空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，移動(dòng)空調(diào)可以方便地實(shí)現(xiàn)大空間里局部制冷的目的，移動(dòng)空調(diào)的冷凝側(cè)排出的熱風(fēng)，目前有兩種處理方法，一種是接一排風(fēng)管，排放到室外，另一種是直接排放到室內(nèi)空間當(dāng)中。然而對(duì)于像家庭客廳、廚房等空間不是太大的地方，要實(shí)現(xiàn)局部制冷，會(huì)遇到排風(fēng)管太長、排風(fēng)管放置不方便等問題；或者由于空間狹小，直接向室內(nèi)空間排風(fēng)對(duì)制冷效果影響較大、能耗過大等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種空調(diào)器，通過設(shè)置蓄能裝置對(duì)冷凝器進(jìn)行冷卻，來解決冷凝側(cè)排出熱風(fēng)問題，并通過檢測蓄能劑和冷凝器輸出端冷媒的溫度來調(diào)整變頻壓縮機(jī)的工作頻率，以提高空調(diào)器的制冷效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括控制器、冷凝器、變頻壓縮機(jī)、節(jié)流裝置和蓄能裝置，所述冷凝器位于所述蓄能裝置內(nèi)，且一端通過管路與所述變頻壓縮機(jī)相連，另一端通過管路與所述節(jié)流裝置相連，所述變頻壓縮機(jī)與所述控制器電連接；所述空調(diào)器還包括:第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述蓄能裝置上，并與所述控制器電連接，用于檢測所述蓄能裝置的蓄能劑的溫度；和第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述冷凝器與所述節(jié)流裝置相連的管路上，并位于所述蓄能劑外部，且所述第二溫度傳感器與所述控制器電連接。
[0006]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的空調(diào)器，第一溫度傳感器設(shè)置在蓄能裝置上，可用于檢測蓄能裝置的蓄能劑的溫度，第二溫度傳感器設(shè)置在冷凝器與節(jié)流裝置相連的一端上，即設(shè)置在制冷工況下冷凝器的輸出端，可用于檢測冷凝器的輸出端的冷媒溫度，且控制器與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和變頻壓縮機(jī)電連接，可根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測的溫度，控制變頻壓縮機(jī)的工作，如:在制冷工況下，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測的蓄能劑的溫度較高、且第二溫度傳感器檢測的冷凝器輸出端冷媒的溫度較低時(shí)，控制器控制變頻壓縮機(jī)的工作頻率降低，第二溫度傳感器檢測的冷凝器輸出端的冷媒溫度較高時(shí)，控制器控制變頻壓縮機(jī)停止工作。具體地，蓄能劑的溫度較高時(shí)，其冷卻和蓄熱效果變差，此時(shí)可降低變頻壓縮機(jī)的工作頻率，減少冷凝器的散熱量，從而降低蓄能劑的溫升速度，使空調(diào)器維持低速制冷的工作狀態(tài)；當(dāng)冷凝器輸出端的冷媒溫度較高時(shí)，蓄能裝置內(nèi)蓄能劑已無法很好地吸收冷凝器散發(fā)的熱量，使得冷凝器的換熱效率低，空調(diào)器的制冷效果差，此時(shí)控制變頻壓縮機(jī)停止工作，即控制空調(diào)器停止工作，避免能源浪費(fèi)。用戶可在空調(diào)器停止工作且蓄能裝置自然冷卻并逐漸恢復(fù)室溫時(shí)重新開啟空調(diào)器，或者也可通過更換蓄能裝置內(nèi)的蓄能劑，使蓄能裝置重新具有良好的蓄熱效果，再次開啟空調(diào)器并進(jìn)行制冷工作。
[0007]綜上，通過設(shè)置兩溫度傳感器，分別檢測蓄能劑和冷凝器輸出端冷媒的溫度，并根據(jù)檢測的結(jié)果，控制變頻壓縮機(jī)的工作頻率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空調(diào)器工作的控制，從而使得空調(diào)器的控制更加智能化。
[0008]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的空調(diào)器還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄能裝置包括蓄能箱體和位于所述蓄能箱體內(nèi)的蓄能劑，所述第一溫度傳感器插入所述蓄能劑內(nèi)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄能裝置為水箱，所述蓄能劑為水，所述第一溫度傳感器位于水面至水面下四分之一處。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述水箱的高度高于所述冷凝器的高度，所述冷凝器位于水箱的底部，且水面沒過所述冷凝器的上端面。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述空調(diào)器為一體式空調(diào)器，所述空調(diào)器包括一箱體，所述箱體上開設(shè)有相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述冷凝器、所述壓縮機(jī)、所述節(jié)流裝置和所述蓄能裝置均位于所述箱體內(nèi)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄能裝置固設(shè)在所述箱體內(nèi)；或者，所述蓄能裝置可拆卸地安裝在所述箱體內(nèi)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄能裝置的側(cè)壁的底部開設(shè)有一排出口，所述蓄能劑可自所述排出口排出。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述蓄能裝置位于所述變頻壓縮機(jī)的一側(cè)；或者，所述蓄能裝置呈環(huán)形或弧形，所述蓄能裝置環(huán)繞所述變頻壓縮機(jī)設(shè)置。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述箱體的外底壁上設(shè)有萬向輪。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1和圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1是空調(diào)器水平出風(fēng)時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖2是空調(diào)器斜向上出風(fēng)時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖3和圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3是空調(diào)器水平出風(fēng)時(shí)的狀態(tài)示意圖，圖4是空調(diào)器斜向上出風(fēng)時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的空調(diào)器的控制方法的流程示意圖。
[0023]其中，圖1至圖4附圖標(biāo)記與各部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0024]I空調(diào)器，10箱體，100進(jìn)風(fēng)口，101出風(fēng)口，102過濾網(wǎng)，11控制器，12變頻壓縮機(jī)，13冷凝器，14節(jié)流裝置，15蒸發(fā)器，16風(fēng)機(jī)，17蓄能裝置，170蓄能劑，171排出口，18萬向輪，其中圖1至圖4中的折線箭頭表示風(fēng)的流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0027]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器和該空調(diào)器的控制方法。
[0028]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種空調(diào)器1，所述空調(diào)器I包括控制器11、變頻壓縮機(jī)12、冷凝器13、節(jié)流裝置14、蒸發(fā)器15和蓄能裝置17，所述變頻壓縮機(jī)12、所述冷凝器13、所述節(jié)流裝置14、所述蒸發(fā)器15通過管路依次相連接，組成封閉冷媒流路，冷媒可在所述冷媒流路中流動(dòng)；所述冷凝器13位于所述蓄能裝置17內(nèi)，以便蓄能裝置17吸收空調(diào)器制冷時(shí)冷凝器散發(fā)的熱量。
[0029]所述空調(diào)器I還包括第一溫度傳感器(圖中未示出)和第二溫度傳感器(圖中未示出)，所述第一溫度傳感器(圖中未示出)設(shè)置在所述蓄能裝置17上，用于檢測蓄能裝置17內(nèi)蓄能劑170的溫度；所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述冷凝器與所述節(jié)流裝置14相連的管路上(即制冷工況下冷凝器的輸出端管路上)，用于檢測冷凝器13輸出端的冷媒溫度，且所述第二溫度傳感器位于所述蓄能劑170的外部，以免受蓄能劑溫度的影響，且所述變頻壓縮機(jī)12、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與控制器11相連接，并根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測的溫度，控制變頻壓縮機(jī)11的工作，如:在制冷工況下，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅鳈z測的蓄能劑的溫度較高、且第二溫度傳感器檢測的冷凝器輸出端的冷媒溫度較低時(shí)，控制器控制變頻壓縮機(jī)的工作頻率降低，第二溫度傳感器檢測的冷凝器輸出端的冷媒溫度較高時(shí)，控制器控制變頻壓縮機(jī)停止工作。具體地，蓄能劑的溫度較高時(shí)，其冷卻和蓄熱效果變差，此時(shí)可降低變頻壓縮機(jī)的工作頻率，減少冷凝器的散熱量，從而降低蓄能劑的溫升速度，使空調(diào)器維持低速制冷的工作狀態(tài)；當(dāng)冷凝器輸出端的冷媒溫度較高時(shí)，蓄能裝置內(nèi)蓄能劑已無法很好地吸收冷凝器的散發(fā)的熱量，使得冷凝器的換熱效率低，空調(diào)器的制冷效果差，此時(shí)控制變頻壓縮機(jī)停止工作，即控制空調(diào)器停止工作，避免能源浪費(fèi)。用戶可在空調(diào)器停止工作且蓄能裝置自然冷卻并逐漸恢復(fù)室溫時(shí)重新開啟空調(diào)器，或者也可通過更換蓄能裝置內(nèi)的蓄能劑，使蓄能裝置重新具有良好的蓄熱效果，再次開啟空調(diào)器并進(jìn)行制冷工