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一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng)的制作方法

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一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),主要用來(lái)回收光阻剝膜液,可以應(yīng)用于液晶玻璃基板的制作工藝中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,液晶玻璃基板是液晶平板顯示器的重要組成部分,具有十分廣闊的發(fā)展前景。目前在商業(yè)上應(yīng)用的玻璃基板,其主要厚度為0.7 mm及0.5 mm,且即將邁入更薄(如0.4 mm)厚度之制程。超薄平板玻璃基材之特性主要取決于玻璃的組成,而玻璃的組成則影響玻璃的熱膨脹、黏度(應(yīng)變、退火、轉(zhuǎn)化、軟化和工作點(diǎn))、耐化學(xué)性、光學(xué)穿透吸收及在各種頻率與溫度下的電氣特性,產(chǎn)品質(zhì)量除深受材料組成影響外,也取決于生產(chǎn)制程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,液晶玻璃基板的主要制程如下:(I)將主要由基板、鋁層、光阻層三層層疊設(shè)置的半成品設(shè)置掩膜,然后進(jìn)行UV照射;(2)采用顯影液溶解去除未被掩膜覆蓋部分的光阻層,露出下面的鋁層;(3)刻蝕,去除上述部分鋁層;(4)采用光阻剝膜液將剩余的光阻層全部去除。其中,步驟(4)中,光阻剝膜液一般采用乙醇胺(MEA)和二甲基亞砜(DMSO)的混合液;而且,步驟(4)一般是在高溫(約80°C)下進(jìn)行的,因此光阻剝膜液會(huì)發(fā)生出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象。因此,如何回收這部分揮發(fā)的光阻剝膜液成為了本領(lǐng)域必須解決的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,現(xiàn)有方法是采用冷凝回收系統(tǒng),現(xiàn)有的冷凝回收系統(tǒng)參見(jiàn)圖I所示,主要包括立式的冷凝器I,冷凝器一般包括冷凝盤管和其上的翅片2;其中,翅片是豎直設(shè)置的,以便于冷凝液的滴落。為了增加接觸面積,加大熱交換效果,氣體進(jìn)口和氣體出口均位于冷凝器的側(cè)面,使氣體流動(dòng)方向呈水平狀,參見(jiàn)圖I所示。
[0005]然而,實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn):由于冷凝盤管上設(shè)有大量的翅片,且翅片之間的間距較小,在冷凝處理一段時(shí)間后,翅片上會(huì)凝結(jié)大量的光阻剝膜液,且位于越下方的翅片上光阻剝膜液越多,甚至造成冷凝液堵塞翅片的現(xiàn)象,這便使翅片及冷凝器的冷凝效果大打折扣,影響了其正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng)。
[0007]為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),包括至少I個(gè)冷凝模組。
[0008]所述冷凝模組包括冷凝器、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽,以及氣體進(jìn)口;冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行。
[0009]所述冷凝模組包括冷凝器、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽,以及氣體進(jìn)口,這些都可以參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0010]所述冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行;即氣體流動(dòng)方向與翅片平行,這便使氣體可以推動(dòng)(吹動(dòng))翅片上的冷凝液,使冷凝液在氣體推動(dòng)(吹動(dòng))和自身重力作用下盡快滴入冷凝液收集槽,從而可以防止冷凝液堵塞翅片,大大提高了冷凝器的冷凝效果。
[0011]優(yōu)選的,所述冷凝模組的數(shù)量至少為2個(gè),且冷凝模組層疊設(shè)置。
[0012]上文中,所述冷凝回收系統(tǒng)包括層疊設(shè)置的至少2個(gè)冷凝模組,每個(gè)冷凝模組即可形成一道冷凝體系,本實(shí)用新型采用的是多道冷凝體系,且各個(gè)冷凝體系層疊設(shè)置,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),即待處理的氣體先通過(guò)上方的冷凝模組進(jìn)行第一道冷凝,然后進(jìn)入下方的冷凝模組進(jìn)行第二道冷凝,即進(jìn)行多次冷凝,從而到的更佳的冷凝效果。
[0013]優(yōu)選的,所述冷凝模組的數(shù)量為2?4個(gè)。
[0014]優(yōu)選的,所述冷凝器為板式換熱器。
[0015]上文中,所述板式換熱器可以采用現(xiàn)有技術(shù),其具有良好的傳熱強(qiáng)度。板式換熱器具有進(jìn)水口、出水口,以及氣體入口和氣體出口 ;板式換熱器的進(jìn)水口與供水管路連通;所述板式換熱器的出水口與排水管路連通。所述板式換熱器內(nèi)設(shè)有氣體通道和冷卻水通道,兩者通過(guò)熱交換來(lái)對(duì)氣體進(jìn)行冷凝。
[0016]優(yōu)選的,所述板式換熱器為不銹鋼板式換熱器。
[0017]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種全新的用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),通過(guò)將翅片豎直設(shè)置,并使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行;使氣體可以推動(dòng)(吹動(dòng))翅片上的冷凝液,使冷凝液在氣體推動(dòng)(吹動(dòng))和自身重力作用下盡快滴入冷凝液收集槽,從而可以防止冷凝液堵塞翅片,大大提高了冷凝器的冷凝效果;
[0019]2、本實(shí)用新型采用的是多道冷凝體系,且各個(gè)冷凝體系層疊設(shè)置,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),待處理的氣體先通過(guò)上方的冷凝模組進(jìn)行第一道冷凝,然后進(jìn)入下方的冷凝模組進(jìn)行第二道冷凝,即進(jìn)行多次冷凝,從而到的更佳的冷凝效果;
[0020]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制備和使用,適于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖I是【背景技術(shù)】中冷凝回收系統(tǒng)的示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中氣體流動(dòng)示意圖。
[0024]其中:I、冷凝器;2、翅片;3、冷凝模組;4、冷凝液收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]實(shí)施例一
[0027]參見(jiàn)圖2?3所示,一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),包括層疊設(shè)置的2個(gè)冷凝模組3。
[0028]所述冷凝模組包括冷凝器I、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽4,以及氣體進(jìn)口;冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行。
[0029]所述冷凝器為板式換熱器。所述板式換熱器為不銹鋼板式換熱器。
[0030]上文中,所述冷凝回收系統(tǒng)包括層疊設(shè)置的2個(gè)冷凝模組,每個(gè)冷凝模組即可形成一道冷凝體系,本實(shí)施例采用的是2道冷凝體系,且各個(gè)冷凝體系層疊設(shè)置,形成串聯(lián)結(jié)構(gòu),即待處理的氣體先通過(guò)上方的冷凝模組進(jìn)行第一道冷凝,然后進(jìn)入下方的冷凝模組進(jìn)行第二道冷凝,從而到的更佳的冷凝效果。
[0031]所述冷凝模組包括冷凝器、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽,以及氣體進(jìn)口,這些都可以參照現(xiàn)有技術(shù)。
[0032]所述冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行;即氣體流動(dòng)方向與翅片平行,這便使氣體可以推動(dòng)(吹動(dòng))翅片上的冷凝液,使冷凝液在氣體推動(dòng)(吹動(dòng))和自身重力作用下盡快滴入冷凝液收集槽,從而可以防止冷凝液堵塞翅片,大大提高了冷凝器的冷凝效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),其特征在于:包括至少I個(gè)冷凝模組(3);所述冷凝模組包括冷凝器(1)、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽(4),以及氣體進(jìn)口;冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝模組的數(shù)量至少為2個(gè),且冷凝模組層疊設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝模組的數(shù)量為2?4個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝器為板式換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),其特征在于:所述板式換熱器為不銹鋼板式換熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于光阻剝膜液的冷凝回收系統(tǒng),包括至少1個(gè)冷凝模組;所述冷凝模組包括冷凝器、設(shè)于冷凝器下方的冷凝液收集槽,以及氣體進(jìn)口;冷凝器中的翅片豎直設(shè)置;所述氣體進(jìn)口位于冷凝器的正上方,使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行。本實(shí)用新型通過(guò)將翅片豎直設(shè)置,并使氣體流動(dòng)方向與翅片的設(shè)置方向相平行;使氣體可以推動(dòng)(吹動(dòng))翅片上的冷凝液,使冷凝液在氣體推動(dòng)(吹動(dòng))和自身重力作用下盡快滴入冷凝液收集槽,從而可以防止冷凝液堵塞翅片,大大提高了冷凝器的冷凝效果。
【IPC分類】F28B1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205156657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520886697
【發(fā)明人】楊政諭
【申請(qǐng)人】亞翔系統(tǒng)集成科技(蘇州)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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