一種聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚丙烯化工工藝過程中，多種介質(zhì)級(jí)間冷卻(或加熱)需要同時(shí)進(jìn)行，而目前并沒有一種換熱器能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換的換熱器，因此，目前常規(guī)的做法是使用多臺(tái)管殼式換熱器達(dá)到同時(shí)冷卻(或加熱)的效果，每臺(tái)管殼式換熱器通入不同的介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)了多種介質(zhì)的熱交換，但是管殼式換熱器體積大，單位容積換熱面積小，換熱系數(shù)低等不足之處，且整個(gè)換熱成本投入大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種換熱效率高且能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)間同時(shí)進(jìn)行熱交換的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器。
[0004]本實(shí)用新型的具體內(nèi)容如下:
[0005]一種聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，包括外殼，外殼包括外殼側(cè)壁、上端的上底板和下端的下底板，所述外殼側(cè)壁的下端設(shè)有主介質(zhì)入口，其上端設(shè)有主介質(zhì)出口，上底板上設(shè)有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口和第三介質(zhì)入口，下底板上設(shè)有第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口和第三介質(zhì)出口，第一介質(zhì)入口與第一介質(zhì)出口之間通過第一換熱管聯(lián)接，第二介質(zhì)入口與第二介質(zhì)出口之間通過第二換熱管聯(lián)接，第三介質(zhì)入口與第三介質(zhì)出口之間通過第三換熱管聯(lián)接，主介質(zhì)入口處設(shè)有水管分流器，水管分流器設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和三個(gè)出水口，進(jìn)水口連接于主介質(zhì)入口處，三個(gè)出水口處設(shè)有三個(gè)節(jié)流閥，所述出水口與主介質(zhì)出口間設(shè)有三根互不接觸的主換熱管，該三根主換熱管分別與第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管接觸，第一換熱管、第二換熱管和第三換熱管之間也互不接觸。
[0006]如此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)高效率的熱交換，因?yàn)橹鹘橘|(zhì)自下部向上部流動(dòng)，其他介質(zhì)自上部向下部流動(dòng)，對(duì)流可使兩個(gè)介質(zhì)間的溫差較大，無需殼程內(nèi)的大量的主介質(zhì)液體，可實(shí)現(xiàn)占用空間小、外觀美觀和熱交換效率高的效果。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化的，在第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口與第三介質(zhì)出口處，設(shè)有溫度傳感器。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述節(jié)流閥為電磁閥，溫度傳感器上設(shè)有信號(hào)線，信號(hào)線的另一端設(shè)有控制器，控制器上設(shè)有3條信號(hào)線與電磁閥連接，控制器接收溫度傳感器上的信號(hào)，并發(fā)出信號(hào)到每個(gè)電磁閥上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述控制器為PC和PLC控制器的一種或組合。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述外殼為圓筒狀。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管及三根主換熱管螺旋設(shè)置在圓筒狀外殼上。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述第一換熱管，第二換熱管、第三換熱管及三根主換熱管均為銅質(zhì)圓管或扁管。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述外殼側(cè)壁上設(shè)有由聚酰亞胺基復(fù)合材料制成的保溫層。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述上底板和下底板的外表面涂有5-20mm厚的硅酸鹽系的隔絕傳導(dǎo)型隔熱材料。
[0015]本聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器具有熱轉(zhuǎn)換效率高、能精確控制熱轉(zhuǎn)換過程的優(yōu)點(diǎn)；本多介質(zhì)換熱器的換熱方法具有操作方便且能精確控制熱轉(zhuǎn)換過程的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹:
[0017]圖1為本聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1為外殼，11為外殼側(cè)壁，12為上底板，13為下底板，2為主介質(zhì)入口，3為主介質(zhì)出口，41為第一介質(zhì)入口，42為第一介質(zhì)出口，43為第一換熱管，51為第二介質(zhì)入口，52為第二介質(zhì)出口，53為第二換熱管，61為第三介質(zhì)入口，62為第三介質(zhì)出口，63為第三換熱管，7為水管分流器，8為溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，包括圓筒狀的外殼1，該外殼I包括一外殼側(cè)壁11、位于外殼側(cè)壁上緣的上底板12和位于下緣的下底板13，外殼側(cè)壁11的下端設(shè)有主介質(zhì)入口 2，其上端設(shè)有主介質(zhì)出口 3，上底板12上設(shè)有第一介質(zhì)入口 41、第二介質(zhì)入口 51和第三介質(zhì)入口 61，下底板13上設(shè)有第一介質(zhì)出口 42、第二介質(zhì)出口 52和第三介質(zhì)出口 62，第一介質(zhì)入口 41與第一介質(zhì)出口 42之間通過第一換熱管43聯(lián)接，第二介質(zhì)入口 51與第二介質(zhì)出口 52之間通過第二換熱管53聯(lián)接，第三介質(zhì)入口 61與第三介質(zhì)出口 62之間通過第三換熱管63聯(lián)接，主介質(zhì)入口 2處設(shè)有水管分流器7，水管分流器7設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口(圖中未示出)和三個(gè)出水口(圖中未示出)，進(jìn)水口連接于主介質(zhì)入口 2處，三個(gè)出水口處設(shè)有三個(gè)節(jié)流閥(圖中未示出)，所述出水口與主介質(zhì)出口 3間設(shè)有三根互不接觸的主換熱管，該三根主換熱管分別與第一換熱管43、第二換熱管53、第三換熱管63接觸，第一換熱管43、第二換熱管53和第三換熱管63之間也互不接觸。
[0020]主介質(zhì)自下部向上部流動(dòng)，其他介質(zhì)自上部向下部流動(dòng)，可較好的實(shí)現(xiàn)熱交換，更為重要的是，無需殼程內(nèi)的大量的主介質(zhì)液體，即可實(shí)現(xiàn)高效率的熱交換，如此設(shè)計(jì)，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)占用空間小、外觀美觀和熱交換效率高的特點(diǎn)。
[0021]在第一介質(zhì)出口 42、第二介質(zhì)出口 52與第三介質(zhì)出口 62處，設(shè)有溫度傳感器8。如此設(shè)計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)峤粨Q的效果。
[0022]所述節(jié)流閥為電磁閥，溫度傳感器8上設(shè)有信號(hào)線(圖中未示出)，信號(hào)線的另一端設(shè)有控制器(圖中未示出)，控制器上設(shè)有3條信號(hào)線與電磁閥連接，控制器接收溫度傳感器8上的信號(hào)，并發(fā)出信號(hào)到每個(gè)電磁閥上；所述控制器為PC和PLC控制器的一種或組合。如此可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱交換的控制。
[0023]外殼I為圓筒狀，所述第一換熱管43、第二換熱管53、第三換熱管63及三根主換熱管(圖中未示出)螺旋設(shè)置在圓筒狀外殼I上。如此設(shè)計(jì)，占用空間小，外觀美觀。
[0024]所述第一換熱管43，第二換熱管53、第三換熱管63及三根主換熱管均為銅質(zhì)圓管或扁管。如此，便于各換熱管之間進(jìn)行熱交換，提高熱交換效率。
[0025]所述外殼側(cè)壁11上設(shè)有由聚酰亞胺基復(fù)合材料制成的保溫層(圖中未示出)；上底板12和下底板13的外表面涂有5-20mm厚的硅酸鹽系的隔絕傳導(dǎo)型隔熱材料(圖中未示出)；如此設(shè)計(jì)，可起到較好的保溫作用，確保熱交換的穩(wěn)定性。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，包括外殼，其特征在于，外殼包括外殼側(cè)壁、上端的上底板和下端的下底板，所述外殼側(cè)壁的下端設(shè)有主介質(zhì)入口，其上端設(shè)有主介質(zhì)出口，上底板上設(shè)有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口和第三介質(zhì)入口，下底板上設(shè)有第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口和第三介質(zhì)出口，第一介質(zhì)入口與第一介質(zhì)出口之間通過第一換熱管聯(lián)接，第二介質(zhì)入口與第二介質(zhì)出口之間通過第二換熱管聯(lián)接，第三介質(zhì)入口與第三介質(zhì)出口之間通過第三換熱管聯(lián)接，主介質(zhì)入口處設(shè)有水管分流器，水管分流器設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和三個(gè)出水口，進(jìn)水口連接于主介質(zhì)入口處，三個(gè)出水口處設(shè)有三個(gè)節(jié)流閥，所述出水口與主介質(zhì)出口間設(shè)有三根互不接觸的主換熱管，該三根主換熱管分別與第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管接觸，第一換熱管、第二換熱管和第三換熱管之間也互不接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，在第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口與第三介質(zhì)出口處，設(shè)有溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述節(jié)流閥為電磁閥，溫度傳感器上設(shè)有信號(hào)線，信號(hào)線的另一端設(shè)有控制器，控制器上設(shè)有3條信號(hào)線與電磁閥連接，控制器接收溫度傳感器上的信號(hào)，并發(fā)出信號(hào)到每個(gè)電磁閥上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述控制器為PC和PLC控制器的一種或組合。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述外殼為圓筒狀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管及三根主換熱管螺旋設(shè)置在圓筒狀外殼上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述第一換熱管，第二換熱管、第三換熱管及三根主換熱管均為銅質(zhì)圓管或扁管。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述外殼側(cè)壁上設(shè)有由聚酰亞胺基復(fù)合材料制成的保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，其特征在于，所述上底板和下底板的外表面涂有5-20_厚的硅酸鹽系的隔絕傳導(dǎo)型隔熱材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種換熱效率高且能實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)間同時(shí)進(jìn)行熱交換的聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器。本聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器，包括外殼，上底板上設(shè)有第一介質(zhì)入口、第二介質(zhì)入口和第三介質(zhì)入口，下底板上設(shè)有第一介質(zhì)出口、第二介質(zhì)出口和第三介質(zhì)出口，所述出水口與主介質(zhì)出口間設(shè)有三根互不接觸的主換熱管，該三根主換熱管分別與第一換熱管、第二換熱管、第三換熱管接觸，第一換熱管、第二換熱管和第三換熱管之間也互不接觸。本聚丙烯化工工藝用多介質(zhì)換熱器具有熱轉(zhuǎn)換效率高、能精確控制熱轉(zhuǎn)換過程的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F28D7/02
【公開號(hào)】CN204902636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653865
【發(fā)明人】周倜, 田達(dá), 韓東升, 吳鐘旺, 張智
【申請(qǐng)人】山東省化工研究院
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日