(qū)間；
[0009]水板的進水口、出水口都和所述的熱交換區(qū)間貫通，水板的進酸口、出酸口都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板的進水口、出水口都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板的進酸口、出酸口都和所述的熱交換區(qū)間貫通。
[0010]所述的用于精制酸裝置的換熱器，其特征是:波紋散熱片為斜線形、折線形或波浪形。
[0011 ]本實用新型使用時，冷卻水從一塊面板的進水口輸入，在流經(jīng)換熱單元時，冷卻水從水板的進水口流入所述的熱交換區(qū)間，隨后從面板及水板的出水口輸出；待冷卻的酸液從一塊面板的進酸口輸入，在流經(jīng)換熱單元時，酸液從酸板的進酸口流入所述的熱交換區(qū)間，隨后從面板及水板的出酸口輸出；由于水板和酸板互相貼合，在冷卻水和酸液分別流經(jīng)換熱單元時，冷卻水和酸液在所述的熱交換區(qū)間發(fā)生熱交換，得到冷卻的酸液和吸收了熱量的冷卻水分別輸出。
[0012]本實用新型增大了熱交換面積，大大提高了換熱器的換熱K值，從而大大縮小了同樣產(chǎn)能下的換熱器占用的空間體積，在同等占用空間的條件下擴大了產(chǎn)能，可增至傳統(tǒng)換熱器下的15倍，同時徹底解決了酸側和水側的滲漏問題，使得循環(huán)酸栗連續(xù)運行時間大大增加。
[0013]本實用新型的有益效果是:結構緊湊，換熱效率高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術板框式換熱器的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0017]實施例1
[0018]—種用于精制酸裝置的換熱器，包括換熱單元2和面板3，如圖2所示，具體結構是:
[0019]換熱單元2的兩端各貼合一片面板3，
[0020]換熱單元2包括至少一片水板21和至少一片酸板22，本實施例以水板21和酸板22交錯設置并互相貼合，
[0021]水板21、酸板22和面板3這三者的上部和下部都分別開有兩個通孔，水板21、酸板22和面板3中任意一者的每個通孔都分別和另兩者的一個通孔互相對齊，位于上部的兩個通孔分別為進水口 41和出酸口 44，位于下部的兩個通孔分別為出水口 42和進酸口 43;
[0022]水板21和酸板22的中部都設有波紋散熱片20，波紋散熱片20可以選用斜線形、折線形或波浪形，各條波紋散熱片20之間互相平行，各條波紋散熱片20構成熱交換區(qū)間；
[0023]水板21的進水口41、出水口 42都和所述的熱交換區(qū)間貫通，水板21的進酸口 43、出酸口44都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板22的進水口41、出水口42都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板22的進酸口43、出酸口44都和所述的熱交換區(qū)間貫通。
[0024]本實施例使用時，冷卻水從一塊面板3的進水口41輸入，在流經(jīng)換熱單元2時，冷卻水從水板21的進水口41流入所述的熱交換區(qū)間，隨后從面板3及水板21的出水口42輸出；待冷卻的酸液從一塊面板3的進酸口 43輸入，在流經(jīng)換熱單元2時，酸液從酸板22的進酸口 43流入所述的熱交換區(qū)間，隨后從面板3及水板21的出酸口44輸出；由于水板21和酸板22互相貼合，在冷卻水和酸液分別流經(jīng)換熱單元2時，冷卻水和酸液在所述的熱交換區(qū)間發(fā)生熱交換，得到冷卻的酸液和吸收了熱量的冷卻水分別輸出。
[0025]本實施例增大了熱交換面積，大大提高了換熱器的換熱K值，從而大大縮小了同樣產(chǎn)能下的換熱器占用的空間體積，在同等占用空間的條件下擴大了產(chǎn)能，可增至傳統(tǒng)換熱器下的15倍，同時徹底解決了酸側和水側的滲漏問題，使得循環(huán)酸栗連續(xù)運行時間大大增加。
【主權項】
1.一種用于精制酸裝置的換熱器，包括換熱單元(2)和面板(3)，換熱單元(2)的兩端各貼合一片面板(3)，其特征是: 換熱單元(2)包括至少一片水板(21)和至少一片酸板(22)，水板(21)和酸板(22)交錯設置并互相貼合， 水板(21)、酸板(22)和面板(3)這三者的上部和下部都分別開有兩個通孔，水板(21)、酸板(22)和面板(3)中任意一者的每個通孔都分別和另兩者的一個通孔互相對齊，位于上部的兩個通孔分別為進水口(41)和出酸口(44)，位于下部的兩個通孔分別為出水口(42)和進酸口(43); 水板(21)和酸板(22)的中部都設有波紋散熱片(20)，各條波紋散熱片(20)之間互相平行，各條波紋散熱片(20)構成熱交換區(qū)間； 水板(21)的進水口(41)、出水口(42)都和所述的熱交換區(qū)間貫通，水板(21)的進酸口(43)、出酸口(44)都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板(22)的進水口(41)、出水口(42)都和所述的熱交換區(qū)間隔離，酸板(22)的進酸口(43)、出酸口(44)都和所述的熱交換區(qū)間貫通。2.如權利要求1所述的用于精制酸裝置的換熱器，其特征是:波紋散熱片(20)為斜線形、折線形或波浪形。
【專利摘要】本實用新型涉及通用熱交換的狀或層壓元件組件領域，具體為一種用于精制酸裝置的換熱器。一種用于精制酸裝置的換熱器，包括換熱單元(2)和面板(3)，換熱單元(2)的兩端各貼合一片面板(3)，其特征是：換熱單元(2)包括至少一片水板(21)和至少一片酸板(22)，水板(21)和酸板(22)交錯設置并互相貼合。本實用新型結構緊湊，換熱效率高，使用壽命長。
【IPC分類】F28D9/00, F28F3/02
【公開號】CN205192300
【申請?zhí)枴緾N201520839061
【發(fā)明人】朱軍民, 丁大慶, 施惠康
【申請人】上海京藤化工有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月28日