多級熱回收空氣能熱泵烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱栗領(lǐng)域，特別是一種多級熱回收空氣能熱栗烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著燃煤鍋爐的綜合整治工作的推進，高效清潔的空氣能能源正成為烘干領(lǐng)域的新寵，空氣能產(chǎn)業(yè)綠色、節(jié)能、環(huán)保、無廢氣排放，不污染空氣，是傳統(tǒng)燒煤鍋爐類烘干設(shè)備的最佳替代品之一。
[0003]空氣能熱栗是按照逆卡諾原理工作的，通過壓縮機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)工作，吸收空氣中熱量制造表面熱能?，F(xiàn)有其流程大致為:工質(zhì)進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中工作吸熱蒸發(fā)，此時工質(zhì)從低溫?zé)嵩粗形諢崃亢筮M入壓縮機;工質(zhì)經(jīng)過壓縮機的壓縮、升溫后進入冷凝器，在冷凝器熱量傳遞給空氣;高壓工質(zhì)經(jīng)過節(jié)流降壓后再次進入蒸發(fā)器，以此不斷循環(huán)工作。但目前廣泛使用的烘干機還存在許多問題:
[0004](1)加熱物料過程中，保溫干燥倉有排溫風(fēng)口，含有大量能量的濕熱空氣直排大氣中，造成能源的浪費。
[0005](2)補新風(fēng)過程無空氣預(yù)加熱，使得加熱過程慢。
[0006](3)補新風(fēng)過程直接引入空氣，同時空氣中的濕水分也引入干燥庫內(nèi)，降低了烘干效率。
[0007](4)無制冷劑余熱回收，機器在夏季高溫環(huán)境中，制冷劑溫度過高，甚至可達55°C，耗能高，機器不能正常工作。
[0008](5)機器在冬季環(huán)境溫度低時，過冷的制冷劑使壓縮機有濕運行的存在，影響壓縮機的使用效率與壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種多級熱回收空氣能熱栗烘干機。
[0010]多級熱回收空氣能熱栗烘干機，包括:主機體，主機體內(nèi)設(shè)有熱回收儲存器、烘干系統(tǒng)、補溫系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、新風(fēng)除濕系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)。
[0011]熱回收儲存器內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽將熱回收儲存器分為不連通的兩部分，內(nèi)膽內(nèi)為氣液分離間，內(nèi)膽外、熱回收儲存器內(nèi)為工質(zhì)儲液間，內(nèi)膽外壁上纏繞有傳溫管，傳溫管的一端只與氣液分離間相連通，氣液分離間和工質(zhì)儲液間內(nèi)均儲有工質(zhì)。
[0012]烘干系統(tǒng)包括:冷凝器、副冷凝器、壓縮機、烘干風(fēng)機，氣液分離間、壓縮機、冷凝器、副冷凝器、工質(zhì)儲液間依次通過管道相連，冷凝器與烘干風(fēng)機的位置相對應(yīng)并且使得烘干風(fēng)機將空氣流經(jīng)冷凝器吹入保溫干燥倉。
[0013]補溫系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器、電子膨脹閥、補溫風(fēng)機，工質(zhì)儲液間、電子膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離間依次通過管道相連，補溫風(fēng)機與蒸發(fā)器對應(yīng)設(shè)置，使得補溫風(fēng)機吹入的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器。
[0014]排濕系統(tǒng)包括:通風(fēng)道，通風(fēng)道內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機，通風(fēng)管道的兩端分別對應(yīng)保溫干燥倉和蒸發(fā)器，使得排濕風(fēng)機能將吹出的保溫干燥倉的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器。
[0015]新風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:第一毛細管、副蒸發(fā)器、新風(fēng)除濕風(fēng)機，工質(zhì)儲液間、第一毛細管、副蒸發(fā)器、氣液分離間依次通過管道相連，新風(fēng)除濕風(fēng)機位置與副蒸發(fā)器相對應(yīng)，使得由新風(fēng)除濕風(fēng)機吹入的空氣能流經(jīng)副蒸發(fā)器并最終吹入保溫干燥倉。
[0016]熱回收系統(tǒng)包括:溫度感應(yīng)裝置、第二毛細管，工質(zhì)儲液間、第二毛細管、傳溫管依次通過管道相連，溫度感應(yīng)裝置設(shè)置于熱回收儲存器上用于檢測工質(zhì)儲液間內(nèi)工質(zhì)的溫度。
[0017]優(yōu)選的，熱回收儲存器上設(shè)有電磁三通，電磁三通的入口與工質(zhì)儲液間相連，出口分別與補溫系統(tǒng)的電子膨脹閥、新風(fēng)除濕系統(tǒng)的第一毛細管、熱回收系統(tǒng)的第二毛細管相連。
[0018]優(yōu)選的，工質(zhì)儲液間與副冷凝器之間設(shè)有干燥過濾器。
[0019]優(yōu)選的，壓縮機與冷凝器間設(shè)有油分離器。
[0020]優(yōu)選的，保溫干燥倉內(nèi)設(shè)有溫度檢測裝置。
[0021]優(yōu)選的，通風(fēng)道內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)板。
[0022]優(yōu)選的，擋風(fēng)板上設(shè)有到位檢測裝置，到位檢測裝置用于控制擋風(fēng)板的開啟程度。
[0023]優(yōu)選的，主機體上設(shè)有智能PLC控制儀。
[0024]優(yōu)選的，管道和傳溫管為銅管。
[0025]優(yōu)選的，蒸發(fā)器下方設(shè)有接水盤。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0027](1)含有大量熱量的空氣不會直接排放到空氣中，而是繼續(xù)被本裝置利用，節(jié)約了能源，提高了烘干效率。
[0028](2)補充新風(fēng)過程中有預(yù)加熱，使得整體加熱過程變快。
[0029](3)補新風(fēng)過程中對新風(fēng)除濕，提高了烘干效率。
[0030](4)熱回收系統(tǒng)可以回收工質(zhì)的余熱，保證本裝置即使在夏季高溫的環(huán)境中也不會因為制冷劑壓力溫度過高導(dǎo)致無法工作。
[0031](5)在冬季低溫環(huán)境下工作時，不會存在工質(zhì)溫度過低導(dǎo)致壓縮機內(nèi)部有水影響壓縮機使用效率的問題。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0033]圖2為熱回收存儲器整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]其中，附圖中標記對應(yīng)的零部件名稱為:101-壓縮機，102-油分離器，103-冷凝器，104-烘干風(fēng)機，105-副冷凝器，201-電子膨脹閥，202-蒸發(fā)器，203-補溫風(fēng)機，301-通風(fēng)道，302-排濕風(fēng)機，303-擋風(fēng)板，401-第一毛細管，402-副蒸發(fā)器，403-新風(fēng)除濕風(fēng)機，501-第二毛細管，6-電磁三通，7-熱回收儲存器，701-氣液分離間，702-工質(zhì)儲液間，703-傳溫管，8-溫度檢測裝置。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0036]多級熱回收空氣能熱栗烘干機，包括:主機體，主機體內(nèi)設(shè)有熱回收儲存器7、烘干系統(tǒng)、補溫系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、新風(fēng)除濕系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)。
[0037]熱回收儲存器7內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽將熱回收儲存器分為不連通的兩部分，內(nèi)膽內(nèi)為氣液分離間701，內(nèi)膽外、熱回收儲存器7內(nèi)為工質(zhì)儲液間702，內(nèi)膽外壁上纏繞有傳溫管703，傳溫管703的一端只與氣液分離間701相連通，氣液分離間701和工質(zhì)儲液間702內(nèi)均儲有工質(zhì)，這里的工質(zhì)為冷凝劑。
[0038]烘干系統(tǒng)包括:冷凝器103、副冷凝器105、壓縮機101、烘干風(fēng)機104，氣液分離間
701、壓縮機101、冷凝器103、副冷凝器105、工質(zhì)儲液間702依次通過管道相連，冷凝器103與烘干風(fēng)機104的位置相對應(yīng)并且使得烘干風(fēng)機104將空氣流經(jīng)冷凝器103吹入保溫干燥倉。
[0039]制冷劑從空氣中吸取低品質(zhì)熱能，經(jīng)壓縮機101，壓縮制冷劑氣體，在壓縮機101高壓出口，形成高溫高壓的氣態(tài)蒸汽，經(jīng)過油分離器102，分離出制冷潤滑油，制冷劑蒸汽向分液器流動，分多路進入冷凝器103，冷凝器103的銅管發(fā)熱，烘干風(fēng)機104將冷凝器103的銅管周圍的熱空氣吹入保溫干燥倉，加熱保溫干燥倉的空氣和物料，空氣的溫度逐漸升高，同時帶走了制冷劑蒸汽的熱量，其中部分制冷劑開始液化。制冷劑經(jīng)過集液器合成一路，通過銅管連接到副冷凝器105，副冷凝器105繼續(xù)釋放熱能，使銅管內(nèi)的制冷劑進一步液化，液化制冷劑流經(jīng)干燥過濾器，過濾制冷劑中的水分與雜質(zhì)，使純凈的制冷劑進入工質(zhì)儲液間702進行儲存。
[0040]補溫系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器202、電子膨脹閥201、補溫風(fēng)機203，工質(zhì)儲液間702、電子膨脹閥201、蒸發(fā)器202、氣液分離間701依次通過管道相連，補溫風(fēng)機203與蒸發(fā)器202對應(yīng)設(shè)置，使得補溫風(fēng)機203吹入的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器202;其中，電子膨脹閥201主要作用限制制冷劑經(jīng)過的流量，使制冷劑在冷凝器103中有充分的停留的時間，釋放熱能，便于制冷劑液化，同時形成一定的壓力，由于電子膨脹閥201的節(jié)流作用，制冷劑在電子膨脹閥201兩端形成壓力差，電子膨脹閥201出口處制冷劑形成低溫液態(tài)制冷劑，經(jīng)過分液器分成多路銅管連接進入蒸發(fā)器202，由于蒸發(fā)器202的內(nèi)部銅管空間體積增大，制冷劑液體快速吸收蒸發(fā)器202的銅管壁及周圍空氣的熱能，形成氣態(tài)制冷劑，銅管表面溫度快速降低，這時與蒸發(fā)器202相對應(yīng)的補溫風(fēng)機203強行進行空氣對流，吸入新的空氣，新空氣的熱能加速了制冷劑的汽化，完全汽化后的制冷劑最終流入氣液分離間701。壓縮機101的吸氣口也與氣液分離間701相連，制冷劑形成一個循環(huán)回路。
[0041]排濕系統(tǒng)包括:通風(fēng)道301，通風(fēng)道301內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機302，通風(fēng)管道的兩端分別對應(yīng)保溫干燥倉和蒸發(fā)器202，使得排濕風(fēng)機302能將吹出的保溫干燥倉的空氣流經(jīng)蒸發(fā)器202。
[0042]新風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:第一毛細管401、副蒸發(fā)器402、新風(fēng)除濕風(fēng)機403，工質(zhì)儲液間
702、第一毛細管401、副蒸發(fā)器402、氣液分離間701依次通過管道相連，新風(fēng)除濕風(fēng)機403位置與副蒸發(fā)器402相對應(yīng)，使