一種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空鍋爐，特別是一種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐，屬于燃用液體或氣體燃料的真空鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍋爐運(yùn)行在真空狀態(tài)下，不存在氧腐蝕的危害，不結(jié)垢，壽命長(zhǎng)，安全性高?？赏瑫r(shí)供采暖水和生活熱水，廣泛應(yīng)用于酒店、住宅、辦公樓、商場(chǎng)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等場(chǎng)所。
[0003]現(xiàn)有真空鍋爐分為內(nèi)燃火管三回程和內(nèi)燃水管兩種結(jié)構(gòu)。內(nèi)燃火管三回程真空鍋爐帶有冷凝器，排煙溫度較低，其缺點(diǎn)是需配置兩臺(tái)循環(huán)泵，運(yùn)行電耗高，并且，第三回程管束的鋼材耗量高，吸熱量低，低負(fù)荷時(shí)第三回程管束內(nèi)產(chǎn)生大量冷凝水，形成酸腐蝕，縮短鍋爐壽命，另外，冷凝器產(chǎn)生的大量熱水無法溶于系統(tǒng)，不得不排放，造成水的大量浪費(fèi)。內(nèi)燃水管真空鍋爐體積小，鋼耗低，燃燒起溫快，但其缺點(diǎn)是水容積小，帶負(fù)荷能力差，且煙氣流阻大，燃燒器功率翻倍增加，同時(shí)，無節(jié)能器，排煙溫度高，熱效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐，換熱器與節(jié)能器并聯(lián)，只需一臺(tái)水泵，節(jié)約運(yùn)行能耗，減少了水的浪費(fèi)，并且，無第三回程管束，無酸腐蝕，經(jīng)濟(jì)耐用，同時(shí)，結(jié)構(gòu)新穎，對(duì)空間的利用合理、充分，制造簡(jiǎn)單，裝配方便，適于規(guī)模化生產(chǎn)制造。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐，包括燃燒器、底座、煙箱、鍋爐本體、換熱器、節(jié)能器和循環(huán)水泵，鍋爐本體設(shè)置在底座上，燃燒器與鍋爐本體連接，煙箱設(shè)置在燃燒器與鍋爐本體之間，節(jié)能器設(shè)置在鍋爐本體上方，換熱器設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)的上部，節(jié)能器與煙箱連接，循環(huán)水泵通過管路分別與換熱器和節(jié)能器連接，且換熱器與節(jié)能器之間并聯(lián)連接。換熱器與節(jié)能器并聯(lián)，這種連接方式使節(jié)能器不再需要單獨(dú)的動(dòng)力，節(jié)省了一臺(tái)水泵，降低了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的電耗。
[0006]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，鍋爐本體包括鍋殼、爐膽、對(duì)流管束和真空鍋爐壓力控制裝置，爐膽水平設(shè)置在鍋殼內(nèi)的底部，對(duì)流管束與爐膽平行布置。爐膽與對(duì)流管束水平平行布置，充分利用了空間，使鍋爐本體的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減少了鋼材耗量；同時(shí)，只設(shè)置一個(gè)對(duì)流管束區(qū)，這種布置使煙氣流經(jīng)對(duì)流管束出口區(qū)域后，煙溫遠(yuǎn)高于露點(diǎn)溫度，確保對(duì)流管束、煙箱及節(jié)能器的進(jìn)口不產(chǎn)生酸腐蝕，達(dá)到延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的目的；另外，設(shè)置真空鍋爐壓力控制裝置，使得鍋爐不論任何異常情況，始終處于真空或“O”壓狀態(tài)，從而確保鍋爐安全可靠。
[0007]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，鍋殼包括前管板、殼體和后管板，前管板與后管板通過殼體連接，真空鍋爐壓力控制裝置設(shè)置在殼體頂部。
[0008]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，爐膽包括依次連接的波膽、錐膽、回燃室和檢查門圈，波膽和對(duì)流管束分別置于回燃室縱向中心線的兩側(cè)。波膽與對(duì)流管束的這種設(shè)置方式對(duì)空間的利用更充分。
[0009]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，回燃室的橫截面為腰圓形、半圓形或橢圓形。將回燃室設(shè)計(jì)為腰圓形、半圓形或橢圓形，可疊加設(shè)置換熱器、回燃室和對(duì)流管束，充分利用了空間，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0010]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，回燃室包括回燃室前管板、回燃室筒體和回燃室后管板，回燃室前管板與回燃室后管板通過回燃室筒體連接。
[0011]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，煙箱由煙箱面板、圍板、煙窗和煙氣循環(huán)接口構(gòu)成，煙氣循環(huán)接口與燃燒器連接。煙箱上設(shè)置煙氣循環(huán)接口，使部分煙氣再循環(huán)到燃燒器，既減少了燃燒器對(duì)空氣的過量攝入，又降低了煙氣排放中的氮含量，達(dá)到環(huán)保目的。
[0012]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，波膽的一端穿過前管板與煙箱面板連接，另一端與錐膽的一端連接，錐膽的另一端與回燃室前管板連接，檢查門圈連接在回燃室后管板和后管板之間，對(duì)流管束分別與前管板和回燃室前管板連接。利用這種連接方式連通煙箱3和回燃室15，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0013]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，換熱器包括基座、換熱管、進(jìn)口管座和出口管座，基座套裝在換熱管上，進(jìn)口管座和出口管座設(shè)置在換熱管的同一端，換熱器由后管板上部插入鍋殼內(nèi)，基座固定連接在后管板上。進(jìn)口管座和出口管座設(shè)置在換熱管的同一端，減少了連接管道的長(zhǎng)度，節(jié)約了制造成本；基座焊接在后管板上，換熱器通過螺栓固定在基座上，方便了換熱器的安裝、維修和拆卸。
[0014]前述的這種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐中，節(jié)能器包括進(jìn)口集箱、翅片管和出口集箱，節(jié)能器與煙窗連接。節(jié)能器置于煙氣流的末端，利用翅片管的擴(kuò)展面積，充分吸收煙氣余熱，將排煙溫度降到預(yù)定值，達(dá)到提高鍋爐效率的目的；本節(jié)能器采用新型耐酸材料制造，使鍋爐整機(jī)的使用壽命成倍提高。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將換熱器與節(jié)能器并聯(lián)，節(jié)省了一臺(tái)水泵，降低了整套設(shè)備的運(yùn)行電耗，并且，節(jié)能器產(chǎn)生的熱水全部溶于到了系統(tǒng)中，不會(huì)產(chǎn)生水的浪費(fèi)，同時(shí)，本實(shí)用新型只設(shè)置一個(gè)對(duì)流管束，煙氣在對(duì)流管束出口區(qū)域不結(jié)露珠，既減少了鋼材耗量，又不產(chǎn)生酸腐蝕，成倍延長(zhǎng)了鍋爐使用壽命，另外，鍋爐本體及回燃室新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備的空間利用率，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊密、合理，本實(shí)用新型還設(shè)置了煙氣循環(huán)接口，并連接到燃燒器，節(jié)約能源又利于環(huán)保，適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)縱向剖視示意圖；
[0017]圖2是圖1中A-A向剖視示意圖；
[0018]圖3是圖1中B-B向剖視示意圖；
[0019]圖4是節(jié)能器和換熱器在系統(tǒng)中的連接關(guān)系示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0021 ] 附圖中的標(biāo)記為:1-燃燒器，2-底座，3-煙箱，4-鍋爐本體，5-煙箱面板，6_圍板，7-煙窗，8-鍋殼，9-前管板，10-殼體，11-后管板，12-爐膽，13-波膽，14-錐膽，15-回燃室，16-回燃室筒體，17-回燃室后管板，18-檢查門圈，19-回燃室前管板，20-對(duì)流管束，21-煙氣循環(huán)接口，22-換熱器，23-換熱管，24-基座，25-出口管座，26-進(jìn)口管座，27-真空鍋爐壓力控制裝置，28-節(jié)能器，29-翅片管，30-進(jìn)口集箱，31-出口集箱，32-循環(huán)水泵。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施例1:一種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐，包括燃燒器1、底座2、煙箱3、鍋爐本體4、換熱器22、節(jié)能器28和循環(huán)水泵32，鍋爐本體4設(shè)置在底座2上，燃燒器I設(shè)置在鍋爐本體4 一端，具體地，燃燒器I設(shè)置在煙箱面板5上，插入鍋爐本體4內(nèi)部，煙箱3設(shè)置在燃燒器I與鍋爐本體4之間，節(jié)能器28設(shè)置在鍋爐本體4上方，換熱器22設(shè)置在鍋爐本體4內(nèi)的上部，節(jié)能器28與煙箱3連接，循環(huán)水泵32設(shè)置在鍋爐本體4另一端，循環(huán)水泵32通過管路分別與換熱器22和節(jié)能器28連接，且換熱器22與節(jié)能器28之間并聯(lián)連接。
[0024]進(jìn)一步地，鍋爐本體4包括鍋殼8、爐膽12、對(duì)流管束20和真空鍋爐壓力控制裝置27，爐膽12水平設(shè)置在鍋殼8內(nèi)的底部，對(duì)流管束20與爐膽12平行布置。
[0025]進(jìn)一步地，鍋殼8包括前管板9、殼體10和后管板11，前管板9與后管板11通過殼體10連接，真空鍋爐壓力控制裝置27設(shè)置在殼體10頂部，真空鍋爐壓力控制裝置27采用現(xiàn)有的真空鍋爐壓力控制裝置，確保真空鍋爐安全、高效和環(huán)保。
[0026]具體而言，爐膽12包括依次連接的波膽13、錐膽14、回燃室15和檢查門圈18，回燃室15的橫截面為腰圓形，波膽13和對(duì)流管束20分別置于回燃室15縱向中心線的兩側(cè)。
[0027]進(jìn)一步地，回燃室15包括回燃室前管板19、回燃室筒體16和回燃室后管板17，回燃室前管板19與回燃室后管板17通過回燃室筒體16連接。
[0028]進(jìn)一步地，煙箱3由煙箱面板5、圍板6、煙窗7和煙氣循環(huán)接口 21構(gòu)成，煙氣循環(huán)接口 21與燃燒器I連接。
[0029]特別地，波膽13的一端穿過前管板9與煙箱面板5連接，另一端與錐膽14的一端連接，錐膽14的另一端與回燃室前管板19連接，檢查門圈18連接在回燃室后管板17和后管板11之間，對(duì)流管束20分別與前管板9和回燃室前管板19連接，使煙箱3和回燃室15連通。
[0030]同時(shí)，換熱器22包括基座24、換熱管23、進(jìn)口管座26和出口管座25，基座24套裝在換熱管23上，進(jìn)口管座26和出口管座25設(shè)置在換熱管23的同一端，換熱器22由后管板11上部插入鍋殼8內(nèi)，基座24與后管板11焊接，換熱器22通過螺栓固定在基座24上。
[0031]此外，節(jié)能器28包括進(jìn)口集箱30、翅片管29和出口集箱31，節(jié)能器28與煙窗7連接，節(jié)能器28的出煙口與煙囪連接；節(jié)能器28進(jìn)水口和換熱器22的進(jìn)口管座26均與采暖系統(tǒng)的回水總管連接，節(jié)能器28出水口和換熱器22的出口管座25均與采暖系統(tǒng)的供水總管連接；節(jié)能器28和換熱器22并聯(lián)接入供暖系統(tǒng)，節(jié)能器28的冷卻水采用系統(tǒng)回水，節(jié)能器28內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)與換熱器22的吸熱介質(zhì)共用系統(tǒng)的循環(huán)水泵32提供的動(dòng)力。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例2:—種節(jié)能環(huán)保型真空鍋爐，包括燃燒器1、底座2、煙箱3、鍋爐本體4、換熱器22、節(jié)能器28和循環(huán)水泵32，鍋爐本體4設(shè)置在底座2上，燃燒器I設(shè)置在鍋爐本體4 一端，具體地，燃燒器I設(shè)置在煙箱面板5上，插入鍋爐本體4內(nèi)部，煙箱3設(shè)置在燃燒器I與鍋爐本體4之間，節(jié)能器28設(shè)置在鍋爐本體4上方，換熱器22設(shè)置在鍋爐本體4內(nèi)的上部，節(jié)能器28與煙箱3連接，循環(huán)水泵32設(shè)置在鍋爐本體4另一端，循環(huán)水泵32通過管路分別與換熱器2