管路4此時(shí)流量為零，記錄下此刻的總管路流量值Q。通過該步驟能夠準(zhǔn)確地測出流體全部流經(jīng)目標(biāo)調(diào)節(jié)管路3中的流量數(shù)值。
[0031]優(yōu)選地，在步驟S2后還包括步驟:S3:將三通調(diào)節(jié)閥6全部調(diào)整到旁通管路4流路方向，此時(shí)目標(biāo)調(diào)節(jié)管路3流量為零，可以準(zhǔn)確地測得流體全部流經(jīng)旁通管路4時(shí)的流量數(shù)值。然后再通過手動調(diào)整旁通管路4上的旁通截止閥5至最大開度，然后再緩慢關(guān)小，使總管路上的流量值等于Q，并記錄下此時(shí)旁通截止閥5旋轉(zhuǎn)的角度值。通過該步驟能夠認(rèn)為所述旁通截止閥5的該角度值的對應(yīng)壓損與全部流體流經(jīng)目標(biāo)調(diào)節(jié)管路3時(shí)的壓損相同，使得整個(gè)系統(tǒng)的總流量處于一個(gè)比較穩(wěn)定的值，從而使得壓損穩(wěn)定。
[0032]優(yōu)選地，保持旁通截止閥5的開度不變，調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥6的開度。在所述旁通截止閥5的開度不變的情況下，無論三通調(diào)節(jié)閥6處于怎樣的開度，在進(jìn)口壓力穩(wěn)定的情況下，整個(gè)系統(tǒng)的總體流量都是一個(gè)比較穩(wěn)定的值，因此整個(gè)系統(tǒng)的壓損相對也會比較穩(wěn)定，不會因?yàn)闄C(jī)組的工況調(diào)節(jié)對目標(biāo)調(diào)節(jié)管路3造成影響。
[0033]如圖2所示，本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)機(jī)組，其包括前述的壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，且所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路3上連接有目標(biāo)調(diào)節(jié)設(shè)備7，所述目標(biāo)調(diào)節(jié)設(shè)備7為冷凍水末端機(jī)組8，所述進(jìn)口端1接入冷凍水，所述出口端2接出冷凍水。進(jìn)水管路分成兩路分別進(jìn)入冷凍水末端機(jī)組8和旁通管路4，最后在三通調(diào)節(jié)水閥6處匯合流出系統(tǒng)。通過該壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)對冷凍水末端機(jī)組8進(jìn)行壓力平衡調(diào)節(jié)，能夠有效穩(wěn)定該機(jī)組8的壓損，使得流量調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
[0034]優(yōu)選地，如圖2所示，所述冷凍水末端機(jī)組包括表冷器81。表冷器又被稱作表面冷卻器，用來起到對高溫高壓的制冷劑進(jìn)行吸熱作用的目的。表冷器與冷凝器的區(qū)別在于表冷器產(chǎn)生吸熱、放熱的作用一般不會致使制冷劑發(fā)生相變。表冷器一般分為兩種:蛇形盤管型和冷風(fēng)機(jī)型?？照{(diào)機(jī)組的表冷器一般通過里面流動的空調(diào)冷凍水(冷媒水)把流經(jīng)管外換熱翅片的空氣冷卻，風(fēng)機(jī)將降溫后的冷空氣送到使用場所供冷，冷媒水從表冷器的回水管道將所吸收的熱量帶回制冷機(jī)組，放出熱量、降溫后再被送回表冷器吸熱、冷卻流經(jīng)的空氣，不斷循環(huán)。
[0035]本實(shí)用新型采用三通調(diào)節(jié)閥6來調(diào)節(jié)冷凍水末端機(jī)組8中表冷器81中的水流量，同時(shí)在旁通管路上增加了旁通截止閥5用于調(diào)節(jié)旁通管路4的壓損，使得表冷器81和旁通管路4的壓損基本相同，從而保證三通調(diào)節(jié)閥6開度和表冷器81流量呈線性關(guān)系，且不論三通調(diào)節(jié)閥6處于何種開度機(jī)組整體的壓損波動都很小，有利于整個(gè)冷凍水管路系統(tǒng)水壓平衡穩(wěn)定。
[0036]其中，空調(diào)冷凍水末端機(jī)組8的旁通管路4壓損的調(diào)整方法是直接通過手動調(diào)整旁通截止閥5開度來實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整的具體方法步驟包括:
[0037]1.調(diào)整末端機(jī)組進(jìn)、出口 1、2水壓到額定值，保證進(jìn)、出水壓穩(wěn)定不變。
[0038]2.將三通調(diào)節(jié)閥6全部調(diào)整到表冷器1流路方向，旁通管路此時(shí)水流量為零，記錄下此刻的總管路水流量值Q。
[0039]3.將三通調(diào)節(jié)閥6全部調(diào)整到旁通管路4流路方向，此時(shí)表冷器81水流量為零，手動調(diào)整旁通管路4上的旁通截止閥5至最大開度，然后再緩慢關(guān)小，使總管路上的水流量值等于Q。并記錄下此時(shí)旁通截止閥5旋轉(zhuǎn)的角度值。
[0040]此時(shí)即可認(rèn)為旁通管路4的壓損與表冷器81流路的壓損基本相同，無論三通調(diào)節(jié)水閥6處于何種開度，在進(jìn)口水壓穩(wěn)定的情況下，整個(gè)機(jī)組的總體水流量都是一個(gè)比較穩(wěn)定的值，因此整個(gè)機(jī)組的壓損相對也會比較穩(wěn)定，從而不會因?yàn)闄C(jī)組的工況調(diào)節(jié)對冷凍水管網(wǎng)系統(tǒng)造成影響。
[0041]1.本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)組通過結(jié)合三通調(diào)節(jié)水閥和旁通截止閥實(shí)現(xiàn)了冷凍水末端機(jī)組的壓損穩(wěn)定。
[0042]2.由于系統(tǒng)壓損穩(wěn)定，使得流量調(diào)節(jié)更線性化。
[0043]本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)了機(jī)組自身的壓損恒定，使機(jī)組對整個(gè)冷凍水系統(tǒng)管路的水壓影響降低到最低，并保證了管路進(jìn)水口壓力穩(wěn)定，三通調(diào)節(jié)閥閥開度和表冷器流量變化成線性變化，有利于機(jī)組自身的控制調(diào)節(jié)。
[0044]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括進(jìn)口端(1)、出口端(2)以及位于所述進(jìn)口端(1)和出口端⑵之間的目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)，其特征在于:還包括與所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)相并聯(lián)的旁通管路(4)，在所述旁通管路(4)上設(shè)置有至少一個(gè)旁通截止閥(5)，并且在所述旁通管路(4)與所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)相交匯的位置處設(shè)置有三通調(diào)節(jié)閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述三通閥(6)設(shè)置在靠近出口端⑵處和/或設(shè)置在靠近進(jìn)口端⑴處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)上連接有目標(biāo)調(diào)節(jié)設(shè)備(7)。4.一種空調(diào)機(jī)組，其特征在于:包括權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)上連接目標(biāo)調(diào)節(jié)設(shè)備(7)，所述目標(biāo)調(diào)節(jié)設(shè)備(7)為冷凍水末端機(jī)組(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述進(jìn)口端(1)接入冷凍水，所述出口端⑵接出冷凍水。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述冷凍水末端機(jī)組包括表冷器(81)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓力平衡調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括進(jìn)口端(1)、出口端(2)以及位于所述進(jìn)口端(1)和出口端(2)之間的目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)，還包括與所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)相并聯(lián)的旁通管路(4)，在所述旁通管路(4)上設(shè)置有至少一個(gè)旁通截止閥(5)，并且在所述旁通管路(4)與所述目標(biāo)調(diào)節(jié)管路(3)相交匯的位置處設(shè)置有三通調(diào)節(jié)閥(6)，根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)調(diào)節(jié)管路的壓損恒定，使目標(biāo)調(diào)節(jié)管路對整個(gè)系統(tǒng)的壓力影響降到最低，實(shí)現(xiàn)了壓力平衡調(diào)節(jié)的目的，保證了系統(tǒng)進(jìn)口端壓力穩(wěn)定，另外還使得三通調(diào)節(jié)閥開度和目標(biāo)調(diào)節(jié)管路的流量之間呈線性關(guān)系，使得流量調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型還提供具有該調(diào)節(jié)系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組。
【IPC分類】F24F11/00, F24F11/02
【公開號】CN205037505
【申請?zhí)枴緾N201520692175
【發(fā)明人】彭強(qiáng)強(qiáng), 林海佳, 趙鵬
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月7日