接有側(cè)板112，從而保證了整個復(fù)合式換熱器不會被外界部件磕碰到，進(jìn)而保證了復(fù)合式換熱器的安全性。
[0033]在本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器中，第一油換熱器包括:多個板片20構(gòu)成的第一油換熱本體201，第一油換熱本體201左端面封裝有第一油左封頭202，第一油換熱本體201右端面封裝有第一油右封頭203，第一油左封頭202的前板和第一油右封頭203的前板為上水室102的前板，第一油左封頭202上設(shè)有第一油進(jìn)口管204，第一油右封頭203上設(shè)有第一油出口管205。
[0034]在本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器中，第二油換熱器包括:多個板片30構(gòu)成的第二油換熱本體301，第二油換熱本體301左端面封裝有第二油左封頭302，第二油換熱本體301右端面封裝有第二油右封頭303，第二油左封頭302的前板和第二油右封頭303的前板為上水室102的前板，第二油左封頭302上設(shè)有第二油出口管305，第二油右封頭303上設(shè)有第二油進(jìn)口管304。
[0035]在本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器中，水出口管105的側(cè)壁上一體成型有一水出口細(xì)管106，在客戶需求或者特定環(huán)境下，打開該水出口細(xì)管106，能夠方便快速的排出水，從而提高了復(fù)合式換熱器的換熱效率。
[0036]在本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器中，下水室103的底板設(shè)有加水口107，該加水口 107能夠在循環(huán)水減少的情況下，加入適量的水，以保證整個系統(tǒng)的順利運行，同時，該加水口 107還用作雜質(zhì)排出口用，在一段時間后，打開該加水口 107，能夠方便的排出水換熱本體101中的水雜質(zhì)，從而保證了水換熱本體101中的清潔度，延長了復(fù)合式換熱器的使用壽命。
[0037]在使用本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器進(jìn)行換熱工作時，高溫水通過水進(jìn)口管104進(jìn)入下水室103中，而后流入水換熱本體101中，同時，外部的冷風(fēng)掠過該水換熱本體101，從而在水換熱本體101中與高溫水進(jìn)行熱交換，使得高溫水的溫度降低，降溫后的水流入上水室102中，與此同時，第一高溫油經(jīng)過第一油進(jìn)口管204流入第一油左封頭202中，而后流入第一油換熱本體201中，與低溫水進(jìn)行熱交換，第一高溫油溫度降低，降低溫度后的第一低溫油流入右封頭203中，通過第一油出口管205排出，從而完成對第一高溫油的換熱工作；相應(yīng)的，第二高溫油經(jīng)過第二進(jìn)口管304流入第二油右封頭303中，而后流入第二油換熱本體301中，與低溫水進(jìn)行熱交換，第二高溫油溫度降低，降低溫度后的第二低溫油流入左封頭302中，通過第二油出口管305排出，從而完成對第二高溫油的換熱工作；最后，與第一高溫油和第二高溫油進(jìn)行熱交換后的水溫度升高，但是升溫后的水溫度仍然較低，而后通過水出口管105排出循環(huán)至水系統(tǒng)中；從而既完成對水的換熱，又完成對油的換熱，進(jìn)而既實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進(jìn)行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復(fù)合式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，易于廣泛應(yīng)用。
[0038]綜上所述，本實用新型實施例1提供的復(fù)合式換熱器，通過在上水室內(nèi)設(shè)置第一油換熱器和第二油換熱器，并且設(shè)計第一油換熱器和第二油換熱器為板片型換熱器，以上水室的前板為第一油換熱器和第二油換熱器的封頭前板，同時設(shè)計水換熱芯子為板翅式換熱芯子，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器只能對一種介質(zhì)進(jìn)行換熱的問題，進(jìn)而既實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進(jìn)行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復(fù)合式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，易于廣泛應(yīng)用。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0040]以上對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合式換熱器，其特征在于，包括:內(nèi)置板翅式水換熱芯子的水換熱本體，所述水換熱本體頂面封裝有上水室，所述水換熱本體底面封裝有下水室，所述上水室頂板左端設(shè)有水出口管，所述上水室內(nèi)部通過后支撐板支撐有第一油換熱器和第二油換熱器，所述下水室前板上設(shè)有水進(jìn)口管； 其中，所述第一油換熱器和所述第二油換熱器均為板片型換熱器，所述第一油換熱器的第一油進(jìn)口管、第一油出口管以及第二油換熱器的第二油進(jìn)口管和第二油出口管均設(shè)于所述上水室的前板面上。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述水換熱本體的兩側(cè)固定焊接有折彎蓋板，所述折彎蓋板的折彎方向面向所述水換熱本體。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述折彎蓋板中間上部位置固定有吊裝槽鋁。
4.如權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述折彎蓋板下側(cè)固定有安裝板。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述上水室下周圍套設(shè)有前后擋風(fēng)板。
6.如權(quán)利要求1或5所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述下水室上周圍套設(shè)有前后擋風(fēng)板。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述第一油換熱器包括:多個板片構(gòu)成的第一油換熱本體，所述第一油換熱本體左端面封裝有第一油左封頭，所述第一油換熱本體右端面封裝有第一油右封頭，所述第一油左封頭的前板和所述第一油右封頭的前板為所述上水室的前板； 所述第一油左封頭上設(shè)有所述第一油進(jìn)口管，所述第一油右封頭上設(shè)有所述第一油出口管。
8.如權(quán)利要求1或7所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述第二油換熱器包括:多個板片構(gòu)成的第二油換熱本體，所述第二油換熱本體左端面封裝有第二油左封頭，所述第二油換熱本體右端面封裝有第二油右封頭，所述第二油左封頭和所述第二油右封頭的前板為所述上水室的前板； 所述第二油左封頭上設(shè)有所述第二油出口管，所述第二油右封頭上設(shè)有所述第二油進(jìn)口管。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述水出口管的側(cè)壁上一體成型有一水出口細(xì)管，以快速排水。
10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式換熱器，其特征在于，所述下水室的底板設(shè)有加水口，以方便加水至所述復(fù)合式換熱器中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合式換熱器，屬于換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，本實用新型提供的復(fù)合式換熱器通過在上水室內(nèi)設(shè)置第一油換熱器和第二油換熱器，并且設(shè)計第一油換熱器和第二油換熱器為板片型換熱器，以上水室的前板為第一油換熱器和第二油換熱器的封頭前板，同時設(shè)計水換熱芯子為板翅式換熱芯子，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器只能對一種介質(zhì)進(jìn)行換熱的問題，進(jìn)而既實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進(jìn)行換熱的目的，又提高了換熱效率，同時，該復(fù)合式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，易于廣泛應(yīng)用。
【IPC分類】F28D7-00, F28D9-00, F28F9-02
【公開號】CN204514120
【申請?zhí)枴緾N201420847407
【發(fā)明人】趙雪榮
【申請人】無錫久盛換熱器有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日