龍門擠壓式脫水輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械脫水設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種輥筒式龍門擠壓脫水輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]麻束在脫膠過程中存在多道工序都需要進(jìn)行脫水處理。目前一般采用離心式脫水機在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下進(jìn)行麻束的脫水處理,能耗較高,并且離心式脫水機還具有噪音大、處理效果較差、運行及制作成本較高,如果出現(xiàn)故障,維修的技術(shù)要求高等諸多問題,而且目前采用的離心式脫水機在脫水過程中需要人工進(jìn)行送料,脫水處理完后又需要人工進(jìn)行出料再進(jìn)入下一道工序,費時費力,工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能耗低、自動化程度高、勞動強度低、脫水效果好、維修方便的龍門擠壓式脫水輸送機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]龍門擠壓式脫水輸送機,動力裝置安裝在機架下部,輥筒五通過軸承座設(shè)置在機架中部的一端,下吸水帶調(diào)節(jié)座設(shè)置在機架中部的另一端,下吸水帶環(huán)繞在輥筒五和下吸水帶調(diào)節(jié)座上,輥筒三通過軸承座設(shè)置在輥筒五與下吸水帶調(diào)節(jié)座之間,所述輥筒三與輥筒五位于同一水位置,輥筒五上方設(shè)置有擠壓下吸水帶上麻束的輥筒六,輥筒三上方設(shè)置有擠壓下吸水帶上麻束的輥筒四,上吸水帶調(diào)節(jié)座張緊上吸水帶調(diào)節(jié)座、輥筒六和輥筒四上環(huán)繞的上吸水帶,所述輥筒三與輥筒四反方向旋轉(zhuǎn),輥筒五與輥筒六反方向旋轉(zhuǎn);機架一端的下吸水帶調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有環(huán)繞著進(jìn)料輸送帶的輥筒一,輥筒一的上方設(shè)置有擠壓進(jìn)料輸送帶上麻束的輥筒二,所述輥筒一與輥筒二反方向旋轉(zhuǎn);機架另一端的輥筒五的下方設(shè)置有出料輸送帶。
[0006]進(jìn)一步的,所述輥筒三和輥筒五的軸承座固定連接在軸承座調(diào)節(jié)裝置上。
[0007]進(jìn)一步的,所述輥筒五與出料輸送帶之間的機架上設(shè)置有斜滑板。
[0008]進(jìn)一步的,所述上吸水帶材質(zhì)為纖維,所述下吸水帶材質(zhì)為纖維。
[0009]由于采用了上述方案,本實用新型的有益效果在于:解決了現(xiàn)有的不足,本實用新型具有能耗低,噪音小,維修簡單方便等優(yōu)點,麻束經(jīng)多次擠壓脫水,脫水處理效果好;并且擠壓式脫水輸送機利用輸送帶進(jìn)出料,省去了人工送出料這一道程序,極大的降低了人工的勞動強度,提高了工作效率;并且該脫水設(shè)備具有。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型的立體圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1-進(jìn)料輸送帶、2-輥筒一、3-輥筒二、4-下吸水帶調(diào)節(jié)座、5-下吸水帶、6-棍筒二、7-棍筒四、8-上吸水帶調(diào)節(jié)座、9-上吸水帶、10-棍筒六、11-棍筒五、12-軸承座、13-軸承座調(diào)節(jié)裝置、14-斜滑板、15-出料輸送帶、16-齒輪一、17-齒輪二、18-鏈輪、19-動力裝置、20-機架。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:結(jié)合圖1、圖2,龍門擠壓式脫水輸送機,動力裝置19安裝在機架20下部,輥筒五11通過軸承座12設(shè)置在機架20中部的一端,下吸水帶調(diào)節(jié)座4設(shè)置在機架20中部的另一端,下吸水帶5環(huán)繞在輥筒五11和下吸水帶調(diào)節(jié)座4上,所述下吸水帶5為厚度I?2cm的纖維,輥筒三6通過軸承座12設(shè)置在輥筒五11與下吸水帶調(diào)節(jié)座4之間,所述輥筒三6與輥筒五11位于同一水位置,輥筒三6和輥筒五11的軸承座12固定連接在軸承座調(diào)節(jié)裝置13上,通過調(diào)節(jié)軸承座調(diào)節(jié)裝置上的調(diào)節(jié)絲桿,從而調(diào)節(jié)輥筒三6與輥筒四7、輥筒五11與輥筒六10之間的間隙,確保下吸水帶5上的麻束順暢通過時受到的擠壓力能使麻束的脫水效果達(dá)到最好;輥筒五11上方設(shè)置有用于擠壓下吸水帶5上麻束的輥筒六10,輥筒三6上方設(shè)置有用于擠壓下吸水帶5上麻束的輥筒四7,上吸水帶調(diào)節(jié)座8張緊上吸水帶調(diào)節(jié)座8、輥筒六10和輥筒四7上環(huán)繞的上吸水帶9,所述上吸水帶9為厚度I?2cm的纖維,所述輥筒三6與輥筒四7反方向旋轉(zhuǎn),輥筒五11與輥筒六10反方向旋轉(zhuǎn);
[0014]機架20 —端的下吸水帶調(diào)節(jié)座4上方設(shè)置有環(huán)繞著進(jìn)料輸送帶I的輥筒一 2,輥筒一 2的上方設(shè)置有擠壓進(jìn)料輸送帶I上麻束的輥筒二 3,所述輥筒一 2與輥筒二 3反方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行初次脫水;
[0015]機架20另一端的輥筒五11的下方設(shè)置有出料輸送帶15,所述輥筒五11與出料輸送帶15之間的機架20上設(shè)置有斜滑板14。
[0016]所述動力裝置19包括電機和減速箱,動力裝置帶動齒輪二 17旋轉(zhuǎn),齒輪二 17帶動齒輪一 16旋轉(zhuǎn),齒輪一 16另一端的鏈輪18與輥筒五11上的鏈輪18鏈接。
[0017]麻束脫水時,根據(jù)麻束調(diào)整好的厚度將麻束放置在進(jìn)料輸送帶I上,麻束由進(jìn)料輸送帶I輸送至初次脫水處受到輥筒一 2與輥筒二 3的壓力擠壓脫水后,麻束被輸送至下吸水帶5上進(jìn)行再次脫水,麻束通過時受輥筒三6與輥筒四7和輥筒五11與輥筒六10反方向旋轉(zhuǎn)的擠壓力,擠壓后的水被吸水帶吸走從排水箱中排除,最后麻束從輥筒五11下方的斜滑板14滑至出料輸送帶15上,將麻束輸送至下一道工序。
【主權(quán)項】
1.龍門擠壓式脫水輸送機,其特征在于:動力裝置(19)安裝在機架(20)下部,輥筒五(11)通過軸承座(12)設(shè)置在機架(20)中部的一端,下吸水帶調(diào)節(jié)座(4)設(shè)置在機架(20)中部的另一端,下吸水帶(5)環(huán)繞在輥筒五(11)和下吸水帶調(diào)節(jié)座(4)上,輥筒三(6)通過軸承座(12)設(shè)置在輥筒五(11)與下吸水帶調(diào)節(jié)座(4)之間,所述輥筒三(6)與輥筒五(11)位于同一水平位置,輥筒五(11)上方設(shè)置有擠壓下吸水帶(5)上麻束的輥筒六(10),輥筒三(6)上方設(shè)置有擠壓下吸水帶(5)上麻束的輥筒四(7),上吸水帶調(diào)節(jié)座(8)張緊上吸水帶調(diào)節(jié)座(8)、輥筒六(10)和輥筒四(7)上環(huán)繞的上吸水帶(9),所述輥筒三(6)與輥筒四(7)反方向旋轉(zhuǎn),輥筒五(11)與輥筒六(10)反方向旋轉(zhuǎn);機架(20) —端的下吸水帶調(diào)節(jié)座(4)上方設(shè)置有環(huán)繞著進(jìn)料輸送帶(I)的輥筒一(2),輥筒一(2)的上方設(shè)置有擠壓進(jìn)料輸送帶(I)上麻束的輥筒二(3),所述輥筒一(2)與輥筒二(3)反方向旋轉(zhuǎn);機架(20)另一端的輥筒五(11)的下方設(shè)置有出料輸送帶(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述龍門擠壓式脫水輸送機,其特征在于:所述輥筒三(6)和輥筒五(11)的軸承座(12)固定連接在軸承座調(diào)節(jié)裝置(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述龍門擠壓式脫水輸送機,其特征在于:所述輥筒五(11)與出料輸送帶(15)之間的機架(20)上設(shè)置有斜滑板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述龍門擠壓式脫水輸送機,其特征在于:所述上吸水帶(9)材質(zhì)為纖維,所述下吸水帶(5)材質(zhì)為纖維。
【專利摘要】本實用新型公開了一種龍門擠壓式脫水輸送機,輥筒五通過軸承座設(shè)置在機架中部的一端,下吸水帶調(diào)節(jié)座設(shè)置在機架中部的另一端,下吸水帶環(huán)繞在輥筒五和下吸水帶調(diào)節(jié)座上,輥筒三通過軸承座設(shè)置在輥筒五與下吸水帶調(diào)節(jié)座之間,輥筒五上方設(shè)置有擠壓下吸水帶上麻束的輥筒六,輥筒三上方設(shè)置有擠壓下吸水帶上麻束的輥筒四,上吸水帶調(diào)節(jié)座張緊上吸水帶調(diào)節(jié)座、輥筒六和輥筒四上環(huán)繞的上吸水帶;機架一端的下吸水帶調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有環(huán)繞著進(jìn)料輸送帶的輥筒一,輥筒一的上方設(shè)置有擠壓進(jìn)料輸送帶上麻束的輥筒二;機架另一端的輥筒五的下方設(shè)置有出料輸送帶。本實用新型能耗低,噪音小,維修簡單方便,人工勞動強度低,工作效率高。
【IPC分類】B65G37-00, B65G49-00, B65G15-22
【公開號】CN204549441
【申請?zhí)枴緾N201520094796
【發(fā)明人】張小祝, 張翔, 楊繼前, 李厚華, 陳一清, 李文成, 廖光輝
【申請人】四川玉竹麻業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日