94。
[0111]第二避讓凹槽95為與出風(fēng)擋板9的第二端運(yùn)動軌跡相適配的弧形，在出風(fēng)擋板9的第二端運(yùn)動軌跡終點(diǎn)形成止擋臺階面94。
[0112]優(yōu)選地，出風(fēng)擋板9與止擋臺階面94之間設(shè)置有密封墊96。進(jìn)一步地，提高了密封效果，防止出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。密封墊96可以選用海綿、橡膠等具有彈性的材質(zhì)。
[0113]風(fēng)道11的兩個出風(fēng)口中的一個形成在空調(diào)器的上部，另一個形成在空調(diào)器的下部。在制冷模式下，如果用戶不喜歡冷風(fēng)向下直吹，可以選用向上的出風(fēng)口 ；在制熱模式下，用戶如喜歡熱風(fēng)直吹，可選用向下的出風(fēng)口?？蛻艨筛鶕?jù)自己需要，調(diào)整由哪個出風(fēng)口出風(fēng)。
[0114]風(fēng)道11具有相對布置的第一側(cè)壁IIa和第二側(cè)壁11b，風(fēng)道11的第一側(cè)壁IIa具有靠近出風(fēng)口的第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面和/或第二側(cè)壁Iib具有靠近出風(fēng)口的第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面。
[0115]優(yōu)選地，第一側(cè)壁Ila具有第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面，第一傾斜導(dǎo)風(fēng)面向背離墻壁的方向傾斜；第二側(cè)壁Ilb具有第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面，第二傾斜導(dǎo)風(fēng)面向背離墻壁的方向傾斜。第一側(cè)壁和第二側(cè)壁配置為出風(fēng)方向朝偏離墻壁的方向傾斜。
[0116]優(yōu)選地，空調(diào)器包括并排設(shè)置的兩個風(fēng)道11。有利于因提高熱交換的風(fēng)量，提高熱交換的效率。
[0117]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面提供了一種上述的空調(diào)器的出風(fēng)擋板控制方法，包括:利用步進(jìn)電機(jī)93驅(qū)動出風(fēng)擋板轉(zhuǎn)動。
[0118]優(yōu)選地，在利用步進(jìn)電機(jī)93驅(qū)動出風(fēng)擋板轉(zhuǎn)動包括:向步進(jìn)電機(jī)93輸出的脈沖數(shù)大于計算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)。
[0119]步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動量與所接收到的脈沖數(shù)呈正比，計算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)為根據(jù)預(yù)設(shè)所需步進(jìn)電機(jī)93的轉(zhuǎn)動量并基于其正比關(guān)系計算得到的所需脈沖數(shù)，但是步進(jìn)電機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)實(shí)際轉(zhuǎn)動量與所接收到脈沖數(shù)不匹配的現(xiàn)象，為了避免出風(fēng)擋板不能轉(zhuǎn)動到位的現(xiàn)象，向步進(jìn)電機(jī)輸出的脈沖數(shù)大于計算所得的步進(jìn)電機(jī)所需的脈沖數(shù)以解決上述的問題。
[0120]在本實(shí)施例中，空調(diào)器還包括防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)。下面將對防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0121]如圖1和圖16所示，底殼I上形成有風(fēng)道11，風(fēng)道蓋板2與底殼I配合并蓋設(shè)在風(fēng)道11上，風(fēng)道蓋板2具有與風(fēng)道11連通的導(dǎo)流口 21 ;離心葉輪31設(shè)置在風(fēng)道11內(nèi)并與導(dǎo)流口 21對應(yīng)，離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2之間具有配合間隙；防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在配合間隙處以降低配合間隙的漏風(fēng)量。
[0122]由于在配合間隙處設(shè)置有防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，因而對二者配合間隙處起到有效的阻擋作用，避免或減少進(jìn)風(fēng)由配合間隙處溢散，保證了進(jìn)風(fēng)的可靠性，保證了能夠有足夠的進(jìn)風(fēng)量吹入離心葉輪31內(nèi)，從而提高了空調(diào)器的能效和換熱效果，并且有效降低了因氣流紊亂而導(dǎo)致振動和噪聲。由于從根本上避免了凝露的產(chǎn)生，因而消除了凝露對電器部件形成的安全威脅、消除了安全隱患，從而保證了空調(diào)器的運(yùn)行可靠性。
[0123]如圖16所示，本實(shí)用新型中的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的擋風(fēng)凸沿312，擋風(fēng)凸沿312設(shè)置在離心葉輪31上并向風(fēng)道蓋板2側(cè)伸出設(shè)置，且環(huán)形的擋風(fēng)凸沿312的內(nèi)徑大于導(dǎo)流口 21的直徑。由于在離心葉輪31上設(shè)置有朝向風(fēng)道蓋板2側(cè)伸出的擋風(fēng)凸沿312，因而使得配合間隙被部分遮擋，從而降低了漏風(fēng)縫隙的寬度和漏風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)器的有效進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)可靠性。
[0124]在圖16所示的【具體實(shí)施方式】中，擋風(fēng)凸沿312位于離心葉輪31的導(dǎo)流圈的上表面的內(nèi)側(cè)周緣處。由于擋風(fēng)凸沿312位于離心葉輪31的導(dǎo)流圈的內(nèi)側(cè)周緣處，因而能夠在第一時間阻止進(jìn)風(fēng)的溢漏，優(yōu)化了防漏風(fēng)的效果。
[0125]當(dāng)然，擋風(fēng)凸沿312還可以設(shè)置在離心葉輪31的內(nèi)圈與外圈之間的部分，或是直接設(shè)置在離心葉輪31的外圈側(cè)，這樣雖然也可以起到防漏風(fēng)的效果，但是不可避免會使部分風(fēng)量在擋風(fēng)凸沿312與離心葉輪31的內(nèi)圈側(cè)之間的空間內(nèi)產(chǎn)生渦流，容易導(dǎo)致氣流紊亂，容易加劇空調(diào)器的振動和噪聲。
[0126]優(yōu)選地，防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在風(fēng)道蓋板2上的防漏風(fēng)凹槽24，擋風(fēng)凸沿312嵌設(shè)在防漏風(fēng)凹槽24內(nèi)并與防漏風(fēng)凹槽24間隙配合(請參考圖16)。由于擋風(fēng)凸沿312嵌設(shè)在防漏風(fēng)凹槽24內(nèi)，因而在漏風(fēng)方向上形成三重遮擋，延長了風(fēng)溢散的路徑，并增加了溢散路徑的曲折性，從而使得風(fēng)不容易從配合間隙處溢漏，保證了離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2之間的防漏風(fēng)可靠性。
[0127]進(jìn)一步地，防漏風(fēng)凹槽24的槽壁面呈弧面。由于防漏風(fēng)凹槽24的槽壁面呈弧面，因而當(dāng)風(fēng)溢散時能夠沿著光滑弧度的導(dǎo)風(fēng)面流動，從而避免了應(yīng)力集中或渦旋，有效降低空調(diào)器的振動和噪聲。
[0128]本實(shí)用新型中的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)包括防漏風(fēng)凸沿，防漏風(fēng)凸沿為風(fēng)道蓋板2的導(dǎo)流口21向風(fēng)道11 一側(cè)伸出設(shè)置的凸緣。由于風(fēng)由風(fēng)道蓋板2側(cè)向離心葉輪31側(cè)流動，因而防漏凸沿可以起到有效導(dǎo)風(fēng)的作用，從而使風(fēng)在防漏風(fēng)凸沿的作用下順利倒入離心葉輪31內(nèi)。由于防漏風(fēng)凸沿由風(fēng)道蓋板2向離心葉輪31側(cè)伸出設(shè)置，因而使得配合間隙被部分遮擋，從而降低了漏風(fēng)縫隙的寬度和漏風(fēng)量，進(jìn)而提高了空調(diào)器的有效進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)可靠性。
[0129]當(dāng)防漏風(fēng)凸沿嵌入導(dǎo)流口 21內(nèi)側(cè)，并向離心葉輪31—側(cè)進(jìn)一步伸入時，此時會改變漏風(fēng)間隙的開口方向，優(yōu)選地，防漏風(fēng)凸沿位于導(dǎo)流口 21的周緣處并向離心葉輪31的內(nèi)圈側(cè)伸出設(shè)置以使漏風(fēng)間隙的開口方向與導(dǎo)流口 21的進(jìn)風(fēng)方向相背離。當(dāng)漏風(fēng)間隙的開口方向與導(dǎo)流口 21的進(jìn)風(fēng)方向相背離時，此時由進(jìn)風(fēng)方向的來風(fēng)直接吹入離心葉輪31內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)很難改變流向進(jìn)入漏風(fēng)間隙的開口內(nèi)，從而有效降低了離心葉輪31與風(fēng)道蓋板2間的漏風(fēng)量，保證了空調(diào)器的能效和換熱效果。
[0130]為了進(jìn)一步提高防漏風(fēng)效果，防漏風(fēng)凸沿呈環(huán)形，且防漏風(fēng)凸沿位于擋風(fēng)凸沿312的內(nèi)環(huán)側(cè)。由于同時設(shè)置有擋風(fēng)凸沿312和防漏風(fēng)凸沿，因而形成雙重的防漏風(fēng)保護(hù)，進(jìn)一步降低了漏風(fēng)量。由于防漏風(fēng)凸沿同時具有導(dǎo)風(fēng)的作用，因而當(dāng)防漏風(fēng)凸沿先于擋風(fēng)凸沿312與進(jìn)風(fēng)接觸時，能夠優(yōu)化防漏風(fēng)效果，使風(fēng)道蓋板2對離心葉輪31起到一定包覆性、密封性的作用。
[0131]當(dāng)然，還可以使擋風(fēng)凸沿312和漏風(fēng)凸沿沿漏風(fēng)方向依次間隔設(shè)置。但是，這樣設(shè)置的空調(diào)器的防漏風(fēng)效果相對較差。
[0132]本實(shí)用新型中的導(dǎo)流口 21為多個，防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)為多個，離心葉輪31為多個，多個離心葉輪31、多個導(dǎo)流口 21以及多個防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)彼此--對應(yīng)設(shè)置。由于每個導(dǎo)流口 21
處均對應(yīng)有上述的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，因而保證了空調(diào)器的整體防漏風(fēng)性能。在圖10所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，導(dǎo)流口 21為兩個，兩個導(dǎo)流口 21處均對應(yīng)設(shè)置有上述的防漏風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0133]優(yōu)選地，風(fēng)道11為多個，多個風(fēng)道11彼此獨(dú)立設(shè)置，且多個風(fēng)道11與多個離心葉輪31 —一對應(yīng)設(shè)置。由于多個風(fēng)道11彼此獨(dú)立設(shè)置，因而有效避免多個離心葉輪31運(yùn)行時造成氣流混亂，提高了空調(diào)器的出風(fēng)可靠性。
[0134]為了進(jìn)一步提高空調(diào)器的能效和控制多樣性，本實(shí)用新型中的蒸發(fā)器為多個，多個蒸發(fā)器與多個導(dǎo)流口 21—一對應(yīng)設(shè)置。由于使用多個蒸發(fā)器，降低了單個蒸發(fā)器的質(zhì)量，因而提高了空調(diào)器的安裝便捷性，且當(dāng)單個蒸發(fā)器故障時，僅需維修、替換單個蒸發(fā)器，從而降低了維修復(fù)雜度和維修成本，并延長了空調(diào)器的使用壽命。另外，還可以通過控制單個蒸發(fā)器或部分蒸發(fā)器運(yùn)行而調(diào)節(jié)空調(diào)器的運(yùn)行功率，以滿足不同的使用要求。
[0135]優(yōu)選地，蒸發(fā)器呈圓形，且蒸發(fā)器的形狀設(shè)置為與導(dǎo)流口 21的形狀相適應(yīng)。由于蒸發(fā)器的形狀設(shè)置為與導(dǎo)流口 21的形狀相適應(yīng)，因而能夠使蒸發(fā)器上各部分具有運(yùn)行性能一致性好的特點(diǎn)，使蒸發(fā)器各部分的換熱效率均一。此外，圓形蒸發(fā)器還能有效提高換熱效率、提高空調(diào)器的能效等級、降低功耗，并且還能節(jié)省材料、降低成本浪費(fèi)，減少占用空間。
[0136]需要注意的是，為了保證蒸發(fā)器內(nèi)各部分的制冷劑流速、管內(nèi)壓降、溫度分布的均一性，需要根據(jù)不同流路的制冷劑流速、管內(nèi)壓降及蒸發(fā)器表面的風(fēng)速分布相結(jié)合來設(shè)計管徑和片距。通過采用不同管徑、不同片距的組合設(shè)計來實(shí)現(xiàn)高效換熱。此外，為方便加工制造，蒸發(fā)器的U管在同一側(cè)，另一側(cè)管路進(jìn)行燒焊接等工序。
[0137]在本實(shí)施例中，風(fēng)道11包括由上側(cè)向下側(cè)延伸的第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112。下面將對具有第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112的雙風(fēng)道布置形式及作用進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0138]如圖4和圖24所示，第一風(fēng)道111和第二風(fēng)道112對稱設(shè)置，其中，第一風(fēng)道111具有對應(yīng)于上側(cè)的第一上出風(fēng)口 1211以及對應(yīng)于下側(cè)的第一下出風(fēng)口 1221，第二風(fēng)道112具有對應(yīng)于下側(cè)的第二上出風(fēng)口 1212以及對應(yīng)于下側(cè)的第二下出風(fēng)口 1222。其中，第一上出風(fēng)口 1211和第二上出風(fēng)口 1212組成上出風(fēng)口 121，第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口1222組成下出風(fēng)口 122。
[0139]如圖4所示，第一上出風(fēng)口 1211處設(shè)置有第一上蝸舌151，第一下出風(fēng)口 1221處設(shè)置有第一下蝸舌153，第二上出風(fēng)口 1212處設(shè)置有第二上蝸舌152，第二下出風(fēng)口 1222處設(shè)置有第二下蝸舌154。具體地，第一下蝸舌153和第二下蝸舌154分別朝彼此靠近的方向凸出，第一上蝸舌151和第二上蝸舌152分別向背離的的方向凸出。本實(shí)施例的空調(diào)器還包括第一離心風(fēng)機(jī)3a和第二離心風(fēng)機(jī)3b，其中，第一離心風(fēng)機(jī)3a設(shè)置在第一風(fēng)道111內(nèi)，第二離心風(fēng)機(jī)3b設(shè)置在第二風(fēng)道112內(nèi)。
[0140]在本申請中，第一下蝸舌153和第二下蝸舌154分別朝彼此靠近的方向凸出，第一上蝸舌151和第二上蝸舌152背離的方向凸出。上述第一下蝸舌153和第二下蝸舌154的設(shè)置方向決定了第一風(fēng)道111在第一下出風(fēng)口 1221處的出風(fēng)方向與第二風(fēng)道112在第二下出風(fēng)口 1222處的出風(fēng)方向相匯聚。這樣，當(dāng)空調(diào)器處于制熱狀態(tài)時，可以使熱風(fēng)從空調(diào)器的第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口 1222流出，從第一風(fēng)道111流出的熱空氣和從第二風(fēng)道112流出的熱空氣會匯聚在一起，進(jìn)而提高制熱效果，改善空調(diào)器的制熱性能。同時，由于熱空氣密度稍低，熱風(fēng)從空調(diào)器的第一下出風(fēng)口 1221和第二下出風(fēng)口 1222吹出后慢慢上升，這樣可以形成室內(nèi)整體熱循環(huán)，溫度舒適性好。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器制熱速度慢問題。
[0141]此外，當(dāng)空調(diào)制冷時，可以使冷氣從第一上出風(fēng)口 1211和第二上出風(fēng)口 1212出風(fēng)。冷風(fēng)朝上方出風(fēng)可以避免直接吹向人體，而且由于溫度低的氣體密度大，冷風(fēng)會逐漸下沉，加快