β建筑石膏粉的冷卻塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種β建筑石膏粉的冷卻塔，本冷卻塔是采用直接冷卻與間接 冷卻相結(jié)合的β建筑石膏熱物料冷卻處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] β建筑石膏粉是建筑上廣泛應(yīng)用的膠凝材料，用于制作石膏砌塊、石膏板，室內(nèi)石 膏造型材料等。β建筑石膏粉是由天然或化學(xué)生石膏（CaSO4 ·2Η204)經(jīng)高溫煅燒結(jié)失去 一個(gè)半水分子變成含有半個(gè)水分子的的β建筑石膏粉
，在β建筑石 膏粉實(shí)際生產(chǎn)的冷卻過(guò)程中，采用有間接冷卻或直接冷卻的工藝設(shè)備，直接冷卻就是冷卻 介質(zhì)直接和β建筑石膏粉接觸，進(jìn)行熱平衡交換，高溫β建筑石膏粉釋放出熱能，冷卻介 質(zhì)吸收熱量，一般采用氣體作為冷卻介質(zhì)，最后經(jīng)過(guò)除塵將熱氣流與冷卻的β建筑石膏粉 分離，直接冷卻風(fēng)機(jī)功率過(guò)大，粉塵收集風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大；間接冷卻是冷卻介質(zhì)與高溫β建 筑石膏粉不直接接觸，冷卻介質(zhì)間接的吸收β建筑石膏粉的熱能，冷卻介質(zhì)吸收熱量后要 經(jīng)過(guò)冷卻塔進(jìn)行釋放熱量，同時(shí)還要補(bǔ)充冷凝介質(zhì)，這樣增添冷凝介質(zhì)用量與冷凝設(shè)備，實(shí) 際生產(chǎn)中，直接冷卻或間接冷常各自獨(dú)立采用，沒(méi)能結(jié)合在一起使用，造成了生產(chǎn)能耗的損 失。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型就是提出將β建筑石膏粉生產(chǎn)過(guò)程中的間接冷卻和直接冷卻方法相 結(jié)合統(tǒng)一起來(lái)的冷卻裝置冷卻塔，在直接冷卻與間接冷卻均中均采用空氣作為冷卻介質(zhì)， 采用間接冷卻以降級(jí)直接冷卻的負(fù)擔(dān)，間接冷卻所得到的熱氣流又作為β建筑石膏粉煅 燒爐的預(yù)熱氣流，這樣使余熱得到了回收，減少了 β建筑石膏粉煅燒爐的用煤負(fù)載，降低 能耗。
[0004] 本實(shí)用新型提出的冷卻塔其特征是冷卻塔豎向四周殼體為鋼板圍制而成，冷卻塔 內(nèi)部有上下4個(gè)橫向隔離板及下殼體與冷卻塔四周殼體固定連接，冷卻塔內(nèi)部的4個(gè)橫向 隔離板與下殼體將冷卻塔上下分成五個(gè)功能室。
[0005] 冷卻塔上部開(kāi)口不封閉，冷卻塔的第一隔離板位于冷卻塔的最上端為鋼筋焊接制 成的布有方孔的支撐板，支撐板上放置有篩網(wǎng)及空氣吸附過(guò)濾材料，第一隔離板與冷卻塔 開(kāi)口間為第一功能室冷空氣過(guò)濾功能室，被篩網(wǎng)及空氣吸附過(guò)濾材料所充滿。
[0006] 位于第一隔離板下的三塊隔離板上均布有均勻一致的通孔，空心鋼管制成的風(fēng)管 穿過(guò)三塊隔離板通孔，風(fēng)管中間固定在第三隔離板上，風(fēng)管兩頭穿孔開(kāi)口密封固定連接在 第二隔離板上面與第四隔離板下面。
[0007] 冷卻塔豎向四周殼體內(nèi)依次往下第一隔離板與第二隔離板之間為第二功能室冷 清潔空氣室緩沖區(qū)。
[0008] 第二隔離板與第三隔離板之間為第三功能室物料冷卻室，第二隔離板與第三隔離 板之間的冷卻塔四周豎向殼體上連接有熱物料進(jìn)料口、除塵排氣口、冷卻物料出料口及隔 板，隔板位于物料冷卻室中間位置，將物料冷卻室分成兩部分，隔板高于第三隔離板，低于 第二隔離板，隔板兩端連接在冷卻塔四周豎向殼體上，與上下的第二隔離板及第三隔離板 沒(méi)有連接，進(jìn)料口與除塵排氣口、冷卻物料出料口分別位于隔板的兩邊，上下垂直的風(fēng)管穿 過(guò)物料冷卻室，在第三隔離板上還與風(fēng)管交替的固定連接有風(fēng)帽。
[0009] 第三隔離板與第四隔離板之間的冷卻塔四周殼體上設(shè)置有冷空氣進(jìn)風(fēng)口，上下垂 直的風(fēng)管外敷有隔熱材料穿過(guò)第三隔離板，第三隔離板與第四隔離板之間形成第四功能室 冷空氣集存緩沖室。
[0010] 第四隔離板下面密封固定連接風(fēng)管的穿孔開(kāi)口，第四隔離板與下邊的冷卻塔下殼 體板之間為第五功能室熱清潔空氣室，下殼體板上連接有引風(fēng)口與清理口。
[0011] 本實(shí)用新型的β建筑石膏粉的冷卻塔冷卻工藝是這樣的：
[0012] 冷卻塔間接冷卻的空氣氣流在負(fù)壓的作用下從冷卻塔的上端第一功能室冷空氣 過(guò)濾室進(jìn)入冷卻塔，被吸附過(guò)濾材料凈化后進(jìn)入第二功能室冷清潔空氣室集存，從第二隔 離板上密封連接的穿孔風(fēng)管開(kāi)口進(jìn)入風(fēng)管通過(guò)第三功能室時(shí)，帶走第三功能室熱石膏傳遞 給風(fēng)管的熱量后就變成了熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)第四功能室進(jìn)入第五功能室后，再?gòu)睦鋮s塔下殼 體板上的引風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)被輸送到沸騰爐直接做為干燥煅燒生石膏粉的預(yù)熱氣流，省去了氣 體被預(yù)熱的煤耗，降低生產(chǎn)成本，在下殼體板上設(shè)置有清理口，以清理氣體被過(guò)濾吸附時(shí)的 落塵及其他雜物。
[0013] 冷卻塔直接冷卻的氣流經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)從冷卻塔外殼的進(jìn)氣口進(jìn)入第四功能室冷 空氣集存室，第三隔離板上安裝有風(fēng)帽，風(fēng)帽的作用是能讓第四功能室冷空氣集存室的空 氣進(jìn)入第三功能室，第三功能室里第三隔離板上面的石膏粉不能通過(guò)風(fēng)帽進(jìn)入第四功能 室，冷空氣通過(guò)第三隔離板上的風(fēng)帽進(jìn)入第三功能室物料冷卻室，將第三隔離板上沉積的 熱β建筑石膏粉物料不斷吹起，使β建筑石膏粉形成流動(dòng)地粉體，冷空氣介質(zhì)和熱的β 建筑石膏粉充分直接接觸進(jìn)行熱交換，使β建筑石膏粉降低溫度，升高溫度的空氣介質(zhì) 從冷卻塔的除塵排氣口進(jìn)入布袋除塵器除塵，β建筑石膏粉被冷卻后從出料口排出被儲(chǔ) 存。
[0014] 第三功能室物料冷卻室中間位置安裝的隔板將物料冷卻室隔開(kāi)分成兩個(gè)室，物料 冷卻室下面沒(méi)有被隔開(kāi)，兩個(gè)室的下面是連通的，冷卻物料時(shí)的進(jìn)料口高于出料口的高度， 隔離班的作用是將物料冷卻室隔開(kāi)，增加物料從進(jìn)料口到出料口的路線（如附圖冷卻塔從 進(jìn)料口到出料口的虛線所示），使熱的β建筑石膏粉從進(jìn)料口進(jìn)入冷卻塔后能和從第三隔 離板的風(fēng)帽進(jìn)來(lái)的直接冷卻的空氣流及間接冷卻的風(fēng)管充分接觸，提高冷卻的效益與保證 物料冷卻的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為冷卻塔結(jié)構(gòu)剖面圖
[0016] 圖2為冷卻塔的俯視圖
[0017] 圖3為冷卻塔的A-A剖視圖
[0018] 圖4為第一隔離板俯視圖
[0019] 圖5為第二隔離板與第四隔離板俯視圖
[0020] 圖6為第三隔離板俯視圖 [0021] 圖7為風(fēng)帽的剖面圖
[0022] 圖8為風(fēng)帽的B向視圖
[0023] 圖9為冷卻塔下殼體正視圖
[0024] 圖10為冷卻塔下殼體的C向視圖。
[0025] 附圖中：1-進(jìn)料口 2-冷卻塔豎向殼體
[0026] 3-篩網(wǎng)和空氣吸附過(guò)濾材料4-第一功能室冷空氣過(guò)濾室
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