一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反光材料用玻璃微珠烘干的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃微珠是生產(chǎn)反光材料的重要原料之一，而玻璃微珠在生產(chǎn)工藝包括成珠、酸洗、烘干和篩選工序，玻璃微珠在成珠時(shí)將產(chǎn)生大量帶有熱量的尾氣，一般生產(chǎn)企業(yè)未將這些熱量進(jìn)行二次利用就直接排放到外界，造成了熱量的浪費(fèi)。玻璃微珠在酸洗工序酸洗后需要進(jìn)行烘干處理，目前，很多企業(yè)均在采用烘箱式電加熱烘箱進(jìn)行烘干，存在能源的浪費(fèi)，增大了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于利用成珠爐產(chǎn)生的大量帶有熱量的廢尾氣以對(duì)酸洗后的玻璃微珠進(jìn)行烘干處理，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、降低生產(chǎn)成本、操作簡單、節(jié)省能耗的利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，它包括成珠爐、輸料筒、單螺旋輸送桿和電機(jī)，所述的輸料筒的左、右端分別設(shè)置有玻璃微珠入口和玻璃微珠出口，玻璃微珠入口設(shè)置在輸料筒的頂部，玻璃微珠出口設(shè)置在輸料筒的底部，輸料筒的側(cè)壁上且位于玻璃微珠入口和玻璃微珠出口之間設(shè)置有廢熱尾氣進(jìn)口和廢熱尾氣出口，廢熱尾氣進(jìn)口靠近玻璃微珠出口側(cè)，廢熱尾氣出口靠近玻璃微珠入口側(cè)，所述的單螺旋輸送桿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在輸料筒內(nèi)，電機(jī)設(shè)置在輸料筒的外部且電機(jī)的輸出端與單螺旋輸送桿連接，所述的成珠爐的排氣口與廢熱尾氣進(jìn)口連接。
[0005]所述的輸料筒水平設(shè)置。
[0006]所述的輸料筒的底部設(shè)置有支撐腿。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型充分的利用了成珠爐內(nèi)的廢氣尾氣烘干濕玻璃微珠，并伴隨著單螺旋輸送桿的攪拌與輸送，快速實(shí)現(xiàn)了玻璃微珠的烘干，提高了玻璃微珠的烘干效率，同時(shí)節(jié)省了能耗，降低了微珠的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，1-成珠爐，2-廢熱尾氣進(jìn)口，3-廢熱尾氣出口，4-玻璃微珠入口，5-玻璃微珠出口，6-電機(jī)，7-單螺旋輸送桿，8-輸料筒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0011]如圖1所示，一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，它包括成珠爐1、輸料筒8、單螺旋輸送桿7和電機(jī)6，所述的輸料筒8水平設(shè)置，輸料筒8的底部設(shè)置有支撐腿。如圖1所示，輸料筒8的左、右端分別設(shè)置有玻璃微珠入口 4和玻璃微珠出口 5，玻璃微珠入口 4設(shè)置在輸料筒8的頂部，玻璃微珠出口 5設(shè)置在輸料筒8的底部，輸料筒8的側(cè)壁上且位于玻璃微珠入口 4和玻璃微珠出口 5之間設(shè)置有廢熱尾氣進(jìn)口 2和廢熱尾氣出口 3，廢熱尾氣進(jìn)口 2靠近玻璃微珠出口 5側(cè)，廢熱尾氣出口 3靠近玻璃微珠入口 4側(cè)，廢熱尾氣從右向左移動(dòng)，待烘干的玻璃微珠從左向右移動(dòng)，提高了廢熱尾氣的利用效率。如圖1所示，單螺旋輸送桿7為耐熱不銹鋼SUS310S，單螺旋輸送桿7轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在輸料筒8內(nèi)，電機(jī)6設(shè)置在輸料筒8的外部且電機(jī)6的輸出端與單螺旋輸送桿7連接，所述的成珠爐I的排氣口與廢熱尾氣進(jìn)口 2連接。
[0012]本實(shí)用新型的工作過程如下:成珠爐I內(nèi)產(chǎn)生的溫度為400°C的廢熱尾氣經(jīng)廢熱尾氣進(jìn)口 2進(jìn)入輸料筒8內(nèi)，隨后廢熱尾氣經(jīng)廢熱尾氣出口 3排出，啟動(dòng)電機(jī)6，電機(jī)6帶動(dòng)單螺旋輸送桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)經(jīng)玻璃微珠入口 4向輸料筒8內(nèi)投入濕潤的玻璃微珠，單螺旋輸送桿7攪拌玻璃微珠的同時(shí)將玻璃微珠緩慢移動(dòng)到玻璃微珠出口 5處，在移動(dòng)過程中，廢熱尾氣將濕潤的玻璃微珠烘干，從而快速實(shí)現(xiàn)了玻璃微珠的烘干，提高了玻璃微珠的烘干效率，此外，充分利用了廢熱尾氣的熱量，降低了微珠的生產(chǎn)成本。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，其特征在于:它包括成珠爐(I)、輸料筒(8)、單螺旋輸送桿(7)和電機(jī)(6)，所述的輸料筒(8)的左、右端分別設(shè)置有玻璃微珠入口( 4)和玻璃微珠出口( 5 )，玻璃微珠入口( 4)設(shè)置在輸料筒(8 )的頂部，玻璃微珠出口( 5 )設(shè)置在輸料筒(8)的底部，輸料筒(8)的側(cè)壁上且位于玻璃微珠入口(4)和玻璃微珠出口(5)之間設(shè)置有廢熱尾氣進(jìn)口(2)和廢熱尾氣出口(3)，廢熱尾氣進(jìn)口(2)靠近玻璃微珠出口(5)側(cè)，廢熱尾氣出口(3)靠近玻璃微珠入口(4)側(cè)，所述的單螺旋輸送桿(7)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在輸料筒(8)內(nèi)，電機(jī)(6)設(shè)置在輸料筒(8)的外部且電機(jī)(6)的輸出端與單螺旋輸送桿(7 )連接，所述的成珠爐(I)的排氣口與廢熱尾氣進(jìn)口( 2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，其特征在于:所述的輸料筒(8)水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，其特征在于:所述的輸料筒(8)的底部設(shè)置有支撐腿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用成珠爐尾氣烘干玻璃微珠的烘干機(jī)，它包括成珠爐（1）、輸料筒（8）、單螺旋輸送桿（7）和電機(jī)（6），輸料筒（8）的左、右端分別設(shè)置有玻璃微珠入口（4）和玻璃微珠出口（5），輸料筒（8）的側(cè)壁上且位于玻璃微珠入口（4）和玻璃微珠出口（5）之間設(shè)置有廢熱尾氣進(jìn)口（2）和廢熱尾氣出口（3），廢熱尾氣進(jìn)口（2）靠近玻璃微珠出口（5）側(cè)，單螺旋輸送桿（7）轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在輸料筒（8）內(nèi)，電機(jī)（6）設(shè)置在輸料筒（8）的外部，成珠爐（1）的排氣口與廢熱尾氣進(jìn)口（2）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：降低生產(chǎn)成本、操作簡單、節(jié)省能耗、提高玻璃微珠的烘干效率。
【IPC分類】F26B21-14, F26B25-00
【公開號(hào)】CN204612434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520286778
【發(fā)明人】楊輝勇, 黃云剛
【申請(qǐng)人】成都中節(jié)能反光材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日