系統(tǒng)16，組合式測(cè)溫系統(tǒng)16位于爐體2的底部，直接接觸物料測(cè)溫，可精準(zhǔn)測(cè)量設(shè)備各位置溫度。
[0030]進(jìn)出料系統(tǒng)由進(jìn)料裝置13、出料裝置6及設(shè)在進(jìn)料裝置13、出料裝置6內(nèi)的微波抑制裝置5組成。
[0031]物料輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)1、與所述的傳動(dòng)電機(jī)I傳動(dòng)連接的攪拌輸送裝置4、安裝所述的攪拌輸送裝置4的軸承座7組成。
[0032]攪拌輸送裝置4為金屬、石墨或陶瓷材質(zhì)制成，為螺旋輸送或槳葉輸送方式。
[0033]所述的攪拌輸送裝置4為金屬時(shí)，在其軸承內(nèi)可通有空氣或水冷卻。
[0034]氣體控制系統(tǒng)由設(shè)在爐體2后端的進(jìn)氣裝置8和設(shè)在爐體2前端的排氣裝置12組成，可選擇通入所需氣體及其流量。
[0035]冷卻系統(tǒng)分為微波冷卻系統(tǒng)和出料冷卻系統(tǒng)，所述的微波冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷或/和水冷卻，所述的出料冷卻系統(tǒng)采用水冷或風(fēng)冷夾套冷卻。
[0036]PLC控制系統(tǒng)根據(jù)工藝設(shè)定的需要及溫度、氣體監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)整微波、電加熱功率，進(jìn)出氣風(fēng)量、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速率。
[0037]所述的透波防污染隔板9為陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯復(fù)合板、聚醚醚酮復(fù)合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。
[0038]參見(jiàn)圖1和圖2，微波、電混合加熱技術(shù)在同一爐體2上實(shí)現(xiàn)，各階段形成一個(gè)等溫屏障，能有效的設(shè)備的溫場(chǎng)均勻性。
[0039]爐體外電加熱再保溫，有效的解決了微波對(duì)電加熱系統(tǒng)的干擾、電加熱系統(tǒng)15傳導(dǎo)微波而弓I起微波泄漏的問(wèn)題。
[0040]透波防污染隔板9的設(shè)計(jì)，有效的杜絕揮發(fā)物質(zhì)對(duì)微波系統(tǒng)11的污染，防止揮發(fā)物質(zhì)損壞微波系統(tǒng)11，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性；同時(shí)，透波防污染隔板9起到氣體導(dǎo)流作用，均化物料反應(yīng)氣氛；整板的設(shè)計(jì)便于吹掃清理及更換。同時(shí)在透波防污染隔板9上與爐體間做保溫設(shè)計(jì)，均化設(shè)備的溫度場(chǎng)。
[0041]4、爐體3外設(shè)保溫系統(tǒng)3，能有效的杜絕揮發(fā)材料對(duì)保溫系統(tǒng)的污染，提高設(shè)備耐材的使用壽命，同時(shí)解決保溫材料被污染后易吸波等問(wèn)題。
[0042]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)是:
[0043]1、微波、電混合加熱技術(shù)可在同一爐體上實(shí)現(xiàn)，爐體外電加熱再保溫，有效的解決了微波對(duì)電加熱系統(tǒng)的干擾。
[0044]2、本實(shí)用新型優(yōu)選了一種即可反射微波又具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能的材料一石墨做爐體2，既可以隔絕微波，防止微波對(duì)電加熱系統(tǒng)15的干擾；又可以將電加熱系統(tǒng)15產(chǎn)生的熱量快速傳導(dǎo)至物料，可穩(wěn)定、高效地實(shí)現(xiàn)微波、電混合加熱。
[0045]3、透波防污染隔板9的設(shè)計(jì)，能有效的杜絕揮發(fā)物質(zhì)對(duì)微波系統(tǒng)的污染，防止揮發(fā)物質(zhì)損壞微波系統(tǒng)11，同時(shí)便于吹掃清理及更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波、電混合加熱高溫設(shè)備，包括爐體(2)、微波系統(tǒng)(11)、保溫系統(tǒng)(3)、測(cè)溫系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其特征是:所述的爐體(2)由耐熱金屬或石墨構(gòu)成，所述的微波系統(tǒng)(11)位于所述的爐體(2)的頂部，在所述的微波系統(tǒng)(11)的波導(dǎo)(10)在與爐體連接位置裝有盲板(17)，在裝有微波系統(tǒng)(11)側(cè)與物料之間裝有隔擋揮發(fā)物質(zhì)的透波防污染隔板(9);所述的保溫系統(tǒng)(3)位于所述的爐體(2)外，在所述的保溫系統(tǒng)(3)與所述的爐體(2)之間安裝有電加熱系統(tǒng)(15)，在所述的保溫系統(tǒng)(3)外設(shè)有設(shè)備外罩(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的測(cè)溫系統(tǒng)為組合式測(cè)溫系統(tǒng)(16)，所述的組合式測(cè)溫系統(tǒng)(16)位于所述的爐體(2)的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的進(jìn)出料系統(tǒng)由進(jìn)料裝置(13)、出料裝置(6)及設(shè)在所述的進(jìn)料裝置(13)、出料裝置￠)內(nèi)的微波抑制裝置(5)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的物料輸送系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)(1)、與所述的傳動(dòng)電機(jī)(1)傳動(dòng)連接的攪拌輸送裝置(4)、安裝所述的攪拌輸送裝置⑷的軸承座(7)組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的攪拌輸送裝置(4)為金屬、石墨或陶瓷材質(zhì)制成，為螺旋輸送或槳葉輸送方式。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的攪拌輸送裝置(4)為金屬時(shí)，在其軸承內(nèi)可通有空氣或水冷卻。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的氣體控制系統(tǒng)由設(shè)在所述的爐體(2)后端的進(jìn)氣裝置(8)和設(shè)在所述的爐體(2)前端的排氣裝置(12)組成，可選擇通入所需氣體及其流量。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的冷卻系統(tǒng)分為微波冷卻系統(tǒng)和出料冷卻系統(tǒng)，所述的微波冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷或/和水冷卻，所述的出料冷卻系統(tǒng)采用水冷或風(fēng)冷夾套冷卻。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的PLC控制系統(tǒng)根據(jù)工藝設(shè)定的需要及溫度、氣體監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)整微波、電加熱功率，進(jìn)出氣風(fēng)量、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速率。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫設(shè)備，其特征是:所述的透波防污染隔板(9)為陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯復(fù)合板、聚醚醚酮復(fù)合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波、電混合加熱高溫設(shè)備，包括爐體(2)、微波系統(tǒng)(11)、保溫系統(tǒng)(3)、測(cè)溫系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，所述的爐體(2)由耐熱金屬或石墨構(gòu)成，所述的微波系統(tǒng)(11)位于所述的爐體(2)的頂部，在所述的微波系統(tǒng)(11)的波導(dǎo)(10)在與爐體連接位置裝有盲板(17)，在裝有微波系統(tǒng)(11)側(cè)與物料之間裝有隔擋揮發(fā)物質(zhì)的透波防污染隔板(9)；所述的保溫系統(tǒng)(3)位于所述的爐體(2)外，在所述的保溫系統(tǒng)(3)與所述的爐體(2)之間安裝有電加熱系統(tǒng)(15)，在所述的保溫系統(tǒng)(3)外設(shè)有設(shè)備外罩(14)。本實(shí)用新型是一種能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)、測(cè)溫精準(zhǔn)、溫場(chǎng)均勻、耐揮發(fā)物質(zhì)污染的微波、電混合加熱高溫設(shè)備。
【IPC分類】F27B9/14, F27B9/30, F27B9/39, F27B9/36, F27B9/40, F27B9/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205066429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520830758
【發(fā)明人】胡軍, 李德華, 潘惠娟, 向伯榮, 李斌
【申請(qǐng)人】湖南華冶微波科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日