用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崴髟O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]容積式燃?xì)鉄崴魍ǔ２捎脠A柱狀筒體的儲水容器，稱為內(nèi)膽。傳統(tǒng)的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)如圖1所示:內(nèi)膽的外圍為筒體Al，上端為凸裝封頭A2，下端為凹裝封頭A3，凸裝封頭A2和凹裝封頭A3之間，穿過并與封頭焊接的圓管作為煙管A4，一根陽極棒A6通過凸裝封頭A2插入內(nèi)膽儲水腔中，作為犧牲陽極以保護(hù)儲水對內(nèi)膽內(nèi)壁的腐蝕，燃?xì)馔ㄟ^裝于內(nèi)膽凹裝封頭A3下燃燒室內(nèi)的燃燒器A7燃燒，高溫?zé)煔馀c內(nèi)膽在凹裝封頭A3及煙管A4表面接觸，將熱量傳遞到內(nèi)膽里的儲水中。
[0003]然而，上述現(xiàn)有的容積式燃?xì)鉄崴鞯膬?nèi)膽其換熱能力較差，且部分高溫?zé)煔獠荒芘c煙管接觸，所含熱能未被吸收而通過煙管流失掉了，其對熱能的利用率較低，對燃料也造成較大的浪費(fèi)。
[0004]針對上述的問題，有些發(fā)明人提出了在煙管A4中增加煙氣擾流板A5的技術(shù)方案，這種方案增加了煙氣與煙管接觸的機(jī)會，增加了煙氣在煙管中的滯留時(shí)間，從而增加了煙管中熱交換的時(shí)間，但并未能提高內(nèi)膽的熱交換能力，未能達(dá)到令人滿意的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其能夠大大提尚內(nèi)膽的換熱能力，提尚對熱能的利用率，降低對燃料的損耗。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內(nèi)部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內(nèi)，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第三焊釘。
[0008]進(jìn)一步，所述第一焊釘、所述第二焊釘和所述第三焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
[0009]進(jìn)一步，所述內(nèi)膽結(jié)構(gòu)還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內(nèi)部。
[0010]進(jìn)一步，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案與傳統(tǒng)的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)相比，第一焊釘增加了凹裝封頭下表面的熱交換面積，從而提升了凹裝封頭的熱交換能力，第二焊釘增加了煙管內(nèi)壁的熱交換面積，提升了煙管的熱交換能力，此外，本方案獨(dú)特的煙氣擾流管方案，不僅能夠起到與煙氣擾流板相同的功能，即增加煙氣與煙管接觸的機(jī)會，增加煙氣在煙管中的滯留時(shí)間，提高增加煙氣與煙管交換面的熱交換時(shí)間，而且煙氣擾流管內(nèi)部與儲水腔體連通形成水循環(huán)系統(tǒng)，煙氣擾流管外壁增加的第三焊釘，也進(jìn)一步增大了熱煙氣擾流管的熱交換面積及儲水內(nèi)膽中的熱對流強(qiáng)度，從而使熱能的吸收率得到了很大的提升，降低了對燃料的損耗，更為節(jié)能。
【附圖說明】
[0012]圖1是容積式燃?xì)鉄崴鞯膫鹘y(tǒng)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是焊接螺釘結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]本實(shí)用新型所述的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括筒體1、凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4、煙氣擾流管5和陽極棒6 ;其中，凸裝封頭2裝在筒體I的頂端，凹裝封頭3安裝在筒體2的底端，煙管4上下貫穿于筒體I內(nèi)部，其頂端穿過凸裝封頭2，其底部與凹裝封頭3的下部空間連通，筒體I與凸裝封頭2、凹裝封頭3、煙管4之間形成一封閉的儲水腔體，煙氣擾流管5置于煙管4內(nèi)，且煙氣擾流管5的頂部與底部分別與儲水腔體連通。陽極棒6穿過頂部的凸裝封頭2置于該儲水腔體內(nèi)，作為犧牲陽極以保護(hù)儲水對內(nèi)膽內(nèi)壁的腐蝕。
[0017]本實(shí)用新型最大的改進(jìn)在于，在凹裝封頭3的下表面安裝有若干第一焊釘31，在煙管4的內(nèi)壁上固定了若干第二焊釘41，以及煙氣擾流管5的設(shè)計(jì)方案，該煙氣擾流管5的外壁上安裝有若干第三焊釘51，該煙氣擾流管能夠起到與煙氣擾流板相同的功能，即增加煙氣與煙管接觸的機(jī)會，提高煙氣在煙管內(nèi)的滯留時(shí)間，此外煙氣擾流管5內(nèi)部中空，且上下都與儲水腔體連通，水加熱后，能形成一熱水循環(huán)系統(tǒng)，增大了內(nèi)膽中儲水的熱對流強(qiáng)度，第三焊釘51還起到了增大煙氣擾流管5熱交換面積的作用，從而有效增大了內(nèi)膽的整體換熱能力，提高了熱能的利用效率。
[0018]為了進(jìn)一步增大換熱面積，第一焊釘31、第二焊釘41和第三焊釘51都采用釘身上設(shè)有螺紋的焊接螺釘，從而有效增大焊釘?shù)臒峤粨Q面積，如圖3所示。
[0019]為了進(jìn)一步提升內(nèi)膽的換熱效果，發(fā)明人將凹裝封頭3的下表面設(shè)計(jì)為凹狀曲面，從而進(jìn)一步增大其下表面的熱交換面積，提升內(nèi)膽的換熱效果。
[0020]結(jié)合附圖2，本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0021]凹裝封頭3下部空間放置一燃燒器7，燃?xì)馔ㄟ^燃燒器7燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔馀c凹裝封頭3下表面及下表面上焊接的第一焊釘31接觸，通過熱交換，將熱量傳遞至儲水腔體內(nèi)的水中，同時(shí)，煙氣通過煙管4繼續(xù)上升，在煙氣上升的過程中，進(jìn)一步與煙管4及煙氣擾流管5進(jìn)行熱交換，再將熱量傳遞至儲水腔體內(nèi)的水中，而第二焊釘41增大了煙管的熱交換面積，第三焊釘51增大了煙氣擾流管5的熱交換面積，煙氣擾流管底部的冷水經(jīng)過加熱后上升，然后通過頂部連通口，循環(huán)至儲水腔體的頂部，增大了儲水內(nèi)膽中的熱對流強(qiáng)度，從而大大提高整體換熱效率。本方案與【背景技術(shù)】中所提到的傳統(tǒng)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)相比，加熱相同的水量至相同的溫度，本方案所消耗的燃料更少，因此，本方案比傳統(tǒng)方案也更加節(jié)會K。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內(nèi)部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內(nèi)，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第三焊釘。
2.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一焊釘、所述第二焊釘和所述第三焊釘都采用釘身上有螺紋的焊接螺釘。
3.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)膽結(jié)構(gòu)還包括一陽極棒，該陽極棒穿過所述凸裝封頭置于所述儲水腔體的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹裝封頭的下表面呈凹狀曲面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于容積式燃?xì)鉄崴鞯膯螣煿軆?nèi)膽結(jié)構(gòu)，包括筒體、凸裝封頭、凹裝封頭、煙管和煙氣擾流管；所述凸裝封頭和所述凹裝封頭分別安裝在所述筒體的上下兩端，所述煙管上下貫穿于所述筒體的內(nèi)部，所述煙管的頂部穿過所述凸裝封頭，其底端與所述凹裝封頭的下部空間連通，所述筒體、所述煙管、所述凸裝封頭及所述凹裝封頭之間形成一封閉的儲水腔體，所述煙氣擾流管置于所述煙管內(nèi)，且所述煙氣擾流管的頂部與底部分別與所述儲水腔體連通，所述凹裝封頭的下表面上固定有若干第一焊釘，所述煙管的內(nèi)壁上固定有若干第二焊釘，所述煙氣擾流管的外壁上固定有若干第三焊釘。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的技術(shù)方案相比，其換熱能力更強(qiáng)，對熱能的利用率更高，更為節(jié)能。
【IPC分類】F24H9-00
【公開號】CN204555328
【申請?zhí)枴緾N201520098534
【發(fā)明人】杜仁堯, 李衛(wèi)東
【申請人】上海歐特電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日