一種即熱式加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體加熱器具，特別涉及一種即熱式加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對飲用水方面的安全與健康要求逐漸提高。目前市面上的飲水器具均需要對儲水容器中加熱升溫后的水進行保溫，隨著熱水使用，溫度不斷降低，需要反復加熱以維持溫度；此外使用過程中還需頻繁裝水，十分不便，因此即熱式加熱器產(chǎn)品就因此誕生。但是，由于即熱式加熱器對水短時加溫的溫升要求很高，在加熱功率一定的條件下，發(fā)熱杯中的水容量要盡量少才能使流過發(fā)熱杯的水快速加熱到沸點，因此當工作中的開水器處于突然斷電或斷水的時候，發(fā)熱杯中突然沒有持續(xù)冷水進入，杯中接近沸點的存水會在發(fā)熱棒余熱的作用下瞬間被加熱到100°c以上，存水完全氣化為水蒸氣，并從出水口處急速噴出，存在燙傷人的危險隱患。另外，即熱式加熱器在工作時，水蒸氣與水是混合在一起流出，出水的水流受水蒸氣的影響，存在飛濺、斷續(xù)等現(xiàn)象，存在安全隱串
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[0003]專利申請?zhí)枮?00610040207.7的中國專利公開了一種節(jié)能既熱電加熱器裝置，包括水箱、連接管道、控制水閥、石英玻璃鍍膜螺旋管加熱器、水氣分離器，還包括蒸汽熱量回收換熱器組成的提供一定溫度熱水的電加熱器裝置。上述專利克服現(xiàn)有飲水機和開水器在加熱時排放大量蒸汽的缺點，設(shè)計一種采用石英玻璃鍍膜螺旋管加熱器，對水進行加熱，加熱后水蒸汽進入蒸汽熱量回收換熱器，與進入加熱器的水管中的水進行熱交換，起到降低蒸汽排放的熱量損失的作用。即，上述專利采用蒸汽熱量回收換熱器和水氣分離器對蒸汽進行熱交換，從而達到能量充分利用的效果。上述專利具有結(jié)構(gòu)復雜、成本高的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種避免液體蒸氣急速噴出且結(jié)構(gòu)簡單的即熱式加熱器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種即熱式加熱器，包括加熱組件和緩沖組件，所述加熱組件包括第一出水口 ；所述緩沖組件包括第二殼體、第二進水管、第二出水管和排氣口，所述第二進水管由第二殼體底部伸入第二殼體內(nèi)，所述第二進水管的出水口位于第二殼體的中部位置或上部位置，所述第二出水管由第二殼體頂部伸入第二殼體內(nèi)，所述第二出水管的進水口位于第二殼體的下部位置，所述排氣口設(shè)置于第二殼體的頂部；所述第二進水管的進水口與第一出水口連通，所述第二出水管的出水口與第二殼體外部連通。
[0007]進一步的，所述第二進水管的出水口與排氣口于垂直方向具有距離。
[0008]進一步的，所述第二進水管的出水口密封設(shè)置，所述第二進水管的管壁上設(shè)有一個或兩個以上的第二通孔。
[0009]進一步的，所述排氣口的口徑小于第二出水管的內(nèi)徑，從而使排氣口對第二殼體內(nèi)的液體產(chǎn)生的液體阻力足夠阻止液體不從排氣口流出。
[0010]進一步的，所述第二殼體包括第二上蓋、第二下蓋和第二外管，所述第二上蓋和第二下蓋分別設(shè)置于第二外管的兩端，所述排氣口設(shè)置于第二上蓋上。
[0011 ] 進一步的，所述加熱組件還包括發(fā)熱件、第一殼體、第一進水管、熱水腔、冷水腔和毛細管，所述熱水腔設(shè)置于第一殼體內(nèi)，所述發(fā)熱件設(shè)置于熱水腔內(nèi)，所述熱水腔和冷水腔連通設(shè)置，所述第一進水管與冷水腔連通，所述第一出水口設(shè)置于第一殼體頂部并與熱水腔連通，所述毛細管設(shè)置于冷水腔內(nèi)，所述毛細管的一端與熱水腔連通，所述毛細管的另一端與第一殼體外部連通。
[0012]進一步的，所述毛細管為螺紋狀，所述熱水腔和冷水腔連通的位置設(shè)置于靠近第一殼體底部位置，所述毛細管的一端與熱水腔連通的位置設(shè)置于靠近第一殼體頂部位置。
[0013]進一步的，所述第一殼體包括第一上蓋、第一下蓋、第一外管和內(nèi)管，所述內(nèi)管設(shè)置于第一外管內(nèi)，所述第一上蓋和第一下蓋分別設(shè)置于第一外管或內(nèi)管的兩端，所述第一上蓋、第一下蓋、第一外管和內(nèi)管之間圍成所述熱水腔，所述第一上蓋、第一下蓋和內(nèi)管之間圍成所述冷水腔，所述內(nèi)管的底部設(shè)置有一個或兩個以上的第一通孔。
[0014]進一步的，還包括電磁閥，所述電磁閥的入口通過管道與第一出水口連通，所述電磁閥的出口與第二進水管連通。
[0015]進一步的，還包括溫度傳感器、液位傳感器、流量傳感器和熱斷路器，所述溫度傳感器的探測點分別伸入熱水腔和冷水腔內(nèi)，所述液位傳感器的探測點和熱斷路器的探測點分別伸入熱水腔內(nèi)，所述流量傳感器的探測點伸入第一進水管內(nèi)。
[0016]本實用新型的即熱式加熱器的有益效果在于:
[0017]設(shè)計緩沖組件的第二進水管的出水口位于第二殼體的中上部，第二出水管的進水口位于第二殼體底部，使第二進水管的出水口與第二出水管的進水口之間具有一定的高度差，從而，在即熱式加熱器正常加熱出水時，混有水蒸氣的開水從第一出水口經(jīng)第二進水管的出水口流入緩沖組件內(nèi)，進行水氣分離，并進行排氣處理，開水在自身重力作用下由第二進水管的出水口向下流動，在開水向下流動的過程中，水的壓力卸放，只靠重力的作用將水從第二出水管向外輸出，從而達到減緩出水速度的效果；同時，在開水向下流動的過程中，水蒸氣從水中分離出來，向上移動，并從排氣口排出，使出水不受加熱組件中壓力的影響，能夠柔和出水，避免蒸氣急速噴出；同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的即熱式加熱器的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例的即熱式加熱器的加熱組件的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例的即熱式加熱器的毛細管的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例的即熱式加熱器的緩沖組件的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例的即熱式加熱器的緩沖組件的縱向剖視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例的即熱式加熱器的俯視圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例的即熱式加熱器的A-A向剖視圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例的即熱式加熱器的B-B向剖視圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例的即熱式加熱器的C-C向剖視圖。
[0027]標號說明:
[0028]1、加熱組件；11、發(fā)熱件；12、第一殼體；121、第一上蓋；122、第一下蓋；123、第一外管；124、內(nèi)管；13、第一進水管；14、第一出水口 ；15、毛細管；151、毛細管的一端；152、毛細管的另一端；16、熱水腔；17、冷水腔；18、第一通孔；2、緩沖組件；21、第二殼體；211、第二上蓋；212、第二下蓋；213、第二外管；22、第二進水管；221、第二進水管的出水口 ；222、第二進水管的進水口 ；23、第二出水管；231、第二出水管的進水口 ；232、第二出水管的出水口 ；24、排氣口 ；25、第二通孔；3、電磁閥；31、電磁閥的入口 ；32、電磁閥的出口 ；4、溫度傳感器；5、液位傳感器；6、熱斷路器。
【具體實施方式】
[0029]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0030]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:設(shè)計緩沖組件將加熱組件內(nèi)的壓力卸放，從而避免蒸氣急速噴出帶來的安全問題。
[0031]請參照圖1至圖9，本實用新型的一種即熱式加熱器，包括加熱組件I和緩沖組件2，所述加熱組件I包括第一出水口 14 ;所述緩沖組件2包括第二殼體21、第二進水管22、第二出水管23和排氣口 24，所述第二進水管22由第二殼體21底部伸入第二殼體21內(nèi)，所述第二進水管的出水口 221位于第二殼體21的中部位置或上部位置，所述第二出水管23由第二殼體21頂部伸入第二殼體21內(nèi)，所述第二出水管的進水口 231位于第二殼體21的下部位置，所述排氣口 24設(shè)置于第二殼體21的頂部；所述第二進水管的進水口 222與第一出水口 14連通，所述第二出水管的出水口 232與第二殼體外部連通。
[0032]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:
[0033]設(shè)計緩沖組件的第二進水管的出水口位于第二殼體的中上部，第二出水管的進水口位于第二殼體底部，使第二進水管的出水口與第二出水管的進水口之間具有一定的高度差，從而，在即熱式加熱器正常加熱出水時，混有水蒸氣的開水從第一出水口經(jīng)第二進水管的出水口流入緩沖組件內(nèi)，進行水氣分離，并進行排氣處理，開水在自身重力作用下由第二進水管的出水口向下流動，在開水向下流動的過程中，水的壓力卸放，只靠重力的作用將水從第二