螺旋翅片熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐冷凝器換熱元件，具體涉及一種螺旋翅片熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著燃油燃?xì)忮仩t得到大力發(fā)展，為了提高鍋爐的效率，煙氣排放溫度越來越低。現(xiàn)目前傳統(tǒng)鍋爐排煙溫度一般在165°C左右，提高鍋爐的效率就要求鍋爐具有較低的排煙溫度，但是排煙溫度降低帶來的后果就是，鍋爐煙氣中的水份就會(huì)凝結(jié)出來，對傳統(tǒng)碳鋼鍋爐設(shè)備受熱面來說，煙氣中的冷凝水對設(shè)備使用壽命是致命的打擊。其一方面原因?yàn)?煙氣中冷凝水與煙氣所包含的過剩空氣中的Q2混合很容易產(chǎn)生腐蝕生銹，降低換熱效率;另一方面原因?yàn)?煙氣中冷凝水溶解吸收煙氣中的RQ2產(chǎn)生酸性液體粘在換熱設(shè)備上對設(shè)備進(jìn)行腐蝕，使得換熱設(shè)備壽命大打折扣。而且只要鍋爐的換熱設(shè)備出現(xiàn)泄漏，鍋爐就必須停爐進(jìn)行檢修，嚴(yán)重者需要對換熱設(shè)備機(jī)型整體更換。如果采用不銹鋼材質(zhì)代替碳鋼材質(zhì)，雖然可以提高換熱設(shè)備的壽命，但投資過大且鍋爐整體結(jié)構(gòu)很大，投資成本會(huì)大幅度增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種成本較低、使用壽命長的螺旋翅片熱管。
[0004]本方案中的螺旋翅片熱管，包括豎直設(shè)置的熱管，熱管下部為蒸發(fā)段，上部為冷卻段;所述熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，所述端蓋將管殼的兩端密封并為負(fù)壓狀態(tài);所述蒸發(fā)段的外壁固定連接有翅片，蒸發(fā)段與冷卻段之間設(shè)有絕熱段;所述吸液芯為毛細(xì)多孔材料且覆于管殼的內(nèi)壁上，管殼內(nèi)灌注有芯液，該芯液位于蒸發(fā)段。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(1)由于水和管殼的放熱系數(shù)大，所以冷卻段采用光管，SP節(jié)約材料，又降低了加工成本；(2)由于蒸發(fā)段外壁固定連接有翅片，當(dāng)煙氣通過時(shí)，可快速將熱量通過翅片傳遞給芯液使得芯液吸熱蒸發(fā)；(3)由于管殼的內(nèi)壁上覆有吸液芯，可將冷卻后的芯液蒸汽快速吸收，加快芯液的循環(huán)；(4)由于熱管為單元換熱結(jié)構(gòu)，即使某一根翅片熱管被煙氣腐蝕，發(fā)生泄漏，并不會(huì)影響換熱設(shè)備的整體使用，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0006]進(jìn)一步，所述芯液的液面高度不高于蒸發(fā)段的翅片高度。冷卻側(cè)，鍋爐給水經(jīng)過和熱管冷凝側(cè)進(jìn)行換熱使得鍋爐給水溫度提高，鍋爐給水從出水口排出的高溫冷卻水直接進(jìn)入鍋爐，將熱量回收利用。
[0007]進(jìn)一步，所述翅片為螺旋狀。使用多根螺旋管進(jìn)行輸送，提高換熱效率。
[0008]進(jìn)一步，所述芯液的沸點(diǎn)低于80度。容易汽化，低溫?fù)Q熱效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型螺旋翅片熱管實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型螺旋翅片熱管實(shí)施例使用時(shí)的示意圖。
[0011]圖中，1為管殼，2為吸液芯，3為蒸汽流向，4為芯液，5為翅片，7為隔板，9為固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]根據(jù)圖1所不，一種螺旋翅片熱管，包括豎直設(shè)置的熱管，熱管由管殼1、吸液芯2和端蓋組成，所述端蓋將管殼1的兩端密封并為負(fù)壓狀態(tài)。該熱管上部為冷卻段，下部為蒸發(fā)段。冷卻段為光管結(jié)構(gòu)；蒸發(fā)段的外壁焊接有螺旋狀的翅片5。管殼1灌注有芯液4，芯液4的液面高度低于翅片5的高度。管殼1的內(nèi)壁上覆蓋有吸液芯2，該吸液芯2為毛細(xì)多孔材料，便于對芯液4的蒸氣冷卻后進(jìn)行吸收。蒸發(fā)段與冷卻段之間設(shè)有絕熱段，該絕熱段與隔板7卡接。蒸發(fā)段的下端與固定板9卡接。
[0014]工作時(shí)，多個(gè)螺旋翅片5熱管組成螺旋翅片5熱管組，鍋爐煙氣在隔板7與固定板9之間流動(dòng)，當(dāng)高溫的鍋爐煙氣通過蒸發(fā)段的時(shí)候，由于芯液4沸點(diǎn)低，通過翅片5傳導(dǎo)的熱量使得芯液4快速蒸發(fā)吸熱。芯液4蒸汽上升到冷卻段時(shí)，由于冷卻水從隔板7上流過，冷卻水通過冷卻段的光管與芯液4蒸汽進(jìn)行快速熱量交換，使得芯液4蒸汽冷卻，由重力作用流向蒸發(fā)段實(shí)現(xiàn)一個(gè)循環(huán)回路，如此進(jìn)行反復(fù)換熱。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺旋翅片熱管，其特征在于:包括豎直設(shè)置的熱管，熱管下部為蒸發(fā)段，上部為冷卻段;所述熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，所述端蓋將管殼的兩端密封并為負(fù)壓狀態(tài);所述蒸發(fā)段的外壁固定連接有翅片，蒸發(fā)段與冷卻段之間設(shè)有絕熱段;所述吸液芯為毛細(xì)多孔材料且覆于管殼的內(nèi)壁上，管殼內(nèi)灌注有芯液，該芯液位于蒸發(fā)段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片熱管，其特征在于:所述芯液的液面高度不高于蒸發(fā)段的翅片高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片熱管，其特征在于:所述翅片為螺旋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片熱管，其特征在于:所述芯液的沸點(diǎn)低于80度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍋爐冷凝器換熱元件，具體涉及一種螺旋翅片熱管，包括豎直設(shè)置的熱管，熱管下部為蒸發(fā)段，上部為冷卻段；所述熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，所述端蓋將管殼的兩端密封并為負(fù)壓狀態(tài)；所述蒸發(fā)段的外壁固定連接有翅片，蒸發(fā)段與冷卻段之間設(shè)有絕熱段；所述吸液芯為毛細(xì)多孔材料且覆于管殼的內(nèi)壁上，管殼內(nèi)灌注有芯液，該芯液位于蒸發(fā)段。采用本方案的螺旋翅片熱管能使鍋爐排放的高溫污水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)并且成本較低。
【IPC分類】F28D15/04
【公開號】CN205138284
【申請?zhí)枴緾N201520548704
【發(fā)明人】鄭長春, 余全, 劉國勝, 劉才勝, 余正平
【申請人】重慶東洋鍋爐有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年7月27日