采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烤房集中供熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用常壓熱水鍋爐集中散熱的烤房。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煙草、果蔬干燥及農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物烘烤的烤房的供熱系統(tǒng)一般為燃煤鍋爐、燃油爐或燃?xì)鉅t等，熱源不穩(wěn)定，不能實(shí)現(xiàn)集中管理，從而導(dǎo)致人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。目前，市場上使用的一種烤房集中供熱系統(tǒng)包括供熱鍋爐和散熱裝置等，但散熱裝置為普通暖氣散熱器，散熱面積較小，烤房內(nèi)的溫度只能升到30-40°C左右，升溫速度也較慢，很難達(dá)到烤房對溫度的要求，使得烘干時(shí)間變長，熱源浪費(fèi)嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是目前，市場上使用的一種烤房集中供熱系統(tǒng)包括供熱鍋爐和散熱裝置等，但散熱裝置為普通暖氣散熱器，散熱面積較小，烤房內(nèi)的溫度只能升到30-40°C左右，升溫速度也較慢，很難達(dá)到烤房對溫度的要求，使得烘干時(shí)間變長，熱源浪費(fèi)嚴(yán)重，為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房，包括常壓熱水鍋爐，設(shè)置在烤房內(nèi)的散熱裝置，強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，與供熱鍋爐出水口連接的主供熱管道，與供熱鍋爐回水口連接的主回水管道；主供熱管道上有多個(gè)并列的分支供熱水管道，分支供熱水管道的另一端與散熱裝置進(jìn)水口連接；主回水管道上連接有多個(gè)并列的分支回水管道，分支回水管道的另一端與散熱裝置的出水口連接，所述散熱裝置為工業(yè)散熱器。
[0006]所述分支供熱水管道上設(shè)置有控制管道通斷的閘閥開關(guān)和控制管道流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述分支供熱水管道上設(shè)置有用于輔助供水的第二分支供熱水管道。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將目前使用的普通暖氣散熱器轉(zhuǎn)換為工業(yè)散熱器，增大散熱器的散熱面積，烤房內(nèi)的溫度可以達(dá)到70-80°C，升溫速度也較快，滿足了烤房對溫度的要求，使得烘烤質(zhì)量提高，烘烤時(shí)間縮短，熱量能夠充分利用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是工業(yè)散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是常壓熱水鍋爐集中供熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，I是工業(yè)散熱器的進(jìn)水口 ；2是工業(yè)散熱器的出水口 ；3是主供熱管道；4是主回水管道；5是分支供熱水管道；6是分支回水管道；7是常壓熱水鍋爐；8是散熱裝置；9是烤房；10是第二分支供熱水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如附圖1所示，一種采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房9，包括常壓熱水鍋爐7，設(shè)置在烤房I內(nèi)的散熱裝置8，強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，與供熱鍋爐出水口連接的主供熱管道3，與供熱鍋爐回水口連接的主回水管道4;主供熱管道3上有多個(gè)并列的分支供熱水管道5，分支供熱水管道5的另一端與散熱裝置8的進(jìn)水口 I連接；主回水管道4上連接有多個(gè)并列的分支回水管道6，分支回水管道6的另一端與散熱裝置8的出水口 2連接，所述散熱裝置8為工業(yè)散熱器。
[0013]所述分支供熱水管道5上設(shè)置有控制管道通斷的閘閥開關(guān)和控制管道流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0014]所述分支供熱水管道5上設(shè)置有用于輔助供水的第二分支供熱水管道10。第二分支供熱水管道10上設(shè)置有閘閥開關(guān)，控制該管道的通斷，第二分支供熱水管道10的設(shè)置方便分支供熱水管道5的檢修。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下:烤房9外部設(shè)置有常壓熱水鍋爐7，常壓熱水鍋爐7中的熱水出口連接主供熱管道3 ;主供熱管道3上并聯(lián)連接有多個(gè)分支供熱水管道5，分支供熱水管道5與工業(yè)散熱器的進(jìn)水口 I連接，工業(yè)散熱器設(shè)置在烤房9內(nèi)部，用于通過循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)將熱量擴(kuò)散至整個(gè)烤房9。工業(yè)散熱器的出水口 2與分支回水管道6連接，各個(gè)分支回水管道6并聯(lián)連接在主回水管道4上，同時(shí)主回水管道4與常壓熱水鍋爐7的回水口連接，這樣，該供熱系統(tǒng)形成了封閉式的循環(huán)系統(tǒng)，能源在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)使用，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0016]常壓熱水鍋爐7中的熱水通過出水口進(jìn)入主供熱管道3，進(jìn)而分流進(jìn)入各個(gè)分支供熱水管道5，再進(jìn)入工業(yè)散熱器，熱水在工業(yè)散熱器中流動(dòng)，熱量散發(fā)出來將空氣加熱，再通過循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)將熱量擴(kuò)散至整個(gè)烤房9。涼水從工業(yè)散熱器的出水口流出，通過分支回水管道6進(jìn)入主回水管道4，流回常壓熱水鍋爐7中再進(jìn)行加熱。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將目前使用的普通暖氣散熱器轉(zhuǎn)換為工業(yè)散熱器，增大散熱器的散熱面積，烤房內(nèi)的溫度可以達(dá)到70-80°C，升溫速度也較快，滿足了烤房對溫度的要求，使得烘烤質(zhì)量提高，烘烤時(shí)間縮短，熱量能夠充分利用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房，包括常壓熱水鍋爐(7)，設(shè)置在烤房(9)內(nèi)的散熱裝置(8)，強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，與供熱鍋爐出水口連接的主供熱管道(3)，與供熱鍋爐回水口連接的主回水管道(4);主供熱管道(3)上有多個(gè)并列的分支供熱水管道(5)，分支供熱水管道(5)的另一端與散熱裝置(8)的進(jìn)水口(I)連接；主回水管道(4)上連接有多個(gè)并列的分支回水管道(6)，分支回水管道(6)的另一端與散熱裝置(8)的出水口(2)連接，其特征在于:所述散熱裝置(8)為工業(yè)散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房，其特征在于:所述分支供熱水管道(5 )上設(shè)置有控制管道通斷的閘閥開關(guān)和控制管道流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房，其特征在于:所述分支供熱水管道(5 )上設(shè)置有用于輔助供水的第二分支供熱水管道(10 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用常壓熱水鍋爐集中供熱的烤房，包括常壓熱水鍋爐，設(shè)置在烤房內(nèi)的散熱裝置，強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，與供熱鍋爐出水口連接的主供熱管道，與供熱鍋爐回水口連接的主回水管道；主供熱管道上有多個(gè)并列的分支供熱水管道，分支供熱水管道的另一端與散熱裝置進(jìn)水口連接；主回水管道上連接有多個(gè)并列的分支回水管道，分支回水管道的另一端與散熱裝置的出水口連接，所述散熱裝置為工業(yè)散熱器。本實(shí)用新型將目前使用的普通暖氣散熱器轉(zhuǎn)換為工業(yè)散熱器，增大散熱器的散熱面積，烤房內(nèi)的溫度可以達(dá)到70-80℃，升溫速度較快，滿足烤房對溫度的要求，使得烘烤質(zhì)量提高，烘烤時(shí)間縮短，熱量能夠充分利用，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B23-10
【公開號】CN204438738
【申請?zhí)枴緾N201420783455
【發(fā)明人】張中偉, 翟欣, 代昌明, 李磊磊, 董安瑋, 鄭登峰, 張興超
【申請人】鄭州智聯(lián)自動(dòng)化設(shè)備有限公司, 貴州省煙草公司畢節(jié)市公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月14日