一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于藻類脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藻類加工過程中的脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化藻類脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)塊狀的一種藻類加工前期處理方法。經(jīng)過脫水后，藻類加工過程中含水率可降低到50%_80%，加工過程的好壞直接決定脫水設(shè)備的效能。藻類加工過程中的脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法，自然干化法和機(jī)械脫水法適用于藻類加工過程中。
[0003]現(xiàn)有的專利脫水設(shè)備技術(shù)中主要有以下問題:
[0004]由大連天晟通用機(jī)械有限公司提交的實(shí)用新型，一種天然橡膠擠壓脫水機(jī)(CN201320377621.2)為一種天然橡膠擠壓脫水機(jī)，這種天然橡膠擠壓脫水機(jī)包括一個擠壓脫水裝置、一個驅(qū)動裝置和一個切粒裝置，擠壓脫水裝置包括加料斗、機(jī)筒內(nèi)的螺桿和剪切螺釘和模板機(jī)構(gòu)，加料斗和機(jī)筒的下側(cè)設(shè)有排水機(jī)構(gòu)，驅(qū)動裝置采用電動機(jī)依次驅(qū)動聯(lián)軸器、齒輪減速器、連接盤和螺桿旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備機(jī)脫水后泥餅含水率較高，易堵塞，需要使用高壓栗，不適用于油性物質(zhì)的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動運(yùn)行。
[0005]由中國水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所提出的，一種水產(chǎn)品組合螺旋擠壓脫水機(jī)(CN200910054648.6)，該設(shè)備螺距相同或不同的螺旋葉片，在一臺螺旋擠壓脫水機(jī)上，通過在螺旋軸設(shè)定長度區(qū)域內(nèi)，即在心軸(8)上對不同幾何參數(shù)組裝式螺旋段(10)的排列組合，可以獲得多個恒定壓縮比以及不同壓縮狀態(tài)的螺旋軸，以滿足水產(chǎn)品中不同脫水對象和不同擠壓脫水機(jī)脫水階段對脫水壓縮比的需要。該設(shè)備易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
[0006]由天津德為環(huán)保工程設(shè)備有限公司發(fā)明的，一種新型擠壓脫水機(jī)(CN201020223148.9)，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化控制。有自我保護(hù)裝置，可以避免硬質(zhì)物料對擠壓脫水機(jī)設(shè)備的損傷，減少人工維護(hù)，提高工作效率。但是該設(shè)備耗電大，噪音大，震動劇烈;維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。
[0007]由深圳市?，斕貙?shí)業(yè)有限公司發(fā)明的，一種廚余泥土類垃圾擠壓脫水機(jī)(CN200820091539.2)該設(shè)備通過脫水活塞連接，該設(shè)備的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，脫水率高，脫水速度快，生產(chǎn)連續(xù)擠壓脫水機(jī)，垃圾在脫水機(jī)內(nèi)停留時間短，能耗少。但是其不擅長顆粒大、硬度大的物料的脫水，處理量較小。
[0008]以上現(xiàn)有的脫水設(shè)備，存在著各種缺陷，因此需要開發(fā)一種脫水效率高，同時適用于各種類型物料的脫水設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，達(dá)到了藻類的脫水以及清洗的一次性完成，并且通過巧妙的設(shè)計(jì)提高了脫水效率，擴(kuò)大了使用范圍。
[0010]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)效率的提高:
[0011]—種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，包括濾水篩網(wǎng)1，旋轉(zhuǎn)套管2，清洗導(dǎo)管3，外擠壓旋葉4，內(nèi)擠壓旋葉5，成品出口 6，原料入口 7和驅(qū)動電機(jī)8;位于最外層的濾水篩網(wǎng)1，在濾水篩網(wǎng)1內(nèi)部設(shè)有外擠壓旋葉4，外擠壓旋葉4的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擠壓旋葉5，在內(nèi)擠壓旋葉5的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)套管2，在旋轉(zhuǎn)套管2的內(nèi)部設(shè)有清洗導(dǎo)管3;在濾水篩網(wǎng)1的一端設(shè)置原料入口7，旋轉(zhuǎn)套管2另一端下方設(shè)置成品出口 6，外擠壓旋葉4、內(nèi)擠壓旋葉5與驅(qū)動電機(jī)8連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述濾水篩網(wǎng)1為圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，濾水篩網(wǎng)1左側(cè)端面圓直徑與右側(cè)端面圓直徑比值為1:0.7-0.8，濾水篩網(wǎng)1、旋轉(zhuǎn)套管2和清洗導(dǎo)管3同心設(shè)置;所述濾水篩網(wǎng)1的右側(cè)一端底面與錐形面底面連接，錐形面頂部伸入旋轉(zhuǎn)套管2中；濾水篩網(wǎng)1可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)擠壓旋葉5與外擠壓旋葉4的螺紋旋葉呈反向設(shè)置;外擠壓旋葉4沿螺旋方向螺旋葉片逐漸變密集。
[0014]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)套管2與內(nèi)擠壓旋葉5固定連接，旋轉(zhuǎn)套管2為錐形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)套管2的內(nèi)部空間通過右端部錐形面與濾水篩網(wǎng)1內(nèi)部空間相連通，旋轉(zhuǎn)套管2左端通過通道與成品出口 6連通。
【附圖說明】
[0015]圖1為一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)示意圖。
[0016]圖2為一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)螺旋片剖面圖。
[0017]其中:1為濾水篩網(wǎng)，2為旋轉(zhuǎn)套管，3為清洗導(dǎo)管，4為外擠壓旋葉，5為內(nèi)擠壓旋葉，6為成品出口，7為原料入口，8為驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)示意圖，包括濾水篩網(wǎng)1，旋轉(zhuǎn)套管2，清洗導(dǎo)管3，外擠壓旋葉4內(nèi)擠壓旋葉5，成品出口 6，原料入口 7和驅(qū)動電機(jī)8;位于最外層的濾水篩網(wǎng)1，在濾水篩網(wǎng)1內(nèi)部設(shè)有外擠壓旋葉4，外擠壓旋葉4的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擠壓旋葉5，在內(nèi)擠壓旋葉5的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)套管2，在旋轉(zhuǎn)套管2的內(nèi)部設(shè)有清洗導(dǎo)管3;在濾水篩網(wǎng)1的一端設(shè)置原料入口 7，旋轉(zhuǎn)套管2另一端下方設(shè)置成品出口 6，外擠壓旋葉4、內(nèi)擠壓旋葉5與驅(qū)動電機(jī)8連接。
[0020]如圖1所示，濾水篩網(wǎng)1從頂端至底端內(nèi)徑逐漸減小，同時外擠壓旋葉4沿螺旋方向螺旋逐漸變密。其目的在于能夠更好更高效地將藻類壓縮脫水。同時濾水篩網(wǎng)1可拆卸，方便清理以及維修，同時可以根據(jù)需要更換不同孔徑的濾水篩網(wǎng)，提高裝置利用度。
[0021]如圖2所示為本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)螺旋片剖面圖，可以清楚地反應(yīng)出本實(shí)用新型提供的裝置的設(shè)置方式，其中濾水篩網(wǎng)1、旋轉(zhuǎn)套管2以及清洗導(dǎo)管3呈同心設(shè)置，方便達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)，同時在旋轉(zhuǎn)過程中同心圓各部分受力一致，能夠使脫水后的藻類質(zhì)量均一。同時看出外擠壓旋葉4與內(nèi)擠壓旋葉5以螺旋方向相反的方式設(shè)置，巧妙地解決了同時進(jìn)行脫水以及清洗的問題。
[0022]本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，其工作過程如下:
[0023]藻類至原料入口7處進(jìn)入，在外擠壓旋葉4的螺旋推動下于濾水篩網(wǎng)1內(nèi)部壓縮脫水后并于濾水篩網(wǎng)1與錐形面連接的一端通過錐形面進(jìn)入旋轉(zhuǎn)套管2內(nèi)部，再經(jīng)內(nèi)擠壓旋葉5推動并通過清洗導(dǎo)管3中的蒸汽清洗后將藻類從成品出口 6排出。
[0024]本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，巧妙地將藻類的脫水與清洗相結(jié)合，采用雙層螺旋中心加熱干化的方法使脫水與清洗過程同時進(jìn)行，極大提高了裝置的利用率以及脫水率，降低了成本，同時有效節(jié)省了利用空間，同時采用可拆卸的濾水篩網(wǎng)進(jìn)行自行脫水，可以根據(jù)需要更換不同孔徑的濾水篩網(wǎng)，適用于各種性質(zhì)的藻類，應(yīng)用范圍廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，包括濾水篩網(wǎng)(1)，旋轉(zhuǎn)套管(2)，清洗導(dǎo)管(3)，外擠壓旋葉(4 )，內(nèi)擠壓旋葉(5 )，成品出口( 6 )，原料入口( 7 )和驅(qū)動電機(jī)(8 );其特征在于:位于最外層的濾水篩網(wǎng)(1)，在濾水篩網(wǎng)(1)內(nèi)部設(shè)有外擠壓旋葉(4)，外擠壓旋葉(4)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擠壓旋葉(5)，在內(nèi)擠壓旋葉(5)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)套管(2)，在旋轉(zhuǎn)套管(2)的內(nèi)部設(shè)有清洗導(dǎo)管(3);在濾水篩網(wǎng)(1)的一端設(shè)置原料入口(7)，旋轉(zhuǎn)套管(2)另一端下方設(shè)置成品出口( 6)，外擠壓旋葉(4)、內(nèi)擠壓旋葉(5)與驅(qū)動電機(jī)(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述濾水篩網(wǎng)(1)為圓錐筒狀結(jié)構(gòu)，濾水篩網(wǎng)(1)左側(cè)端面圓直徑與右側(cè)端面圓直徑比值為1:0.7-0.8，濾水篩網(wǎng)(1)、旋轉(zhuǎn)套管(2)和清洗導(dǎo)管(3)同心設(shè)置;所述濾水篩網(wǎng)(1)的右側(cè)一端底面與錐形面底面連接，錐形面頂部伸入旋轉(zhuǎn)套管(2)中；濾水篩網(wǎng)(1)可拆卸結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)擠壓旋葉(5)與外擠壓旋葉(4)的螺紋旋葉呈反向設(shè)置;外擠壓旋葉(4)沿螺旋方向螺旋葉片逐漸變密集。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套管(2)與內(nèi)擠壓旋葉(5)固定連接，旋轉(zhuǎn)套管(2)為錐形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)套管(2)的內(nèi)部空間通過右端部錐形面與濾水篩網(wǎng)(1)內(nèi)部空間相連通，旋轉(zhuǎn)套管(2)左端通過通道與成品出口(6)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)，包括濾水篩網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)套管，清洗導(dǎo)管，外擠壓旋葉，內(nèi)擠壓旋葉，成品出口，原料入口和驅(qū)動電機(jī)；位于最外層的濾水篩網(wǎng)，在濾水篩網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有外擠壓旋葉，外擠壓旋葉的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擠壓旋葉，在內(nèi)擠壓旋葉的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)套管，在旋轉(zhuǎn)套管的內(nèi)部設(shè)有清洗導(dǎo)管；在濾水篩網(wǎng)的一端設(shè)置原料入口，旋轉(zhuǎn)套管另一端下方設(shè)置成品出口，外擠壓旋葉、內(nèi)擠壓旋葉與驅(qū)動電機(jī)連接。內(nèi)擠壓旋葉與外擠壓旋葉的螺紋呈反向設(shè)置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了脫水與清洗同步進(jìn)行，本實(shí)用新型提供的一種藻類加工過程中的擠壓脫水機(jī)具有占用空間小，噪聲小，功耗小脫水率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】F26B5/14, F26B25/00
【公開號】CN205079547
【申請?zhí)枴緾N201520880750
【發(fā)明人】梁峙, 梁驍
【申請人】徐州工程學(xué)院
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月8日