，有利于進(jìn)一步地提高密封效果。
[0120]優(yōu)選地，風(fēng)道11的第二側(cè)壁Ilb上形成有用以避讓出風(fēng)擋板的第二端的第二避讓凹槽95，第二避讓凹槽95的背對(duì)出風(fēng)口的槽壁形成止擋臺(tái)階面94。
[0121]第二避讓凹槽95為與出風(fēng)擋板9的第二端運(yùn)動(dòng)軌跡相適配的弧形，在出風(fēng)擋板9的第二端運(yùn)動(dòng)軌跡終點(diǎn)形成止擋臺(tái)階面94。
[0122]優(yōu)選地，出風(fēng)擋板9與止擋臺(tái)階面94之間設(shè)置有密封墊96。進(jìn)一步地，提高了密封效果，防止出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。密封墊96可以選用海綿、橡膠等具有彈性的材質(zhì)。
[0123]風(fēng)道11的兩個(gè)出風(fēng)口中的一個(gè)形成在空調(diào)器的上部，另一個(gè)形成在空調(diào)器的下部。在制冷模式下，如果用戶不喜歡冷風(fēng)向下直吹，可以選用向上的出風(fēng)口 ；在制熱模式下，用戶如喜歡熱風(fēng)直吹，可選用向下的出風(fēng)口?？蛻艨筛鶕?jù)自己需要，調(diào)整由哪個(gè)出風(fēng)口出風(fēng)。
[0124]風(fēng)道11具有相對(duì)布置的第一側(cè)壁I Ia和第二側(cè)壁I lb，風(fēng)道11的第一側(cè)壁I Ia具有靠近出風(fēng)口的第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面和/或第二側(cè)壁Iib具有靠近出風(fēng)口的第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面。
[0125]優(yōu)選地，第一側(cè)壁Ila具有第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面，第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面向背離墻壁的方向傾斜；第二側(cè)壁Ilb具有第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面，第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面向背離墻壁的方向傾斜。第一側(cè)壁和第二側(cè)壁配置為出風(fēng)方向朝偏離墻壁的方向傾斜。
[0126]優(yōu)選地，空調(diào)器包括并排設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)道11。有利于因提高熱交換的風(fēng)量，提高熱交換的效率。
[0127]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面提供了一種上述的空調(diào)器的出風(fēng)擋板控制方法，包括:利用步進(jìn)電機(jī)93驅(qū)動(dòng)出風(fēng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0128]優(yōu)選地，在利用步進(jìn)電機(jī)93驅(qū)動(dòng)出風(fēng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)包括:向步進(jìn)電機(jī)93輸出的脈沖數(shù)大于計(jì)算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)。
[0129]步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)量與所接收到的脈沖數(shù)呈正比，計(jì)算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)為根據(jù)預(yù)設(shè)所需步進(jìn)電機(jī)93的轉(zhuǎn)動(dòng)量并基于其正比關(guān)系計(jì)算得到的所需脈沖數(shù)，但是步進(jìn)電機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)量與所接收到脈沖數(shù)不匹配的現(xiàn)象，為了避免出風(fēng)擋板不能轉(zhuǎn)動(dòng)到位的現(xiàn)象，向步進(jìn)電機(jī)輸出的脈沖數(shù)大于計(jì)算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)以解決上述的問題。
[0130]在本實(shí)施例中，空調(diào)器還包括防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)。下面將對(duì)防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0131]如圖1和圖16所示，底殼I上形成有風(fēng)道11，風(fēng)道蓋板2與底殼I配合并蓋設(shè)在風(fēng)道11上，風(fēng)道蓋板2具有與風(fēng)道11連通的導(dǎo)流口 21 ;離心葉輪31設(shè)置在風(fēng)道11內(nèi)并與導(dǎo)流口 21對(duì)應(yīng)，離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2之間具有配合間隙；防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在配合間隙處以降低配合間隙的漏風(fēng)量。
[0132]由于在配合間隙處設(shè)置有防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，因而對(duì)二者配合間隙處起到有效的阻擋作用，避免或減少進(jìn)風(fēng)由配合間隙處溢散，保證了進(jìn)風(fēng)的可靠性，保證了能夠有足夠的進(jìn)風(fēng)量吹入離心葉輪31內(nèi)，從而提高了空調(diào)器的能效和換熱效果，并且有效降低了因氣流紊亂而導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。由于從根本上避免了凝露的產(chǎn)生，因而消除了凝露對(duì)電器部件形成的安全威脅、消除了安全隱患，從而保證了空調(diào)器的運(yùn)行可靠性。
[0133]如圖16所示，本實(shí)用新型中的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的擋風(fēng)凸沿312，擋風(fēng)凸沿312設(shè)置在離心葉輪31上并向風(fēng)道蓋板2側(cè)伸出設(shè)置，且環(huán)形的擋風(fēng)凸沿312的內(nèi)徑大于導(dǎo)流口 21的直徑。由于在離心葉輪31上設(shè)置有朝向風(fēng)道蓋板2側(cè)伸出的擋風(fēng)凸沿312，因而使得配合間隙被部分遮擋，從而降低了漏風(fēng)縫隙的寬度和漏風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)器的有效進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)可靠性。
[0134]在圖16所示的【具體實(shí)施方式】中，擋風(fēng)凸沿312位于離心葉輪31的導(dǎo)流圈的上表面的內(nèi)側(cè)周緣處。由于擋風(fēng)凸沿312位于離心葉輪31的導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)周緣處，因而能夠在第一時(shí)間阻止進(jìn)風(fēng)的溢漏，優(yōu)化了防漏風(fēng)的效果。
[0135]當(dāng)然，擋風(fēng)凸沿312還可以設(shè)置在離心葉輪31的內(nèi)圈與外圈之間的部分，或是直接設(shè)置在離心葉輪31的外圈側(cè)，這樣雖然也可以起到防漏風(fēng)的效果，但是不可避免會(huì)使部分風(fēng)量在擋風(fēng)凸沿312與離心葉輪31的內(nèi)圈側(cè)之間的空間內(nèi)產(chǎn)生渦流，容易導(dǎo)致氣流紊亂，容易加劇空調(diào)器的振動(dòng)和噪聲。
[0136]優(yōu)選地，防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)道蓋板2上的防漏風(fēng)凹槽24，擋風(fēng)凸沿312嵌設(shè)在防漏風(fēng)凹槽24內(nèi)并與防漏風(fēng)凹槽24間隙配合(請(qǐng)參考圖16)。由于擋風(fēng)凸沿312嵌設(shè)在防漏風(fēng)凹槽24內(nèi)，因而在漏風(fēng)方向上形成三重遮擋，延長(zhǎng)了風(fēng)溢散的路徑，并增加了溢散路徑的曲折性，從而使得風(fēng)不容易從配合間隙處溢漏，保證了離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2之間的防漏風(fēng)可靠性。
[0137]進(jìn)一步地，防漏風(fēng)凹槽24的槽壁面呈弧面。由于防漏風(fēng)凹槽24的槽壁面呈弧面，因而當(dāng)風(fēng)溢散時(shí)能夠沿著光滑弧度的導(dǎo)風(fēng)面流動(dòng)，從而避免了應(yīng)力集中或渦旋，有效降低空調(diào)器的振動(dòng)和噪聲。
[0138]本實(shí)用新型中的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括防漏風(fēng)凸沿，防漏風(fēng)凸沿為風(fēng)道蓋板2的導(dǎo)流口21向風(fēng)道11 一側(cè)伸出設(shè)置的凸緣。由于風(fēng)由風(fēng)道蓋板2側(cè)向離心葉輪31側(cè)流動(dòng)，因而防漏凸沿可以起到有效導(dǎo)風(fēng)的作用，從而使風(fēng)在防漏風(fēng)凸沿的作用下順利倒入離心葉輪31內(nèi)。由于防漏風(fēng)凸沿由風(fēng)道蓋板2向離心葉輪31側(cè)伸出設(shè)置，因而使得配合間隙被部分遮擋，從而降低了漏風(fēng)縫隙的寬度和漏風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)器的有效進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)可靠性。
[0139]當(dāng)防漏風(fēng)凸沿嵌入導(dǎo)流口 21內(nèi)側(cè)，并向離心葉輪31—側(cè)進(jìn)一步伸入時(shí)，此時(shí)會(huì)改變漏風(fēng)間隙的開口方向，優(yōu)選地，防漏風(fēng)凸沿位于導(dǎo)流口 21的周緣處并向離心葉輪31的內(nèi)圈側(cè)伸出設(shè)置以使漏風(fēng)間隙的開口方向與導(dǎo)流口 21的進(jìn)風(fēng)方向相背離。當(dāng)漏風(fēng)間隙的開口方向與導(dǎo)流口 21的進(jìn)風(fēng)方向相背離時(shí)，此時(shí)由進(jìn)風(fēng)方向的來風(fēng)直接吹入離心葉輪31內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)很難改變流向進(jìn)入漏風(fēng)間隙的開口內(nèi)，從而有效降低了離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2間的漏風(fēng)量，保證了空調(diào)器的能效和換熱效果。
[0140]為了進(jìn)一步提高防漏風(fēng)效果，防漏風(fēng)凸沿呈環(huán)形，且防漏風(fēng)凸沿位于擋風(fēng)凸沿312的內(nèi)環(huán)側(cè)。由于同時(shí)設(shè)置有擋風(fēng)凸沿312和防漏風(fēng)凸沿，因而形成雙重的防漏風(fēng)保護(hù)，進(jìn)一步降低了漏風(fēng)量。由于防漏風(fēng)凸沿同時(shí)具有導(dǎo)風(fēng)的作用，因而當(dāng)防漏風(fēng)凸沿先于擋風(fēng)凸沿312與進(jìn)風(fēng)接觸時(shí)，能夠優(yōu)化防漏風(fēng)效果，使風(fēng)道蓋板2對(duì)離心葉輪31起到一定包覆性、密封性的作用。
[0141]當(dāng)然，還可以使擋風(fēng)凸沿312和漏風(fēng)凸沿沿漏風(fēng)方向依次間隔設(shè)置。但是，這樣設(shè)置的空調(diào)器的防漏風(fēng)效果相對(duì)較差。
[0142]本實(shí)用新型中的導(dǎo)流口 21為多個(gè)，防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)為多個(gè)，離心葉輪31為多個(gè)，多個(gè)離心葉輪31、多個(gè)導(dǎo)流口 21以及多個(gè)防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)彼此--對(duì)應(yīng)設(shè)置。由于每個(gè)導(dǎo)流口 21
處均對(duì)應(yīng)有上述的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，因而保證了空調(diào)器的整體防漏風(fēng)性能。在圖10所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，導(dǎo)流口 21為兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)流口 21處均對(duì)應(yīng)設(shè)置有上述的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0143]優(yōu)選地，風(fēng)道11為多個(gè)，多個(gè)風(fēng)道11彼此獨(dú)立設(shè)置，且多個(gè)風(fēng)道11與多個(gè)離心葉輪31 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。由于多個(gè)風(fēng)道11彼此獨(dú)立設(shè)置，因而有效避免多個(gè)離心葉輪31運(yùn)行時(shí)造成氣流混亂，提高了空調(diào)器的出風(fēng)可靠性。
[0144]為了進(jìn)一步提高空調(diào)器的能效和控制多樣性，本實(shí)用新型中的蒸發(fā)器為多個(gè)，多個(gè)蒸發(fā)器與多個(gè)導(dǎo)流口 21—一對(duì)應(yīng)設(shè)置。由于使用多個(gè)蒸發(fā)器，降低了單個(gè)蒸發(fā)器的質(zhì)量，因而提高了空調(diào)器的安裝便捷性，且當(dāng)單個(gè)蒸發(fā)器故障時(shí)，僅需維修、替換單個(gè)蒸發(fā)器，從而降低了維修復(fù)雜度和維修成本，并延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命。另外，還可以通過控制單個(gè)蒸發(fā)器或部分蒸發(fā)器運(yùn)行而調(diào)節(jié)空調(diào)器的運(yùn)行功率，以滿足不同的使用要求。
[0145]優(yōu)選地，蒸發(fā)器呈圓形，且蒸發(fā)器的形狀設(shè)置為與導(dǎo)流口 21的形狀相適應(yīng)。由于蒸發(fā)器的形狀設(shè)置為與導(dǎo)流口 21的形狀相適應(yīng)，因而能夠使蒸發(fā)器上各部分具有運(yùn)行性能一致性好的特點(diǎn)，使蒸發(fā)器各部分的換熱效率均一。此外，圓形蒸發(fā)器還能有效提高換熱效率、提高空調(diào)器的能效等級(jí)、降低功耗，并且還能節(jié)省材料、降低成本浪費(fèi)，減少占用空間。
[0146]需要注意的是，為了保證蒸發(fā)器內(nèi)各部分的制冷劑流速、管內(nèi)壓降、溫度分布的均一性，需要根據(jù)不同流路的制冷劑流速、管內(nèi)壓降及蒸發(fā)器表面的風(fēng)速分布相結(jié)合來設(shè)計(jì)管徑和片距。通過采用不同管徑、不同片距的組合設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)高效換熱。此外，為方便加工制造，蒸發(fā)器的U管在同一側(cè)，另一側(cè)管路進(jìn)行燒焊接等工序。
[0147]在本實(shí)施例中，風(fēng)道11包括由上側(cè)向下側(cè)延伸的第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112。下面將對(duì)具有第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112的雙風(fēng)道布置形式及作用進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0148]如圖4和圖24所示，第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112對(duì)稱設(shè)置，其中，第一風(fēng)道111具有對(duì)應(yīng)于上側(cè)的第一上出風(fēng)口 1211以及對(duì)應(yīng)于下側(cè)的第一下出風(fēng)口 1221，第二風(fēng)道112具有對(duì)應(yīng)于下側(cè)的第二上出風(fēng)口 1212以及對(duì)應(yīng)于下側(cè)的第二下出風(fēng)口 1222。其中，第一上出風(fēng)口 1211和第二上出風(fēng)口 1212組成上出風(fēng)口 121，第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口1222組成下出風(fēng)口 122。
[0149]如圖4所示，第一上出風(fēng)口 1211處設(shè)置有第一上蝸舌151，第一下出風(fēng)口 1221處設(shè)置有第一下蝸舌153，第二上出風(fēng)口 1212處設(shè)置有第二上蝸舌152，第二下出風(fēng)口 1222處設(shè)置有第二下蝸舌154。具體地，第一下蝸舌153和第二下蝸舌154分別朝彼此靠近的方向凸出，第一上蝸舌151和第二上蝸舌152分別向背離的的方向凸出。本實(shí)施例的空調(diào)器還包括第一離心風(fēng)機(jī)3a和第二離心風(fēng)機(jī)3b，其中，第一離心風(fēng)機(jī)3a設(shè)置在第一風(fēng)道111內(nèi)，第二離心風(fēng)機(jī)3b設(shè)置在第二風(fēng)道112內(nèi)。
[0150]在本申請(qǐng)中，第一下蝸舌153和第二下蝸舌154分別朝彼此靠近的方向凸出，第一上蝸舌151和第二上蝸舌152背離的方向凸出。上述第一下蝸舌153和第二下蝸舌154的設(shè)置方向決定了第一風(fēng)道111在第一下出風(fēng)口 1221處的出風(fēng)方向與第二風(fēng)道112在第二下出風(fēng)口 1222處的出風(fēng)方向相匯聚。這樣，當(dāng)空調(diào)器處于制熱狀態(tài)時(shí)，可以使熱風(fēng)從空調(diào)器的第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口 1222流出，從第一風(fēng)道111流出的熱空氣和從第二風(fēng)道112流出的熱空氣會(huì)匯聚在一起，進(jìn)而提高制熱效果，改善空調(diào)器的制熱性能。同時(shí)，由于熱空氣密度稍低，熱風(fēng)從空調(diào)器的第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口 1222吹出后慢慢上升，這樣可以形成室內(nèi)整體熱循環(huán)，溫度舒適性好。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器制熱速度慢問題。
[0151]此外，當(dāng)空調(diào)制冷時(shí)，可以使冷氣從第一上出風(fēng)口 1211和第二上出風(fēng)口 1212出風(fēng)。冷風(fēng)朝上方出風(fēng)可以避免直接吹向人體，而且由于溫度低的氣體密度大，冷風(fēng)會(huì)逐漸下沉，加快制冷速度。因此本實(shí)施例的空調(diào)器具有制冷效果好，人體舒適度高的特點(diǎn)。
[0152]本實(shí)施例的空調(diào)器具有四個(gè)