防凍表冷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)的換熱器，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種防凍表冷器。
【背景技術(shù)】
[0002]表冷器是一種翅片管式換熱器，在動(dòng)力、化工、空調(diào)工程和制冷工程中有著非常廣泛地應(yīng)用。在空調(diào)系統(tǒng)中，表冷器的換熱管內(nèi)側(cè)為液體介質(zhì)(冷媒水或熱媒水)，換熱管外側(cè)為空氣，表冷器利用換熱管內(nèi)的液體介質(zhì)把換熱管外的空氣冷卻或加熱，然后通過風(fēng)機(jī)將處理后的空氣輸送到使用場所，從而為設(shè)備或人體提供需要的溫度。
[0003]目前已公開的表冷器的盤管結(jié)構(gòu)為逆交叉流的管程布置，即液體介質(zhì)流和氣流大體呈逆流換熱形式，根據(jù)換熱量和安裝接口尺寸的要求，液體介質(zhì)通過進(jìn)水匯集管后被分成多個(gè)支路，每個(gè)支路由若干基管和彎頭組成。這種布置方式能夠使表冷器以最小的體積獲得最大的換熱量，換熱量越大，其管路布置就越趨于復(fù)雜。
[0004]由于表冷器內(nèi)流通的是液體介質(zhì)，在環(huán)境溫度低于介質(zhì)冰點(diǎn)的時(shí)候，表冷器內(nèi)的液體介質(zhì)就會(huì)固化并膨脹，因此在表冷器停用并且環(huán)境溫度較低時(shí)，必須將換熱管內(nèi)的液體介質(zhì)排空，以避免凍裂凍傷表冷器。目前，表冷器的排空主要是通過水平換熱管路的排布使液體介質(zhì)在重力作用下自由流出。但是，由于換熱管的管徑較小，液體介質(zhì)在管道中會(huì)產(chǎn)生粘滯力，增加流動(dòng)阻力，導(dǎo)致表冷器中的液體介質(zhì)在自然狀態(tài)下很難實(shí)現(xiàn)有效排空;特別是在換熱管長度較長且安裝不平整時(shí)，整體粘滯阻力的增大和重力導(dǎo)向的偏差，將使得液體介質(zhì)的排空變得非常困難。一旦液體介質(zhì)排空不徹底，當(dāng)流經(jīng)表冷器表面的空氣溫度低于介質(zhì)冰點(diǎn)時(shí)，就會(huì)引起換熱管內(nèi)滯留液體介質(zhì)的固化膨脹，從而造成表冷器的破裂損壞，給使用者造成損失。另外，在冬歇期時(shí)，為了能夠保證表冷器中液體介質(zhì)的徹底排空，運(yùn)行人員只能用高壓空氣吹掃等方式進(jìn)行強(qiáng)制排液，這無疑會(huì)提高設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本。
[0005]有鑒于此，確有必要提供一種能夠解決上述問題的防凍表冷器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠依靠重力排空的防凍表冷器，以解決表冷器中液體介質(zhì)排空困難的問題，從而在降低排液難度的同時(shí)，有效避免表冷器在冬歇期的凍損。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種防凍表冷器，其包括表冷器殼體、多個(gè)盤管回路、進(jìn)水匯總管、出水匯總管及分水管，盤管回路安裝在表冷器殼體中，進(jìn)水匯總管和出水匯總管分別通過分水管與每一盤管回路連通;所述盤管回路整體朝進(jìn)水匯總管所在側(cè)向下傾斜，盤管回路與水平面的夾角為α。
[0008]優(yōu)選地，所述防凍表冷器還包括疏水匯總管和多條疏水支管;疏水匯總管通過疏水支管與每一盤管回路的最低點(diǎn)連通，疏水匯總管的最低處設(shè)有排水閥，最高處設(shè)有排氣閥。
[0009]優(yōu)選地，所述表冷器殼體的外輪廓為端正的長方體/正方體，內(nèi)輪廓?jiǎng)t呈傾斜的長方體/正方體。
[0010]優(yōu)選地，所述表冷器殼體包括上護(hù)板、下護(hù)板、左護(hù)板和右護(hù)板四塊護(hù)板，每一護(hù)板的內(nèi)表面均與外表面形成傾斜夾角，使得護(hù)板的兩端厚度不同而呈傾斜狀。
[0011]優(yōu)選地，所述四塊護(hù)板的傾斜夾角的大小也為α，α的取值范圍為I?45°。
[0012]優(yōu)選地，所述每一盤管回路均包括至少兩根由彎頭連接的換熱直管，每根換熱直管均平行于上護(hù)板和下護(hù)板的內(nèi)表面延伸，并以垂直于左護(hù)板和右護(hù)板內(nèi)表面的方式安裝于左護(hù)板和右護(hù)板。
[0013]優(yōu)選地，所述進(jìn)水匯總管包括進(jìn)水水平段和進(jìn)水傾斜段;進(jìn)水水平段為水平直管，進(jìn)水傾斜段與進(jìn)水水平段呈β角斜向上延伸，β為銳角，且與α互余。
[0014]優(yōu)選地，所述出水匯總管包括出水水平段和出水傾斜段；出水水平段為高于進(jìn)水水平段的水平直管，出水傾斜段與出水水平段呈γ角斜向下延伸；出水匯總管與進(jìn)水匯總管位于表冷器殼體同側(cè)時(shí)，T與β互補(bǔ)；出水匯總管與進(jìn)水匯總管位于表冷器殼體異側(cè)時(shí)，γ與β相等。
[0015]優(yōu)選地，所述進(jìn)水匯總管和出水匯總管的最低處分別設(shè)有排水閥，出水匯總管的最高處設(shè)有排氣閥。
[0016]優(yōu)選地，所述進(jìn)水匯總管、出水匯總管及疏水匯總管均通過加強(qiáng)片與表冷器殼體焊接固定。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型防凍表冷器的盤管回路為整體傾斜設(shè)置，因此表冷器中的液體介質(zhì)在自身重力作用下就能夠自然排空，從而有效保證了表冷器在嚴(yán)寒環(huán)境下不會(huì)被凍裂。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型防凍表冷器及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型防凍表冷器第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中防凍表冷器的左視圖。
[0021 ]圖3為圖1中盤管回路與疏水支管的連接左視圖。
[0022]圖4為圖1中盤管回路與疏水匯總管、進(jìn)水匯總管及出水匯總管的連接俯視圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型防凍表冷器第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的【具體實(shí)施方式】僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并非為了限定本實(shí)用新型。
[0025]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型防凍表冷器的第一實(shí)施方式包括表冷器殼體21、多個(gè)盤管回路10、多條疏水支管12、一條疏水匯總管14、一條進(jìn)水匯總管16、一條出水匯總管18及多條分水管20。
[0026]表冷器殼體21包括上護(hù)板22、下護(hù)板24、左護(hù)板26和右護(hù)板28，共四塊護(hù)板。每一護(hù)板22、24、26、28的內(nèi)表面均與外表面形成一個(gè)傾斜夾角α，使得護(hù)板的兩端厚度不同而呈傾斜狀。四塊護(hù)板22、24、26、28通過螺栓對(duì)穿連接或是直接焊接等方式連接為一個(gè)長方體/正方體的殼體，由于四塊護(hù)板22、24、26、28的傾斜夾角α大小相同，均為I?45°，因此所連接成的殼體的外輪廓為端正的長方體/正方體，內(nèi)輪廓?jiǎng)t呈傾斜的長方體/正方體。
[0027]每一盤管回路10均包括至少兩根由彎頭100連接的換熱直管102。每根換熱直管102均平行于上護(hù)板22和下護(hù)板24的內(nèi)表面延伸，并以垂直于左護(hù)板26和右護(hù)板28內(nèi)表面的方式安裝于左護(hù)板26和右護(hù)板28，因此，當(dāng)表冷器橫平豎直地正常安裝時(shí)，所有盤管回路1都將整體保持在傾斜狀態(tài)。
[0028I 進(jìn)水匯總管16和出水匯總管18分別通過分水管20與每一盤管回路10的進(jìn)口或出口連接，正常情況下，進(jìn)水匯總管16的進(jìn)水口低于出水匯總管18的出水口。進(jìn)水匯總管16包括進(jìn)水水平段160和進(jìn)水傾斜段162;進(jìn)水水平段160位于表冷器的下側(cè)，其與外部進(jìn)水管連接而用于表冷器的進(jìn)水;進(jìn)水傾斜段162與進(jìn)水水平段160呈β角斜向上延伸，并通過分