高效疊套式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型換熱器，尤其涉及一種高效疊套式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。
[0003]其中套管式換熱器具有若干突出的優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍被廣泛用于石油化工等工業(yè)部門，優(yōu)點(diǎn)主要包括:
[0004]①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時(shí)無(wú)需另外加工。
[0005]②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí)，傳熱系數(shù)為870?1750W/(m 2.°C )。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，管接頭多，易泄漏；流阻大。
[0006]③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)；缺點(diǎn)是單位傳熱面的金屬消耗量大，檢修、清洗和拆卸都較麻煩，在可拆連接處容易造成泄漏。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型，套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接套路。
[0007]目前市面上有一種高效疊套式換熱器，而其優(yōu)勢(shì)是采用三圍換熱新技術(shù)，使水與冷媒的冷熱傳遞非常顯著，可謂是換熱器的新一代，但是其仍然存在不足的地方，其換熱面積相對(duì)于光管的面積仍然不足以保證冷媒能完全充分換熱，存在一定的設(shè)計(jì)不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效疊套式換熱器。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0010]一種高效疊套式換熱器，其特征在于，包括外殼管；用于換熱的第一高效翅管；用于換熱的第二高效翅管；用于冷媒導(dǎo)向換熱的內(nèi)螺絲管；所述外殼管包覆所述第一高效翅管，所述第一高效翅管包覆所述第二高效翅管，所述第二高效翅管包覆所述內(nèi)螺絲管。
[0011]具體地，所述高效疊套式換熱器還包括:連接水泵的冷水進(jìn)導(dǎo)管；用于熱水導(dǎo)出的熱水導(dǎo)出部件；用于冷媒冷凝后導(dǎo)出的液管；用于冷媒導(dǎo)入的氣管；總成連接部件；所述熱水導(dǎo)出部件與所述第二高效翅管的一端連接，所述冷水進(jìn)導(dǎo)管與所述外殼管的一側(cè)壁連接，所述液管與所述第一高效翅管的連接導(dǎo)通，所述氣管與所述第二高效翅管連接導(dǎo)通，所述總成連接部件連接并固定所有管道。
[0012]更近一步地，所述高效疊套式換熱器的一端設(shè)置有井口蓋母。
[0013]作為優(yōu)選，所述液管、所述冷水進(jìn)導(dǎo)管、所述外殼管、所述第一高效翅管、所述第二高效翅管和內(nèi)螺絲管均采用1.5_壁厚的銅管。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型采用三圍核心技術(shù)就在于在很小的體積內(nèi)放入相應(yīng)換熱量的高效翹片管，換熱面積是光管的3.7倍，而盤管緊湊的螺旋結(jié)構(gòu)保證冷媒能充分換熱，同時(shí)保持銅管不變形不暗裂，制冷劑流道不堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的工作原理示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖中:1-氣管，2-液管，3-熱水導(dǎo)出部件，4-冷水進(jìn)導(dǎo)管，5-外殼管，6-第一高效翅管，7-第二高效翅管，8-內(nèi)螺絲管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種高效疊套式換熱器，其特征在于，包括外殼管5 ;用于換熱的第一高效翅管6 ;用于換熱的第二高效翅管7 ;用于冷媒導(dǎo)向換熱的內(nèi)螺絲管8 ;連接水泵的冷水進(jìn)導(dǎo)管4 ;用于熱水導(dǎo)出的熱水導(dǎo)出部件3 ;用于冷媒冷凝后導(dǎo)出的液管2 ;用于冷媒導(dǎo)入的氣管I ;總成連接部件；外殼管5包覆第一高效翅管6，第一高效翅管6包覆第二高效翅管7，第二高效翅管7包覆內(nèi)螺絲管8 ;熱水導(dǎo)出部件3與第二高效翅管7的一端連接，冷水進(jìn)導(dǎo)管4與外殼管5的一側(cè)壁連接，液管2與第一高效翅管6的連接導(dǎo)通，氣管I與第二高效翅管7連接導(dǎo)通，總成連接部件連接并固定所有管道。高效疊套式換熱器的一端設(shè)置有井口蓋母。氣管1、液管2、冷水進(jìn)導(dǎo)管4、外殼管5、第一高效翅管6、第二高效翅管7和內(nèi)螺絲管8均采用1.5mm壁厚的銅管。
[0022]本實(shí)用新型高效疊套式換熱器的工作原理如下:
[0023]此高效疊套式換熱器采用三圍核心技術(shù)就在于在很小的體積內(nèi)放入相應(yīng)換熱量的高效翹片管，換熱面積是光管的3.7倍，而盤管緊湊的螺旋結(jié)構(gòu)保證冷媒能充分換熱，同時(shí)保持銅管不變形不暗裂，制冷劑流道不堵塞。同系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)尺寸規(guī)范，采用合理單邊換接設(shè)計(jì)方案互換性好，便于整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品。
[0024]材料優(yōu)勢(shì):此高效殼管式換熱器用料扎實(shí)，1.5mm壁厚的銅管讓使用1.0、0.9甚至只有0.6_盤管的產(chǎn)品相形見(jiàn)拙。市場(chǎng)上某些薄壁產(chǎn)品雖然剛開始使用時(shí)換熱效率一流，但是在30個(gè)以上大氣壓力與每秒近50HZ的輸氣脈動(dòng)的反復(fù)折磨下，很快就疲勞開裂，穿孔損壞了。這就是現(xiàn)在很大一部分熱泵熱水器產(chǎn)品兩年報(bào)廢的原因。而斯?fàn)柵恋脑O(shè)計(jì)工作壓力就在3.2Mpa(32公斤)，在特殊要求下可延伸到4.5 (45斤)。
[0025]本實(shí)用新型回油效率好:良好的冷媒回路確保回油暢順。
[0026]本實(shí)用新型套管式換熱器是用多種尺寸不同的標(biāo)準(zhǔn)管連接而成同心圓套管，第四層銅管為氣導(dǎo)管程，第三層為冷凝/蒸發(fā)的交換管程，第二層為冷凝/蒸發(fā)的交換管程，第一層為外殼管；兩種不同介質(zhì)可在各管程內(nèi)逆向流動(dòng)(或同向)以達(dá)到三圍換熱的效果。
[0027]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效疊套式換熱器，其特征在于，包括: 外殼管； 用于換熱的第一高效翅管； 用于換熱的第二高效翅管； 用于冷媒導(dǎo)向換熱的內(nèi)螺絲管； 所述外殼管包覆所述第一高效翅管，所述第一高效翅管包覆所述第二高效翅管，所述第二高效翅管包覆所述內(nèi)螺絲管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效疊套式換熱器，其特征在于，所述高效疊套式換熱器還包括: 連接水泵的冷水進(jìn)導(dǎo)管； 用于熱水導(dǎo)出的熱水導(dǎo)出部件； 用于冷媒冷凝后導(dǎo)出的液管； 用于冷媒導(dǎo)入的氣管； 總成連接部件； 所述熱水導(dǎo)出部件與所述第二高效翅管的一端連接，所述冷水進(jìn)導(dǎo)管與所述外殼管的一側(cè)壁連接，所述液管與所述第一高效翅管的連接導(dǎo)通，所述氣管與所述第二高效翅管連接導(dǎo)通，所述總成連接部件連接并固定所有管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效疊套式換熱器，其特征在于:所述高效疊套式換熱器的一端設(shè)置有井口蓋母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效疊套式換熱器，其特征在于:所述氣管、所述液管、所述冷水進(jìn)導(dǎo)管、所述外殼管、所述第一高效翅管、所述第二高效翅管和內(nèi)螺絲管均采用1.5mm壁厚的銅管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效疊套式換熱器，包括外殼管、第一高效翅管、第二高效翅管、內(nèi)螺絲管、冷水進(jìn)導(dǎo)管、熱水導(dǎo)出部件、液管、氣管和總成連接部件；外殼管包覆第一高效翅管，第一高效翅管包覆第二高效翅管，第二高效翅管包覆內(nèi)螺絲管；熱水導(dǎo)出部件與第二高效翅管的一端連接，冷水進(jìn)導(dǎo)管與外殼管的一側(cè)壁連接，液管與第一高效翅管的連接導(dǎo)通，氣管與第二高效翅管連接導(dǎo)通，總成連接部件連接并固定所有管道。本實(shí)用新型采用三圍核心技術(shù)就在于在很小的體積內(nèi)放入相應(yīng)換熱量的高效翹片管，換熱面積是光管的3.7倍，而盤管緊湊的螺旋結(jié)構(gòu)保證冷媒能充分換熱，同時(shí)保持銅管不變形不暗裂，制冷劑流道不堵塞。
【IPC分類】F28D7-10
【公開號(hào)】CN204574884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520042471
【發(fā)明人】馮志輝
【申請(qǐng)人】廣州市斯?fàn)柵林评湓O(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日