一種新型燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廚具技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種新型燃?xì)庠钣嘘P(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的家用燃?xì)庠疃及ü鈾C(jī)構(gòu)、燃燒器、點(diǎn)火器、機(jī)殼、防水盤和鍋支架，燃燒器是燃?xì)庠畹暮诵牟考?，主要包括爐頭和火蓋。目前，燃燒器爐頭的底座部分主要是采用鑄鐵制成，而火蓋和爐頭的爐盤部分多是用銅制成，銅是熱的良導(dǎo)體，在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一部分熱量通過(guò)火蓋傳導(dǎo)到燃燒器的爐頭上，使?fàn)t頭在燃燒時(shí)變成高溫，銅和鑄鐵在高溫時(shí)容易被氧化腐蝕，被氧化腐蝕后在表面常產(chǎn)生一層松散的氧化層，氧化層容易剝落，剝落的氧化皮容易堵塞氣道，腐蝕后的爐頭和爐蓋容易相互產(chǎn)生咬合，不利于后續(xù)拆卸維修和清洗，如此，燃燒器的爐頭使用壽命就會(huì)縮短，并且爐頭混氣腔腔壁與火蓋之間會(huì)產(chǎn)生較大間隙，混合燃?xì)怏w容易從間隙中外溢被點(diǎn)燃，產(chǎn)生不必要的燃燒點(diǎn)，增加安全隱患，使火蓋上的燃燒火苗變小，降低燃?xì)庠钍褂眯省?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決傳統(tǒng)燃?xì)庠钊紵魅菀妆桓g、維修清洗不便的問(wèn)題，提供一種燃?xì)鈬娚淞鲿场⑹褂脡勖L(zhǎng)的新型燃?xì)鉅t頭。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型燃?xì)庠?，包括供氣機(jī)構(gòu)、燃燒器、點(diǎn)火器、機(jī)殼、防水盤和鍋支架，燃燒器主要包括爐頭和火蓋，其特征是，所述的爐頭和火蓋都采用鋁合金制成，爐頭和火蓋所有表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，在爐頭和火蓋的鋁合金基體表面形成有硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜包括從鋁合金基體向外依次分布的無(wú)孔層和多孔層。
[0007]所述的無(wú)孔層與所述的鋁合金基體互滲結(jié)合。
[0008]所述的燃燒器為下進(jìn)風(fēng)式燃燒器，所述的爐頭包括爐盤、爐頭底座和引射管，爐頭底座和引射管連為一體，爐頭底座上設(shè)置有中心出氣口和至少一圈環(huán)繞于中心出氣口并相互分隔的環(huán)狀出氣口，中心出氣口和環(huán)狀出氣口分別通過(guò)獨(dú)立的氣道與引射管內(nèi)腔連通，爐盤設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通于所述中心出氣口的中心混氣腔和至少一圈環(huán)繞于中心混氣腔并相互分隔的外圈混氣腔，外圈混氣腔通過(guò)設(shè)置于爐盤上的氣道與所述的環(huán)狀出氣口連通。
[0009]進(jìn)一步，所述的爐盤和爐頭底座連為一體。所述的爐盤和爐頭底座也可以為分體式，爐盤的中心混氣腔為設(shè)置于爐盤中心的通孔，所述爐頭底座的中心出氣口伸入爐盤的中心混氣腔。
[0010]所述的燃燒器為上進(jìn)風(fēng)式燃燒器，所述的爐頭包括上下疊置的分火器和底杯，分火器頂端設(shè)置開口朝上的一中心燃燒室和環(huán)繞于中心燃燒室的至少一圈外圈燃燒室，分火器上設(shè)置有連通外圈燃燒室的多個(gè)外圈引射孔和連通中心燃燒室的中心引射孔，底杯中心設(shè)置凹槽，凹槽中設(shè)置對(duì)應(yīng)但不連接于所述中心引射孔的中心噴射孔、對(duì)應(yīng)但不連接于所述外圈引射孔的外圈噴射孔，外圈噴射孔環(huán)繞中心噴射孔設(shè)置。
[0011]所述的分火器外圓面底端設(shè)置下垂的邊圈，從外圓面上下流的液體在邊圈底端滴落，避免液體順著外圓面分火器底面流入滴落到所述的凹槽內(nèi)。
[0012]所述的外圈噴射孔包括相互連通的豎向段和橫向段，橫向段位于豎向段上端，所述的外圈引射孔包括橫向段和連通橫向段與外圈燃燒室的連接段，外圈噴射孔的橫向段和外圈引射孔的橫向段對(duì)應(yīng)。
[0013]使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:①通過(guò)采用鋁合金材料，并對(duì)燃燒器爐頭和火蓋表面進(jìn)行表面處理形成瓷化的致密硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，使得燃燒器表面不易被腐蝕，保證燃?xì)庠铋L(zhǎng)使用壽命，減少了維修，并且使火蓋與爐頭之間不易產(chǎn)生咬合，方便拆卸維修和清理；②以資源豐富并且價(jià)格相對(duì)較低的鋁代替資源相對(duì)稀少的銅，減少了稀有金屬的使用，節(jié)約了資源，降低了材料成本；③鋁合金的重量較輕，能減少燃燒器的重量，減少運(yùn)輸成本；④鋁合金鑄造加工相對(duì)容易，可以減少制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]【具體實(shí)施方式】一
[0017]本實(shí)用新型包括組成常用燃?xì)庠畹墓鈾C(jī)構(gòu)4、燃燒器3、點(diǎn)火器5、機(jī)殼1、防水盤6和鍋支架2，燃燒器3為下進(jìn)風(fēng)式燃燒器3，燃燒器3主要包括爐頭和火蓋，爐頭和火蓋都采用鋁合金制成，爐頭和火蓋所有表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，在爐頭和火蓋的鋁合金基體表面形成硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜包括從鋁合金基體向外依次分布的無(wú)孔層和多孔層，無(wú)孔層與鋁合金基體互滲結(jié)合，爐頭包括爐盤、爐頭底座和引射管，爐頭底座和引射管連為一體，爐頭底座上設(shè)置有中心出氣口和一圈環(huán)繞于中心出氣口并相互分隔的環(huán)狀出氣口，中心出氣口和環(huán)狀出氣口分別通過(guò)獨(dú)立的氣道與引射管內(nèi)腔連通，連通中心出氣口的氣道為伸出環(huán)狀出氣口的圓筒，使中心出氣口高于環(huán)狀出氣口，爐盤設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述中心出氣口的中心混氣腔和一圈環(huán)繞于中心混氣腔并相互分隔的外圈混氣腔，爐盤的中心混氣腔為設(shè)置于爐盤中心的通孔，作為爐盤中心混氣腔的通孔外套于作為連通中心出氣口的氣道的圓筒，爐盤底面由爐頭底座支撐，使?fàn)t頭底座的中心出氣口伸入爐盤的中心混氣腔，外圈混氣腔通過(guò)設(shè)置于爐盤上的氣道與所述的環(huán)狀出氣口連通。
[0018]上述爐頭也可以是一體式。
[0019]【具體實(shí)施方式】二
[0020]本實(shí)用新型包括供氣機(jī)構(gòu)4、燃燒器3、點(diǎn)火器5、機(jī)殼1、防水盤6和鍋支架2，所述的燃燒器3為上進(jìn)風(fēng)式燃燒器3，燃燒器3主要包括爐頭和火蓋，爐頭和火蓋都采用鋁合金制成，爐頭和火蓋所有表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，在爐頭和火蓋的鋁合金基體表面形成硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜包括從鋁合金基體向外依次分布的無(wú)孔層和多孔層，所述的無(wú)孔層與所述的鋁合金基體互滲結(jié)合，所述的爐頭包括上下疊置的分火器和底杯，分火器頂端設(shè)置開口朝上的一中心燃燒室和環(huán)繞于中心燃燒室的至少一圈外圈燃燒室，分火器上設(shè)置有連通外圈燃燒室的多個(gè)外圈引射孔和連通中心燃燒室的中心引射孔，所述的分火器外圓面底端設(shè)置下垂的邊圈，從外圓面上下流的液體在邊圈底端滴落，避免液體順著外圓面分火器底面流入滴落到所述的凹槽內(nèi)，底杯中心設(shè)置凹槽，凹槽中設(shè)置對(duì)應(yīng)但不連接于所述中心引射孔的中心噴射孔、對(duì)應(yīng)但不連接于所述外圈引射孔的外圈噴射孔，外圈噴射孔環(huán)繞中心噴射孔設(shè)置，所述的外圈噴射孔包括相互連通的豎向段和橫向段，橫向段位于豎向段上端，所述的外圈引射孔包括橫向段和連通橫向段與外圈燃燒室的連接段，外圈噴射孔的橫向段和外圈引射孔的橫向段對(duì)應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型燃?xì)庠?，包括供氣機(jī)構(gòu)、燃燒器、點(diǎn)火器、機(jī)殼、防水盤和鍋支架，燃燒器主要包括爐頭和火蓋，其特征在于:所述的爐頭和火蓋都采用鋁合金制成，爐頭和火蓋所有表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，在爐頭和火蓋的鋁合金基體表面形成硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜包括從鋁合金基體向外依次分布的無(wú)孔層和多孔層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型燃?xì)庠?，其特征在?所述的無(wú)孔層與所述的鋁合金基體互滲結(jié)合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型燃?xì)庠?，其特征在?所述的燃燒器為下進(jìn)風(fēng)式燃燒器，所述的爐頭包括爐盤、爐頭底座和引射管，爐頭底座和引射管連為一體，爐頭底座上設(shè)置有中心出氣口和至少一圈環(huán)繞于中心出氣口并相互分隔的環(huán)狀出氣口，中心出氣口和環(huán)狀出氣口分別通過(guò)獨(dú)立的氣道與引射管內(nèi)腔連通，爐盤設(shè)置有對(duì)應(yīng)連通于所述中心出氣口的中心混氣腔和至少一圈環(huán)繞于中心混氣腔并相互的分隔的外圈混氣腔，外圈混氣腔通過(guò)設(shè)置于爐盤上的氣道與所述的環(huán)狀出氣口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述的爐盤和爐頭底座連為一體。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述的爐盤和爐頭底座為分體式，爐盤的中心混氣腔為設(shè)置于爐盤中心的通孔，所述爐頭底座的中心出氣口伸入爐盤的中心混氣腔。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型燃?xì)庠?，其特征在?所述的燃燒器為上進(jìn)風(fēng)式燃燒器，所述的爐頭包括上下疊置的分火器和底杯，分火器頂端設(shè)置開口朝上的一中心燃燒室和環(huán)繞于中心燃燒室的至少一圈外圈燃燒室，分火器上設(shè)置有連通外圈燃燒室的多個(gè)外圈引射孔和連通中心燃燒室的中心引射孔，底杯中心設(shè)置凹槽，凹槽中設(shè)置對(duì)應(yīng)但不連接于所述中心引射孔的中心噴射孔、對(duì)應(yīng)但不連接于所述外圈引射孔的外圈噴射孔，外圈噴射孔環(huán)繞中心噴射孔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型燃?xì)庠?，其特征在?所述的分火器外圓面底端設(shè)置下垂的邊圈。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種新型燃?xì)庠睿涮卣髟谟?所述的外圈噴射孔包括相互連通的豎向段和橫向段，橫向段位于豎向段上端，所述的外圈引射孔包括橫向段和連通橫向段與外圈燃燒室的連接段，外圈噴射孔的橫向段和外圈引射孔的橫向段對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型燃?xì)庠?，屬于廚具領(lǐng)域。傳統(tǒng)燃?xì)庠钊紵魅菀妆桓g、維修清洗不便。本實(shí)用新型包括供氣機(jī)構(gòu)、燃燒器、點(diǎn)火器、機(jī)殼、防水盤和鍋支架，燃燒器主要包括爐頭和火蓋，爐頭和火蓋都采用鋁合金制成，爐頭和火蓋所有表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，在爐頭和火蓋的鋁合金基體表面形成硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜，使得燃燒器表面不易被腐蝕，保證燃?xì)庠铋L(zhǎng)使用壽命，減少了維修，并且使火蓋與爐頭之間不易產(chǎn)生咬合，方便拆卸維修和清理。
【IPC分類】F24C3/00, F23D14/04
【公開號(hào)】CN204665381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363454
【發(fā)明人】石孟成
【申請(qǐng)人】浙江恒通機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日