一種浮頭式換熱器的排污結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮頭式換熱器技術領域，具體地說是一種浮頭式換熱器的排污結構。
【背景技術】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩種介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產(chǎn)生溫差應力。浮頭端設計成可拆卸結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。在進行浮頭式換熱器的清洗時必須將浮頭卸下，這樣無疑增加了設備維護時的費用和人力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種浮頭式換熱器的排污結構，用于在不拆卸浮頭的前提下實現(xiàn)浮頭式換熱器的排污。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，包括管箱、內(nèi)管、外管、擋圈和螺母，所述內(nèi)管的安裝端固定在浮頭式換熱器的浮頭端且所述內(nèi)管與浮頭端內(nèi)腔連通，所述管箱罩在浮頭上且所述管箱的安裝端固定在浮頭式換熱器本體上，在所述管箱的自由端設有一圓孔，在所述圓孔中固定一外管，所述外管的一端朝向浮頭并套在內(nèi)管的自由端，所述外管的另一端伸出管箱，在所述內(nèi)管與外管之間設有密封圈，在靠近內(nèi)管自由端的內(nèi)管上套有與密封圈接觸配合的擋圈，在所述內(nèi)管自由端設有限制擋圈及密封圈活動范圍的限位件，在伸出管箱的外管一端設有法蘭盤。
[0005]進一步地，所述密封圈為盤根，在所述內(nèi)管的自由端設有環(huán)形槽，所述密封圈纏繞在環(huán)形槽上。
[0006]進一步地，所述密封圈為橡膠圈，在所述內(nèi)管的自由端設有環(huán)形槽，所述橡膠圈套在環(huán)形槽上。
[0007]進一步地，所述限位件為螺母，在所述內(nèi)管自由端設有與螺母相配合的外螺紋。
[0008]進一步地，所述管箱為錐形的中空金屬件，所述管箱的大端焊接固定在換熱器本體上。
[0009]進一步地，所述外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間具有一環(huán)形的間隙，該間隙的徑向長度為 2_4mm0
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種浮頭式換熱器的排污結構，可以適應換熱器本體熱脹冷縮的需要。當換熱器本體受熱膨脹后，換熱器本體伸長，浮頭端向管箱所在的一側移動，固定在浮頭上的內(nèi)管相對管箱上的外管向下移動；當換熱器本體遇冷收縮時，內(nèi)管相對外管反向移動。內(nèi)管與外管相對移動時，內(nèi)管與外管之間仍密封良好。同時，內(nèi)管與外管的相對移動，可以適應浮頭熱脹冷縮的需要。且在不拆卸浮頭的前提下，可實現(xiàn)浮頭式換熱器的排污，避免了因拆卸浮頭帶來的人力損耗和工作量，減少了停機時間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型在浮頭式換熱器上的應用；
[0012]圖2為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖3為圖2中的A處局部放大圖；
[0014]圖中:1換熱器本體，2浮頭，3管箱，4內(nèi)管，5外管，6擋圈，7密封圈，8螺母，9法蘭盤。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示，本實用新型包括管箱3、內(nèi)管4、外管5、擋圈6、密封圈7、螺母8和法蘭盤9，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型安裝在浮頭式換熱器的浮頭端，內(nèi)管4為金屬管，內(nèi)管的安裝端焊接固定在浮頭式換熱器的浮頭端，且內(nèi)管與浮頭端密封良好無流體泄漏，內(nèi)管的安裝端與浮頭的內(nèi)腔連通，在內(nèi)管的自由端設有環(huán)形槽。如圖2、圖3所示，在換熱器本體1的浮頭2端設有管箱3，管箱為錐形的中空金屬件，管箱的大端與換熱器本體焊接固定連接且兩者之間密封良好，管箱將整個浮頭端罩起來。管箱可通過鑄造或沖壓的形式得到，在管箱的小端設有一圓孔，在該圓孔中焊接固定有一外管5，外管的一端朝向浮頭并套在內(nèi)管的自由端，外管的另一端伸出管箱。外管內(nèi)壁與內(nèi)管安裝端的外壁之間具有一環(huán)形的間隙，該間隙的徑向長度為2-4_，這樣內(nèi)管可在外管的內(nèi)腔中活動。在環(huán)形槽上套有若干個密封圈7，密封圈可以為纏繞在內(nèi)管上的盤根，也可以為套在內(nèi)管上的橡膠圈，密封圈與外管之間密封良好，密封圈與內(nèi)管之間密封良好。在密封圈外的內(nèi)管上設有一擋圈6，擋圈為金屬圈，擋圈套在內(nèi)管上，且擋圈靠近內(nèi)管的自由端。在內(nèi)管的自由端配合安裝有螺母8，將螺母安裝在內(nèi)管自由端上后，螺母對擋圈和密封圈起到限位的作用，螺母為限位件，防止擋圈、密封圈從內(nèi)管自由端上滑脫。在伸出管箱外的外管一端設有法蘭盤9，通過該法蘭盤便于外管與其它結構部件連接。這樣，浮頭端的沉積物可依次穿過內(nèi)管、外管和法蘭盤后流出。當然，伸出管箱外的外管的一端還可以與其它部件焊接固定。
[0017]當換熱器本體受熱時，換熱器整體受熱膨脹，換熱器長度變大，徑向尺寸變大，換熱器的浮頭端向管箱所在的一側移動，并帶動內(nèi)管相對外管移動，由于密封圈的設置，內(nèi)管與外管之間仍密封良好，不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。當換熱器工作完成后，換熱器本體溫度降低，換熱器整體受冷收縮，此時，內(nèi)管相對外管反向移動，密封圈的設置仍保證內(nèi)管與外管之間密封良好，不會發(fā)生泄漏。該排污結構，在不拆卸浮頭的前提下，可實現(xiàn)浮頭式換熱器的排污，避免了拆卸浮頭進行排污帶來的人力損耗，減少了停機時間。
【主權項】
1.一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，包括管箱、內(nèi)管、外管、擋圈和螺母，所述內(nèi)管的安裝端固定在浮頭式換熱器的浮頭端且所述內(nèi)管與浮頭端內(nèi)腔連通，所述管箱罩在浮頭上且所述管箱的安裝端固定在浮頭式換熱器本體上，在所述管箱的自由端設有一圓孔，在所述圓孔中固定一外管，所述外管的一端朝向浮頭并套在內(nèi)管的自由端，所述外管的另一端伸出管箱，在所述內(nèi)管與外管之間設有密封圈，在靠近內(nèi)管自由端的內(nèi)管上套有與密封圈接觸配合的擋圈，在所述內(nèi)管自由端設有限制擋圈及密封圈活動范圍的限位件，在伸出管箱的外管一端設有法蘭盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，所述密封圈為盤根，在所述內(nèi)管的自由端設有環(huán)形槽，所述密封圈纏繞在環(huán)形槽上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，所述密封圈為橡膠圈，在所述內(nèi)管的自由端設有環(huán)形槽，所述橡膠圈套在環(huán)形槽上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，所述限位件為螺母，在所述內(nèi)管自由端設有與螺母相配合的外螺紋。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，所述管箱為錐形的中空金屬件，所述管箱的大端焊接固定在換熱器本體上。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的一種浮頭式換熱器的排污結構，其特征是，所述內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁之間具有一環(huán)形的間隙，該間隙的徑向長度為2-4mm。
【專利摘要】一種浮頭式換熱器的排污結構，用于在不拆卸浮頭的前提下實現(xiàn)浮頭式換熱器的排污。包括管箱、內(nèi)管、外管、擋圈和螺母，內(nèi)管的安裝端固定在浮頭式換熱器的浮頭端且內(nèi)管與浮頭端內(nèi)腔連通，管箱罩在浮頭上且管箱的安裝端固定在換熱器本體上，在管箱的自由端設有圓孔，在圓孔中固定一外管，外管的一端朝向浮頭并套在內(nèi)管的自由端，外管的另一端伸出管箱，在內(nèi)管與外管之間設有密封圈，在靠近內(nèi)管自由端的內(nèi)管上套有與密封圈接觸配合的擋圈，在內(nèi)管自由端設有限制擋圈及密封圈活動范圍的限位件，在伸出管箱的外管一端設有法蘭盤。在不拆卸浮頭的前提下，可實現(xiàn)浮頭式換熱器的排污，避免了因拆卸浮頭帶來的人力損耗，減少了停機時間。
【IPC分類】F28F19-00, F28F9-02, F28D7-10, F28F11-02
【公開號】CN204535486
【申請?zhí)枴緾N201520179231
【發(fā)明人】石金峰, 王純軍, 趙蕾
【申請人】山東金太陽設備制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日