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膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置的制造方法

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膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置,特別涉及一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,屬于膠囊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膠囊劑,是指藥物類內(nèi)容物裝填于空膠囊中制成的制劑,主要分為硬膠囊和軟膠囊兩種。硬膠囊是指將一定量的藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒,填充于空心膠囊殼中制成,或?qū)⑺幬镏苯臃盅b于空心膠囊殼中制成;軟膠囊是指將一定量的藥液密封于球形或橢圓形的軟質(zhì)囊材中。
[0003]目前在生產(chǎn)過(guò)程中,需將膠囊先干燥后再放置在容器中暫時(shí)儲(chǔ)存,由于空心膠囊具有含水量過(guò)少容易碎裂、過(guò)多容易軟化變形的特性,因此膠囊在儲(chǔ)存時(shí),需要嚴(yán)格控制儲(chǔ)存空間的溫濕度條件,另外裝有膠囊的容器需避免日光照射和靠近熱源。而現(xiàn)在的設(shè)備對(duì)膠囊的干燥及儲(chǔ)存過(guò)程多是分離的,即通常需使用專用設(shè)備將膠囊干燥完后再放置到儲(chǔ)存容器中,在操作過(guò)程中需操作人員多次搬運(yùn)膠囊,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,該裝置可同時(shí)完成對(duì)膠囊的干燥及儲(chǔ)存過(guò)程,不需要操作人員多次搬運(yùn)膠囊,有效提高了生產(chǎn)效率,且儲(chǔ)存膠囊的溫濕度條件控制方便。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,包括用于放置膠囊的轉(zhuǎn)籠、與轉(zhuǎn)籠連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,所述的傳動(dòng)裝置外接驅(qū)動(dòng)電機(jī);
[0006]該裝置采用雙箱體結(jié)構(gòu),包括外箱體、與外箱體間距10-15cm的內(nèi)箱體,所述的外箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層,外箱體的一側(cè)設(shè)有可沿鉸鏈翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)外箱體開(kāi)閉的蓋板,所述的外箱體的底部裝有加熱器、風(fēng)機(jī)、加濕器,所述的加熱器、風(fēng)機(jī)、加濕器均與電機(jī)相連;
[0007]所述的內(nèi)箱體上靠近蓋板的一側(cè)開(kāi)口,其余的三個(gè)側(cè)面中裝有不少于一個(gè)的網(wǎng)狀板,所述的轉(zhuǎn)籠及傳動(dòng)裝置分別安裝在內(nèi)箱體中,傳動(dòng)裝置的一端設(shè)有支撐機(jī)架,支撐機(jī)架與設(shè)置在內(nèi)箱體底板上的機(jī)架底板固定連接,所述的機(jī)架底板可沿內(nèi)箱體底板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠在內(nèi)箱體中的移動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的傳動(dòng)裝置包括與轉(zhuǎn)籠連接的傳動(dòng)輪、及與傳動(dòng)輪連接的皮帶輪,所述的皮帶輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的內(nèi)箱體底板上設(shè)有便于轉(zhuǎn)籠在內(nèi)箱體中移動(dòng)的導(dǎo)軌,所述的機(jī)架底板上開(kāi)有與導(dǎo)軌配合的V形槽。
[0010]作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述的導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè),導(dǎo)軌水平焊接在內(nèi)箱體底板上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的兩條導(dǎo)軌的焊接方向與轉(zhuǎn)籠的軸中心線平行。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的隔熱層的厚度為3-5cm,隔熱層采用酚醛樹(shù)脂。
[0014]本實(shí)用新型的干燥儲(chǔ)存裝置采用雙箱體結(jié)構(gòu),在內(nèi)外箱體的間隙安裝調(diào)節(jié)溫、濕度的加熱器、風(fēng)機(jī)、加濕器:通過(guò)使用加熱器、風(fēng)機(jī)滿足放置在轉(zhuǎn)篩中膠囊的干燥需求;當(dāng)膠囊儲(chǔ)存過(guò)程中水分過(guò)少時(shí),通過(guò)使用風(fēng)機(jī)、加濕器使膠囊中水分適宜,另外結(jié)合外箱體中的隔熱層,避免儲(chǔ)存在箱體中的膠囊受光照或靠近熱源,該裝置將傳統(tǒng)膠囊的干燥及儲(chǔ)存過(guò)程有效結(jié)合為一體,使膠囊在干燥完后可直接用于儲(chǔ)存,避免了對(duì)膠囊的頻繁搬運(yùn),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1、外箱體,2、網(wǎng)狀板,3、隔熱層,4、內(nèi)箱體底板,5、加熱器,6、風(fēng)機(jī),7、加濕器,8、導(dǎo)軌,9、機(jī)架底板,10、支撐機(jī)架,11、蓋板,12、鉸鏈,13、傳動(dòng)裝置,14、轉(zhuǎn)籠。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0018]如圖1所示,一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,包括用于放置膠囊的轉(zhuǎn)籠14、與轉(zhuǎn)籠14連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠14轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置13,所述的傳動(dòng)裝置13外接驅(qū)動(dòng)電機(jī);
[0019]該裝置采用雙箱體結(jié)構(gòu),包括外箱體1、與外箱體I間距10-15cm的內(nèi)箱體,所述的外箱體I內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層3,外箱體I的一側(cè)設(shè)有可沿鉸鏈12翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)外箱體I開(kāi)閉的蓋板11,所述的外箱體I的底部裝有加熱器5、風(fēng)機(jī)6、加濕器7,所述的加熱器5、風(fēng)機(jī)6、加濕器7均與電機(jī)相連;
[0020]所述的內(nèi)箱體上靠近蓋板11的一側(cè)開(kāi)口,其余的三個(gè)側(cè)面中裝有不少于一個(gè)的網(wǎng)狀板2,所述的轉(zhuǎn)籠14及傳動(dòng)裝置13分別安裝在內(nèi)箱體中,傳動(dòng)裝置13的一端設(shè)有支撐機(jī)架10,支撐機(jī)架10與設(shè)置在內(nèi)箱體底板4上的機(jī)架底板9固定連接,所述的機(jī)架底板9可沿內(nèi)箱體底板4移動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠14在內(nèi)箱體中的移動(dòng)。
[0021]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的傳動(dòng)裝置13包括與轉(zhuǎn)籠14連接的傳動(dòng)輪、及與傳動(dòng)輪連接的皮帶輪,所述的皮帶輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠14的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)皮帶傳動(dòng),有效滿足膠囊在轉(zhuǎn)籠14中的干燥需求。
[0022]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的內(nèi)箱體底板4上設(shè)有便于轉(zhuǎn)籠14在內(nèi)箱體中移動(dòng)的導(dǎo)軌8,所述的機(jī)架底板9上開(kāi)有與導(dǎo)軌8配合的V形槽,通過(guò)導(dǎo)軌8與V形槽間的配合,有效降低機(jī)架底板9與內(nèi)箱體底板4間的摩擦力,使轉(zhuǎn)籠14在內(nèi)箱體中的移動(dòng)更方便、省力。
[0023]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的導(dǎo)軌8的數(shù)量為兩個(gè),導(dǎo)軌8水平焊接在內(nèi)箱體底板4上,采用兩個(gè)導(dǎo)軌8的設(shè)計(jì),安裝方便,且能充分滿足機(jī)架底板9在內(nèi)箱體底板4上的移動(dòng)要求;采用焊接的方式,提高了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,保證了裝置的正常使用。
[0024]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的兩條導(dǎo)軌8的焊接方向與轉(zhuǎn)籠14的軸中心線平行,便于實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)籠14放置進(jìn)內(nèi)箱體或從內(nèi)箱體移出,移動(dòng)轉(zhuǎn)籠14的效率高。
[0025]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的蓋板11的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層3,當(dāng)將蓋板11封蓋在外箱體I上時(shí),依靠隔熱層3能充分的保證放置在箱體中的膠囊不受日光照射或熱源影響。
[0026]作為實(shí)施例的一種改進(jìn),所述的隔熱層3的厚度為3-5cm,所述的隔熱層3采用酚醛樹(shù)脂,安裝使用方便,且性能穩(wěn)定,充分保證了箱體中的膠囊不受日光照射或熱源影響。
[0027]使用時(shí),將制備的需要干燥的膠囊放置在轉(zhuǎn)籠14中,通過(guò)導(dǎo)軌8將轉(zhuǎn)籠14推入到本實(shí)用新型的裝置中,打開(kāi)加熱器5、風(fēng)機(jī)6,同時(shí)打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠14轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)加熱器5中產(chǎn)生的熱量在風(fēng)機(jī)6的作用下經(jīng)網(wǎng)狀板2進(jìn)入到轉(zhuǎn)籠14中,對(duì)膠囊進(jìn)行干燥,待加熱一定時(shí)間后,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)及加熱器5、風(fēng)機(jī)6,干燥結(jié)束;將膠囊放置在轉(zhuǎn)籠14中用于儲(chǔ)存時(shí),儲(chǔ)存一定時(shí)間后,若發(fā)現(xiàn)膠囊中的水分含量較低,打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制傳動(dòng)裝置13帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠14轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)6、加濕器7對(duì)轉(zhuǎn)籠14中的膠囊進(jìn)行加濕,濕度適宜后,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)6、加濕器7,濕度調(diào)節(jié)結(jié)束,當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠囊的濕度過(guò)大時(shí),通過(guò)加熱器5、風(fēng)機(jī)6再次對(duì)膠囊進(jìn)行干燥至膠囊儲(chǔ)存的溫濕度條件適宜結(jié)束。儲(chǔ)存結(jié)束后的膠囊用于包裝出廠時(shí),將轉(zhuǎn)籠14沿導(dǎo)軌8退出后,從轉(zhuǎn)籠14中取出膠囊即可。該裝置操作使用方便,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且有效的將膠囊的干燥及儲(chǔ)存結(jié)合為一體,大大減少了生產(chǎn)的處理工序,避免了操作人員對(duì)膠囊的多次搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度降低,工作效率明顯提高。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,包括用于放置膠囊的轉(zhuǎn)籠(14)、與轉(zhuǎn)籠(14)連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置(13),所述的傳動(dòng)裝置(13)外接驅(qū)動(dòng)電機(jī),其特征在于: 該裝置采用雙箱體結(jié)構(gòu),包括外箱體(I)、與外箱體⑴間距10-15cm的內(nèi)箱體,所述的外箱體⑴內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層(3),外箱體⑴的一側(cè)設(shè)有可沿鉸鏈(12)翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)外箱體⑴開(kāi)閉的蓋板(11),所述的外箱體⑴的底部裝有加熱器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、加濕器(7),所述的加熱器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、加濕器(7)均與電機(jī)相連; 所述的內(nèi)箱體上靠近蓋板(11)的一側(cè)開(kāi)口,其余的三個(gè)側(cè)面中裝有不少于一個(gè)的網(wǎng)狀板(2),所述的轉(zhuǎn)籠(14)及傳動(dòng)裝置(13)分別安裝在內(nèi)箱體中,傳動(dòng)裝置(13)的一端設(shè)有支撐機(jī)架(10),支撐機(jī)架(10)與設(shè)置在內(nèi)箱體底板(4)上的機(jī)架底板(9)固定連接,所述的機(jī)架底板(9)可沿內(nèi)箱體底板(4)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠(14)在內(nèi)箱體中的移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的傳動(dòng)裝置(13)包括與轉(zhuǎn)籠(14)連接的傳動(dòng)輪、及與傳動(dòng)輪連接的皮帶輪,所述的皮帶輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的內(nèi)箱體底板⑷上設(shè)有便于轉(zhuǎn)籠(14)在內(nèi)箱體中移動(dòng)的導(dǎo)軌(8),所述的機(jī)架底板(9)上開(kāi)有與導(dǎo)軌⑶配合的V形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)軌(8)的數(shù)量為兩個(gè),導(dǎo)軌(8)水平焊接在內(nèi)箱體底板(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的兩條導(dǎo)軌(8)的焊接方向與轉(zhuǎn)籠(14)的軸中心線平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的蓋板(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱層(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,其特征在于,所述的隔熱層(3)的厚度為3-5cm,所述的隔熱層(3)采用酚醛樹(shù)脂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種膠囊用干燥儲(chǔ)存裝置,屬于膠囊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)籠(14)、傳動(dòng)裝置(13),傳動(dòng)裝置外接驅(qū)動(dòng)電機(jī),該裝置采用雙箱體結(jié)構(gòu),包括外箱體(1)、內(nèi)箱體,外箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層(3),外箱體的一側(cè)設(shè)有蓋板(11),外箱體底部裝有均與電機(jī)相連的加熱器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、加濕器(7);內(nèi)箱體一側(cè)開(kāi)口,其余側(cè)面中裝有不少于一個(gè)的網(wǎng)狀板(2),轉(zhuǎn)籠及傳動(dòng)裝置分別安裝在內(nèi)箱體中,傳動(dòng)裝置一端設(shè)有支撐機(jī)架(10),支撐機(jī)架與機(jī)架底板(9)連接,機(jī)架底板可沿內(nèi)箱體底板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)籠在內(nèi)箱體中移動(dòng)。該裝置使膠囊在干燥后可直接用于儲(chǔ)存,避免了對(duì)膠囊的頻繁搬運(yùn),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F26B25/02, F26B21/08, F26B21/00, F26B11/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204881012
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520340064
【發(fā)明人】潘銀奇, 金旭昌, 俞巧玲
【申請(qǐng)人】浙江益立膠囊股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月23日
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